生產(chǎn)車間5s管理實施細(xì)則
為規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,保障安全生產(chǎn),維護現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,擬定本5s管理實施細(xì)則:(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))
1、車間應(yīng)沒有諸如餐后塑料袋、垃圾、煙頭等無用途及內(nèi)容不明之物;
2、車間應(yīng)沒有閑置不用的焊絲卷筒、鋼絲繩卷筒、容器、廢紙箱等物品;
3、車間不得亂放個人物品,所有衣服、鞋襪等放入更衣室,不準(zhǔn)帶入車間;
4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并擺放整齊,不得隨處亂放;
5、現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)工藝預(yù)先劃定區(qū)域(由管理者擬定),劃定不良品擺放區(qū)域;
6、所有物品應(yīng)根據(jù)區(qū)域劃分?jǐn)[放并擺放整齊,物品擺放做到分類、有序;
7、作業(yè)區(qū)域整齊、整潔;作業(yè)員腳邊無碎料頭、焊條頭等零亂東西;
8、組裝或焊接用具(工裝及輔助工具)與物料分開擺放并擺放整齊,不允許混放;
9、焊機、氣瓶、工具等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚;
10、消耗品如擦布、手套、拖把、掃帚鐵锨等應(yīng)定位擺放并擺放整齊,不得隨處亂放,用舊物品及時處理,不允許隨手扔在作業(yè)現(xiàn)場;
11、各種原材料等應(yīng)分類定位擺放并擺放整齊,須做好材料標(biāo)示;
12、通道保持暢通,不得擺放任何物品;
13、所有工具、零、部件應(yīng)放在指定位置;
14、所有不良品應(yīng)及時分類擺放在指定位置,并根據(jù)不良等級進行分類處理,做到當(dāng)天處理,不良品未處理完畢原則上不允許干下一個活;
15、所有易燃物品定位擺放,并盡量隔離;
16、目前或短期不用物品、工具,應(yīng)收拾放在指定區(qū)域;長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理;
17、所有廢料、余料等應(yīng)及時清理,作業(yè)現(xiàn)場的必須當(dāng)天清理干凈;
18、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈,個人離開工作崗位,物品應(yīng)擺放整齊,地面上應(yīng)無油污、垃圾、紙屑及焊條頭、割片等其他雜物;
19、現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應(yīng)定時清理并區(qū)分;
20、用后的工具、拉車、推車用完后應(yīng)放回指定位置,不得隨意亂放;
21、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品;
22、停工前20分鐘應(yīng)及時打掃整理個人工作區(qū)域,必須將氣瓶、焊機及焊接小車歸位,線纜挽起收好,做好擦拭工作以保持設(shè)備清潔。下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈;
23、公共場所實行輪流值日打掃、清洗、整理;
24、每個小組每個周六應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進行一次5s整理。
二0一二年三月
