機械鉆孔樁安全管理措施
一、樁基設計概況
本工程樁基為機械鉆孔樁,樁徑為800-1800mm,樁身砼強度等級為c30,縱向鋼筋φ12~φ16通長,螺旋箍為φ8@200(加密區為φ8@100),加勁箍為φ12@2000,持力層為中風化砂巖,樁端進入持力層≥500。根據地勘資料,地層巖性自上而下依次為: 素填土→硬可塑粉質粘土→強風化泥巖→中風化砂巖;預計樁深約6~15米。
二、安全管理措施
樁基礎施工準備工作應充分、部署合理、計劃周密、組織嚴密,必須由有經驗的施工隊施工,配置有完善的安全防護設施,建立健全的安全管理制度。
樁基工程施工機械設備的一般安全要求,使用打樁機械應符合下列安全要求:(1)作業現場及其附近有電力架空線路時,安全距離應符合要求。(2)操作人員登高檢查或維修機械設備時,必須配齊安全防護用品。(3)應隨時清理現場,保持作業場地整潔,必要時應有防滑措施。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上惡劣天氣時樁工機械不得作業。
鉆孔樁基礎施工
(一)、鉆孔準備
1.場地準備
(1)鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸、鉆機數量和鉆機機座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其他配合施工機具設施布置等情況決定,應能滿足鉆孔作業的要求。
(2)場地準備要查明施工場地的水文、地質、地下障礙物的情況,制定詳盡的施工方案。旱地應平整堅實;淺水采取圍堰筑島法;深水可搭設施工平臺。施工現場或工作平臺的高度應高于施工期間可能出現的最高水位0.7m以上。
2.樁位放樣
根據設計提供的樁與墩臺中心的相對位置,準確放出鉆孔灌注樁的樁位中心位置,釘設的中心樁必須采取可靠的栓樁措施。
3.埋設護筒
護筒應符合下列規定:
(1)用鋼板或鋼筋砼制成的護筒,應堅固、輕便耐用、不漏水。
(2)護筒的內徑應比設計樁徑稍大200~400mm,長度應根據施工水位決定。
(3)護筒頂面應高出施工最高水位1.5~2.0m,旱地應高出地面0.3m。
(4)護筒的入土深度,當河床是粘性土時為1~1.5m,砂性土時為3~4m。
4.泥漿制備
(1)泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環保要求的材料。
(2)在泥漿不斷循環使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求。
(3)現場應設泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環境。
(4)泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。
5.鉆機就位
(1)鉆架應能承受鉆具和其他輔助設備的質量,具有一定的剛度;鉆架高度與鋼筋集料架分節長度有關,鉆架主要受力構件的安全系數不宜小于3。
(2)在鉆孔過程中,成孔中心必須對準樁位中心,鉆機(架)必須保持平穩,不發生位移、傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時,應詳細測量,底座應用枕木墊實塞緊,頂端用攬風繩固定平穩,并在鉆進過程中經常檢查。
(二)鉆進作業
(1)施工場地應平整、堅實;現場應劃定作業區,非施工人員禁止入內。
(2)施工現場附近有電力架空線路時,應有足夠的安全距離;施工中應設專人監護。
(3)鉆機運行中作業人員應位于安全位置,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴禁下方有人。
(4)鉆孔過程中,應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對,發現不符合時應及時采取安全技術措施。
(5)鉆孔應連續作業,建立交接班制,并形成文件。
(6)鉆孔過程中,始終保持孔內外既定的水位差和泥漿濃度,以起到護壁作用,防止塌孔。
(7)鉆孔不宜中途停鉆,以避免塌孔。
(8)在鉆孔過程中,應根據土質等情況控制鉆進速度,開鉆時均應慢速鉆進。
(9)鉆孔過程中應加強對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時應對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質等情況進行檢驗,合格后立即清孔,吊放鋼筋籠,灌注混凝土。
(10)成孔后或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關機、斷電并應保持孔內護壁措施有效,孔口應采取防護措施。
(11)鉆孔作業中發生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經技術處理并確認安全后,方可繼續作業。
(12)施工中嚴禁人員進入孔內作業。
(13)沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩提升,不得碰撞護筒,作業人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內嚴禁有人。
(14)正、反循環鉆機鉆孔均應減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%,避免彎孔、斜孔或擴孔。
(15)螺旋鉆機宜適用于無地下水的細粒土層中施工。
(16)使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安裝套管人員應待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節吊牢后方可拆除螺栓。
(17)兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,不得同時施工,且一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后,方可進行另一樁的鉆孔施工。
(三)安放鋼筋籠
(1)鋼筋籠根據圖紙設計尺寸和鉆架允許起吊高度,可整節或分節制作,應在清孔前制成,并經檢查合格后待用。
(2)安放鋼筋籠前須測孔深與孔徑、清孔,安放時,注意對準樁位中心,輕輕落下,并防止碰撞孔壁。吊放前應根據鋼筋籠分節長度、質量選擇適宜的起重機械。
(3)使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁。就位后,應采取固定措施。作業中應遵守施工中起重機使用的安全規定;應保證灌注混凝土時鋼筋籠四周有足夠的保護層;骨架頂端應設置吊環以便吊運。
(4)鋼筋籠下到設計高程后,應在頂部采用相應措施反壓,并固定在孔口,防止在混凝土灌注過程中產生上浮,立即灌注水下混凝土。
(5)鋼筋焊接前應履行用火申報手續,經消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發用火證后,方可施焊。
14、在機械鉆樁作業過程中,各作業班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經審批認可后組織施工。
