z企業成品在庫管理規定
某企業成品在庫管理規定
1.定義:成品倉庫管理范圍包括:生產部門產成品、公司購入后直接銷售的產品、符合出(廠)貨條件的半成品(以下統稱成品)的存儲、進出、臺賬以及存儲區域的規劃和管理.
2.所有成品出廠(出貨)前,均須通過成品倉庫或物資部門指定的負責人,辦理出倉手續。成品按'先進倉、后出倉'的順序辦理進、出倉手續登記賬簿。(出貨特別急,允許先出貨再補辦進倉手續)
3.公司待出貨成品須存放于成品倉、或成品倉負責人指定的存放區域。正常情況下,除包裝部、成品倉庫、樣品室外,其它地方(包括業務部、辦公室(說明:樣品室由業務部門管理)都不應存放,特別是長時間存放成品。
4.進倉前,負責進倉人員應按要求詳細填寫'進倉單',告知倉管員。由倉管員負責安排、指定存放區域,將成品送到倉庫,按倉管員要求堆碼整齊。并與倉管員清點、交接。
5.成品在倉庫的存儲要按客戶(或供應商)、排產(或客戶)單號、產品型號、包裝尺寸等不同;分類分區堆放,一般每兩垛為一排,相鄰兩排之間留置通道。通道的寬度以便于盤點搬運和手動叉車作業為宜。成品應放置于托盤上.
倉管員對成品進倉碓碼的層數、通道的距離、堆放地點等方面進行指導。不可將成品倒置、橫放或堵塞通道。并使產品外包裝側嘜標識易于辨認和查找。
6.已入倉的產品因故需要維修、檢驗、返工時,涉及到公司(或供應商)裝配、業務、品質等部門;應先與倉庫取得聯系。需維修、返工的成品需要辦理領料出倉手續,維修好以后再重新進倉;需檢驗的產品檢驗完畢后,相關人員要按產品包裝要求,包裝封好放回原處。并告知倉管員.
7.無排產單的產品或生產過程中多出的成品,需要進倉庫存時,必須符合以下要求,方可辦理進倉:
(1)產品已經完成生產流程所有工序,并經檢驗品質合格。
(2)產品必須要有完整的內、外箱包裝。(陳列于樣品室的樣品除外)
(3)產品的主要信息如:產品形體、顏色、客戶型號、'logo'、數量等內容詳細標識于產品包裝外箱側嘜和內盒底嘜上。
凡型號過多過雜,需要混合包裝的產品,倉管員需要在外箱側嘜右上角,并按進倉先后順序編寫箱號,以便于查找。
8.任何部門因故需要在倉庫施工作業時,應事先與成品倉管員溝通;協商并確定好工作區域。工作結束,施工作業人員負責將移動位置(或損壞)的產品恢復原位(狀),將施工區域清理干凈。
9.成品出倉以公司業務部、物流部門'出貨通知''裝柜單'為依據,倉庫核對產品客戶、數量、型號規格后,指導和監督貨物的搬運和裝車.填寫'送貨清單'和'出倉單'。'送貨清單'或由業務部填寫.要求客戶單位簽具回單。裝車完畢,倉管員將填寫核對好的'裝貨清單'、'出倉單'送業務部確認,交財務開具'放行條'。
10.樣品室、展廳屬于成品倉的一部份,樣品進出按照成品倉的要求管理。建立明細賬并編制'進出存'報表,以反映樣品的進出變動情況。因日常進出量較少,作為公司產品展示的窗口,業務部指定人員負責日常管理(兼)和進出登記工作。手續辦理與成品倉同。
