第1篇 綜采工作面的現(xiàn)場安全管理措施
綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的使用,以及上下安全出口、工作面處的冒頂片幫等,當(dāng)然,防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點(diǎn)。
(1)工作面支護(hù)。
①檢查支架是否排成直線,支架排列偏差不應(yīng)超過±50mm;中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,中心距偏差不應(yīng)超過±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差,錯(cuò)差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,歪倒應(yīng)小于±50。
②支架架設(shè)要與底板垂直,不得超高,與頂板接觸要嚴(yán)密,迎山有力,不許空頂。
③支架是否完好,支架無漏液、不串液、不失效,架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。
④支架是否采用編號(hào)管理。
(2)上下平巷(工作面回風(fēng)巷和工作面運(yùn)輸巷)。
①巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,其中上平巷凈斷面就砂小于10m2,下平巷凈斷面應(yīng)不小于12m2;人等道寬試驗(yàn)不小于1m,另一側(cè)寬度不小于0.5m。
②巷道支護(hù)是否完整,有無斷梁折柱或空幫空頂。
③下平巷中橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過橋。
④巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸,材料設(shè)備是否碼放整齊,并有標(biāo)志牌。
⑤巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。
(3)安全出口。
①是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù);安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺,并有超前支護(hù);巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施,傾角超過150時(shí),排頭支架是否安裝防倒千斤頂,并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài);傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛,以支撐第一架支架,防止其下滑。
(4)采煤作業(yè)。
①采煤機(jī)狀態(tài)能滿足安全生產(chǎn)的要求,如備件是否齊全,截齒是否齊全、鋒利,噴霧是否暢通、正常。
②采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),牽引速度是否符合規(guī)定。
③采煤機(jī)割煤時(shí),頂?shù)装迨欠窀畹闷秸?油泵工作壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
④采煤機(jī)停機(jī)后,速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置,供水管路是否安全關(guān)閉。
⑤采煤機(jī)是否被用做牽引或推頂設(shè)備。
(5)液壓支架移架。
①檢查移架前是否整理好架前推移空間,清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。
②傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。
③移架操作時(shí),是否保持保持支架中心距相等和移架距相等;是否追機(jī)作業(yè),滯后采煤機(jī)后滾筒4-8架;移架工是否站在架箱內(nèi),面向煤壁操作;升架是否有足夠初撐力,與頂板接觸是否嚴(yán)密。
④移架前支架是否前后竄動(dòng),頻繁升降。
⑤移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好,有無隨意升降支架現(xiàn)象,架間空隙是否背嚴(yán),有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
⑦移架完成后,操作手柄是否打到零位,并關(guān)閉截止閥。
(6)推移刮板輸送機(jī)。
①檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”,遵循推移刮板輸送機(jī)程序。
②推刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求,是否出現(xiàn)陡彎,推移刮板輸送機(jī)時(shí)是否在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。
③每次推刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距;上下機(jī)頭是否不落后,也不超前。
④推移上下機(jī)關(guān)時(shí),是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機(jī)頭是否飄起。
(7)工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全管理應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的使用和維護(hù)要求。
第2篇 綜采工作面的現(xiàn)場安全管理
綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的使用，以及上下安全出口、工作面處的冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點(diǎn)。
(1)工作面支護(hù)。
①檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過±100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于±50。
②支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。
③支架是否完好，支架無漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。
④支架是否采用編號(hào)管理。
(2)上下平巷(工作面回風(fēng)巷和工作面運(yùn)輸巷)。
①巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上平巷凈斷面就砂小于10m2，下平巷凈斷面應(yīng)不小于12m2；人等道寬試驗(yàn)不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。
②巷道支護(hù)是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂。
③下平巷中橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過橋。
④巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)志牌。
⑤巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。
(3)安全出口。
①是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施，傾角超過150時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架，防止其下滑。
(4)采煤作業(yè)。
①采煤機(jī)狀態(tài)能滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。
②采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定。
③采煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装迨欠窀畹闷秸捅霉ぷ鲏毫κ欠癖３衷谝?guī)定范圍內(nèi)。
④采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置，供水管路是否安全關(guān)閉。
⑤采煤機(jī)是否被用做牽引或推頂設(shè)備。
(5)液壓支架移架。
①檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。
②傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。
③移架操作時(shí)，是否保持保持支架中心距相等和移架距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒4-8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。
④移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。
⑤移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好，有無隨意升降支架現(xiàn)象，架間空隙是否背嚴(yán)，有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
⑦移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。
(6)推移刮板輸送機(jī)。
①檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循推移刮板輸送機(jī)程序。
②推刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)時(shí)是否在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。
③每次推刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距；上下機(jī)頭是否不落后，也不超前。
④推移上下機(jī)關(guān)時(shí)，是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。
(7)工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全管理應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的使用和維護(hù)要求。
