第1篇 采面頂板管理安全技術措施
a7煤層采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法進行開采,煤層寬度平均2.5米,采煤工作面由柔性掩護支架進行支護,人員在掩護支架下進行打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂底板垮落方法為自然垮落,開采后的煤層頂底板自然垮落到掩護支架上。
采面頂底板管理重點主要在掩護支架支護情況及采空區頂底板的管理工作。
在回采過程中,人員進入采面前,應嚴格按要求對采面掩護支架進行仔細檢查,嚴格按規定順序作業,嚴禁盲目闖入工作面。尤其在進行爆破作業后,必須注意采面掩護支架有無異常現象,若發現支護不良情況,必須及時進行處理,嚴禁盲目作業。
1、每班在回采工作前,進入工作面首先要檢查支護完好情況,查看掩護支架有無歪斜、不正不平的現象,如有異常情況要及時處理,由外向里,逐步維修、調整,使支架能正常有效支護。
2、時刻注意支架和頂板情況,支架位置要始終保持與煤層頂底板垂直支護,發現有異常情況,必須立即停止作業,安全隱患未處理,禁止回采作業。
3、發現支架有損壞的現象,當班安全員和班組長應立即組織人員進行維修,嚴禁支架帶病作業,使支護盡快恢復后,方可回采作業。
4、每次爆破完后,回采人員都應嚴格、仔細檢查掩護支架支護情況,對支架切入頂板或底板的現象必須及時調整,采區有效措施,局部對頂板或底板進行挑頂處理,使支架放平,均勻平整。
5、工作面爆破要嚴格按要求進行,防止崩壞頂板或底板側的支撐煤柱,以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂底板等現象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等,要及時采取措施處理,如采取打點柱等方式,將支架支撐住,使支架處于均勻平整,確認安全后方可進行作業。
6、采面在推進過程中,煤層直接頂底板會隨著工作面的推進隨采隨落,煤和矸石都落到掩護支架上。開采過程中,作業人員要防止柔性掩護支架發生倒架、傾斜、扭曲等現象,而導致發生竄矸、漏矸傷人事故。
7、采空區采用全部自然垮落法。為了防止采空區由于面積大而發生大面積垮落,開采時,應沿走向將采區劃分為幾個區段,在每個采空區均進行永久性封閉,采區封閉措施,防止發生意外事故。
新疆拜城天辰礦業有限公司
2008年9月19日
第2篇 綜采面頂板管理安全技術措施
一、采面概況
我隊回采的二1-12051綜采面位于一水平二采區東翼第三區段,西起二采區軌道、皮帶、回風三條下山,東至f3、f5正斷層保護煤柱,南為二1-12031采空區,北部為尚未開采的二1-12071綜采工作面。地面標高+350~+450m,工作面標高-255~-408m。該工作面風巷沿煤層走向布置,采用u型鋼拱形棚子支護,巷道凈斷面為10.08m2,走向長機巷814m,風巷776m,平均795m。傾斜長159m,斜面積123225m2,平均煤厚4.0m,采高控制在2.6~2.8m,工業儲量49.68萬噸,可采儲量47.20萬噸。煤層結構4.0m,煤層較穩定,煤層傾角25°~32°,平均27°,采面煤層頂底板情況:直接頂為泥巖,深灰色,塊狀,局部為鱗片狀炭質泥巖,厚度在0.6~3.5m之間;基本頂為粉、細砂巖,淺灰色中厚層狀,成份以石英為主,含較多云母片,厚度在13.0~21.0m之間。為防范二1-12051綜采工作面正常回采期間,采面出現片幫、漏頂事故,確保安全施工,特編制此措施,審批后認真貫徹執行。
二、措施前的準備工作
1、備足頂板維護所用到的工具:手鎬、鐵锨、液壓槍、高壓管;物料:φ180mm×3000mm的圓木、半圓木、單體柱;
2、施工前嚴格執行敲幫問頂制度和開工前安全確認。
三、操作方法及順序
1、若煤墻片幫達0.3m寬,必須移超前架,并上圓木、大板護頂,杜絕空頂作業。
2、當片幫超過0.6米寬時用走向圓木梁或工字鋼挑順山圓木、大板及時支護頂板,走向圓木梁或工字鋼的一端放在支架前梁上,另一端緊貼煤壁打上單體拄,初撐力90kn,并用防倒繩拴到牢固位置。若出現超高或空頂,及時用圓木大板剎實頂板。
四、安全技術措施及應急處理方法
1、采面開工前,必須備齊單體柱、圓木、大板等支護材料,否則不準開工。
2、采面鋪設金屬網護頂,網搭接尺寸:走向不小于0.2m,傾向不小于0.3m,扎點距不大于0.15m,呈三角形雙排扎點,扎絲擰緊。
3、聯掛網必須在煤機運輸機停止運轉時進行,在煤機機身前后5m內聯掛網時還必須將煤機摘掉離合器,并閉鎖運輸機。
4、聯掛網及放網時,人員的臉部與網至少保持0.3m以上的距離 ,以免掛傷,交接班時網下垂不少于2m,移架前必須放網,嚴防頂網、脫網。
5、根據現場實際情況,及時調整采高,煤壁易片幫、頂板破碎段降低采高至保證能正常通過采煤機,嚴禁超高回采。
6、煤壁片幫嚴重、頂板破碎地段要放慢煤機牽引速度,并且煤機割、停要及時,出現片幫或掉頂時,要及時停止煤機、運輸機運轉,并組織人員按處理片幫、掉頂的方法維護頂板,做到及時維護,嚴防頂板掉頂、片幫事故擴大。
7、需多人配合作業上圓木或工字鋼梁時,施工人員要迅速升柱,扶柱、扶梁人員要分工明確各負其責盡快架梁,縮短施工時間。
8、處理片幫掉頂事故時,必須迅速快捷,有效支護,縮小范圍,從外向里,自上而下,循序漸進,逐架進行,另現場必須有安全第一責任者統一指揮,且分工明確,各負其責,保證有專人觀山,確保退路暢通,各種物料工具齊全。
9、加強兩頭三角區處頂板支護,割煤前必須維護好頂板,防止掉矸,嚴禁空頂。
10、加強工作面頂板管理,頂板破碎時,減慢煤機牽引速度,煤機過后及時拉架維護頂板,端面距不得超過340mm,否則拉移超前架支護頂板,移架時堅持帶壓擦頂移架,若出現片幫、空頂,則及時剎頂,嚴禁空頂,防止支架蹬空,并確保架間不漏矸,無倒架、歪架、咬架等現象。
11、確保移架質量,使支架與頂板接頂嚴密,達到規定的初撐力。
12、人員需進入煤墻側作業時,必須做到:
(1)堅持敲幫問頂,嚴防傘檐煤脫落及頂板掉矸傷人;
(2)停止采煤機、運輸機運轉,且采煤機離合、隔離手把打到零位;
(3)指派專人觀山,并確保退路暢通
(4)上下5架不得有人擅自動架,需動作支架時,必須有專人操作并提前發出信號;
(5)關閉作業點支架閉幫板截止閥,防止誤動傷人
(6)作業地點上方設置擋矸網,嚴防滾矸傷人
(7)作業地點上方嚴禁有人割煤、推溜、移架等平行作業。
13、加強支架檢修,確保支架無串液、漏液現象。
14、加強采面規程質量驗收管理,嚴格按照質量標準施工,確保工程質量。
五、事故教育案例
1、事故經過:
2023年11月20日零點班,接班后,跟班干部張席斌、班長郝紅偉安排人員對采面進行打鉆注水、維護,維護后開啟煤機自20#架往機尾方向割煤,兩個機尾割過后,煤機向下割煤,后滾筒割到40#架,采面40#架上下發生片幫,時間為7點20左右,為了及時處理片幫事故,班長侯紅嚴安排讓采煤機向下牽引至38#架,由于此段存在一小構造,加上采高超過2.8m,未能及時維護到位,煤墻再次片幫,片幫范圍38#架~45#架,1~2m寬,緊接著發生漏頂事故,致使運輸機壓死,八點接班后,周金川隊長及時組織人員清理溜槽內的煤矸石,最終在14:20左右恢復正常生產。
2、事故原因分析:
該段煤墻松軟,且存在一構造,此段采高超過了2.8m,煤機割煤至40#架造成片幫,煤機向下牽引后,未來得及維護,發生大面積片幫,緊接著漏頂,導致維護難度增大且運輸機壓死,影響正常生產。
3、事故責任劃分:
(1)負責采煤機的班長侯紅嚴,事故發生后,未采取切實可行的處理措施,造成事故擴大化,負主要責任,對其罰款500元。
(2)當班跟班干部張席斌,當班班長郝紅偉負管理責任,對其分別罰款500元。
(3)對綜采隊罰款2000元。
4、防范措施
(1)應加強綜采隊職工的思想教育,提高執行力,增強責任心。
(2)加強頂板管理,接班后應及時對容易發生片幫、漏頂地段的頂板進行維護,提前做好預防工作。
(3)總結事故教訓,提高認識,防止此類事故再次發生。
