第1篇 個人防護用品及安全設施管理程序
1范圍
本程序具體規定了華電工程項目所屬區域個人保護用品及安全設施的選擇、使用、檢驗、儲存管理。
2目的
規定項目工作人員個人保護用品的最低標準。
3職責
3.1綜合管理部
負責項目部員工個人防護用品的計劃統計和購置，包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國家和行業標準。
3.2安全管理部
負責監督各分承包施工單位對本程序的執行情況。
3.3施工單位
3.3.1 按照國家和行業標準購置合格的個人防護用品和安全設施。
3.3.2 對新購置的個人防護用品及安全設施進行性能沖擊試驗（抽檢），并形成記錄。
3.3.3 負責監護員工個人防護用品的正確使用。
3.3.4 負責設置的安全防護設施可靠、有效。
3.4工作人員
工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求，正確配備和使用個人防護用品。
4內容
4.1基本服飾要求
4.1.1 化學的燒傷、皮膚過敏者用適當的化學防護服進行保護。
4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。
4.1.3 工作服應優先選用純棉布料。
4.1.4 現場不能穿短褲。
4.1.5 現場不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.2頭部防護
4.2.1 除下列情況外，所有人員在施工現場必須戴安全帽：
a 操作人員在駕駛室時
b 在指定休息區域
c 辦公室
4.2.2 安全帽具體要求
a 顏色：管理人員戴紅色安全帽；外來、參觀人員戴白色安全帽；土建施工人員戴黃色安全帽；安裝施工人員戴藍色安全帽；
b 材料：維尼綸玻璃鋼
4.2.3 安全帽檢驗
a 檢驗周期：新安全帽使用前抽檢一次，舊安全帽每年抽檢一次。
b 外觀檢驗：外表完整、光潔，帽內緩沖帶齊全。
c 檢驗方法：將頭模垂直安放在堅固的基礎上，用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽，外觀無破損為合格；耐穿透性能試驗，用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽，穿刺后以不接觸頭模為合格；側向剛性試驗，將安全帽側向加壓43kgf進行測量，帽子最大變形不超過40mm、卸壓變形不超過15mm為合格。
d 新購進的安全帽由購置單位安排檢驗。抽檢的數量為，新購進的安全帽每批2頂；使用中的安全帽，根據施工人數，由項目部監督施工單位按照5％隨機抽取。新購進的安全帽在試驗中有一頂不符合要求的，則該批安全帽為不合格；使用中的安全帽在試驗中有一頂不符合要求，再按10％抽樣試驗，仍有不符合要求的，則全部作報廢處置。凡做過試驗用的安全帽，必須報廢處置。
4.2.4 安全帽使用
a 使用期限：2.5－3年。
b 使用方法：進入施工現場的所有人員，必須正確佩戴安全帽，系牢下頜帶，帽襯應經常清洗，放到通風處晾干；每次使用前進行外觀檢查，當發現有異常時要立即更換。
c 保管:由個人負責保管，嚴禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質接觸，并注意防霉、防蛀。
4.2.5 安全帽的報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理，報廢的安全帽不得繼續使用。
4.3腳部保護
除辦公室管理人員外，所有的現場人員需穿批準的安全鞋。安全鞋的化學保護、絕緣等應符合要求。
4.4眼睛和面部防護
4.4.1 防護眼鏡應符合ansi z87.1—19696或同等標準的要求。
4.4.2 禁止戴無光感色彩的眼鏡。
4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護眼鏡
4.4.4 當處理刺激眼睛的物品時，還應戴其他的面部防護。
4.5聽力防護
4.5.1 平均噪音超過85db時，需戴聽力防護（耳塞）。
4.5.2 在不能確定的情況下應報告給項目部。
4.5.3 下列情況下，應使用耳塞：
a 在指定區域
b 當運行或碎片錘擊
c 動力鋸切金屬、混凝土或其他堅硬材料時
d 狹窄空間摩擦時
e 安全管理人員認為需要的地方
4.6呼吸防護
4.6.1當泄露出有毒物質或者有害的煙和氣體時，所有工作人員要戴被批準認可類型的呼吸防護裝置。
4.6.2 呼吸防護設備應依照廠商要求和呼吸防護程序使用、存放和維護。
4.6.3 根據對工作人員的危害情況，選擇呼吸防護。
4.7手部防護
存在下列危害時，工作人員應使用批準的手部防護:
a 吸收有害物質或脫脂材料
b 可能導致破口、磨損或化學燒灼的材料
c 溫度極限
d 設備顫動，如電動手持工具
4.8高空墜落防護
工作面以上2米或更高進行工作時，全身安全帶或其他同等防護措施將被使用，高空墜落防護設備要求如下。
4.8.1 安全帶
4.8.1.1 材質
普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。
4.8.1.2 標志
安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗證、生產年月、拉力試驗450kgf、沖擊重量100kg、檢驗員。
4.8.1.3 檢驗
a 檢驗周期：新安全帶使用前抽檢一次，舊安全帶每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則：每次抽取2條檢驗，有一條不合格，該批產品為不合格。
c 外觀檢驗：腰帶必須為一整根，其寬度為40-50mm，長度為1.5—1.8 m；安全繩直徑不小于13mm，捻度為8.5-9/100(花/毫米)；金屬鉤必須有保險裝置，金屬配件表面不得有麻點、裂紋，邊緣呈圓弧形，表面防銹，圓環、三角環不許焊接。
d 試驗方法：懸掛和攀登用安全帶，以100kg沙袋栓掛，自由墜落2米，外觀無破損為合格；雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛，自由墜落3米，外觀無破損為合格。
4.8.1.4 使用
在高處作業時，必須扎牢安全帶，并高掛低用；在使用前進行檢查，發現損壞時立即更換；金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員，必須使用防燙安全帶。
4.8.1.5 保管
不用時要妥善保管，嚴禁接觸高溫、明火、強酸、強堿等腐蝕性物質，并注意防潮、防霉、防蛀。
4.1.8.6 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理，報廢的安全帶不許再使用，必須銷毀。
4.8.2 速差自控器：
4.8.2.1 標志
速差自控器上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.2.2 檢驗
a 檢驗周期：新速差自控器使用前抽檢一次，舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則：每種規格的抽取1-2個檢驗，有1個不合格，該批產品不合格。
c 外觀檢驗：每次使用前應將收縮繩全部拉出，檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現象，猛力拉拽能自鎖，收放自如。開關旋鈕不脫落，腰帶無霉變，扣環無裂紋。
第2篇 個人防護用品及安全設施管理工作程序
1 范圍
本程序具體規定了華電工程項目所屬區域個人保護用品及安全設施的選擇、使用、檢驗、儲存管理。
2 目的
規定項目工作人員個人保護用品的最低標準。
3 職責
3.1 綜合管理部
負責項目部員工個人防護用品的計劃統計和購置,包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國家和行業標準。
3.2 安全管理部
負責監督各分承包施工單位對本程序的執行情況。
3.3 施工單位
3.3.1 按照國家和行業標準購置合格的個人防護用品和安全設施。
3.3.2 對新購置的個人防護用品及安全設施進行性能沖擊試驗(抽檢),并形成記錄。
3.3.3 負責監護員工個人防護用品的正確使用。
3.3.4 負責設置的安全防護設施可靠、有效。
3.4 工作人員
工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求,正確配備和使用個人防護用品。
4 內容
4.1 基本服飾要求
4.1.1 化學的燒傷、皮膚過敏者用適當的化學防護服進行保護。
4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。
4.1.3 工作服應優先選用純棉布料。
4.1.4 現場不能穿短褲。
4.1.5 現場不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.2 頭部防護
4.2.1 除下列情況外,所有人員在施工現場必須戴安全帽:
a 操作人員在駕駛室時
b 在指定休息區域
c 辦公室
4.2.2 安全帽具體要求
a 顏色:管理人員戴紅色安全帽;外來、參觀人員戴白色安全帽;土建施工人員戴黃色安全帽;安裝施工人員戴藍色安全帽;
b 材料:維尼綸玻璃鋼
4.2.3 安全帽檢驗
a 檢驗周期:新安全帽使用前抽檢一次,舊安全帽每年抽檢一次。
b 外觀檢驗:外表完整、光潔,帽內緩沖帶齊全。
c 檢驗方法:將頭模垂直安放在堅固的基礎上,用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽,外觀無破損為合格;耐穿透性能試驗,用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽,穿刺后以不接觸頭模為合格;側向剛性試驗,將安全帽側向加壓43kgf進行測量,帽子最大變形不超過40mm、卸壓變形不超過15mm為合格。
d 新購進的安全帽由購置單位安排檢驗。抽檢的數量為,新購進的安全帽每批2頂;使用中的安全帽,根據施工人數,由項目部監督施工單位按照5%隨機抽取。新購進的安全帽在試驗中有一頂不符合要求的,則該批安全帽為不合格;使用中的安全帽在試驗中有一頂不符合要求,再按10%抽樣試驗,仍有不符合要求的,則全部作報廢處置。凡做過試驗用的安全帽,必須報廢處置。
4.2.4 安全帽使用
a 使用期限:2.5-3年。
b 使用方法:進入施工現場的所有人員,必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶,帽襯應經常清洗,放到通風處晾干;每次使用前進行外觀檢查,當發現有異常時要立即更換。
c 保管:由個人負責保管,嚴禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質接觸,并注意防霉、防蛀。
4.2.5 安全帽的報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帽不得繼續使用。
4.3 腳部保護
除辦公室管理人員外,所有的現場人員需穿批準的安全鞋。安全鞋的化學保護、絕緣等應符合要求。
4.4 眼睛和面部防護
4.4.1 防護眼鏡應符合ansi z87.1—19696或同等標準的要求。
4.4.2 禁止戴無光感色彩的眼鏡。
4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護眼鏡
4.4.4 當處理刺激眼睛的物品時,還應戴其他的面部防護。
4.5 聽力防護
4.5.1 平均噪音超過85db時,需戴聽力防護(耳塞)。
4.5.2 在不能確定的情況下應報告給項目部。
4.5.3 下列情況下,應使用耳塞:
a 在指定區域
b 當運行或碎片錘擊
c 動力鋸切金屬、混凝土或其他堅硬材料時
d 狹窄空間摩擦時
e 安全管理人員認為需要的地方
4.6 呼吸防護
4.6.1當泄露出有毒物質或者有害的煙和氣體時,所有工作人員要戴被批準認可類型的呼吸防護裝置。
4.6.2 呼吸防護設備應依照廠商要求和呼吸防護程序使用、存放和維護。
4.6.3 根據對工作人員的危害情況,選擇呼吸防護。
4.7 手部防護
存在下列危害時,工作人員應使用批準的手部防護:
a 吸收有害物質或脫脂材料
b 可能導致破口、磨損或化學燒灼的材料
c 溫度極限
d 設備顫動,如電動手持工具
4.8 高空墜落防護
工作面以上2米或更高進行工作時,全身安全帶或其他同等防護措施將被使用,高空墜落防護設備要求如下。
4.8.1 安全帶
4.8.1.1 材質
普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。
4.8.1.2 標志
安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗證、生產年月、拉力試驗450kgf、沖擊重量100kg、檢驗員。
4.8.1.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全帶使用前抽檢一次,舊安全帶每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:每次抽取2條檢驗,有一條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:腰帶必須為一整根,其寬度為40-50mm,長度為1.5—1.8 m;安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5-9/100(花/毫米);金屬鉤必須有保險裝置,金屬配件表面不得有麻點、裂紋,邊緣呈圓弧形,表面防銹,圓環、三角環不許焊接。
d 試驗方法:懸掛和攀登用安全帶,以100kg沙袋栓掛,自由墜落2米,外觀無破損為合格;雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛,自由墜落3米,外觀無破損為合格。
4.8.1.4 使用
在高處作業時,必須扎牢安全帶,并高掛低用;在使用前進行檢查,發現損壞時立即更換;金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員,必須使用防燙安全帶。
4.8.1.5 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火、強酸、強堿等腐蝕性物質,并注意防潮、防霉、防蛀。
4.1.8.6 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帶不許再使用,必須銷毀。
4.8.2 速差自控器:
4.8.2.1 標志
速差自控器上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.2.2 檢驗
a 檢驗周期:新速差自控器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:每種規格的抽取1-2個檢驗,有1個不合格,該批產品不合格。
c 外觀檢驗:每次使用前應將收縮繩全部拉出,檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現象,猛力拉拽能自鎖,收放自如。開關旋鈕不脫落,腰帶無霉變,扣環無裂紋。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,做2米的沖擊試驗,能收放自如,無斷裂現象,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.2.3 使用
固定在上方牢固處(有棱角的地方加包角,防止割斷繩子),確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.2.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防蛀。
4.8.2.5 報廢
繩索有斷絲現象,或不能正常自鎖的,須做報廢處理。
4.8.3 軟爬梯:
4.8.3.1 樣式
規格
豎筋鋼絲繩φ
橫插筋鋼絲繩φ
豎筋鋼絲繩間距
5m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
10m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
15m
φ≧11/13mm
φ≧6mm
450mm
20m
φ≧13mm
φ≧6mm
450mm
a 材料:鋼絲繩外包錦綸/維綸材料制作,橫檔用環氧樹脂內穿鋼絲繩。
b 標志:軟爬梯上必須標有制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.3.2 檢驗
a 檢驗周期:新爬梯使用前抽檢一次,舊爬梯每2年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:每批抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:兩立筋之間的內部距離應大于45cm,無缺檔,保護層無破損現象。
d 試驗方法:栓掛500kg的沙袋,垂直懸掛10分鐘的靜載試驗,檢查立筋無明顯拉長、無斷裂現象為合格。
4.8.3.3 使用
搭設時,上方用雙股#8鐵絲擰緊,下方垂直拉緊。垂直方向每間隔2米與立柱或腳手架的立桿固定。當加長時,立筋對正,把四點擰緊,若下部有多余部分,折疊起來固定在距地面0.5米高處。每次使用前,先檢查爬梯搭設的是否牢固,確定無誤后方可攀登。使用完畢,必須從上至下一次性拆除完畢,盤好收回。不經安全管理部門批準,任何人、任何情況下不得將固定軟梯的鐵絲拆除。
4.8.3.4 保管
不用時妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防霉、防蛀。
4.8.3.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的爬梯不許再使用,涂紅色標記。
4.8.4 安全網:
4.8.4.1 分類:按安裝形式和使用目的,分為平網和立網。
4.8.4.2 主要規格:(以下主要考慮平網參數)
長m×寬(m)
網目(cm)
材質
質量kg/片
繩徑mm
筋
系/邊
網目
3×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
7.5+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
10.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
11.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
3×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
9.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
4×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
10.0 ;+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
13.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
14.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
4.5×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
14.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
15.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
2×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
7.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
2×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
7.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
1.5×6, +0.05
2×2;±0.5
錦綸線
5.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
1.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
5.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
a 一般情況下,首先選擇以上規格的安全網;遇特殊情況時,外形尺寸可根據現場情況定做, 但網目不再改變。平網的重量必須控制在0.5-0.55kg/m2;立網的重量必須在0.35-0.4kg/m2,網目不得大于5cm;邊繩與網體連接牢固,邊繩、系繩的直徑不得小于9mm;筋繩間距50cm。
b 標志:安全網上必須標明商標、制造廠家、合格證、材料規格、抗沖擊強度、許可證編號。
4.8.4.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全網使用前抽檢一次,舊安全網每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:每批次抽取2張檢驗,有一張不合格,該批產品不合格。
c 外觀檢驗:同一張安全網上的所有繩(線),必須為同一種材料,筋、系繩的間距0.5-0.7m;
d 試驗方法:用100kg的沙袋作沖擊后,網繩、邊繩、系繩都不允許斷裂(允許筋繩斷裂);沖擊試驗高度,平網為10米、立網為2米。
4.8.4.4 使用
a 有效期限:2-3年。
b 使用方法:主要用于高空人身墜落的預防。使用前進行檢查,確保沒有影響使用的缺陷。安裝時,網與構件必須連接牢固,系結點沿網邊均勻分布;使用中每星期檢查一次,及時清理網上落物,合格后方許繼續使用。距墜落基準面高度達4米時,作業面下方必須搭設兜底安全網;安全網的負載高度一般不超過6米,因施工需要可以超過6米,但最大不得超過10米,并附加鋼絲繩緩沖等安全措施。安全網搭設完畢必須經過安全員的檢查驗收合格,安全網的拆除須經過安全管理人員的同意。孔洞的短邊大于1.5米時,應使用高強度的雙層密網覆蓋。過橋、人行步道、操作平臺以及高空作業腳手架的臨空面拉設立網;因環境原因不能滿鋪腳手板的操作平臺,拉設兜底安全網。
c 保管:安全網應有專人保管、發放;在貯藏中,必須通風、遮光、隔熱,嚴禁與有腐蝕性的化學物品接觸,并注意防潮、防霉、防蛀。
d 報廢:網繩、邊繩斷損不能修復、或筋、系繩不足(標準間距0.5-0.6m)而無法修復,或霉變、過期、沖擊試驗不合格的,經項目部檢驗后做報廢處理,報廢的安全網涂紅色標記,嚴禁放置在施工現場。
4.8.5 使用水平安全繩時,需符合下列要求:
4.8.5.1 樣式
規格(mm)
材質
φ13成捆/單根
鍍鋅鋼絲繩襯塑
φ13成捆/單根
普通鋼絲繩襯塑
a 材料:直徑為13mm的襯塑鍍鋅/普通鋼絲繩。
b標志:安全繩必須有商標、制造廠家、合格證、生產年月、額定載荷、最大載荷。
4.8.5.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全繩使用前抽檢一次,舊安全繩每2年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:100條內抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:襯塑;無斷絲、斷股、嚴重扭折等硬傷。
d 試驗方法:安全繩的兩端固定,下垂≤100mm,用100kg的沙袋栓掛,自由墜落2米做沖擊試驗,并再加掛100kg的沙袋,一同靜拉10分鐘,無斷裂為合格。
4.8.5.3 使用
安全繩主要做為高空作業人員水平移動時與安全帶配合使用的輔助設施。使用前進行檢查,不得用斷絲、斷股等不符合安全要求的鋼絲繩。使用時,兩端用鋼絲繩卡頭或#8鐵絲固定牢固,多余的部分必須盤成圓環固定在不防礙通行的地方。使用完畢,盤好收回。
4.8.5.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁與高溫、明火、腐蝕性物質、帶電物體接觸。
4.8.5.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全繩必須涂紅色做好標記,嚴禁再使用。
4.8.6 安全自鎖器:
4.8.6.1 標志
安全自鎖器必須標有商標、制造廠家、合格證、生產年月。
4.8.6.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全自鎖器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數量及規則:50個內抽取1個檢驗,有1個不合格,該批產品為不合格。
c 外觀檢驗:開關旋鈕不脫落,在滑繩上順向(向上)滑動靈活,逆向(向下)滑不動,腰帶無霉變,扣環無裂紋,掛鉤收放自如。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,在滑繩上做2.5米的沖擊試驗,再靜掛10分鐘,無斷裂,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.6.3 使用
將滑繩固定在上方牢固處(有棱角的地主加包角,防止割斷繩子,安全自鎖器套在滑繩上,滑繩必須垂直,掛好后先進行測試,確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.6.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質,并注意防潮、防蛀。
4.8.6.5 報廢
經項目部檢驗為不合格的做報廢處理,嚴禁使用報廢的安全自鎖器。
4.9 電氣防護設備
4.9.1 在帶壓設備上更換或移動地線或中線時,需要配備電氣防護設備。
4.9.2 在暴露電壓線或活動部分的2米以內工作時,需要配備電氣防護設備。
4.9.3 當工作人員在主要地帶能接觸到電壓時,要戴絕緣手套。超過600v的電壓設備時,主要地帶將延伸2米。
4.9.4 安裝和使用斷路器時,工作人員要使用安全眼鏡或防護面罩覆蓋的防護物,防止電擊傷害。
4.9.5 所有絕緣設備應進行傷害檢查(泄露、破損等),損壞的設備不能使用。
4.9.6 絕緣設備在每一天使用前應進行傷害檢查,可能導致傷害的事件后應立即檢查,絕緣手套在檢查時進行空氣檢測。
4.9.7 有孔、破損、穿透或切傷的絕緣設備不能使用。
4.9.8 有嵌入物體的絕緣用品不能使用。
4.9.9 膨脹、變軟、淬水或變成粘性和無彈性的絕緣設備不能使用。
4.9.10 發現絕緣設備可能有影響其絕緣性質的缺點時,不能使用,返回檢測。
4.9.11 絕緣設備的存放位置應從光線、溫度極限、過多濕氣、新鮮空氣、其他有害物質下考慮保護。
5 執行
5.1 項目部、施工單位應確保工作區域的所有人員依照本程序的要求。
5.2 未正確使用個人防護設備者將被培訓,嚴重者按照違章處理。
6附表
