現場工作環境管理規定

現場工作環境管理規定

現場工作環境管理辦法

第一章 目的

通過推行現場工作環境管理6s活動,使公司辦公和作業區域處于清潔、整齊、有序的狀態,持續改進工作環境,以提高員工的工作積極性和工作效率,提高產品質量,提升公司管理水平,改善公司現狀,形成自主完善、自我特色的管理機制。

第二章. 范圍

本辦法適用于貴研鉑業股份有限公司各部門及全體員工。

第三章6s活動的定義和意義(表略)

名稱 定義 意義 口訣

第四章 職責

第一條 總經理

任命6s活動推進領導小組組長,授權“6s活動推進領導小組”推行6s活動,以及6s活動的獎懲。

第二條 “6s活動推進領導小組”組長

全面負責6s活動。

第三條 6s活動推進工作小組

一、負責6s活動推進方案的擬定;

二、負責6s活動管理文件和質量記錄的整理、整頓;

三、負責指導各部門推進6s活動;

四、負責組織6s活動的檢查和評分。

第四條 黨政辦

一、負責組織各領導辦公室開展6s活動;

二、負責在本部門開展6s活動。

第五條 生產質量部

一、負責組織各部門開展6s活動;

二、負責在本部門開展6s活動。

第六條 資產管理部

一、負責對各部門整理出的廢棄物資進行確認和處置;

二、負責在本部門開展6s活動。

第七條 人力資源部

一、負責組織6s活動的考核;

二、負責在本部門開展6s活動。

第八條 安全委員會辦公室

負責組織、指導、監督各部門開展安全(4s)活動。

第九條 各部門

一、負責在本部門開展6s活動;

二、負責參加6s檢查。

第五章. 組織

第十條 由總經理任命“6s活動推進領導小組”組長,授權“6s活動推進領導小組”推行6s活動。

第十一條 “6s活動推進領導小組”組長由生產副總經理擔任,成員由各部門負責人組成。

第十二條 “6s活動推進工作小組”掛靠生產質量部,組長由生產質量部負責人擔任,成員由各部門負責人及安全委員會辦公室、生產質量部工作人員組成。

第十三條 “6s活動推進工作小組”設秘書一名,由生產質量部負責現場工作環境管理工作的人員擔任。

第六章 程序

推行步驟:整理→整頓→清掃→安全→清潔→素養。

第十四條 整理

一、整理總則

1.、全面檢查工作現場,制定出“要”和“不要”的判斷基準。處理不必要及不再使用的設備、物料;

2.根據設備、物料的使用度將物品分類放置到指定位置;

3.每月必須對設備、物資進行清理,不要的按程序報請處理。

二、整理的要求及標準

各部門按《必要品的使用頻率和常用程度基準表》區分物資的處理方法,將使用程度“低”的物資報交資產管理部,凡經資產管理部核實、確認是已經廢棄無用的設備、物資的,由資產管理部按公司規定統一處理,不得占據空間、場地,影響觀瞻。

必要品的使用頻率和常用程度基準表(略)

使用程度 使用頻率 處理方法

第十五條 整頓

一、整頓總則

1.繪制定置圖;

2.對工作區、辦公室、物品放置區、通道位置進行規劃并明顯標識,易于識別;

3.物品放置有合理規劃,按定置擺放整齊,通道暢通,無物品占用通道;

4.各類物品分種類、型號、規格整齊擺放,并進行標識,現場物品要求隨用隨還、取用方便;

二、定置

1.定置原則

(1)定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整,使生產現場的人、物、信息處于最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;

(2)定置要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

(3)符合環境保護和勞動保護規定標準;

(4)定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

(5)定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

2.定置范圍

(1)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

(2)設備定置:根據生產流程要求,合理安排設備位置;

(3)物料定置:根據生產流程,確定物料區域,狀態標識;

(4)工具箱、試劑柜、文件柜定置:箱/柜內各種物品要分類擺放整齊。

3、定置要求

(1)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;

(2)有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;

(3)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

(4)按區域定置:認真分析繪制生產現場定置區域,生產現場所有物品按區域標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。

4、辦公室定置

(1)辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等;

(2)資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置、編目 ,并保持清潔、有序、方便查找、取用的狀態;

(3)清潔用具放在隱蔽處,保持整齊和自身干凈;

(4)各部門、各生產線的定置圖張貼在各部門、各生產線的墻或看板上,個人辦公桌、文件柜、工具柜的定置圖由各自責任人妥善保管,便于檢查。

5、生產現場的區域定置

(1)按工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;

(2)對生產現場的設備、工具、儀器、試劑、儀表等實行規范定置;

(3)生產現場不得放置與工作無關的物品;

(4)工作臺(桌)上可放置儀器、試劑、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓。

6、工具柜(架)、儀器柜(架)、試劑柜(架)的定置

(1)物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

(2)工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

(3)儀器柜內只允許存放儀器(試劑)、儀表等與生產經營有關的物品;

(4)試劑柜內只允許存放試劑等與生產經營有關的物品;

(5)柜內保持清潔、有序、方便查找取用的狀態;

(6)柜頂部不得放置物品,確實需要放置的應保持整齊,標識清楚。

7.庫房(包括各生產線工具、材料間)定置

(1)庫房內儲存的物品,均按物品類別存庫,分區定置,按物品的品種、規格、性狀等區別存放,做到整齊,保證安全,取用方便;

(2)物品存放要按區域劃分,進行定置;物品有保質要求和方法的,標示牌上應標明,防止變質;

(3)庫房內通道暢通,清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

8.定置圖的內容、格式

(1)辦公區定置圖,采用a4(210mm×297 mm)幅面紙,白紙黑跡、電腦打字,標出內容、方位、門窗位置,貼在房間內醒目位置。

(2) 作業區定置圖:

定置圖的大小可視定置內容多少做相應調整,要求醒目、規范。定置圖采用a3(297mm×420mm)幅面紙,白紙黑跡、電腦打字。

作業區定置圖應按方位將區域位置標出,包括辦公室、生產線、庫房、通道、洗手間等位置。定置圖擺放于車間醒目位置。

各生產線、庫房定置圖的內容包括設備、通道、工具箱、物料區、固定的工位器具、用具等。定置圖放置于作業區墻面或看板醒目位置。

9、各類物料區域線劃線規定

區域大小視物料使用情況而定,用區域線進行劃定,區域線寬50cm~70cm,顏色為黃色。

三、標識

1.標識方法

(1)設備標識

標識內容:名稱、型號、編號、責任人和狀態,以及必要時的警示標識。

(2)暫放物標識

標識內容:名稱、型號、責任人、狀態、暫放時間(開始、結束)等。

(3)環境標識

通道:人行道、消防通道及特別通道等;

區域:辦公區、作業區、檢查區、半成品區、暫放區、吸煙點等;

設施:電路、水管、氣管、油管、消防設施等。

(4)物品標識

物品定置放置,標識清楚,易于識別。

(5)門牌

部門、生產線名稱,雙面顯示。

(6)卡座

標識內容:區域名稱(個人區域、物品擺放區域、公共區域等)、部門、編號、責任人、辦公電話等。

標識卡大小100mm×150mm,顏色:個人區域(淡紅)、物品擺放區域(淡黃)、公共區域(淡綠)。

(7)文件柜、儀器(試劑)柜和工具箱

標識內容:名稱、部門、編號、責任人;采用自制卡片(65mm×110 mm)。

2.警示牌

(1)小心叉車(在通道拐彎處)、限高、禁止攀越、禁止吸煙等警示牌;

(2)出口、安全出口標識牌;

(3)穿戴勞保用品、防護用具等標志牌。

四、作業區域整頓

設備及輔助設施按定置圖布置,并確定責任人。

所有的工具、試劑要放置在工裝架(工具、試劑柜/架)內,分類整理,公用的物品取用時,用完要及時放回原處。游標卡尺、千分尺等量具水平擺放在專用的量具箱內。工具不使用時不得放置在機器或產品上。物料按定置圖擺放,標明物料名稱、規格、數量。不許在通道上作業,通道上無工件、車輛、雜物等。

定置圖以外的物品清理出工作現場。

五、辦公區整頓

實行定置化管理,各部門繪制本部門的定置圖,本部門負責人確認后,按定置圖進行管理。

1.辦公桌/卡座:一般的常用辦公用品:筆、訂書機、涂改液、膠水、裁紙刀、便條紙、橡皮、計算器,盡量集中放在指定文件柜內,電腦線、網線、電話線有序放置(集束);人離開30分鐘以上應將桌面收拾干凈; 抽屜可放置辦公用品和其他用品;臺式文件柜放置文件和辦公用品,每層進行標識。

2.文件柜:文件資料、資料袋、文件夾、文件盒、書籍要求干凈、整齊,不得零散放置,標識向外,排列整齊。

3.卡座屏風:電話一覽表張貼于正對卡座入口方向的中間,卡座的標識牌固定在卡座入口的邊緣,不允許有其他張貼;

4.垃圾簍:每個卡座、辦公桌允許放置一個垃圾簍,垃圾不得超過其總容量的2/3;

5.報刊:上報架或者指定地點放置,或閱完后歸位。

第十六條 清掃

一、清掃總則

1.劃分清掃責任區;

2.地面、門窗打掃干凈,無灰塵雜亂物,無死角;

3.工作臺面清掃干凈,無灰塵;

4.設備清理干凈,無滴漏、積塵。

二、公共區域(如通道、樓梯)按衛生值日表進行清掃。

三、編制部門、生產線《6s區域清掃責任表》,并確保如實填寫。

四、清掃基準(表略)

對象 清掃標準要求 周期 清掃時間

第十七條 安全

一、安全總則

1.電源開關、風扇、燈具等損壞及時報修;

2.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況;

3.特殊工種培訓后持證上崗;

4.正在維修或修理中設備貼上標識;

5.危險物品、區域、設備、儀器、儀表嚴格按照安全要求管理。

二、其他要求按公司相關安全管理規定執行。

第十八條 清潔

一、清潔總則

1.維護整理、整頓、清掃、安全的工作;

2.自我檢查、互相檢查,及時糾正提高。

二、落實前面的整理、整頓、清掃、安全工作。

三、建立自查互查制度,不

斷完善提高。

第十九條 素養

一、素養總則

1、工作服整潔得體,儀容整齊大方;

2、言談舉止文明有禮,對人熱情大方;

3、工作精神飽滿;

4、有團隊精神,互幫互助,積極參加6s活動;

5、應進行自我管理和自我約束,不斷提高自我管理水平的意識。其中必須嚴格執行工藝操作規程,上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位,嚴禁在非指定場所抽煙,嚴禁在生產現場從事與生產無關的活動,以及放置與生產無關的物品。

二、遵守《員工手冊》有關規定。

三、遵守其它公司各項規章制度。

第七章 考核

第二十條 檢查標準

見《貴研鉑業股份有限公司6s活動檢查標準表》

第二十一條 檢查評分

一、日常巡檢

1.每周隨機抽選一個工作日進行日常巡檢;

2.“6s活動推進工作小組”負責安排人員進行日常巡檢;

3.日常巡檢的范圍在一個月內覆蓋公司所有現場;

4.檢查中發現的問題作為待整改項,列入月底“6s現場管理日”檢查,“6s現場管理日”檢查時仍未整改的,該項累計扣分;

5.檢查標準按《貴研鉑業股份有限公司6s活動檢查標準表》執行。

二.“6s現場管理日”檢查

1.公司每個月的最后一周的星期二為公司“6s現場管理日”,在整個公司范圍進行檢查。

2.各職能部門輪流擔任“6s現場管理日”組長單位,負責組織人員對各職能部門進行“6s現場管理日”檢查,檢查組成員包含一名“6s活動推進工作小組”成員。

3.各事業部、檢測中心、研發中心、信息中心輪流擔任“6s現場管理日”檢查組長單位,負責組織人員對各事業部、檢測中心、研發中心、信息中心進行“6s現場管理日”檢查,檢查組成員包含一名“6s活動推進工作小組”成員。

4.當月6s現場管理日前3個工作日,“6s活動推進工作小組”將當月檢查評分標準、評分表及待整改項一起,發放給各檢查小組組長。

5. 檢查小組組長負責在檢查前組織小組成員對檢查內容進行學習,部署檢查日的工作,并于當日將評分結果報交“6s活動推進工作小組”秘書。

6.“6s活動推進工作小組”負責匯總整理6s活動檢查結果,報“6s活動領導小組”組長審核后,在公司內部公開通告結果,并將結果送交人力資源部,并由人力資源部歸檔、備案。

7.人力資源部負責根據檢查結果,按月度、年度對被檢查部門、生產線、研究室進行考核分級,提出獎懲意見,報“6s活動推進領導小組”組長審核后,上報總經理批準執行。

三.考核結果分級

1.職能部門、班組、生產線、研究室分數計算

根據各部門現場工作環境面積、人數等的不同,通過加權系數方式進行合理分配。

實得分數=當月“6s現場管理日”檢查分數×加權系數k,k=1+k1+k2。

其中:

k1:人數系數

人數 10人以下 10至25人 25至50人 50人以上

k2:面積系數

面積(平米)

200以下 200至500 500至1000 1000以上

2.事業部、檢測中心、研發中心、信息中心分數計算

各事業部、檢測中心、研發中心和信息中心當月“6s現場管理日”實得分數=本部門所有參加當月 “6s現場管理日”檢查的班組、生產線及研究室實得分數之和÷參加當月 “6s現場管理日”檢查的班組、生產線及研究室數。

3.考核結果的使用

(1)職能部門以部門為單位,事業部、檢測中心、研發中心及信息中心以班組(生產線、研究室)和部門為單位,考核分級。

(2)當月“6s現場管理日”實得分數,職能部門之間以部門為單位進行評分排名,各事業部、檢測中心、研發中心及信息中心分別以班組(生產線、研究室)和部門為單位進行評分排名。

(3)月度考核結果分為優秀(占參加評比總數的10%)、良好(占參加評比總數的30%)、合格和不合格(當月考評分數低于80分的,評定為不合格)四檔。

(4)年終將根據全年平均分排名,考核結果分為一級(占參加評比總數的10%)、二級(占參加評比總數的30%)、三級(占參加評比總數的60%)三個等級。

四、獎懲

1.獎勵

(1)月度考核連續三次為優秀的職能部門、班組、生產線、研究室頒發6s流動優秀錦旗,并在公司范圍內通告表彰。

(2)年終考核為一級的職能部門獎勵500元、班組(研究室)獎勵500元,年度平均分第一名的事業部、檢測中心、研發中心或信息中心獎勵1000元。

(3)年終考核為一級的部門、班組、研究室,及相掛鉤的黨支部,作為年底公司先進集體、先進黨支部的重要評比依據。相關的人員優先作為公司年底優秀員工、優秀黨員評比的人選。該部門質量員年底考核加2分。

2.懲罰

(1)月度考核連續兩次為不合格者,職能部門負責人罰款100元;班組、生產線及研究室負責人罰款50元,班組、生產線及研究室所屬部門領導罰款100元(同部門多班組累計計算)。

(2)職能部門年終考核平均分末尾一名,部門負責人罰款200元;年終考核平均分班組(研究室)末尾三名,班組(生產線、研究室)負責人罰款100元,部門負責人罰款200元(同部門多班組累計計算)。

(3)職能部門年終考核平均分末尾一名,事業部、檢測中心、研發中心及信息中心年終考核平均分末尾一名及所掛鉤黨支部,不得參與公司先進集體、先進黨支部的評比。職能部門年終考核平均分末尾一名、班組(生產線、研究室)末尾三名的所有人員及該部門質量員,不得參與公司先進個人和先進共產黨員的評比。

(4)檢查中對“關鍵事項”的處罰

無理由不能按期完成6s整改項目,或根本未進行整改的,責任人罰款50元,班組長、生產線負責人、研究室負責人、部門負責人各罰款100元。

擅自串崗、離崗或做與工作無關的事項,責任人罰款50元,班組長、生產線負責人、研究室負責人、部門負責人罰款100元。

現場違規操作,責任人罰款50元,班組長、生產線負責人、研究室負責人、部門負責人罰款100元。

“6s活動推進工作小組”負責將檢

查出的“關鍵事項”內容及時送交人力資源部備案,由人力資源部對被檢查部門提出懲罰意見,報“6s活動推進領導小組”組長審核后,上報總經理批準后統一扣罰。

第八章 相關文件