第1篇 液化氣安全管理規范
加大安全投入,確保安全生產
一九九八年三月五日、西安煤氣公司液化氣儲罐泄漏釀成的火災爆炸事故,為人們刻下了一塊醒目的警示牌,沉重的教洲使我們清醒的意識到,安全管理工作必須慎之又慎,決不能有一絲一毫的疏忽和僥幸。
近兩年來,在加強安全管理工作過程中,公司在認真總結以往安全管理經驗的基礎上,應用現代科學和管理科學的理論方法探討現代條件下安全管理活動的基本規律,不斷研究新情況,集納新經驗、對不適應科學管理需要的思想觀念、管理體制和管理方法進行改革,積極推行現代安全管理。
在推行現代安全管理實踐中,公司在強化思想觀念向現代化轉變的同時,積極推行安全目標管理,圍繞著公司生產經營目標和上級對安全生產的要求,結合公司中長期安全管理規劃和近期安全管理現狀,制訂安全生產目標,并為實現這一目標而建立一系列安全管理體系和保證措施,以落實完善安全生產責“任制為重點,建立了四大安全保證體系,即:安全組織保證體系;安全制度保證體系;安全教育保證體系;安全檢查保證體系。通過實行目標管理,激發了干部職工在安全生產上的責任感和創造力,從而使公司的安全管理工作走向了科學化、系統化、標準化、制度化。
1、牢固樹立安全就是效益的思想
現代安全管理始終貫穿著“預防為主”的思想。“預防為主”是實現安全第一的基礎,預防為主就是要做到“防微杜漸”“防患于未然”。預防為主給我們的工作提:出了更高的要求,要求我們將安全管理由過去傳統的事故處理型轉變為現代的事故預防型,把工作重點放在預防做好“預防為主”的工作,必然涉及事先資金投入的問題。近兩年來,公司堅持擺正安全與生產、安全與效益的關系,牢固樹立安全就是效益的思想、基于這種指導思想,就是在企業資金暫時困難的情況下,優先加大安全資金的投入。今年上半年,投資幾萬元,從今年公司綜合計’劃表中可以看出僅安全工作投資計劃達拾壹萬玖仟元,而且資金到位,指標落實,大大加強了公司安全基礎設施的建設,為保證安全生產奠定了基礎。
2、積極采用先進的安全管理技術
方法現代化是現代安全管理的基本內容。為了逐步實現重點要害部位和設施的監測、監控、預警達到安全生產的目的,公司投入了大量的資金,積極采用先進的安全管理技術,加強對重點要害部位和設施的管理。從去年初截止今年上半年,先后對罐區、配氣房等改造和安裝了氣體泄漏自動報警裝置20余路,此項投入資金5萬余元,為加強重點要害部門適應對突發事件搶險的需要。今年上半年公司又投資8萬余元,對一公司、管道液化氣公司各配置了兩臺管道堵漏新技術設備。
3、加強設備的安全管理
加強設備的安全管理,保持設備良好的運行狀態,這是公司領導長期以來十分重視的問題。為了保證設備的安全管理,公司每年都要投入大量的資金對設備進行大修和改造,近年來,僅設備大修、改造計劃費用就達995476余死。
為了保證安全生產,公司舍得投資,舍得花錢。在今年臥罐年檢時,為了接受西安煤氣公司的事故教訓,公司嚴格按照國家規定,對閥門、法蘭盤全部采用金屬纏繞墊進行密封,大大提高了設備、管道的密封效果,保證了設備的安全運行。盡管這種密封墊價格高,公司領導表示“只要能保證設備的安全,我們就不能吝惜這幾個錢。”
今年,為了保證和提高鋼瓶灌裝合格率,公司毫不猶:豫地淘汰了機械稱,引進兩臺電子稱,并與微機聯接,實現自動化控制,從而為保證灌裝質量,保障供氣安全奠定了基礎。
由于近年來,天氣干旱現象嚴重,自來水供水不足。為了保證北郊灌裝廠消防用水,公司投資幾萬元打深井一眼,并配深水泵一臺。解決了消防水源不足的問題。4、抓好基礎管理工作,確保安全生產
安全生產是企業的生命線,抓不好安全工作就沒有企業的經濟效益和社會效益。幾年以來,我們認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的工作方針,始終把安全生產工作的重點放在第一位,公司各級領導也都對此非常重視和支持。為適應工作的需要,及時調整了公司安全生產委員會,同時制定了安全生產工作意見和目標規劃,繼續實行《安全生產禁令》和安全生產日累計掛牌制度。在“全國安全生產周”活動和“安全質量月”活動中,通過“查思想、查勞動紀律、查操作規程、查設備運轉狀況、查生產作業環境”的“五查”活動,進一步推動了安全生產管理工作的落實。
各基層單位安全領導小組全部配齊了本單位專、兼職安全員、消防員,成立了義務消防隊。
二是堅持了“三級”安全檢查制度,及時發現問題及時加以處理,消除不安全因素。
三是堅持了“查隱患,促整改”制度,今年組織各類檢查32次,共查出各類事故隱患203條,整改201條,整改率99.01%。
5、堅持定期安全考核制度
根據制訂的安全生產考核標準下發各基層單位,每季公司安委會組織對各單位的安全生產工作進行百分制考核,考核情況與當季安全獎金和全年安全獎金掛鉤,與評比安全生產先進單位掛鉤。
堅持“嚴抓、嚴管、獎罰分明”的原則,一公司、供銷公司、管道液化氣公司的領導針對液化氣易燃易爆的特性,下大決心嚴格紀律,實行《安全生產禁令》,并按規范化的管理要求創造出安全文明的作業環境,有力地促進了各項安全工作的落實。
6、保證安全生產,人的因素第一
公司在安全教育投入大量資金,邀請防火專家、教授、燃氣專家到公司培訓各類操作人員,在生產第一線人員必須要進行培訓后持證上崗。按照市公用局、勞動局的要求,組織350余名職工參加了“中保財險”杯安全生產管理知識競賽答卷活動,均取得了優秀成績;同時還發揮窗口行業的優勢,面向社會進行了多次安全用氣的宣傳;為進一步提高全體職工的安全意識,我們把安全教育工作作為一項重要任務來抓。舉辦了全公司安全員學習班;新來的近20名大學生上了消防安全課;對特殊工種人員,近129人進行了消防培訓,通過考核并發放了消防安全培訓··證;對一公司20多名職工進行了變換工種教育,并換發了上崗證;針對管遣液化氣分公司人員新、工作分散的特點,配合消防部門進行了120多人的消防安全教育。我們和各基層單位配合,利用黑板報、電視錄像、事故案例教育等形式,教育職工自覺遵守廠規廠法,熟練掌握安全生產管理專業知識,牢固樹立“安全第一,’的思想,增強自我保護意識和群體保護意識。
針對我公司新職工成份的特點,我們首先對大部分職工進行了消防安全知識培訓,并對消防器材的性能、使用‘方法、初期火災的撲救和報警方法普遍進行了教育。
從安全經濟學的角度,通常有這樣的指標:1元錢的直接損失伴隨著4元錢的間接損失;安全上有1元錢的合理投入,能夠有6元錢的經濟產出。近幾年來,公司就是遵循著這個簡單的造理,扎扎實實地抓好安全生產,確保了“一級防火單位”沒有發生任何重大責任事故。
第2篇 食堂液化氣使用安全管理規定
1、目的
為規范食堂液化氣的安全使用,保護員工人身及食堂財產安全,特制訂本規定。
2、 安裝、改進
2.1食堂液化氣設備的采購安裝必須符合國家的相關法律法規,保證安全需要;
2.2液化氣的設備的安裝調試改進必須由具有國家法律法規規定的相應資質的單位實施;
2.3設備的安裝、改進必須滿足食堂使用要求,符合安全要求。
3、 使用
3.1液化氣使用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓,懂得安全操作,能識別不安全隱患;
3.2液化氣操作人員必須按要求使用設備,不得違反操作規程;
3.3液化氣使用人員發現安全隱患時,要及時記錄、上報,在自己力所能及的范圍內清除隱患,自己不能解決的要等專業維修人員清除安原隱患后再使用,不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。
3.4在存在重大安全隱患時,應立即停止使用液化氣,直到隱患解除才能使用。
4、 維修
液化氣設備不能使用或使用存在安全隱患時應由專業人員進行維修。
5、 安全檢查
5.1液化氣房專人管理,定期檢查,房子要加危險標識;
5.2每周進行一次液化氣設備安全使用檢查,并做好記錄;
5.3每次廚師使用爐灶之前檢查液化氣是否正常,設備是否完好,發現問題要報主管并及時解決,同事做好記錄。
第3篇 食堂液化氣使用安全管理規定格式怎樣的
一、使用煤氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察煤氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。
⑴ 、嗅覺--家用煤氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。
⑵ 、視覺--煤氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。
⑶ 、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。
⑷ 、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。
二、 使用煤氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發現呈紅色,即表示不完全燃燒現象;會產生一氧化碳中毒之危險,應立即請煤氣專業人員檢修、調整爐具。
三、 定期檢查爐具、煤氣管線是正常;懷疑煤氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的煤氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關好。
四、 發現煤氣漏氣時應如何處置:
⑴ 、立即關閉煤氣開關。
⑵ 、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。
⑶ 、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。
⑷ 、打報警處理。
五、 送氣時,應做好交接記錄;
⑴ 并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。
⑵ 鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。
⑶ 、放置于通風良好且避免日曬場所。
⑷ 、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存煤氣不得超過兩瓶,將貯存煤氣降到最低,確保安全。
第4篇 液化氣體鋼瓶安全管理原則規范
氣體鋼瓶經銷單位的氣瓶管理急需提高,應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。原則是:
1.有掌握氣體鋼瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作;
2.制定相應的安全管理制度;
3.制定事故應急處理措施,配備必要的防護用品;
4.定期對氣體鋼瓶的儲存、運輸(含裝卸)、經銷和使用人員進行安全技術教育。
第5篇 液化氣公司危險作業安全生產管理規定
1.主題內容與適用范圍
本標準規定了在生產過程中進行動火作業或其它危險性試驗時的作業范圍、方案擬定、審批手續及動火安全措施。
本標準適用于公司所屬各單位。
2.危險作業范圍
2.1.一類危險作業范圍
2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設備檢修動火；
2.1.2.儲罐區內動火；
2.1.3.灌瓶車間及瓶臺、重存瓶區動火；
2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動火；
2.1.5.供應站空、重瓶臺(庫)動火；
2.1.6.液化石油氣管網接改線動火；
2.1.7.液化石油氣儲罐檢查和槽車開罐檢修動火；
2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調壓間動火；
2.1.9.液化石油氣閘井動火；
2.1.10.其它具有一定危險性試驗和作業。
2.2.二類危險作業范圍
2.2.1.灌瓶廠、儲備廠除上述一類范圍以外的其它部位動火；
2.2.2.供應站院內動火。
2.3.動火方式
涉及內容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風箱、射釘槍、放液、明火等危險作業方式。
3.危險作業方案擬定及審批
3.1.凡屬一類危險作業，由作業單位擬定作業方案(風涉及液化氣管線、容器動火須擬定方案)或填報動火報告表(除液化氣管線、容器動火以外的其它動火填報此表)，其內容包括：
3.1.1.作業目的：
3.1.2.作業組織機構：
3.1.3.作業的起止時間：
3.1.4.作業步驟及工藝流程；作業的具體部位，并畫草圖說明；
第6篇 員工食堂液化氣安全使用管理規定
一、使用煤氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察煤氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用煤氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。⑵、視覺--煤氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。
二、使用煤氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發現呈紅色,即表示不完全燃燒現象;會產生一氧化碳中毒之危險,應立即請煤氣專業人員檢修、調整爐具。
三、定期檢查爐具、煤氣管線是正常;懷疑煤氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的煤氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關好。
四、發現煤氣漏氣時應如何處置:⑴、立即關閉煤氣開關。⑵、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。
五、送氣時,應做好交接記錄;⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存煤氣不得超過兩瓶,將貯存煤氣降到最低,確保安全。
第7篇 液化氣儲配站消防安全管理措施
隨著城市化改造的不斷推進,城市管道燃氣的規模正在逐步擴大,瓶裝液化石油氣的主要市場也由城市逐步轉向廣大農村,但在一定時間段內,燃氣行業將出現管道燃氣與瓶裝液化石油氣并存發展的現象。為此,液化氣儲配站的消防安全管理仍顯重要。
一、做好儲罐區消防安全操作管理
1、槽車必須裝設阻火器,車況良好,裝備符合行業標準。灌裝作業前,液化氣站的日常管理人員必須與槽車押運人員共同檢查管道及接地線連接,確認無誤后方可開始灌裝。
2、灌裝期間,必須嚴格按照操作規程進行操作,不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進液,一般也不允許兩臺儲罐同時出液。灌裝操作結束后,必須仔細檢查現場確認無異常后方可離開。
3、儲罐區的運行管理人員,應經培訓考試合格,每班不能少于兩人。在儲罐進液或出液作業時,運行人員必須在現場全程監視。密切注意運行中管系產生的荷載、應力、振動等(必要時應進行應力分析,確定管系的支承和防振措施,避免應力過大和振動產生的事故隱患),若發現液位超過最高允許警戒標記,應及時查明原因后予以排除。
4、每小時至少對罐區巡視檢查一次,檢查內容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,如有損壞、失靈等異常情況,均不得進行進液或出液作業。
5、 檢查設備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認真填寫運行記錄,一旦發現罐體有裂紋漏氣,應立即采取倒罐措施。
6 、罐區內的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應按規定涂成不同顏色同時還應在管道上標上流向以示區別,在各種閥門上應統一編號掛牌,以防誤操作。
7、 對罐區的避雷設施,每年都要進行全面檢查。遇雷雨天氣,不應到儲罐的頂部和底部檢查。
二、做好儲罐區設備運行安全操作管理
1、做好設備采購、保養、維修登記臺帳,按計劃對設備進行維護保養。
2、檢查、維修、保養烴泵、壓縮機和其他灌裝機械,確保灌裝等一切設備處于完好狀態,并按制度規定進行壓力容器、儀表的檢測、檢驗。
3、嚴格執行重瓶復核制度,嚴格控制灌裝量,嚴禁超裝。若發現超裝必須及時妥善處理。
4、建立崗位責任制,加強對灌裝區各種設備的維修、保養,消滅“跑、冒、滴、漏”現象,灌裝區各種設備的使用均應由經過培訓考試合格的人員進行操作。
5、隨時監測車間內空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風。若有報警,操作人員須立即去現場察看,查清原因,同時通知相關主管。
6、 站區貯罐壓力達到8bar以上或氣溫高于34℃時應開啟噴淋系統。站區內的防雷接地系統必須每年檢測和維護,確保其完好。設備間確保通風順暢。
7、盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
三、液化氣儲配站消防監測應急安全管理
1、適當增加燃氣檢測報警器的設置數量,可燃氣體濃度檢測器設在爆炸危險區域,檢測器的有效覆蓋水平平面半徑室內為7.5米、室外為15米。
2、有條件的儲配站,應在其工作區應安裝現場實時監控設施,消防值班人員應隨時對工作區域進行實時監控,對儲罐區和易燃易爆場區域更應作24小時的重點監控。以便盡早地發現泄漏點,及時采取相應措施,避免事故的發生。
3、成立事故應急工作小組,制定切實可行的事故預警方案,定期進行事故搶險演練,提高職工應急處理能力,應急處理系統應隨時保持完好狀態。
4、做好應急搶險管理工作,儲備站應配備必備的應急搶險工具和材料用品,搶修工具有電焊、氣割、堵漏裝具;應急搶險材料應有按儲罐第一道法蘭結構尺寸,配備適合該法蘭的堵漏裝具和工具,有條件的站應在液化氣儲罐上加裝注水裝置,其他還有金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合等材料。
5、應急搶人員的防護用品包括有防護服、防護鞋、防護帽、防護手套和空氣呼吸器等,防護用品不少于2套,應急創修人員要會正確使用防毒面具等防護用具。
隨著城市化進程的快速推進,原本處于城市邊沿的一些lpg儲配站也慢慢的溶入了城市范圍之內。如此一來,液化氣儲配站的安全管理涉及到了整個城市的大安全問題。為此,如何進一步提高液化氣儲配站消防安全生產管理,從根本上去杜絕消防安全隱患,避免事故的發生,還是值得我們去研究探討。
第8篇 某廚房液化氣安全管理規定
為加強區域的安全管理,預防火災、爆炸事故的發生,保障人身和公私財產安全,特制訂本規定。
第一條本規定適用于酒店全范圍內所有使用液化氣的區域。
第二條使用液化石油氣爐灶的同時在廚房內使用柴油灶或其他爐灶,水平距離必須保持在0.8米以上。
第三條液化石油氣應放置在穩固、蔭涼、通風良好的位置,鋼瓶應直立放置,嚴禁倒置、傾斜或平臥放置。
第四條液化石油氣鋼瓶按規定送檢,禁止使用變形、超齡、脫漆和字印不清的鋼瓶。
第五條不準將液化石油氣鋼瓶靠近高溫源和陽光下曝曬,嚴禁用明火烘烤鋼瓶。
第六條經常檢查、保養灶具和鋼瓶,定期更換減壓閥、輸氣管等配件,禁止碰撞或用硬件敲擊開啟鋼瓶閥門。
第七條使用前要檢查鋼瓶閥門、管路及接頭是否漏氣,當發現室內有液化氣氣味時,不得使用明火或開關電器,應及時打開門、窗通風。
第八條使用時采用先點火后送氣的方法(自動打火、按說明操作)點燃后不得離人,并隨時觀察情況。
第九條鋼瓶內液化氣不得放盡,瓶內應保持大于0.5/㎝2表壓,以防空氣進入鋼瓶;充裝時應嚴格執行安全系數標準,不得超量充裝。
第十條嚴禁私自灌裝和傾倒液化氣;瓶內殘液應由液化氣供應部門統一處理,嚴禁倒入衛生間、垃圾箱或排污溝內。
第十一條對違章使用液化氣、私自灌裝液化氣和處理殘液者,如引起火災或爆炸事故,云南方舟大酒店將依法追究肇事者的責任。
云南方舟大酒店有限公司
消防監控中心
第9篇 某輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠，充分發揮其使用性能，特制定本規定。
第二條本規定適用于xxxx在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前，必須進行下列外觀檢查：
1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續使用；
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷，表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應遵循下列要求：
1、試壓操作前，作業人員需通知安全口，安全口負責現場監護；
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區域試壓作業；
3、試壓過程必須兩人一并作業；
4、水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；
5、試壓過程中，升壓應緩慢，達到強度試驗壓力3.75mpa后，穩壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa，進行嚴密性試驗，穩壓30分鐘，經檢查無漏無壓降為合格；
6、在保壓過程中禁止采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法；
7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；
8、水壓試驗結束后，應盡快排盡軟管中的積水，并將內表面自然風干。
第五條試壓作業防護措施：
1、試壓作業前，在作業5米范圍內，劃定警戒區域，除作業人員及監護人員外，其余人員禁止進入警戒區域；
2、試壓作業時，將裝車軟管放入預制好的套管內，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；
3、試壓作業過程中，作業人員及監護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防止其蹦出傷人；
4、壓力達到指定值后穩壓過程中，作業人員及監護人員退出到警戒線外。
第三章數據記錄及維護保養
第六條試壓結束后，將數據記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中，并存檔；
第七條試壓合格軟管，貼合格標簽后方可繼續使用；
第八條液化氣裝車軟管如有損壞，應及時報設備口；
第九條軟管試壓周期為6個月；
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保
養。
第四章附 則
第十一條本規定未盡之技術要求按產品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執行。
第十二條本規定與上級標準（規范）相悖的按上級有關標準（規范）執行。
第10篇 液化氣瓶安全使用管理辦法
由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質,加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當,容易發生安全事故,為保證我單位用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規定。
1、應使用有制造許可證企業的合格產品,不使用超期未檢的氣瓶。
2、必須到已輸充裝注冊的單位或經銷注冊的單位購氣。
3、自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年,液化氣瓶安全使用期限是15年,應避免液化氣瓶超期“服役”。
4、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,必須按照使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應保證氣瓶瓶體干燥。
6、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。
7、嚴禁自行處理氣瓶內的殘液。
8、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。
9、氣瓶連接加熱裝置的軟管,應在工作面自然下垂,液化氣瓶應與加熱裝置保持3米以上距離。
10、使用液化氣時,先檢查附近是否有火源,安全檢查后打開氣瓶閥門,再開加熱裝置開關,用畢,亦要先關氣瓶閥門,待火熄,再關閉加熱裝置開關,防止因關一個閥門,易致氣體泄漏發生安全事故。
11、氣瓶使用完畢后及時放回庫房,嚴禁將氣并瓶留在工作現場。
12、庫房液化氣實瓶與空瓶要分別存放,嚴禁混放。
13、安全員應每天對液化氣瓶庫房進行安全巡查,每日不得少于三次,并做好相應記錄。
第11篇 食堂液化氣安全使用管理規定
一、使用液化氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察液化氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用液化氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。⑵、視覺--液化氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。
二、使用液化氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發現呈紅色,即表示不完全燃燒現象;會產生一氧化碳中毒之危險,應立即請液化氣專業人員檢修、調整爐具。
三、定期檢查爐具、液化氣管線是正常;懷疑液化氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的液化氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關好。
四、發現液化氣漏氣時應如何處置:⑴、立即關閉液化氣開關。⑵、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。
五、送氣時,應做好交接記錄;⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存液化氣不得超過兩瓶,將貯存液化氣降到最低,確保安全。
責任人:
第12篇 液化氣安全使用管理規定
一、液化氣主要成份
液化氣一般叫液化石油氣,主要成分為: 乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 外觀與性狀: 無色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味。為了提醒人們及時發現液化氣是否泄漏,加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類化合物,也就是特殊臭味的來源。
二、 安裝要求
1、 液化氣罐應單獨設置房間放置、使用,通過管道連接至用氣設備(如距離過長,液化氣罐與用氣設備之間主管道必須用金屬管道連接,連接液化氣灶具要使用專用膠管,接口要用夾具緊固,應在灶具下自然下垂,且保持10厘米以上的距離;不允許灶臺下放置鋼瓶; 液化氣罐應安裝防回火裝置;
2、 液化氣灶具上面應安裝通風設施;
3、 燃具安裝的位置要避開風口,以免點火后被風吹滅而跑氣引起火災事故。建議使用帶有自動熄火保護裝置的安全型燃具;
4、 液化氣金屬管道須刷黃漆標注,專用膠管掛牌警示;液化氣罐房應有醒目的“嚴禁煙火” 等警戒牌;
5、 使用管道燃氣的公司,嚴禁私自拆、裝、移、改燃氣管道設備,禁止搬弄氣表。
三、 使用注意事項
1、 液化氣罐房應保持通風、干燥;要防止潮濕或飛油的鹽分、油類腐蝕鋼瓶,保持鋼瓶的清潔;
2、 液化氣罐嚴防曝曬、嚴禁靠近明火或溫度較高的地方。因為氣瓶內的壓力是隨溫度增加而上升的,一旦造成瓶內的壓力異常上升,就會發生危險。
3、 液化氣罐要直立使用、嚴禁倒立或臥倒使用;
4、 不管是實瓶或空瓶都嚴禁摔、踢、滾和撞擊。因為輕則損壞油漆,重則氣瓶變形報廢, 甚至會使氣瓶破損,發生火災、爆炸事故;
5、 不準用開水澆和火烤鋼瓶去強行氣化;
6、 不能自倒液化氣罐殘液;
7、 安裝、使用液化氣管道、液化氣設施的房間,要保持通風換氣,嚴禁住人,并配備足量滅火器(干粉滅火器),其附近應設置消防栓,以防燃氣事故發生。
8、 使用、存儲液化氣的房間內,不準使用柴、煤爐及其他灶具,以免發生火災或爆炸;
9、 使用電子點爐具,如連續三下不能點燃時,應稍候,待燃氣散開后再點火;
10、 嚴禁私自過氣,氣瓶過氣是指用戶私自將一氣瓶中的液化氣倒灌進另一氣瓶;
11、 灶具使用時,人不要遠離,以免沸湯溢出撲滅或被風吹滅火焰,造成漏氣。
12、 爐灶使用完畢,注意關好爐灶具開關,做到人走火滅。同時將表前閥門關閉,確 保安全。
13、 如氣罐(瓶)存在質量問題,不能自行拆卸檢查和修理,應送至指定地點進行檢修。
三、 定期檢查
1、 定期(每月)用肥皂水檢查燃氣設備及管道接頭、開關、軟管等部位,看有無漏氣,切忌用明火檢漏。如發現有氣泡冒出,或有液化氣氣味,應打開窗戶通風,現場嚴禁開關電器,使用通訊工具,杜絕一切可能的火種,并立即修復。 如果密封圈脫落、破損,就要換新密封圈裝上。
2、 液化氣專用膠管每年檢查、更換一次。膠管漏氣應停止使用,如發現液化氣罐泄漏時,應立即關閉角閥,注意通風換氣,嚴禁各種火種靠近,切勿觸動任何電器開關,杜絕各種可能的電火花,待漏出的液化氣散發后,再用肥皂水查漏。
3、 戶外埋設有燃氣管道的地面,如發現附近草木有枯黃變色等異常現象,或地面積水處冒氣泡具有異味,應警覺可能是管道漏氣,必須及時報告管道燃氣公司派人處理。
4、鋼瓶的檢驗方法
鋼瓶安全檢驗有效期的識別方法:
a、看鋼瓶護罩上用鋼印標注的生產日期,如:1998.07、2004.01、2007.06等,若生產日期在2007年3月以前的,屬于過期鋼瓶,則需要檢驗。
b、看檢驗日期。
1)在鋼瓶角閥下的檢驗環上面,鋼印打有檢驗日期或有效日期;
2)在瓶體中下部有漆噴的有效期或下次檢驗日期,如超過有效期或下次檢驗日期的,屬于過期鋼瓶。
四、 液化氣安全操作規程
1、液化氣鋼瓶必須經技術監督部門檢驗合格,未經檢驗的不能充裝使用。換氣時應對鋼瓶進行安全檢查并協助服務站對鋼瓶角閥進行動態試漏。
2、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫,嚴禁液化氣與其他火源同室使用。
3、連接鋼瓶與膠管兩端必須用喉箍箍緊;
4、使用完畢后,應關閉液化氣鋼瓶角閥;
5、換氣時,裝卸調壓器要仔細檢查調壓器前端的密封膠圈應完好,否則不可使用,安裝調壓器時,應擰緊調壓器手輪,并應打開鋼瓶角閥檢查各接口是否漏氣。
6、液化氣鋼瓶因瓶內液體減少,壓力小,火焰不旺時切勿用火烤或用熱水等加熱液化氣鋼瓶。當液化氣壓力不足不能正常燃燒時,要將鋼瓶送到供氣單位處理殘液,用戶不得自行將殘液倒在室外或下水道,這樣做很容易發生火災事故。
7、要經常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣,可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調壓器、球閥和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應立即關閉鋼瓶角閥,并向供氣單位報修;
8、當發現室內有液化氣泄漏時,應及時打開門窗通風,使其向沒有明火的方向擴散,附近嚴禁動火。氣瓶著火時,應立即關閉閥門,搬至室外空曠的地方,用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火;
9、遇到鋼瓶與調壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢擴大時,要立即抓住鋼瓶的護欄將鋼瓶扶起,然后用濕毛巾蓋在鋼瓶護欄上,關閉鋼瓶角閥,火即滅,如火勢較大,難以控制,應盡快報119火警,并迅速搬開周圍容易著火的物件。
第13篇 液化氣罐安全管理規定
液化石油氣以其清潔衛生和方便的特點而被廣泛使用,但由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質,加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當,容易發生安全檢查事故。為保證我處餐廳用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規定:
1 、應使用有制造許可證企業的合格產品,不使用超期未檢的氣瓶。
2、民用氣瓶,自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年。使用期超過15年的氣瓶,不予檢驗,按報廢處理,依法予以銷毀。
3、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經銷注冊的單位購氣。裝有液化石油氣的氣瓶,運輸距離不得超過50公里。
4 、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,必須按使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術 要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應保證氣瓶瓶體干燥。
6、氣瓶立放時,應采取防止傾倒的措施。[最專業的安全生產管理-風險世界網]
7、夏季應防止曝曬。
8、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。
9、嚴禁在氣瓶上電焊引弧。
10、嚴禁用溫度高于40℃的熱源給氣瓶加熱。
11、液化石油氣用戶及經銷者,嚴禁將氣瓶內的氣體向其次氣瓶倒裝,或直接由罐車對氣瓶進行充裝,嚴禁自處理氣瓶內的殘液。
12、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。
13、嚴禁擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。
第14篇 學校食堂液化氣安全使用管理規定
一、使用液化氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開；保持良好通風；觀察液化氣是否有臭味；確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用液化氣中摻有臭劑，漏出時會有自味。⑵、視覺--液化氣外泄，會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞，會有涼涼的感覺。
二、使用液化氣時，觀察火焰正常呈淡藍色，如發現呈紅色，即表示不完全燃燒現象；會產生一氧化碳中毒之危險，應立即請液化氣專業人員檢修、調整爐具。
三、定期檢查爐具、液化氣管線是正常；懷疑液化氣管（管線）有漏氣時，不可用火柴或打火機點火測試，應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下，灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的液化氣相符合，與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好，所有閥門是否關好。
四、發現液化氣漏氣時應如何處置：⑴、立即關閉液化氣開關。⑵、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。
五、送氣時，應做好交接記錄；⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限，并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立，且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品，以免引燃。⑹、保證貯存液化氣不得超過兩瓶，將貯存液化氣降到最低，確保安全。
責任人：
第15篇 輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發揮其使用性能,特制定本規定。
第二條本規定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:
1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續使用;
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應遵循下列要求:
1、試壓操作前,作業人員需通知安全口,安全口負責現場監護;
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區域試壓作業;
3、試壓過程必須兩人一并作業;
4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;
5、試壓過程中,升壓應緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩壓30分鐘,經檢查無漏無壓降為合格;
6、在保壓過程中禁止采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法;
7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;
8、水壓試驗結束后,應盡快排盡軟管中的積水,并將內表面自然風干。
第五條試壓作業防護措施:
1、試壓作業前,在作業5米范圍內,劃定警戒區域,除作業人員及監護人員外,其余人員禁止進入警戒區域;
2、試壓作業時,將裝車軟管放入預制好的套管內,并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;
3、試壓作業過程中,作業人員及監護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;
4、壓力達到指定值后穩壓過程中,作業人員及監護人員退出到警戒線外。
第三章數據記錄及維護保養
第六條試壓結束后,將數據記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;
第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續使用;
第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應及時報設備口;
第九條軟管試壓周期為6個月;
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保
養。
第四章附 則
第十一條本規定未盡之技術要求按產品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執行。
第十二條本規定與上級標準(規范)相悖的按上級有關標準(規范)執行。
