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      煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定(2篇范文)

      發(fā)布時(shí)間:2023-07-23 11:35:05 查看人數(shù):57

      煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定

      第1篇 煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定

      1目的

      為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣,特制定氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理制度。

      2適用范圍

      煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。

      3點(diǎn)檢內(nèi)容

      3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無氧氣泄漏,每月一次。

      3.2定期檢查氧氣專用截止閥的閥桿外露部分保護(hù)措施是否完好,是否有灰塵和油污等的污染,“禁油”標(biāo)記是否醒目,氧氣截止閥門開度指示是否醒目,手輪上 “開—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目,每月一次。

      3.3定期檢查氧氣調(diào)壓閥組平臺(tái)是否干凈整潔,是否棉紗,油污等易燃物品的存在,每周一次。

      3.4定期清理管道調(diào)節(jié)閥前過濾器上的積塵和雜物,半年一次。

      3.5定期檢查閥門的端法蘭連接導(dǎo)線是否有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,每月一次。

      4點(diǎn)檢結(jié)果處理

      4.1每次的點(diǎn)檢結(jié)果要及時(shí)、如實(shí)的填寫在所屬區(qū)域的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

      4.2在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的可以自行處理的問題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄在小組的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

      4.3需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決。

      4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的嚴(yán)重問題,必須休風(fēng)處理的,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)賬中》,按《氧氣管道操作檢修維護(hù)規(guī)程》進(jìn)行檢修。

      4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員,經(jīng)確認(rèn)后,要緊急處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和廠《設(shè)備點(diǎn)檢卡》上。

      5考核

      5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《反饋表》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫,否則處罰責(zé)任人30分。

      5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》記錄要齊全、完整、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除責(zé)任人30分。

      5.3因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,扣車間責(zé)任人40分。

      第2篇 某煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定

      1目的

      為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣,特制定氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理制度。

      2適用范圍

      煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。

      3點(diǎn)檢內(nèi)容

      3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無氧氣泄漏,每月一次。

      3.2定期檢查氧氣專用截止閥的閥桿外露部分保護(hù)措施是否完好,是否有灰塵和油污等的污染,“禁油”標(biāo)記是否醒目,氧氣截止閥門開度指示是否醒目,手輪上 “開—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目,每月一次。

      3.3定期檢查氧氣調(diào)壓閥組平臺(tái)是否干凈整潔,是否棉紗,油污等易燃物品的存在,每周一次。

      3.4定期清理管道調(diào)節(jié)閥前過濾器上的積塵和雜物,半年一次。

      3.5定期檢查閥門的端法蘭連接導(dǎo)線是否有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,每月一次。

      4點(diǎn)檢結(jié)果處理

      4.1每次的點(diǎn)檢結(jié)果要及時(shí)、如實(shí)的填寫在所屬區(qū)域的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

      4.2在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的可以自行處理的問題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄在小組的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上。

      4.3需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》上,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決。

      4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的嚴(yán)重問題,必須休風(fēng)處理的,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)賬中》,按《氧氣管道操作檢修維護(hù)規(guī)程》進(jìn)行檢修。

      4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員,經(jīng)確認(rèn)后,要緊急處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和廠《設(shè)備點(diǎn)檢卡》上。

      5考核

      5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》和《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《反饋表》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫,否則處罰責(zé)任人30分。

      5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)賬》記錄要齊全、完整、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除責(zé)任人30分。

      5.3因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,扣車間責(zé)任人40分。

      煉鐵廠氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理規(guī)定(2篇范文)

      1目的為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣,特制定氧氣設(shè)施維護(hù)點(diǎn)檢管理制度。2適用范圍煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。3點(diǎn)檢內(nèi)容3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無…
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