第1篇 機械設(shè)備考核工作制度
1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。
2、帶病設(shè)備嚴禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責任人20元。
3、做好設(shè)備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責任人20元。
4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.
5、每周對機動車輛,攪拌臺等設(shè)備的安全附件進行檢查,并記錄,否則每項罰責任人20元。
6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責任人20元。
7、車輛有漏撒材料的,應(yīng)立即停車,罰責任人50元。
第2篇 機械設(shè)備交接班制度
(1) 所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
(2) 交接班內(nèi)容。
1) 本班完成任務(wù)情況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2) 本班機械運轉(zhuǎn)情況,、燃油、潤滑油的消耗和準備情況。
3) 本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。
(3) 由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。
(4) 嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5) 如因交接不清,設(shè)備在交班后發(fā)生問題,由接班人負責。
(6) 設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班情況,查看交接班記錄。
第3篇 施工機械、設(shè)備管理制度
為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設(shè)備的進、退場
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細的設(shè)備進場計劃，在要求設(shè)備進場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。
2、設(shè)備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設(shè)備進行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進場的組織。
3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進行審核、上報；負責新設(shè)備的開箱驗收；負責督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。
二、設(shè)備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。
2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng)；做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好，工作達到規(guī)定要求。
三、設(shè)備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護措施，報指揮部審核；嚴禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負責，并設(shè)立明顯的安全標志。
2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
第4篇 機械化采掘設(shè)備三機驗收管理制度
一、職責
1、負責設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責
1、機電科設(shè)備組負責租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進行“三機”配套試驗。
2、設(shè)備到貨驗收必須嚴格檢查技術(shù)狀況，清點附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。
三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標準
（一）設(shè)備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng)；
4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng)；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標準
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異常現(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。
5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
第5篇 機械設(shè)備安全操作制度3
機械設(shè)備安全操作制度(三)
1、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
2、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
3、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
4、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。
5、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
6、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
7、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命。
8、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效。
9、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。
10、電動機械設(shè)備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電。
11、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。
12、機械設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見。
13、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。
14、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象。
15、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。
16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
17、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
第6篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備，確認設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
第7篇 電氣設(shè)備、機械設(shè)備安全管理制度
1、電氣安全管理人員應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題，保證安全措施的具體落實。
2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準后方可使用。
3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。
4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進行安裝。
5、手持電動工具必須安裝漏電保護器，每次使用前應(yīng)對其進行試驗，試驗無效禁止使用。
6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。
7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗，必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
8、機械設(shè)備安全負責人應(yīng)按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題，保證安全措施的具體落實。
9、值班人員在對設(shè)備進行巡視或進行不停機的故障判斷時，只允許進行機械設(shè)備外部的檢查，聽音或手摸，但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生人身安全事故。
10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴重的突發(fā)故障時，值班人員應(yīng)迅速停止動力機運轉(zhuǎn)，盡可能防止事故擴大，確保人身、設(shè)備安全。
11、值班人員應(yīng)定期對起重設(shè)備做預(yù)防性的保養(yǎng)、檢查。
第8篇 機械設(shè)備使用管理制度執(zhí)行標準
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。
六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。
八、嚴格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1.機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。
2.安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3.機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4.對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1.機械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油)，都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2.做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3.在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1.施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2.按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4.培訓(xùn)司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5.配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。
第9篇 現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度
1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，主管人員應(yīng)停止其使用。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
第10篇 機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第11篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測，確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第12篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
