第1篇 淺談定置管理與安全生產的關系
現代的安全體系，是由科學的安全管理、先進的安全技術、廣泛的安全教育三個方面組成的，其中科學的安全管理包含著兩個方面的內容：一是安全技術業務上的科學管理方法，另一方面就是作業現場的科學安全管理。說到作業現場管理則不能不提及定置管理這一重要內容。所謂定置管理，其本意是通過對作業現場的人、地、物三者進行狀態分析、動作研究，從而進行設計、組織、調整、控制與協調，實現作業現場的程序化，標準化和規范化，達到穩定地生產高質量產品，提高經濟效益，使勞動者處于最佳狀態的一門科學。從定置管理的目的看，它和現場的安全管理是有著共同點的，即都是提高經濟效益降低損耗，促進安全、文明生產的共同目的，兩者是相輔相成、關系密切的一種關系，這是因為：
我們知道，事故的發生，是由于人的不安全行為和物的不安全狀態共同作用的結果。其中，物的不安全狀態有著它的固有的規律性和穩定性，而人的不安全行為則是自由意志，受著社會環境、家庭因素、情緒的變化等多方面的影響，不易控制與掌握，人與物兩者之間是相互依賴、相互影響、相互作用、相互轉化的辨證因素。為防止在生產過程中發生各種傷害，就必須從人和物兩方面著手。從物的角度即作業現場來看，如果推行定置管理，并且成效顯著，就能在提高工作效率的同時，完善生產環境，消除大量的不安全隱患，做到安全通道暢通，產品、零部件、原材料安全整齊堆放，做到合理地使用工位器具，徹底地整頓電氣線路，易燃易爆物資得到嚴格規范的管理……，這樣的作業環境，顯而易見也是有利于安全的作業環境。
如何才能做好定置管理工作進而促進安全工作呢？筆者在長期從事定置管理與安全管理的工作中，有這樣一些體會：
作業現場是進行生產活動的場所，它是生產設備、材料、生產工具，工作場地、勞動組織、生產輔助設施等在特定時間的有機結合，它既有硬件部分的內容，又有管理效果的體現，因此可能存在著多種不規范化以及不安全因素與職業危害，不良的作業環境還可能引起操作者心情煩躁，妨礙操作，易產生疲勞，產生誤操作等不安全行為，易導致事故的發生；作業環境中除化學因素、物理因素、生物因素外，還包括勞動組織制度不合理、工藝不合理、精神緊張、勞動強度大、生理狀態不適應，車間設備、設施不合理，作業場所窄小、安全通道標志不醒目、照明采光不夠等因素，因此，消除與控制作業環境中的危害因素，對于保證職工的安全與健康十分重要。
比如說，車間安全道，是保證職工在通道上行走和運送材料，遇緊急情況時保證安全而設置的，如果安全通道被阻塞或占用，機動車輛在車間行駛時人員容易造成躲閃不及而撞傷，容易被散亂放置的物件絆倒和重物砸傷而造成事故，一旦遇到火災等緊急情況，現場人員將無法順利撤離，救援車輛也無法進入有利位置搶險，因此說安全道的定置管理水平對安全生產來說是十分重要的。又如設備、設施的合理布局問題：設備設施合理布局、相互距離、操作空間的大小，各種防護罩、防護網等對人在工作中的安全有著重大關系，如果布局不合理或混亂，操作車間窄小，萬一工件或材料飛出時容易造成傷害，布局不合理還會令人產生環境的壓抑感，操作不暢，心情不愉快而產生誤操作等不安全動作，造成意外。
工位器具、工件、材料的定置擺設是否符合要求，也對安全生產有著一定的影響，如果擺放不合理，混亂堆放，一是不便于管理，影響作業效率，二是對安全生產也會構成危協。
再比如，如果作業現場采光與照明條件不好，操作人員就不能清晰地看清周圍情況，容易接受錯誤的信息而導致事故。
總的來說，雖然安全生產與定置管理是兩個不同的概念，但是兩者在某些方面有著共同的內涵和目的，企業做好定置管理不但會促進生產效率和文明生產程度的提高，對安全生產也是大有益處的。
第2篇 綜采工作面安撤安全定置管理法
對于一個煤礦企業來說，綜采工作面的安撤(安裝和撤除)是為保證礦井正常生產而隨時都要進行的作業過程。這項工作如果做不好，會造成礦井不能正常接續生產，甚至會導致作業人員和生產設備重大傷亡損毀。
山東濟寧二號煤礦綜機服務中心就是這樣一個專門負責綜采工作面安撤作業的高危區隊。近年來，綜機服務中心圍繞綜采工作面人和物兩個方面，摸索出了一套綜采工作面安撤中成功運用的精細化、標準化、程序化安全管理體系——綜采工作面安撤安全定置管理法。
安全定置管理是以優化綜采工作面安撤現場為研究對象，使人、物、場所處于最佳結合狀態，從而建立起“人—機—環境和諧、協調、配套的運轉體系”。該管理法不僅能最大限度地減少物的不安全狀態，提高礦井本質安全化水平，而且能消除人的各種不安全行為，保證礦井安全生產。
8項管理方法
具體方法是根據綜采工作面的安撤條件，區隊對人和物兩個方面進行安全定置管理，以現場作業人員的定置作為核心內容。對人采取安全思想定位和具體人“定片、定人、定崗、定責、定量、定時”的“六定”管理，對物采取“定位、定量、定標、定期、定人”的“五定”管理，對危險源和安全隱患采取“定人、定標、定時、定查和定措施”的“五定”管理。以圖、表、牌、板、欄和線等進行標識和管理控制，應用點檢卡、命令牌等鏈式閉環連鎖制度進行安全確認，最終形成精細化、標準化、程序化的安全管理體系。
l.安全思想定位
全區職工深刻認識到安全生產永無止境，堅定“事故可防、可治、可以避免”的信心，把落實安全當作自己的神圣職責與使命，始終把安全工作放到先于一切、高于一切、重于一切，沒有安全就沒有一切的位置。堅定信心，嚴格按照“準軍事化、精細化、內部市場化、企業文化”的“四化”管理要求，加強“每日一題，每周一課，每旬一案，每月一考，每季一評”的“五個一”教育，立足“超前思維，超前管理，超前落實”的“三超前”，強化安全責任落實。
2.設計定置圖
定置圖是對生產現場所在的人和物進行定置，并通過調整來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。采用種類有區域范圍定置圖、各作業區定置圖和崗位(地點)定置圖。它作為作業規程、措施的一項內容，應同時編制，并對新辨識的定置內容及時補充。同時，在各定置點或定置區主要位置懸掛標示標志，其內容與設計定置圖一致。
3.物的“五定”管理
物的“定位、定量、定標、定期、定人”“五定”管理，是指按照設計定置圖的要求，將生產現場所有設備、器材和工具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。確定出放置位置和適當數量，制定放置的安全管理標準、制度和放置期限，并確定負責管理的責任人員，同時由專人按照制度標準定期或不定期檢查確認，并做到掛牌標識，現場公示。
4.人的“六定”管理
具體人的“定片、定人、定崗、定責、定量、定時”“六定”管理，是指將作業現場管理范圍劃分為相對獨立的作業片區，各個片區根據作業崗位定置出作業人員，每個作業人員定出工作崗位，明確崗位責任制度，限定各個工作人員和崗點的工作量，并規定各個時間段人員和崗點的流動變化情況，同時建立和完善現場作業安全保護區和人員休息安全區。
5.危險源“五定”管理
危險源和安全隱患的“定人、定標、定時、定查和定措施”“五定”管理，是指對危險源確定高素質的辨識人員，確定具體的控制標準，確定恰當的控制時間，確定具體的安全檢查確認人員，確定防止發生事故的具體措施。對于檢查發現的生產隱患，則及時確定整改責任人、整改標準、整改完成時間、復查確認人和防止重復出現的具體措施。
第3篇 班組安全管理—定置管理法
定置管理是全面質量管理中的一種方法，它強調生產現場中人、物的有機結合，各種原料、材料、工具、器具實行分類管理、定置擺放，做到人定崗、物定位，以利于提高工效、提高產品質量。把定置管理移植到企業安全生產管理上，能進一步深化安全生產工作，在一些企業取得成功，表明是可行的、有效的。一般來說，現場中人與物的相
互關系處于3 種狀態：①人與物處于立即結合狀態，即需要時隨手可以拿到的狀態；②人與物處于欲結合狀態，即找一找能拿到的狀態；③人與物處于無關狀態，即現場的某些物品在生產中和人是無關系的或是多余的。而車間或班組定置管理最重要的一條是制定人與物無關狀態的物品，并把它從生產現場清除出去，同時對人與物欲結合狀態進行改善，使其達到人與物處于立即結合狀態，并保持下去，形成標準化作業程序。
定置管理的實施應分為兩步：第一步是整理現場。即對現場放置的全部物品進行清點整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地點，把需要的物品全部進行擦洗，按人與物的結合狀態劃分區域和物品定置位置。整理后的現場應清潔、整齊、合理、有序。第二步是物品定置，人員定崗，控制點定標志，危險品定儲量，a、b、c、d 定狀態。
下面就第二步的“五定”作一具體說明。
①物品定置。就是根據定置管理的要求，按照“要用的東西隨手可得，不用的東西隨手可丟”的原則，把不同類型和不同用途的物品放在指定的位置或區域，使操作人員能夠做到忙而不亂、緊張有序。
②人員定崗。就是人與操作崗位的有機結合。崗位既定，操作人員就不得隨意串崗或脫崗。對于某些危險品生產區，要有嚴格的定員定量規定，保證危險工序必須的操作人員，發生燃燒爆炸事故時盡可能把傷亡和損失減到最小，降到最低。
③控制點定標志。就是對一、二、三級危險點的控制設置明顯標志牌，上面寫有簡明的安全要求、危險等級和安全負責人，以利于隨時提醒操作人員安全作業、形成條件反射，避免操作失誤，也有利于安全管理部門對重點危險部位進行監督和控制。
④危險物品定儲量。就是對易燃易爆或有毒物品規定其存放數量，并定在醒目的標志牌上，經常警告人們注意安全，而且也便于安全管理部門監督檢查。
⑤a、b、c、d 定狀態。就是按照定置管理要求和人與物的聯系緊密程度，把作業現場經過定置后的物品劃分成a、b、c、d4 定狀態種狀態，以便于區分和尋找。a、b、c、d4 個字母是狀態信息標志，使操作人員、檢驗人員、管理人員在工作中能夠做到保持優良的a 狀態（在加工）、迅速尋到b狀態（待加工）、及時處理c狀態（已加工）、不斷清理d狀態（報廢或返修），從而進一步提高工作效率，保持作業場所的整潔文明。
實施以“五定”為主要內容的定置管理，是把安全管理和質量管理有機地結合起來，使操作者在一個良好的、有安全保障的環境中進行操作，起到了如下6個方面的良好效果：第一，使生產現場的人機、料、法、環始終處于一個科學的、合理的緊密結合狀態，為實現安全文明生產奠定了良好的基礎；第二，徹底改變了某些企業原來的臟、亂、差面貌，使人流、物流、人員崗位、物品位置都清清楚楚，井井有條，一目了然，一切都按一定的程序進行和發展；第三，使企業的安全、質量、工藝、設備、物資等項管理融合在一起，同時進行、互為促進，形成了全方位的安全管理；第四，整潔有
序的物品擺放和規范化的現場管理給操作者創造了良好的心理環境，操作者普遍感到“看起來順眼，說起來順口，干起來順心，拿起來順手”，大大減少人機事故；第五，使職工養成良好的清潔文明習慣，不僅在生產現場做到了定置，辦公室的用品和家庭的個人用品也能定置定位，提高了人員素質；第六，增強了職工維護和保持作業場所文明生產的責任感，提高了職工為集體增光的榮譽感。
