第1篇 混凝土工程安全管理
1斗車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。
3用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施；澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發生。
第2篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施
1、泵送混凝土
1)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常;
2)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠;
3)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏;
4)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道;
5)支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶;
6)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土,不得吸空;
7)應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。
8)作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區按順序進行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;
2)操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時,應立即關閉電動機;搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;
4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業時,軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發生危險;
7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或將振搗棒當大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業后,振搗棒必須做好清洗,保養工作。振搗器要放在干燥處。
第3篇 混凝土工程安全管理措施
1斗車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時,斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。
3用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施;澆搗料塔,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動,要專人看護并提起,防止漏電發生。
