吊環吊帶管理、檢驗、安全管理規定
吊環、吊帶的管理、檢驗、安全管理規定
目的：規范公司吊具器件的管理，預防由于吊具器件的檢驗、標識及管理不善而導致事故。
范圍:
公司所轄工作范圍內的所有施工作業區域。
1.職責：
1.1各吊環、吊帶、吊索直接所屬單位對本單位吊環、吊帶、吊索的定期檢驗、標識及管理負責。
1.2使用單位對本單位在用吊環、吊帶、吊索的檢驗證書、標識保護及管理負責。
1.3各吊環、吊帶、吊索器件直接所屬單位若對吊環、吊帶、吊索器件進行集中或分散管理的，應該設立專門或兼職的吊具器件管理人員。（成型車間由模具管理員擔任，模具車間由五金倉庫管理員擔任）
1.4起重作業人員應該按照操作規程正確使用吊環、吊帶、吊索器件。
2.吊環、吊帶器件檢驗要求：
2.1檢驗方式
購買時檢驗：公司范圍內使用的所有吊具必須在采購時就應該時合格的，有第三方發證檢驗機構頒發的檢驗證書，具體要求，見下文采購管理中。
自檢：各單位對所屬和在用的吊具由專門負責人進行自檢，不良吊具必須退回采購，（成型車間由模具管理員擔任，模具車間由五金倉庫管理員擔任）
報廢的吊具進行破壞性報廢處理。
3吊具管理要求：
3.1采購管理要求
3.1.1在采購吊具的過程中必須確認廠家的生產資質及第三方發證檢驗機構頒發的檢驗證書。采購前應該確認認可證書的內容與采購需求的一致性。（應有模具部采購統一采購并進行驗收）
3.1.2應要求生產廠家提供企業營業執照副本、法人代碼證書及稅務登記證等復印件。
3.1.3采購合同或協議中必須明確吊具交貨前應取得所屬專業設備檢驗機構檢驗合格證書和報告。
3.2日常使用、保養和資料管理
3.2.1基本要求
未經檢驗或已超出檢驗期限的吊具嚴禁使用；
使用前應進行常規檢查，若發現損傷超過報廢標準的吊具嚴禁使用；
任何吊具嚴禁超負荷使用。
3.2.2吊具使用要求
3.2.2.1吊帶的使用要求：
3.2.2.1.1為防止吊帶極限工作載荷標記磨損不清發生錯用,吊帶本身以顏色區分:紫色為1000kg,綠色為2000kg,黃色為3000kg，銀灰色為4000kg，10000kg以上位橘黃色。
吊帶色卡：
3.2.2.1.2吊帶的使用安全注意事項
①在使用前要檢查吊帶有無損傷，末端金屬器件是否可靠，有無變形、裂紋等缺陷;
②確認吊帶能承載的重量及長度并采用正確方式吊裝;
不允許將軟環同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來，軟環連接的吊掛裝置應是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應撕開吊帶縫合處；
③在吊裝前應注意中心穩定，以免偏載；在移動吊帶和貨物時，不要拖拽；
④除鉤套式外，起吊的最大肢間夾角不得超過90°；
載荷傾斜不得超過5°，各肢間夾角不應小于30°；
⑤不要使吊帶打結、打擰，不準用打結或其他方法調節吊帶長度。不允許吊帶懸掛貨物時間過長;
⑥潮濕的吊帶處在低于0℃的環境中不能使用；不允許使用沒有護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物。
⑦吊帶應避免與尖銳的邊角和粗糙表面直接接觸，防止切割損壞或磨損；
⑧危險品裝卸作業，工作載荷不得超過安全工作載荷的80%；
⑨吊帶在弄臟或有酸堿環境下使用后，應立即用涼水沖干凈；
⑩不允許超負荷使用吊帶，如同時使用幾支時，應盡可能是負荷均布在幾支吊帶上。
3.2.2.2吊環的使用要求：
3.2.2.2.1吊環額定吊重標準：
3.2.2.2.1.1使用吊環前，要注意吊環的額定載荷標識，并參照吊裝方式系數正確選用，嚴禁超負荷使用，不允許采用栓結方法進行環繞。具體標準參照下表：
注:
1、以上單位為噸（T）；
2、表中數值系平穩起吊時的最大起吊重量；
3、吊環螺釘必須旋進至使支撐面緊密貼合，但不準使用工具扳緊；
3.2.2.2.2使用角度注意事項：
3.2.2.2.2.1單個螺釘吊環不允許有垂直于吊環平面的載荷。起吊纜繩夾角不應大于90°。
3.2.2.2.2.2采用雙螺釘起吊方式時，應保證兩吊環面在同一平面內；起纜繩垂直角度不應大于45°。
3.2.2.2.3吊環安全標準：
3.2.2.2.3.1吊環螺釘應采用20或25鋼（GB699）制造；
3.2.2.2.3.2吊環螺釘必須經整體鍛造；鍛件正火處理，除氧化皮；成品晶粒度不低于5級（YB27-77）；
3.2.2.2.3.3吊環螺釘的軸向最小斷裂載荷不應低于下表規定：
3.2.2.2.3.4吊環螺釘應進行硬度試驗，其硬度值應符合：HRB
67～953.3.1吊具的檢查制度
使用單位應建立吊具的管理、使用、保養和檢查制度及安全要求，并按以上要求進行自檢自查；
使用前和使用后應對吊具進行常規目測檢查；并確認吊具證書的有效性。
3.3.2吊具的檢查內容
吊鏈：鏈環是否發生塑性變形、鏈環之間以及鏈環與端部配件連接接觸部位磨損，以及其它部位
磨損情況、有無裂紋凹痕、有無扭曲和銹蝕、端部器件的危險端面磨損等情況。
吊帶：有無穿孔切口及撕斷、有無接縫綻開，縫線磨斷、是否軟化老化、纖維表面是否粗糙，易于剝落、吊帶有無出現死結、吊帶表面是否存在點狀疏松，腐蝕，酸堿燒壞等情況。
4.1吊具的報廢制度：
吊具器件是易損耗設備，經過一定時期的使用會出現磨損、銹蝕、變形、斷裂等現象。當這些現象達到一定程度時，吊具器件的安全負荷將難以保證，如繼續使用會存在很大風險，甚至導致事故發生。因此，吊具器件使用到一定程度時必須作報廢處理。
4.1.1吊具器件的報廢標準
4.1.1.1吊帶報廢標準
吊帶在使用過程中，有下列情況之一時，應予以報廢。
①織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。
②承載接縫綻開、縫線磨斷。
③吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。
④纖維表面粗糙易于剝落。
⑤吊帶出現死結。
⑥吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
⑦帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。
4.1.1.2吊環報廢標準
吊環帶在使用過程中，有下列情況之一時，應予以報廢。
①吊環嚴重磨損、切口、撕斷。
②吊環螺栓部分彎曲。
③吊裝螺栓部分滑絲、裂縫、表面劃傷導致變形。
④焊縫的任何地方出現錯位、凹陷。
⑤吊環表面應出現毛刺、剝裂、銳角、裂紋等情況；
5.1吊具報廢處理及領用制度
吊具在使用過程中出現符合報廢標準的顯現，可向模具部五金倉庫提出更換申請，實行以舊換新的制度。
①更換人拿使用報廢的吊具向五金倉庫倉管提出更換申請。
②倉庫人員在拿到報廢吊具時，應予以合適，符合報廢要求的，進行更換，需要申請的可立刻申請，采購需及時購買。
③更換人在領換取新的吊具后，在五金倉庫倉管處的借工具明細里，將原來領用的同款吊具注銷，同時應重新登記更換吊具的型號及時間，以備查。
④所有在五金倉庫領用工具的員工在離職時需在五金倉庫進行工具更換，五金倉庫人員可進行核實，對歸還工具進行注銷，對丟失工具在《離職放行單》上注明，并標出價格，由行政部從離職人工資中扣除工具原價值。
5.1本規定自發行當日起即進行實施。
簽批：
審核：
擬定：
