船舶涂裝作業安全管理規定
1目的和范圍
為進一步明確船舶涂裝作業人員的基本要求、監察人員職責及作業安全要求,保證企業安全生產及員工職業健康安全,特制定本規定。本制度適用于公司全體員工及進入公司的外來人員。
2引用標準/文件
無
3職責
3.1安全管理部
3.1.1對《油漆作業許可證》的審批要嚴格把關,對不安全因素提出整改意見,當出現危及安全的情況時有權停止作業。
3.1.2負責油漆噴涂的測爆工作,結果要填寫《測爆單》。
3.2涂裝單位及車間
3.2.1負責做好噴涂作業的全程監護工作。
3.2.2負責涂裝作業的安全檢查和管理。
3.3 各相關生產部門
3.3.1負責腳手架的搭設、電氣設備、照明設施的連接及檢測等。
4定義
無
5管理程序
5.1.1作業人員
a) 年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性;
b) 經體檢、符合健康要求,無禁忌癥者(包括嚴重支氣管炎、活動性肺結核、肺功能減退、心血管疾病、嚴重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾氏綜合癥、肢體殘缺);
c) 經三級安全教育和本工種專業技術、安全以及登高作業知識培訓教育考核,持證上崗。
5.1.2計劃與準備
5.1.2.1項目組及涂裝車間在編制涂裝進度計劃時,對艙室和分段作業要進行合理安排,在符合涂裝工藝要求的情況下,盡可能安排在平臺或船臺生產周期內完成,避免大量涂裝作業在船舶下水后進行。
5.1.2.2作業前,認真檢查涂裝禁區范圍內的明火作業是否全部結束。
5.1.2.3造船設計部門應向作業單位提供艙容圖,對通風條件不好的艙室應考慮開設工藝孔,以確保施工安全。
5.1.2.4除銹打磨工作全部結束后,應把所有未固定的鐵質對象和邊角余料全部清除干凈。
5.1.2.5打磨時用的非防爆照明,包括電線、開關箱、接線拖板等應全部拆除。
5.1.2.6根據作業艙室大小,準備好足夠的防爆風機和風管,并將風管口放置在離艙底2m的部位,以確保達到有效的換氣次數。
5.1.3危險區域劃分
5.1.3.1按艙室大小和密閉情況,涂裝作業部位和危險等級分為一、二、三級。
a) 一級部位為以下場所:艏尖艙、錨鏈艙、軸道區、油艙、污水艙、隔離艙、雙層底、測深儀艙、冷藏艙、鍋爐及各種容器內部和不易通風的狹小艙室;
b) 二級部位為以下場所:機艙、駕駛室、集控室、貨艙、住艙、內通道;
c) 平臺或船臺施工的平面分段或敞開式分段為三級部位。
5.1.3.2根據涂料溶劑的閃點、爆炸極限、艙室大小及泄爆情況,涂裝部位相對應的上層和下層甲板及離作業部位前后左右5~15m的毗鄰部位為火種禁區,在這些區域禁止明火作業和火星濺入。
5.1.3.3作業前,涂裝單位應掛出醒目的禁止標牌和紅、黃、白三角旗安全標記,指派專人在作業期間加強監護,嚴禁無關人員入內。
5.1.3.4作業區內無關的電源線、電焊纜線、配電設施都必須切斷拉出。
5.1.3.5進入施工區域內的任何電氣設備都必須是防爆電氣,并確保完好。
5.1.4審批手續
5.1.4.1作業前,由涂裝單位填寫《油漆作業許可證》,經涂裝單位主管、項目經理簽字批準,報安管部分管安全員,施工單位方可作業。
5.1.4.2各級審批人員在簽字前,必須到現場檢查安全防火措施的落實以及周圍的作業情況。根據檢查情況對作業的防火安全工作提出具體要求,以便作業及監護人員操作掌握。
5.1.4.3審批單有效時間為8小時,不得延續到8小時后,審批前要認真檢查申請單位所填寫的實際作業區域,確保安全。特殊情況下,安全主管可根據現場施工情況規定審批單有效時間。
5.2監察人職責
5.2.1為加強對船舶涂裝作業的安全檢查和管理,涂裝單位設置涂裝作安全員,負責做好噴涂作業的全程監護工作。
5.2.2安管部分管安全員負責涂裝作業的安全巡查和監督,對《油漆作業許可證》的審批要嚴格把關。
5.2.3涂裝車間主管遵照本規定的要求,具體負責涂裝作業全過程的安全監察工作。
5.2.4安管部分管安全員對測報結果要填寫《測爆單》。
5.3作業區域的安全要求
5.3.1設備
5.3.1.1有專業維修電工和鉗工負責認真檢查設備全過程運轉情況,認真做好檢查記錄備查。
5.3.1.2認真執行本公司有關電氣作業的規章制度,做到裝的安全,拆的徹底,經常檢查,管理及時。
5.3.1.3確保各種電纜完好,做到無破損、無裸露、少接頭,各類電氣開關應完好并正確使用。
5.3.1.4確保高壓噴涂機的槍保險、調壓閥、泄放閥、接地系統四個安全裝置完好。
5.3.1.5各種設備移動后,重新檢查一次并記錄備案。
5.3.2涂料及輔料
5.3.2.1屬危險品的各類涂料、溶劑應嚴格控制其領用,不得早領、多領,大量堆放在作業場所。
5.3.2.2空桶、廢溶劑及剩余的涂料,必須及時回收進料庫,不得隨意亂放、亂倒,更不準在船上過夜,以確保船舶的防火安全。
5.3.2.3揩布、包扎材料、塑料薄膜、壓敏膠帶、砂皮紙片等必須限量換發和回收。
5.3.2.3搞好現場文明生產,堅持做到“工完、料清、場地凈”。
5.3.3腳手架搭設
5.3.3.1腳手架搭設時,若采用鐵質材料時,必須用橡膠皮、三防布、腳套等與船體隔離,以防摩擦產生火花。
5.3.3.2腳手架、扣件、繩索必須緊固牢靠,不得有任何松動現象。
5.3.3.3腳手板雙拼的寬度必須≧600mm,每層外檔必須安裝二檔防護欄桿,頂端欄桿高度為1150mm,中間欄桿高度為600mm。
5.3.3.4腳手板與艙壁間的距離應≦300mm。
5.3.3.5腳手板搭設完畢后須經驗收合格方可投入使用。
5.3.4供電
5.3.4.1作業前由專業電工進行連接和檢測,作業時全船的接地電阻小于4歐姆。
5.3.4.2作業用電須事先申請,經批準后由能源保障組將電源送至現場設置的專用配電箱。
5.3.4.3噴泵上船應有可靠接地,電工應定期檢查,移動后須重新安裝接地。
5.3.4.4作業區域的照明設施均應符合防爆要求,每個艙外必須單獨設立配電箱,不得幾個艙室合用一個配電開關,照明線路應無破損、無摩擦、無過分受力,采用懸吊架設,避開作業空間。
5.3.4.5作業過程中若發現用電故障,不準擅自進行檢修或更換燈具,應及時通知電工維修。
5.3.4.6現場電氣設施的安裝、檢測和修理必須實行專人負責,并認真做好各項記錄。
5.3.5膠管使用
5.3.5.1沖砂及噴涂膠管是耐壓膠管,其耐壓強度不應小于工作壓力的三倍。
5.3.5.2每次作業前應對膠管進行仔細檢查,發現有老化、腐損嚴重或機械損傷的應及時更換,不準使用有非正規接頭的膠管。
5.3.5.3 冬季施工,防止膠管內結冰。若遇冰凍,切忌用火烤或用灼熱對象燙,應在溫暖場所自行解凍。
5.3.5.4膠管在布置時應避免受到機械損傷,禁止將膠管在尖銳金屬部位上拖動。
5.3.6沖砂作業
5.3.6.1作業前應對艙內進行檢查,撤除無關的電源線、焊割皮管,照明應達到作業人員行走需要的亮度要求。
5.3.6.2作業場所在滿足質量要求的前提下,盡可能加強機械通風除塵,最大限度地降低艙內的粉塵濃度。
5.3.6.3作業人員事前應了解當班的作業進度、區域,并對腳手架的安全狀態進行檢查,熟悉作業環境。
5.3.6.4嚴格按規定穿戴勞防用品,高處作業必須系好安全帶。
5.3.6.5兩人以上作業時應明確帶班長,若只有一人作業的,應派專人負責監護,多人作業要拉開一定的距離,作業人員不得私自改變沖砂方向。
5.3.6.6噴槍發生故障時,應立即關閉閥門,泄壓后拉出艙外由修理人員檢修。
5.3.6.7作業后應及時清除廢砂,做好現場的文明生產工作。
5.3.7噴涂作業
5.3.7.1作業時,艙內應保持良好的通風狀態,如風機出現故障,應立即停止作業。
5.3.7.2施工人員的個人防護要符合防爆要求,防靜電服、鞋、手套、內衣等須配套穿著,穿著不規范者不得作業。
5.3.7.3施工人員使用的面罩內壓縮空氣必須保持正壓,送風量不得低于60l/min,風壓≦1.75kg/cm2。
5.3.7.4作業使用的膠管、風管等進入艙室時應安排有序,要有相互隔離的措施。
5.3.7.5作業前應檢查噴嘴暢通,不得使用部件失效的噴槍。
5.3.7.6作業時不準用手觸摸噴頭,嚴禁窺視噴槍口。
5.3.7.7清潔噴嘴時,要切斷高壓泵的驅動源,扣動噴槍扳機,打開泄壓閥泄放壓力,然后把安全裝置放在“on”的位置上鎖住噴槍,方可進行清潔。
5.3.7.8 作業時應有兩人以上共同操作,若作業場所狹小,必須派專人監護。
5.3.7.9帶班長應安排人員輪換休息,防止發生意外事故。
5.3.7.10作業后膠管中的涂料必須放凈,噴槍上的金屬部分嚴禁與廢油桶等金屬部件相碰,以防止產生火花。
5.3.8可燃氣體檢測
5.3.8.1檢測人員必須經專門的測爆安全技術培訓,持證上崗。
5.3.8.2測爆所使用的儀器、手提燈等要定期進行檢測。
5.3.8.3在通道環境較差的場所以及狹小艙室,必須雙人雙機進入測爆。
5.3.8.4可燃氣體檢測應待艙室有效通風、涂料固化后,經安管部安全員測試合格后,填寫“測爆單”送單船項目組留存,方可從事其它作業或允許人員進入。
5.3.8.5如在艙室口測得可燃氣體濃度超過爆炸下限5%時,檢測人員不得進入。
5.3.8.6對噴涂后的艙室,已封閉三天以上再需進入艙室進行作業的,必須再經可燃氣體檢測合格后,方可允許人員進入。
5.3.8.7在艙內進行檢測時,不能從事與檢測無關的任何事。
5.3.9勞動防護及職業病防治
5.3.9.1施工人員在作業期間應穿戴公司統一下發的涂裝工作服及各種勞動防護用品。
5.3.9.2防靜電的勞動防護用品必須由專業單位生產并出具合格證或相應的證明后方能購買。
5.3.9.3噴涂時應使用送風式帽盔,修補作業時若使用活性炭過濾口罩,作業時間不得超過40分鐘,期間如嗅到溶劑氣味并有不適反應,要立即離開作業場所并更換活性炭。
5.3.9.4作業過程中如出現頭昏、頭痛、惡心、嘔吐、呼吸困難等不適癥狀時,應立即離開現場,待恢復正常后,才能繼續作業。
5.3.9.5禁止貼身穿著工作服,避免有機溶劑從皮膚進入,更不得用苯溶劑清潔皮膚。
5.3.9.6任何單位和個人不得私自拆除涂裝作業區域拉設的安全標志和其它安全設施。
6相關附件
6.1附件一 測爆單
測爆單
船名
測爆類別
油漆作業時間
測爆位置
第次
測爆時間
年月日時分
lel %最高
lel %最低
測爆人
措施
意見
6.2附件二 油漆作業許可證
油漆作業許可證
施工單位:
施工時間:年 月 日時至 月 日時
施工部位:
作業的類型:
危險等級:
第一步:現場施工負責人簽字
我已經認真檢查了作業部位及其周圍的艙室的安全性,確保不發生任何事故,在整個施工過程中認真落實下列各項要求:
1、嚴格執行油漆作業申請審批制度和油漆作業程序;
2、施工作業區域必須設置警示標志;
3、采用的照明燈必須防爆,電源線不允許有接頭,光線必須充足;
4、在作業進行中必須保持通風,作業結束后必須繼續通風24小時;
5、在作業艙室以及鄰近艙室不允許有熱工作業;
6、施工人員必須佩戴符合要求的防毒、通風面罩;
7、通向其它艙室的管理必須將其端口封閉;
8、現場施工負責人必須對油漆施工人員進行安全防護措施及存在的危險性講解;
9、作業艙室的所有設備必須移出施工區域或用防護材料蓋好。
施工負責人簽字:時間:
備注:1、在安管部人員簽字之前,上述所有的安全要求及措施必須完成;
2、 改變作業地點,此證自動作廢,必須重新申請。
第二步:工程項目經理簽字:
1、在油漆作業區以及周圍臨近艙室不安排任何熱工作業;
2、我已經安全項目組相關負責人對現場進行安全檢查,被建議的所有安全措施都已落實并消除了可能造成事故的隱患,確保作業的安全進行。
項目經理簽字:時間:
第三布:現場安全檢查人員簽字:
1、我已經對現場進行了檢查,被要求的安全措施都已經到位;
2、油漆作業艙室以及周圍艙室無任何熱工作業;
3、進一步提出要求:
最后確定:可以作業()不可以油漆作業()
第四步:作業結束后,現場施工責任人簽字
1、上述工作結束時間:月日時
2、我保證對該作業艙室繼續保持通風24小時;
3、我已經通知現場安全檢查人員,對其現場進行安全檢查,確保無任何遺留的事故隱患。
施工負責人簽字:時間:
