第1篇 檢修鉗工安全操作規程
1. 工作前必須佩戴好勞動保護用品,檢查好工具設備,發現問題及時處理,不準帶病運轉及勉強作業。
2. 禁止酒后上崗,禁止上崗期間做與工作無關的事,保證各崗位有事隨叫隨到。
3. 設備在運轉中禁止檢修,檢修時必須與崗位工聯系好,檢修完了必須把安全設施恢復正常,與有關人員聯系好,方可試車,檢修中電器有故障應由電工檢修。
4. 在高空作業時必須戴好安全帶,拴在牢固地點,所有的工具和材料必須放在安全地點,禁止上下投擲,工作現場下面禁止站人,并設有安全警告牌或監護人。
5. 在檢修和裝配過程中,兩物件的孔不對時,禁止用手指對孔,以免物件錯動擠傷手指。
6. 打錘時不準戴手套,連續打錘時必須檢查錘道上是否有人及障礙物。并經常檢查錘頭是否牢固,禁止用大小錘當墊用。
7. 使用移動手燈必須是36伏以下安全電壓,禁止用汽油洗件,用過的破油布放在鐵箱中。
8. 檢修設備時,要檢查現場是否安全,在裝卸螺栓時搬口要適當,不準用活搬子套搬,一般的活搬子不準用大錘打。要站穩腳,手把住,放置碰傷和摔傷。
9. 在檢修和裝配當中使用千斤頂時,雙絲杠長短要一致,平整頂頭墊圈禁止使用鑄鐵的,兩頭絲帽必須帶滿。在裝配前,詳細核對公差,兩頭絲帽要擋上,防止崩出傷人。
10. 在使用虎鉗子前,要認真檢查鉗子是否良好,然后固定在案子上,活鉗子禁止使用,虎口保有牙紋,墊物要牢固,平穩。禁止夾大件和燒紅件,不準用大錘及套管緊固件。
11. 使用尖鏟和平扁鏟克削工件時,必須在案子中間設置安全網,鏟頭不許有飛刺及裂紋。注意對面行人,拿鏟子手必須戴手套,打錘時檢查周圍是否有人,禁止使用未經熱處理的高速鋼做的尖扁鏟。
12. 使用銼刀時,銼刀把必須牢固,捶把及銼刀把有裂紋禁止使用,不準當墊用。
13. 鋸削工件時要穩,鋸條松緊要合適,不可左右擺動,防止鋸條斷傷人。
14. 安裝機械用的墊板一般不超過兩塊,如墊鐵超過兩塊時可用電焊點上,墊鐵一定要墊在螺栓的兩側,使之受力均衡。
15. 、設備檢修安裝后,應詳細檢查一遍,在機箱盒蓋前一定要檢查箱里是否安全,有無工具和零件掉在箱里。
16. 滾動軸承安裝和拆卸時,不準用大錘和手錘直接敲打,要用抓勾拆卸或用和熱油安裝,可墊上軟金屬輕輕敲打,以防傷人。
17. 使用吊車,起重工具,砂輪機,手動,電動工具要按相應規程操作。
18. 機械試車前要做好如下準備:(1)檢查好連接螺栓和基礎螺母的堅固程度;(2)清掃安裝場地和檢修現場,整理和清點工具;(3)盤車試運轉看有無碰撞現象;(4)按檢修和安裝規程試車。
19. 突然發生人身傷害時要立即通知車間值班人員及安全員進行救護,不得延誤。
第2篇 維護檢修鉗工安全操作規程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,到各工作地點時,應與有關單位人員聯系好,并詳細了解工作物的結構和環境,然后再開始作業。
2.檢修作業中,嚴格執行操作牌制度,多人操作應相互聯系,并設專人指揮。
3.在設備運轉過程中禁止進行檢修,檢修后所有安全設施必須全部恢復,并與有關人員聯系好后,方可進行試運轉。
4.拆裝設備部件時,必須切斷電源,經確認無誤后,掛上“禁止合閘”警示標志后方可工作。
5.在軋機平臺上工作時,必須確認周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業時必須系好安全帶。
6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設專人指揮吊運。
7.檢修煤氣設備時必須遵守有關煤氣的安全操作規程,并和有關人員取得聯系確認無誤后,方可操作。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內去調整,以免物件錯動擠手。
9.在密閉的場所內如地溝、管道或大容器及危險區域作業時,必須兩人進行,設置監護,工作前必須檢查確認無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設備安裝后,應詳細檢查一遍,并將工作地區的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設備工具時,應遵守其相應的安全技術規程。
14.在進行鉗工基本操作時,應遵守通用工種安全技術規程。
15.工作中必須遵守廠內各項規章制度,正確地按照設備維護和檢修規程進行各項工作。
16.在拆裝設備側面機件時,如拆裝齒輪箱側蓋時,應先拆卸螺絲,裝配時應先緊上部螺絲,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面,廢油要倒在指定的容器內,不準亂潑亂倒。
18.需要盤車時,必須與其它人員聯系好,撤離危險區,確認無誤后方可進行。
19.熱裝部件時要準備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
第3篇 化工檢修鉗工安全操作規程
一、范圍
本規程適用于**有限公司檢修鉗工作業。
二、安全操作要領
1 準備工作安全要求
1.1 檢修前應按檢修任務書要求認真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業（動火、動土、臨時電源、進入容器作業、高處作業等）審批手續。
1.2 工作時要遵守化工作業區有關規定和要求，并仔細檢查現場實際情況，發現不適宜檢修作業的問題應及時處理或上報領導協調解決后方準作業。
1.3 現場作業時，所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業。
1.4 進入施工現場，必須按規定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時，應掌握防護用品的正確使用和維護方法。
1.5 所用電氣設備要符合安全要求，安裝漏電保護器。
2 檢修作業安全要求
2.1 在化工生產作業區進行維修、安裝作業時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規則進行物料清除、清洗、有害氣體置換，經分析合格后方可作業。在作業過程中，還必須按有關規定進行定時的分析檢查。
2.3 清洗設備或零部件時，不準使用揮發性強的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應及時回收，不得亂扔或存放生產現場。
2.4 對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，并防止撞擊產生火花。
2.5 容器檢修時，需系統停車；容器降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行，必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規程規定允許除外）。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業時，應將零部件及工具放置穩妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內。
2.7 在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓；裝配時，應先緊固上部螺栓；重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓；裝配時，應先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發易燃易爆氣體的場合工作，應避免火花產生。
2.9 從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意面部、眼的防護，并戴橡膠手套等以防化學燒傷；如有物料溢出，及時進行現場清理。
2.10工作人員進入受限空間或密閉設備內檢修時，必須辦理《受限空間安全作業證》，采取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監護人員進行聯絡，監護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。
2.11進入容器作業前應切斷容器上所有電源，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂，并采取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
2.13 檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現象。
2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可使用。
2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現場交叉作業時必須進行監護并注意觀察周圍情況并互相配合。
3 檢修完畢安全技術要求
3.1 設備容器檢修完畢，應做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員，并對現場進行清理，確無問題方可試車。
3.2 機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進行盤車檢查。
3.3 試車后如發現問題需要繼續修理時，應通知相關人員切斷電源并掛醒目標志。
3.4 按要求對設備進行試壓（試漏）確無問題方可運轉。
4 常用工、機具安全操作要求
4.1工作臺一般應靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質木料制作，長短大小要適當；安裝要牢固，防止甩頭傷人。
4.4 使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。
4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應采用防爆工具防止產生火花。
4.6 不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發生。
4.8 使用三角刮刀應握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內。
4.9 手鋼鋸作業時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩起穩落，以免發生事故。滑扣千斤頂禁用。
4.12使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規程。
4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》執行。
4.14砂輪機要有專人維修保養。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
4.15開動砂輪后速度穩定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機切割時，應卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
4.18使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
4.19轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩后放于指定地點。暫時不用，須關閉開關并切斷電源。
4.20風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結是否牢固，轉動方向無誤后方可使用。
4.21使用風動砂輪時，拿穩待空轉正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側不許站人。
4.22各種類型砂輪機，安裝設置場合，不得接觸易燃易爆介質，工作場地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應檢查旋轉方向是否正確，如不正確應由電工調整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。
4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，工作停止后應切斷電源。
第4篇 天車檢修鉗工安全操作規程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉中,不能對電氣、機械設備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯系好,否則不準上車。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯系,確認后方可作業。
4.處理故障前應先切斷電源,懸掛“檢修”標志牌,并有人監護電源。
5.多人檢修時,天車司機應配合作業,并負責監護。
6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修天車時根據檢修設備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業現場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設專人看管電氣開關。
9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區域禁止閑人進入或上下層同時作業。
11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設置隔絕欄和明顯標志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應報廢更換。
14.對吊車主梁等關鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執行。
16.其它按《鉗工一般安全技術規程》執行。
第5篇 地面檢修鉗工安全操作規程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所檢修設備、配件的結構、工作原理。
3、檢修前備全所需配件、材料、用具,并檢查是否完好。
4、切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源,并加鎖掛牌。
5、檢查清理作業現場,確保安全可靠。
6、檢修設備要按《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好標準》進行作業。
7、檢修過程中作業人員要互相協調配合,采取有效的安全措施,防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人,避免搬抬物件擠壓手指。
8、起吊重物時,選擇好重物的起吊重心,防止吊件游擺、翻滾,重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、檢修后的設備、配件要盤車、試運轉,經全面驗收,合格后,填好檢修記錄。
10、完工后,清點工具,碼放好材料配件,打掃好作業現場。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當傷人。
2、高空作業必須系牢安全帶,禁止上下平行作業。
3、各種安全保護裝置、監測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和發動。
4、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報上級技術領導批準。
5、兩個或兩個以上工種聯合作業時,必須指定專人統一指揮。
