第1篇 燒結及保障區主配控崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,非崗位操作人員嚴禁隨意操作微機。
(2)微機運行中,嚴禁隨意觸動鍵盤及鼠標,以免造成程序刪改及現場設備誤操作,發生人身傷害和生產事故。
(3)嚴禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統程序。
(4)嚴禁使用工控機進行與生產無關的操作,嚴禁在工控機上玩游戲,不得擅自外借或修改盤內文件。
(5)交接班前,認真檢查電源是否良好,保設備安全。
(6)計算機應使用帶保護接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。
(7)對主機及主要的模塊電源,未經許可不得擅自開關,以免造成人身傷害及設備事故。
(8)檢修工作中,主控室人員與現場工作人員隨時聯系,檢修完畢后,必須按書面指令操作。
(9)無關人員禁止進入,特殊原因進入主控室做好登記記錄。
第2篇 某燒結廠安全操作規程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規程的管理制度化、規范化、標準化、根據公司安全生產實際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規程(以下簡稱安規)是按照生產操作過程客觀規律的要求,對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規定,是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規范和準則。
第三條 所有生產作業場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規。
第四條 本制度對安規的制訂、內容、呈報、審批、頒發、修訂、廢止、歸檔、執行以及檢查考核等項工作做出了規定和要求。
第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規程的管理。
二、 安規的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規由作業崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關職能科室審核,并經部門主管領導批準后再上報安全監督科。
第七條 制訂安規必須符合國家有關法律、法規、標準及行業規定、規范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養及檢查都要有安全規定。安規條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規。
第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規,各部門應予執行,或根據本單位(部門)實際補充后執行。
第十條 為使安規適應生產發展的動態要求,對安規必須定期進行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規。
(一) 安規同國家法律、法規及有關制度有矛盾時。
(二) 在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發新產品,而原有安規已不相適應時。
(三) 安規條文經核實認定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規的制訂要求
第十三條 安規制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應具有一定的專業知識及熟悉生產工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規和標準。
第十五條 專業技術性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規,應由該專業的工程技術人員編寫。
第十六條 安規制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規在行文頒布時每個安規都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。
四、 安規的申報、審批、頒布
第十八條 安規的審批分兩級進行。
(一) 因新設備、新工藝投產而新制定的安規,應在投入生產前十五天上報公司安全監督處,由安全監督處負責組織相關職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規時應附送相應的工藝操作規程和設備使用說明書。
(二) 原有安規修訂后應由部門主管領導負責審批。
第十九條 報安全監督處組織審批的安規要一式兩份,安全處接到報批安規后在十天內予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯系。
第二十條 各部門對安規的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監督處提出,安全監督處復審后應及時答復。
第二十一條 安規經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發,頒發后的安規要在十天內報送安全監督處備案。
第二十二條 在新安規執行生效時,原安規即同時自行廢止。
五、 安規的執行、檢查和考核
第二十三條 安規在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規的宣傳和教育。安規一經制訂頒發,該崗位工種的操作人員就必須遵照執行。
第二十四條 各級生產管理部門對安規的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發現問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條 各級安全管理部門應對安規的制訂及執行情況進行監督,對違反本質制度規定的單位和責任人追究責任,進行考核。
第二十六條 生產作業崗位無安規進行作業的,對有關責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。
第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規或車間、班組及個人擅自修改安規,應對有關責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。
第二十八條 制訂安規后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規就上崗作業的,對有關責任單位或責任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規定有矛盾時,按國家有關規定執行。
七、 附件:安規編寫規范要求
1. 安全操作規程編寫應在設備操作規程和工藝術操作規程的基礎上制訂。
2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規程,只有安規這樣一種操作規程,那么安規就要包括:生產作業過程中的操作步驟和程序,安全技術知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養及安全檢查的要求等內容。
3. 若崗位(設備)還有工藝技術操作規程或設備操作規程,那么該安規可以省略部分已在工藝技術或設備操作規程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內容可以合并到崗位安規中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規程。
6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規,而單獨編制為設備安全操作規程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規定的,崗位安規中可不再作重復規定。安規必須符合國家安全生產標準要求,其條文不得與國家及有關部門的規程、制度相抵觸。
8. 安規要結合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規定。
9. 安規的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規,對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數據,而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第3篇 燒結水平反復機械篩安全操作規程
一、使用前,檢查各運動件是否正常,地腳螺栓是否牢固,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統一指揮。
二、將試樣慢慢倒入進料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,倒入篩面物料保持在15公斤左右,合上電源,啟動篩分機械篩。
三、試樣全部篩完后,停機,切斷總電源,清潔各篩面。每層篩網所篩出的物料,必須準確收集
四、將木篩篩孔卡住的燒結清潔干凈后逐級碼放回水*復篩機內。
第4篇 燒結機配電工安全操作規程
1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業。3.2、停送電時,嚴格執行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監護,嚴禁單人作業。
3. 配電室應保證充足的照明,按規定配備消防器材。
4. 清掃衛生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設備發生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第5篇 燒結及保障區除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）當班人員堅守本職工作，非工作人員一律不得操作設備。
（3）設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯系后方可開車。
（4）上下扶梯必須手抓牢，腳踏實。
（5）設備運轉前必須把箱蓋嚴，運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。
（6）在清除機體內雜物和設備檢修時，執行停機掛牌制度。
（7）執行《螺旋、刮板輸灰設備安全規程》。
（8）汽車出入要指揮好，以防車箱撞擊墻壁。
（9）嚴禁用濕手操作電氣設備，如果發生觸電或火災事故時，應立即切斷電源。
（10）嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。
（11）清掃衛生時，避免與運轉部位接觸。
（12）處理加濕機及星型卸灰閥堵料時，必須停機掛牌，專人監護。
（13）嚴禁單人處理故障，故障發生后應及時匯報工班長，處理故障必須有人監護。
第6篇 燒結及保障區巡檢員崗位安全操作規程
（1）點巡檢前的安全要求
①在點檢前，對作業現場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區域的不安全因素，做到心中有數。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認；保作業中安全。
③進入煤氣區域等危險崗位應做好登記記錄，并佩戴煤氣報警器，兩人以上進行。
④落實安全互聯保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人監護，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時，必須指定一專人監護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內，以防在高空作業時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進行驗電；有漏電現象發生時，必需經專業人員處理恢復正常后才能進行點檢作業。
(2)點檢過程中，要按照作業方法、作業程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯軸器、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置與轉動部位保持適當安全距離，做好腳底防滑。嚴禁點檢作業人員從旋轉設備或旋轉機構的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時，作業人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。對出現危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開，需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協同進行。在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業，要嚴禁煙火。
⑥在發生強烈噪音或散發毒性、刺激性、感染性物質或者大量粉塵等職業危害的場所作業時，必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業時，要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規程》《電工安全操作規程》和所在崗位的安全規程。
⑧點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業完畢后不得遺留在現場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內，防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業審批票后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結束后，注意事項
①對安全設施的恢復情況負責，必須保各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉動部分飛出傷人。
②試車時現場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站在安全區域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。
③點檢結束后及時到崗位進行登記離開。
第7篇 燒結及保障區球團造球崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開車前，檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。
（3）非本崗位人員嚴禁擅自開停設備，設備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。
（4）平臺上嚴禁隨意往下扔東西，及時清掃平臺上下、走梯衛生，冬季走梯嚴禁打水，防止滑倒摔傷。
（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側面，用撬棍作業時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。
（7）嚴禁用濕手操作電器開關。
（8）造球盤啟動后，嚴禁進入造球盤下部區域。
（9） 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。
（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛生時，必須停機進行。
（11）嚴禁設備帶負荷啟動。
（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設專人監護。
（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內，不得騎坐，依靠欄桿。
（14） 稀油站5米以內，嚴禁煙火。
（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。
（16）滅火器材齊全有效。
（17）在下列情況下，操作人員應迅速切斷事故開關：
①發生人身事故時；
②皮帶跑偏調整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；
③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設備事故時。
第8篇 燒結保障區環冷機崗位安全操作規程
(1)進入生產區域時,按規定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。
(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。
(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。
(4)環冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設備發生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監護。
(8)進入機頭密封罩內處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監護。
(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。
第9篇 燒結及保障區污泥池崗位安全操作規程
(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。
(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。
(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設備是否完好，檢查是否有檢修人員。
(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。
(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。
(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設備，做好室內外責任區的環境衛生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。
第10篇 燒結及保障區混合制粒崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前,必須對所有轉動部位認真檢查,筒體內外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,確認無誤接到信號后方可開機。
(3)檢查設備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉動部位咬住手、腳及衣物。
(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。
(5)電機要有良好的接地線,嚴禁用水直接沖刷機電設備,以防觸電。
(6)清理筒內粘料時要停機進行,并將粘料側置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護措施、設專人監護,嚴禁從中部清除,按照“少清多轉”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。
(7)使用風鎬捅漏斗時,戴好風鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。
(8)取混合料試樣,要與設備運轉部位保持安全距離。
(9)進入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應事先切斷電源,執行停電掛牌制度,采取防止筒體轉動的措施,并設專人監護。
第11篇 燒結及保障區配料崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前,應全面檢查設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關是否打到“自動”位置。
(3)在設備運轉狀態,測量、調整料流量及檢查設備時,身體與皮帶機、給料機等設備要保持一定的安全距離,以防轉動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。
(4)清理衛生、保養設備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。
(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設專人監護,以防塌料傷人。
(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設專人監護,掛牌后進行工作。
(7)利用敲打方式震料時,應站在專用平臺上進行,以防摔傷。
(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經同意切斷拖料秤電源,選擇開關打到“零位”后,方可進行處理;出現緊急情況時,可先停機后匯報;現場處理完畢須經主控室同意后方可開機試車。
(9)捅出料口時應站在出料口側面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應立即脫手,切斷電源,打事故開關后處理。
(10)料倉出現懸料,開啟振動器前,人應躲開下料口,以防噴料傷人。
(11)經常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。
(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。
(13)涉及皮帶機操作執行本規程中皮帶機崗位安全技術操作規程。
(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。
第12篇 燒結行車工安全操作規程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 設備啟動前和運行中,運轉部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發出電鈴信號,方可啟動操作。
4. 處理事故和清掃時,應停電。
5. 行車通過有人作業區上空時,必須將抓斗打在無人作業范圍內,并發出電鈴信號,確認安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時,必須按照有關規定的程序進行。
7. 嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下,經有關領導同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業時,必須停放在規定位置。
9. 行車作業時,嚴格遵守“十不吊”原則。
