第1篇 淺談生產設備的安全管理
設備是企業的主體工具，是實現施工工藝的重要條件，是企業可持續發展的必備條件。設備的優劣，對生產效率，生產質量以及安全生產，均有重大的影響。
“巧媳婦難為無米之炊”，特別是科學技術飛躍發展的今天，沒有先進的施工設備，是難以生產用戶滿意的產品。設備安全管理，是設備管理與安全管理的綜合管理形式。他們之間是一種相互滲透、密不可分的關系。設備管理是生產企業要素和生產過程管理的一個重要組成部分，將對安全生產以及企業自身，帶來一系列的影響。
因此，如何加強機械設備安全管理，保證安全生產已成為新形勢下企業加快發展的一個重大課題。我們通過剖析一些發生事故的案例，不少是由于人的不安全行為和物的不安全狀態所導致的。因而為了確保機械設備的安全運行，必須抓好設備安全和設備管理，從源頭上抓起，遏制事故的發生。
一、設備管理的基礎工作
設備種類多樣，而且操作相對復雜，各臺設備有各臺設備的操作規程。為保證設備安全運行，必須根據設備的具體要求，對各臺設備的主要技術參數，安全性能以及操作性能必須全面掌握,不能長期使用小馬拉大車的情況。在工藝選型上,正確選擇符合要求的設備，避免超載、超負荷、設備的不安全因素出現。在設備選型過程中，應對設備進行分析，比較,選擇配置合理設備作為安全生產中必不可少的一個重要環節來抓。
首先，應按項目的生產組織設計，依據生產量的大小，決定所需設備規格型號、數量，應組織對設備進行調研,掌握設備的可靠性。
由于生產對設備的選擇性較強，在選擇設備的配置上要精打細算，力求少而精。做到生產上適用，技術性能先進，安全可靠，設備運行狀況穩定，經濟合理，能滿生產工藝要求。設備選型應按實際生產能力、技術力量、及所需動力配置使之與生產能力相適應。避免使用淘汰性產品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環境污染小的設備，使其綜合成本降低。
新購置設備之前，應對廠家的信譽度、產品質量、價格及售后服務，進行全面了解和評定，擇優購置。根據煤電公司有關設備物資采購文件精神，成立 “設備物資采購招標比價領導小組”，由經理擔任組長，分管領導親自抓，結合公司實際，進一步細化設備優選和管理工作，研究制定《設備材料管理實施細則》。目的是強化管理。實施細則在設備管理、物資采購、設備檢修、倉庫保管等方面都作了明確的規定。在各種生產設備、辦公裝備、施工主材的采購中，全面推行招標比價工作，并將招標比價、物資采購、倉儲管理列入iso9001質量管理體系的范疇，進行規范性管理。
二、設備現場的安全管理
加強現場督查，提高安全服務意識是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的關鍵，把機械設備的隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態是設備管理的重中之重。因此搞好機械設備管理，光靠設備的安全質量是不夠的, 必須把設備管理重心放在操作人員自身的素質上，加強操人員遵章守紀、巡回檢查情況的監督,對機械設備運行情況進行檢查記錄，發現問題及時整改。另外每月定期組織對設備完好率進行安全檢查，把設備安全納入檢查的范圍。檢查重點是設備用電安全、設備運轉安全、設備維修質量等。
第2篇 生產設備的使用、維護保養與安全管理辦法
1.0 目的
為了進一步提高設備、設施的管理水平，對生產設備的使用、維護保養與安全管理的職責進行分工、并對設備、設施提出相應的管理要求。
2.0 適用范圍
適用于本公司各設備使用部門的設備管理。
3.0 職責分工
3.1 生產保障部負責按生產要求合理配制設備，并使其保持良好技術狀態，定期組織設備的安全檢查。
3.2 設備使用部門負責正確使用和維護保養好使用設備，并進行日常的設備使用安全管理。
3.3 安全保衛部負責定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術管理檢查，并對日常設備的安全管理工作進行監督、考核。
4.0 管理要求
4.1 生產設備使用前均須檢定合格，檢定不合格的須標記“待修”或“停用”標識，未經調整、修復的設備不得使用。
4.2 主要生產設備按設備磨損規律定期進行狀態精度檢測，及時做好調整和規范的書面記錄。
4.3 對重點設備實行重點管理。
4.3.1 生產保障部負責重點設備臺帳，實行統一編碼，設備員專門管理。
4.3.2 重點設備的日常點檢由該設備操作人員負責，并做好詳細紀錄。生產保障部會同使用部門分管設備領導共同進行督促檢查。
4.3.3 重點設備可實行在日常點檢和故障診斷基礎上的狀態維修。
4.3.4 設備狀態檢測和故障診斷工作由生產保障部組織，使用部門必須認真配合。
5.0 設備的使用
5.1 主要生產設備實行定機、定人和培訓上崗、憑證上崗制度，專用設備誰使用誰保養，公用設備由使用部門指定專人保養。
5.2 二班或三班運行的設備必須實行交接班制度，如實填寫好設備的運行記錄。
5.3 設備運行期間操作人員不得擅自離崗，設備發生故障，操作人員不能解決
時應立即通知維修人員排除故障，并填寫故障記錄。
5.4 設備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質量管理部質量檢驗科檢測并標定有效標識。
6.0 設備的維護保養
6.1 設備日常維護保養由操作者認真檢查、擦試各部位，加注潤滑油，保持設備整齊清潔、潤滑、安全，并做好交接班記錄。
6.2 設備的一、二級保養按《設備一、二級保養手冊》規定進行，一級保養一般以操作工人為主，維修工人為輔，由車間設備管理人員驗收；二級保養以維修工人為主，操作工人為輔，由生產保障部設備管理人員驗收。
6.3 生產設備維護保養記錄實行“一機一袋”方式，使用部門必須保持維護保養記錄的完整、真實、規范。
7.0 設備的大修
7.1 凡列入設備大修計劃的生產設備，使用單位在每年11月份向生產保障部報送大修申請單，詳細說明存在問題，由生產保障部組織專業人員對設備進行審定并編制修理計劃，報送公司主管領導審批并組織實施。
7.2 設備大修理由生產保障部設備員組織技術員、使用部門、機修科進行修理項目勘驗，并編制大修項目單。設備承修部門根據項目單進行報價，核價后才能進行修理。
7.3 設備承修單位必須認真執行大修理計劃，嚴格遵守檢修規程和技術標準，完成修理任務后，及時報生產保障部檢驗。生產保障部設備員組織技術員、使用部門、操作者等相關人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4 大修理項目自檢驗、鑒定之日起，實行三個月保修期，確屬修理質量問題由承修單位負責無償反修。
7.5 設備大修中應積極推廣改善性修理和技術改造。
8.0 設備安全管理
8.1 設備條線安全管理由生產保障部會同安全保衛部進行管理，設備的日常安全管理由使用部門負責，各生產車間主任為設備安全生產第一責任人，分管設備的副主任必須抓好日常設備的安全管理。
8.2 設備安全管理為設備綜合管理和專項管理的主要內容之一，生產保障部配合安全保衛部定期組織檢查，對設備安全管理效績顯著的車間和個人應給予獎勵，對違反操作規程的現象和設備事故必須給予相應的處罰。
9.0 附錄
附錄a 《設備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
第3篇 生產設備的使用維護保養安全管理辦法
1.0目的
為了進一步提高設備、設施的管理水平,對生產設備的使用、維護保養與安全管理的職責進行分工、并對設備、設施提出相應的管理要求。
2.0適用范圍
適用于本公司各設備使用部門的設備管理。
3.0職責分工
3.1生產保障部負責按生產要求合理配制設備,并使其保持良好技術狀態,定期組織設備的安全檢查。
3.2設備使用部門負責正確使用和維護保養好使用設備,并進行日常的設備使用安全管理。
3.3安全保衛部負責定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術管理檢查,并對日常設備的安全管理工作進行監督、考核。
4.0管理要求
4.1生產設備使用前均須檢定合格,檢定不合格的須標記“待修”或“停用”標識,未經調整、修復的設備不得使用。
4.2主要生產設備按設備磨損規律定期進行狀態精度檢測,及時做好調整和規范的書面記錄。
4.3對重點設備實行重點管理。
4.3.1生產保障部負責重點設備臺帳,實行統一編碼,設備員專門管理。
4.3.2重點設備的日常點檢由該設備操作人員負責,并做好詳細紀錄。生產保障部會同使用部門分管設備領導共同進行督促檢查。
4.3.3重點設備可實行在日常點檢和故障診斷基礎上的狀態維修。
4.3.4設備狀態檢測和故障診斷工作由生產保障部組織,使用部門必須認真配合。
5.0設備的使用
5.1主要生產設備實行定機、定人和培訓上崗、憑證上崗制度,專用設備誰使用誰保養,公用設備由使用部門指定專人保養。
5.2二班或三班運行的設備必須實行交接班制度,如實填寫好設備的運行記錄。
5.3設備運行期間操作人員不得擅自離崗,設備發生故障,操作人員不能解決
時應立即通知維修人員排除故障,并填寫故障記錄。
5.4設備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質量管理部質量檢驗科檢測并標定有效標識。
6.0設備的維護保養
6.1設備日常維護保養由操作者認真檢查、擦試各部位,加注潤滑油,保持設備整齊清潔、潤滑、安全,并做好交接班記錄。
6.2設備的一、二級保養按《設備一、二級保養手冊》規定進行,一級保養一般以操作工人為主,維修工人為輔,由車間設備管理人員驗收;二級保養以維修工人為主,操作工人為輔,由生產保障部設備管理人員驗收。
6.3生產設備維護保養記錄實行“一機一袋”方式,使用部門必須保持維護保養記錄的完整、真實、規范。
7.0設備的大修
7.1凡列入設備大修計劃的生產設備,使用單位在每年11月份向生產保障部報送大修申請單,詳細說明存在問題,由生產保障部組織專業人員對設備進行審定并編制修理計劃,報送公司主管領導審批并組織實施。
7.2設備大修理由生產保障部設備員組織技術員、使用部門、機修科進行修理項目勘驗,并編制大修項目單。設備承修部門根據項目單進行報價,核價后才能進行修理。
7.3設備承修單位必須認真執行大修理計劃,嚴格遵守檢修規程和技術標準,完成修理任務后,及時報生產保障部檢驗。生產保障部設備員組織技術員、使用部門、操作者等相關人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4大修理項目自檢驗、鑒定之日起,實行三個月保修期,確屬修理質量問題由承修單位負責無償反修。
7.5設備大修中應積極推廣改善性修理和技術改造。
8.0設備安全管理
8.1設備條線安全管理由生產保障部會同安全保衛部進行管理,設備的日常安全管理由使用部門負責,各生產車間主任為設備安全生產第一責任人,分管設備的副主任必須抓好日常設備的安全管理。
8.2設備安全管理為設備綜合管理和專項管理的主要內容之一,生產保障部配合安全保衛部定期組織檢查,對設備安全管理效績顯著的車間和個人應給予獎勵,對違反操作規程的現象和設備事故必須給予相應的處罰。
9.0附錄
附錄a《設備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
