第1篇 檢修安全管理標準
1? 目的
為加強各類檢維修項目管理，保證生產裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全，提高檢修質量，確保安全生產，特制定本標準。
2? 適用范圍
本標準適應于pvc項目廠區內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產技術部或相關部門負責實施的技措、技改項目管理。
3? 管理職責
3.1安全環保部職責
3.1.1負責檢維修現場綜合安全監管。
3.1.2特種作業票證審批。
3.2設備部職責
3.2.1負責檢維修項目設備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責
3.3.1配合設備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設備的日常維修工作。
4? 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理，辦理申請審批手續，經pvc項目總經理批準同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產技術部、各設備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設備部。
4.3月度計劃
每月20日前，生產技術部、設備部，根據年度計劃和日常設備運行情況，編制下月設備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃，應于檢修2月前完成并報設備部，對于因生產等原因計劃檢修時間延期的情況，應于正式停工前一周，將調整確認的裝置檢修計劃報設備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術變更手續，經生產技術部同意后交設備部，經檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天，車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調整，并完成審核、報批程序。
4.7設備部應根據項目調整情況，于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃，分送有關部門，并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設備檢修項目的外委應根據pvc項目《施工承包商管理標準》，按照批準的檢修業務范圍安排檢修施工單位。
5? 檢修施工管理
5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修工作實行統一領導、統一計劃、統一指揮，其成員要明確分工，各負其責。
5.2停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經過有關部門討論，由總經理批準，書面公布，嚴格執行。
5.5檢修人員在進入現場前，要制定有關停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會，對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規程的教育，提高安全意識，落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全協議，規定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執行pvc項目安全管理規定，接受安全環保部統一監督檢查。
5.7設備檢修的外委施工項目，委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時做好協調工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環保部安全教育，考試合格后，方可進入檢修現場作業。
5.9裝置停工由生產調度按停工方案統一指揮，確保安全停車。
5.10裝置停工，按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料，按規定退出裝置區。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格執行國家工業衛生排放標準，不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應的設備、管道、系統隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖（表）嚴格執行，并做好明顯標志，指定專人統一編號管理，防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質時，其出、入口或與設備系統連接處所加上相同工藝等級的盲板，應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
5.13打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到安全條件以內，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確認內部沒有堵塞或殘存物料時，方可進入。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴防燙傷人員。
5.14裝置區內的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發生著火爆炸。
5.15生產與檢修要有明確的交接程序和手續。所有工藝處理必須要由有關人員聯合檢查確認后，方可進行檢修施工。
5.16所有檢修人員進入施工現場，必須按規定穿戴好個人防護用品。
5.17凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內、下地槽、進下水井內）作業，應先進行檢測化驗，合格后才可進入設備內部作業。作業單上要求入內操作，應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒、窒息。
5.18檢修作業中必須嚴格遵守安全生產禁令和規定，嚴禁執行安全作業票證管理制度，進入生產裝置一般作業安全管理規定等。
5.19特種作業人員必須持有效操作證上崗作業。
5.20在進行立體交叉作業的檢修現場，參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間，要加強保衛工作，24小時派專人值班巡邏檢查，關鍵裝置要害部位的檢修，要控制無關人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現場，加強安全監督檢查，發現危及安全的作業和違章違紀者，有權制止其停止作業并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后，檢修與生產要有明顯的交接程序。施工現場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設備管道內必須清掃干凈，經過仔細檢查后方能封閉，并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設備檢修后，由檢修單位組織有關部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收，簽字確認。
5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設施，進行全面檢查，并使其處于良好狀態。
5.27在裝置開工前，必須按工藝和設備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統圖及操作規程，并對崗位工人嚴格培訓，經考試合格，方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設施必須按規定進行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設備單機試車，安全裝置調試復位。未經過試壓試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產，以確保一次開車成功。
5.29介質為易燃、易爆物料的密閉設備和管道，投料前必須按工藝要求進行氣體置換，經分析合格后（須出具分析單），按抽堵盲板流程圖所規定的內容，按盲板編號逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。
第2篇 電廠檢修安全管理
電廠檢修特別是停機大修過程中，作業環境復雜、點多面廣、類型多樣，特別是工業安全方面的特殊作業較多，風險控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業在工業安全風險方面的控制措施進行探討。
1、專業技術程序及其風險分析
專業性較強的檢修工作，執行部門應編制專項安全控制程序或將安全要求納入到技術程序中。程序應根據系統設備的介質/能源、作業的工藝步驟、所使用工具材料、結合現場作業環境和實踐經驗對工作過程進行全面風險分析，以適當的方式給出風險信息和安全措施。若在程序編寫時，無法給出具體定性的風險描述和安全指令，執行部門應在使用程序前進行作業風險分析。并及時反饋到程序中去。
2、特殊、特種作業人員的資格授權
（1）注冊
所有從事特殊作業的人員都必須獲得相應的資格，包括兩類：
-持有國家頒發的特殊作業操作證的人員(如架子工、起重工等)
獲電站內部有限特種作業資格的人員。
以上人員都必須在保健物理處工業安全科登記注冊。
（2）執行
培訓中心負責特種作業人員的培訓、考核、發證或工作資格認證的管理。
保健物理處負責特種作業人員資格的內部注冊、控制、監督。
特種作業人員必須嚴格在資格認證范圍內安全作業。
（3）一般規定
一個特殊作業現場只能有一個工作負責人，要求工作負責人：
常駐工作現場，建立工作區
了解工作過程中各階段風險
清楚現場環境或相關設備的狀態(如關鍵點)
作業前、作業中、作業后采取必須的特別安全措施
建立并保持工作組成員之間及其主控的聯系
5.1.4分類及具體要求
5.1.4.1特種運輸作業
特種運輸作業主要指大件運輸，危險品運輸，重要設備運輸要求：
特種運輸作業只有特種作業持證人員才能操作，并使用專項技術程序。
工作負責人應向起重、裝卸、運輸人員提供一切相關的信息，包括物料的重量、尺寸、外形、性質、裝卸地點等等。
專業持證人員負責物料的起重、裝卸、固定、運輸。
工作負責人負責現場的安全監督和協調，包括現場物料清理和人員的控制、警示標志的
設立等。
5.1.4.2特種起重作業
特種起重作業主要指大型非對稱設備的起重，要求：
起重作業只有特種作業持證人員才能操作，并使用專項技術程序。
工作負責人應向起重指揮提供一切相關的信息，包括被吊設備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態等等。
工作負責人負責現場的安全監督和協調，包括現場物料和人員的清理，警示標志的設立等。
5.1.4.3腳手架搭制
腳手架搭制是指為配合現場運行、檢修工作而搭制腳手架的工作，要求：
腳手架必須由特種作業持證人員搭制，并使用專項技術程序。
使用人員應向搭制人員講清楚各項要求，包括位置、高度、作業面大小、承載等。
腳手架搭制完畢，搭制人員應懸掛信息牌。
使用前，作業人員應檢查腳手架是否符合要求。
作業人員應遵守使用腳手架的一般規定和搭制人員提出的特殊規定。
作業結束后，使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。
5.1.4.4潛水作業
要求：
潛水作業必須由專業授權人員執行，并使用專項技術程序。
工作負責人必須取得適當的工作許可證。
工作負責人必須向潛水人員提供一切相關的信息，包括作業的要求和內容、水下設施、
設備的情況、作業時可能出現的意外工況、附近水域的情況等等。
潛水專業人員負責準備和使用潛水設備，負責設置監護人員和救生設備，負責水上水下
的通訊聯絡。
工作負責人負責現場的協調，包括與運行人員的聯絡、現場物料和人員的清理及控制、
警示標志的設立等，并按照潛水負責人的要求作好其他相關工作。
5.1.4.5壓力容器打壓試驗
壓力容器打壓試驗是指只能在現場實施的打壓試驗，要求：
取得適當的許可證，建立作業現場，封閉進入打壓設備區域的所有通道。
打壓區域內禁止任何無關項目的工作。
嚴格按專項技術程序試驗。
壓力源必須處于連續的監控狀態。
保持試驗壓力階段，禁止一切檢查和維修活動。應待壓力降到人員工作壓力后，才可進
行檢查活動。
打壓試驗裝置必須設有安全閥或超壓保護裝置。
5.1.4.6帶壓拆保溫材料
取得適當工作許可證，建立現場作業區，禁止非工作人員進入。
同運行人員、檢修人員一同確認拆除保溫層的具體位置。
必要時搭制工作平臺，保證作業人員有足夠的退讓空間。
作業人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護用品。
必須設置專人監護。
拆除保溫時，應先拆背離人員的一面或先打開背離人員的一側。
若要擴大拆除范圍，則應先建立工作平臺。
如果發現泄漏嚴重，應立即停止作業，通知運行人員。
5.1.4.7帶壓堵漏
取得特殊作業許可證(px)，編制安全指令和工作方案。
建立作業現場和作業平臺。
指定專職安全監護人員。
檢查堵漏工具，確保可用。
穿戴隔熱防護用品。
5.1.4.8帶能源、介質的品質鑒定試驗
取得試驗許可證(pt)。
建立、驗證試驗邊界。
試驗開始前，必須保證設備安全防護裝置恢復牢靠。
設備啟動前，應通知主控室運行人員，或直接由運行人員根據試驗負責人的指令操作。
轉動設備試驗前，必須先手動盤動檢查無問題。
啟動前，作業人員應站在設備的軸向位置，防止飛射物。
設備運轉時，禁止在設備上進行其他任何工作。
5.1.4.9? px許可證控制的作業
工作負責人必須明確下列各點：
能量來源及運行方面的安全措施
維修過程中的安全措施
工業安全/輻射防護的特殊要求
保持相關各方的聯絡、協調。
運行人員從系統方面進行風險分析，落實安全措施，與作業現場保持聯絡。
保健物理安全專業人員評審、補充安全措施，必要時予以監護。
電站經理審批特殊作業許可證。（見附錄1）
5.1.4.10引入外源（電、氣）的作業
取得外源許可證（pr），建立作業區，封閉作業區通道，禁止任何無關人員進入。
與運行人員共同驗證外源運行的邊界。
根據專業技術程序，檢查外源本身的安全條件（如安全閥，電氣絕緣，接頭等等）。
指定專職外源操作/監控人員。這些人員必須有相應的培訓授權。保持與運行人員的聯系。
按專項技術程序進行工作。
5.1.4.11交叉作業-不同專業同一地點
必須指定一名作業協調人，明確現場邊界、作業順序、聯絡手段。
禁止同時進行安全上不相容的作業，如使用易燃液體的作業和動火作業，腳手架搭制與
試驗作業等等。
不同專業使用一張工作許可證時，許可證簽字的工作負責人為整個作業的負責人，任何
其他專業的人員均應視為他的作業組成員，聽從其安排、調度，而不得擅自作業。
5.1.4.12高溫環境作業
加裝臨時通風。
組織人員輪流作業。
設立監護人，禁止2人以下作業。
工作環境溫度超過500c時，禁止工作。若確有必要，則必須制定專門的安全措施，如：
使用冰背心、醫務人員駐現場等。
5.1.4.13 地井、密室、容器內作業
取得隔離許可證，建立作業現場。
驗證關鍵點，尤其是泄壓、排放。
對儲存危險品的容器，必須進行吹掃和檢測（請工業安全專業人員指導、協助）。
測量容器內溫度（<400c）、含氧量(>;19%)。
必要時建立強制臨時通風(抽風機). 設置兩個通風口（進出風道）。
金屬容器內只能使用加強絕緣的ii類電動工具,裝設額定動作電流不大于15毫安動作
時間不大于0.1秒的漏電保護器.漏電保護器、電源聯結器和控制箱等應放在容器外。
金屬容器內，行燈電壓不超過24伏，行燈變壓器放在容器外。
在高大容器內部構件上作業時或在梯子上作業時，必須使用安全帶和安全繩。
在容器內交叉作業或高處作業時，所有手動工具都應采取防落物措施。
必須始終設有專職監護人。監護人必須留在容器外，并能與容器內作業人員保持聯系。
危險作業場所（可能有危害流體侵入），則必須設置兩個監護人，并配備救生設備。
容器內若要焊接、打磨、使用化學危險品，必須通知工業安全專職人員，制定專門安全
措施。
容器內作業，穿戴連體服、軟底鞋或其他適當的勞動保護。
作業中斷時，必須清點作業人員和工具/材料，并臨時封閉人孔，懸掛警示標志。
作業結束時，必須清點作業人員和工具/材料，并封閉人孔。
第3篇 配網狀態檢修安全管理考核辦法
第一章總則
第一條為認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,落實各級設備安全管理責任制,加強配網設備狀態檢修管理,在《湖北省電力公司安全生產工作獎懲規定》的基礎上,特制定本辦法。
第二條本辦法規定了湖北省電力公司配網設備開展狀態檢修的安全管理考核內容與要求。
第三條本辦法適用于湖北省電力公司10 千伏及以下配網設備的狀態檢修工作。
第二章考核范圍
第四條因下列原因造成電網或設備事故、障礙的,納入本辦法考核范圍:
1、基礎資料和信息收集不及時、不準確、不完整等原因導致設備狀態評價結果出現重大偏差;
2、執行《配網設備狀態檢修試驗規程》不到位;
3、配網設備狀態評價流程執行不完整;
4、未考慮成本、環境、安全等要素導致狀態檢修策略出現重大偏差;
5、未按確定的狀態檢修策略實施檢修;
6、未按確定的檢修計劃實施檢修導致檢修超期;
7、未執行標準化作業,出現檢修質量問題。
第三章考核內容
第五條實施配網狀態檢修的單位凡出現考核范圍內的障礙、事故,按《國家電網公司電力生產事故調查規程》組織事故調查,認定其性質并根據相關單位或人員的責任實施考核。
第六條實施配網狀態檢修中因工作不當引發考核范圍內的事故、障礙,對有關責任人員按照《湖北省電力公司安全生產工作獎懲規定》的相關條款進行處罰。
第七條實施配網狀態檢修的單位發生非人員責任事故,并且未違反國家電網公司、湖北省電力公司配網狀態檢修有關規定的,免予相關單位和人員的責任考核。
第八條由于單位或人員責任原因,雖未構成事故或一類障礙,但造成配網主設備重大異常和緊急缺陷的,按照《配網狀態檢修管理標準和工作標準(試行)的通知》內容實施考核。
第四章附則
第九條本辦法由湖北省電力公司生產技術部制定并負責解釋。
第十條本辦法自印發之日起執行。
第4篇 自控裝置及儀表檢修維護作業安全管理
1自控裝置
1.1檢修項目與技術要求
a)維護
1）繼電器內部及外部應清潔無灰塵和油污。
2）繼電器端子接線應牢固可靠。
3）繼電器的可動部分應動作靈活，轉軸的橫向和縱向活動范圍應適當。
4）壓力繼電器應有明顯的壓力，接頭處無漏水、漏電現象。
5）浮子繼電器應正確反應液面，無卡現象。
6）觸點的固定要牢固并無折傷和燒損，常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程，常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸應中心相對。
7）擦拭和修理觸點時禁止使用粗砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理，并用鹿皮或綢布抹凈。
8）繼電器底端子板上的接線螺釘的壓接應緊固可靠，應特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。
2儀表
2.1儀表巡檢主要內容
a)查看儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調節儀表指示值是否一致，調節器輸出指示和調節閥位是否一致。
b）檢查儀表電源（ac220v或dc24v）、氣源（0.14mpa）是否在正常范圍內。
c）檢查儀表保溫、伴熱狀況。
d）檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
e）檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
f）查看儀表完好狀況。儀表完好狀況參照《監視和測量設備管理制度》進行檢查。
2.2制定詳實的排污計劃，定期排污，定期排污主要是針對易冷凝、易結晶、易沉積介質儀表，這項工作應因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。
a）排污對象：排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內沉積（或在取壓閥內沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據實踐自行制定計劃，定期執行。
b）定期排污應注意事項
1）排污前，必須和工藝人員聯系，取得工藝人員認可才能進行。
2）流量或壓力調節系統排污前，應先將自動切換到手動，保證調節閥的開度不變。
3）對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死。
4）排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環境，二來造成浪費。
5）由于閥門質量差，排污閥門開關幾次以后會出現關死的問題，應急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄露，以免影響測量精確度。
6）開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。
7）觀察現場指示儀表，直至輸出正常，若是調節系統，將手動切換于自動。
2.3冬季進行儀表巡檢維護，要抓住重點-保溫伴熱。
2.4設備檢修和開停車注意事項
a）儀表停車應注意事項如下：
1）和工藝人員密切配合。
2）了解工藝停車時間和化工設備檢修計劃。
3）根據化工設備檢修進度，拆除安裝在該設備上的儀表或檢測元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等，以防止在檢修化工設備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。
4）根據儀表檢修計劃，及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時，一定要注意確認儲槽內物料已空才能進行，并注意保護變送器膜片。
5）拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。同時，拆卸變送器必須先停電。
6）拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓口可能出現堵塞現象，造成局部憋壓，物料（液和氣）沖出來傷害工作人員。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后現卸下儀表。
7）對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。
8）拆卸環室孔板時，注意孔板方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝孔板環室帶來困難。
9）拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。
10）帶有聯鎖的儀表，切換置手動然后現拆卸。
b）儀表開車
儀表開車注意事項如下：
1）儀表開車要和工藝密切配合。要根據工藝設備、管道試壓試漏要求，及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進度。
2）由于全廠大修，拆卸儀表數量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。
3）儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內儀表安裝接線完畢，經檢查確認無誤后，分別開啟電源箱自動開關，以及每一臺儀表電源開關，對儀表進行供電。用24vdc電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。
4）調節閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。
5）氣動儀表信號管線上的各個接頭都應用肥皂水進行試漏，防止氣信號泄漏，造成測量誤差。
6）當用差壓變送器測量蒸汽流量時，應先關閉三閥組正負取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位。待導壓管內蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現振蕩現象，有時會損壞儀表。
7）熱電偶補償導線接線注意正負極性，不能接反。熱電阻a.b.c.三極注意不要混淆。
8）檢修后儀表開車前應進行聯動調校，即現場一次儀表（變送器、檢測元件等）和控制二次儀表（盤裝、架裝、dcs等）指示一致。檢查調節器輸出，dcs輸出、手操器輸出和調節閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。
9）有聯鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動（聯鎖）位置。
第5篇 吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定
近期,在業內發生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發生類似事故,根據脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發生的事故隱患(腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災等),因此在開展改造檢修工作前,應當完善各種安全手續,辦理工作票(動火票、密閉容器作業票等)、做好安全預控措施和應急演練,確保施工安全進行。
領導重視,在吸收塔改造前,應組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定,針對易發生的安全隱患重點落實安全消防措施,將安全防火責任落實到單位、部門和人員,并將其聯系方式懸掛在吸收塔檢修區域內。編寫應急預案并落實預案中的各項安全消防設備可靠有效。(應有會議紀要、施工方案必須經過三級審批、應急預案應進行演練,并對現場消防設備進行檢查適用,確保完好)
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施,則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業、防腐作業資質,安全生產許可證和連續三年來的安全生產業績;外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業證等特種作業、安全員資格證。凡不適合于高空作業作業人員,不得從事高空作業。嚴把入廠關,杜絕無證施工、無證管理、無證操作。(應對外協單位的單位資質、人員資質、重要設備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔)
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業安全工作規程》、《電力設備典型消防規程》、吸收塔改造檢修施工的風險預控措施、有關吸收塔改造檢修施工規程規范和作業指導書等內容的學習培訓。(分公司安監部落實入廠教育、設備部落實二級教育并督促外協單位做好三級教育,安監部對三級教育進行檢查)
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設有明顯標識。電氣工器具的電源開關設置在吸收塔外面并設置明顯標志。進入吸收塔應做好人員和工機具登記。(平面布置圖應經過設備部、安監部審查,符合要求后按圖布置現場;安監部督促設備部、外協單位懸掛警示標識,)
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關放置在人孔門外部。在吸收塔作業面的人孔門外側設置監護人,在防腐噴涂作業期間增加監護人員。(安監部聯系電氣專業對現場施工用電方面進行專項安全檢查,并留存記錄)
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內送氣的風機,在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內排氣的風機,搭設的腳手架安全牢固、符合安全規范要求,經過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內部作業面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業期間,作業面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業時,為了避免高空落物如湍流層結垢掉落、工機具掉落等砸傷人員,應在可能發生掉落物件的下方搭設防護措施,保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會,發現著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現場作業。結合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術交底,被交底人必須在簽字欄內簽字,做到“作業任務清楚、危險點清楚、作業程序清楚、安全措施清楚”。施工作業前,作業負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設的腳手架、臨時爬梯等必須經過驗收合格,簽字后,方可作業。嚴禁所有進入施工現場人員火種、手機等進入現場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業期間組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練,確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業安全措施
2.1腳手架搭設和拆除作業安全措施。腳手架搭設和拆除有具備高空作業的腳手架搭設專業人員進行。腳手架須經驗收合格后方可使用,高空作業必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設警示,防治高空墜落。高空搭設的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標準,人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
吊運腳手桿及架板等構件時下方用圍欄封閉,圍欄內不得站人。吊機吊裝區域內,非操作人員嚴禁入內,把桿垂直下方不準站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統一的指揮號令,嚴禁違章作業;卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業場所要有足夠的調運通道,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內鎖牢,嚴禁用鉤掛構件,構件在高空穩定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的導流板臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。在吊裝前應對繩索進行檢查,避免在吊裝過程中,發生物件脫落現象。
從吸收塔下部人孔門向塔內運送鋼材時,應做好內外溝通,塔內側人應站在人孔門兩側,避免被深入的鋼材打傷。及時清理現場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
2.2焊接、氣割作業安全措施。所有焊接、氣割作業人員、動火工作負責、監護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質的特性;消防器材部署情況;熟悉作業現場環境,尤其是逃生通道。在吸收塔內動火作業時,分公司經理、設備部長、安監部長及施工單位負責人至少有2人在現場進行安全監護。
吸收塔內的電源電壓等級(低于24v)符合安全規范要求,應使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負責管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關,乙炔加裝回火器。焊接、氣割作業必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應立即更換。焊接氣割作業人員不得進行交叉施工作業。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業。保證檢修作業安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、導流板與除霧器間封閉嚴密,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板等可燃、易燃物品上。動火負責人、監護人對動火下方進行查看,防止鐵水焊花堆積,引起木板除霧器著火。監護人員隨時檢查、清掃施工現場客人物品;每天施工結束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。
發生火災險情,現場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關斷氣源,組織、指導人員疏散、逃生;吸收塔內部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出,4分鐘內為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合活用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行值長匯報,準確報出地址、著火材料、數量、被困人數、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領導已決定啟動火災應急預案。火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。
2.3 噴砂、防腐噴涂作業安全措施
噴涂作業前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設備已懸掛到位;② 機基體作安裝完成并經檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝單位與防腐施工單位進行工作移交,同時移交安全管理責任。所有噴砂防腐噴涂作業人員、監護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業現場環境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業區人員進出進行嚴格登記,嚴禁一切非防腐施工人員進入。內部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統一登記、保存。進入吸收塔內噴砂、防腐噴涂作業人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業前再次檢查作業面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風設施運行正常,對內部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業面區域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業。
嚴格控制作業人員在有害氣體工作區的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數。塔內有害氣體濃度超過限定值,應暫停施工,撤離至吸收塔外,檢查安全設施正常,氣源暢通,增加通風。若發生鱗片濺灑到作業人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫院救護。如果發生人員氣體中毒、火災時,立即撤離吸收塔,通知當班運行值長;值長立即匯報公司領導已決定啟動火災應急預案。
3 改造檢修施工過程結束后的預控措施
在脫硫煙氣系統檢修結束后,檢修負責人必須清點檢修人數,檢查工具是否遺留設備內,確認全部人員從容器內出來后,方可關閉人孔門,否則高溫運行的煙氣腐蝕性將直接危害人員生命。
脫硫改造檢修施工中存在大量高危風險作業。認真分析、消除、預防施工作業中危險因素,有利于安全管理、安全施工更有效、更進一步提高安全生產條件。保證脫硫吸收塔改造檢修施工安全可控、能控、在控。
關于組織學習《現場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定》的通知
各分公司:
近期在業內發生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發生類似事故,根據脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發生的事故隱患,公司編寫了《現場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定》,請各單位組織全員進行學習;現吸收塔正在改造的分公司檢查現有消防安全設施并進行應急預案演練,特許運營部將對學習情況進行檢查。
特許運營部
2023年8月19日
第6篇 檢修作業監護安全管理辦法
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理,確保檢修作業人員的人身安全和健康,嚴防事故的發生,特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內所有檢維修作業。
3 職責
3.1 安全管理部負責制定本制度,并在整個作業過程中負有監督和管理責任。
3.2 各車間負責人、管理人員按照制度在檢維修作業過程中認真執行本制度。
4 監護人的安全責任
4.1 明確被監護人員和監護范圍。
4.2 工作前對被監護人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施,及時糾正不安全行為。
5 監護工作的安全要求
5.1 監護人必須經過安全培訓有崗位操作合格證或監護資格的人擔任,每年至少進行一次專業安全培訓和考試。監護人要了解監護區域或崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,必須有較強的責任心和應對突發事故的能力,出現問題能正確處理。
5.2 監護人在接到工作通知單或作業許可證后,應在安全技術人員和單位領導的指導下,逐項檢查落實安全措施、檢查現場的情況,監護過程中發現異常情況要及時采取措施,監護時要佩戴明顯標志,監護過程中不得離開現場和從事與工作無關的事,且現場作業人員在監護人的視線范圍內。
5.3 當發現監護部位與作業許可證不相符合,或者安全措施不落實時,監護人應立即制止相關作業。當作業出現異常情況時應要求停止相關作業,當作業人員不聽勸阻時,應收回作業通知單或作業許可證,并立即報告有關領導。
5.4 完成工作許可手續后,專職監護人和工作負責人應向工作班成員交待工作內容、人員分工、帶電部位和現場安全措施、進行危險點告知,并履行確認手續,工作方可開始工作。監護人和工作負責人應始終在工作現場,對工作班人員的安全進行認真監護,及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復雜容易發生事故的工作,應增設專職監護人員。
5.6 專職監護人不得兼做其他工作。專職監護人臨時離開時,必須通知被監護人員停止工作或離開工作現場,待專職監護人回來后方可恢復工作。
5.7 作業監護結束后設備復位。白天作業結束人員下班時,指令作業人員將相關設備復位。電器設備將電源斷開,電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結束時,要求將所有臨時設備全部拆除,移走。
6 監護工作的管理內容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業,設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監護人;吊裝作業距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內設備,設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監護人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業,設備所在部門或檢修設備部門的車間主任或設備科設備員擔任專職監護人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業,廠主管安全和生產領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、安全科主任和調度主任在現場,分廠廠長或設備科主任擔任專職監護人。
6.2 作業高度在2米至5米時高處作業,由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監護人;作業高度在5米至15米時高處作業,由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監護人;作業高度在15米以上至30米高處作業,由分廠廠長或安全科安全員擔任專職監護人;作業高度在30米以上時高處作業,廠主管安全和生產領導、分廠廠長、安全科主任和調度主任在現場負責,安全科主任擔任專職監護人。
6.3 特級動火作業由分廠領導或安全科人員擔任專職監護人,一級動火作業由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監護人,二級動火作業由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員或車間工藝員擔任專職監護人。
6.4 進入容器內作業(如成品倉、過濾器、環形加料機、料倉等),設備所在部門和檢修設備部門的分廠領導或安全科安全員擔任專職監護人。
6.5 進入成品倉倉內檢修,設備所在部門或檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設備部主任和調度主任在現場,安全科主任擔任專職監護人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設備部設備員、生技部工藝員和調度在現場,分廠廠長或生技科主任擔任專職監護人。
6.7 電廠故障嚴重影響電石爐生產、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時,廠主管安全和生產領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設備科主任、生技科主任和調度主任在現場負責。
6.8 檢修高壓設備和低壓設備大型停送電操作,儀電部領導擔任專職監護人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內部、斗提機、環形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線,設備所在部門或檢修設備部門的車間領導擔任專職監護人。
6.10 取樣作業調度、檢修負責人、安全員、崗位工必須在現場,質檢員方可取樣,并對化驗員作業進行監護。
6.11加堵、拆除盲板由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監護人。
6.12 檢修凈化設備,設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現場擔任專職監護人。
6.13 電石爐發生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時,其所屬車間領導擔任專職監護人。
6.14 檢修電石爐二樓設備(處理料面除外),由設備所在部門或檢修設備部門車間領導擔任專職監護人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框,由設備所在部門的車間工藝員擔任專職監護人。
檢修出爐軌道,由設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監護人。
6.16檢修氣力輸送管線,設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現場擔任專職監護人。
6.17變更監護人必須由同一管理級別的管理人員或上級領導擔任專職監護人,不得降低專職監護人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監護人。
第7篇 配電設備檢修安全管理規定
1.電工人員接到停電通知后,拉下有關刀閘開關,收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。
2.高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
3.高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
4.驗電工作應在施工設備進出線兩側進行,規定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。
5.在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
6.應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
7.裝設接地線應先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。
8.接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監護人應經常巡查接地線是否保持完好。
9.應特別強調的是,必須把施工設備各方面的開關完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關,使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經斷開油開關的設備上工作,同時必須注意由低壓側經過變壓器高壓側反送電的可能。所以必須把與施工設備有關的變壓器從高壓兩側同時斷開。
10.工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現場時,室內應上鎖,室外應派人看守。
第8篇 現場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定
近期，在業內發生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位，消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發生類似事故，根據脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發生的事故隱患（腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災等），因此在開展改造檢修工作前，應當完善各種安全手續，辦理工作票（動火票、密閉容器作業票等）、做好安全預控措施和應急演練，確保施工安全進行。
領導重視，在吸收塔改造前，應組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定，針對易發生的安全隱患重點落實安全消防措施，將安全防火責任落實到單位、部門和人員，并將其聯系方式懸掛在吸收塔檢修區域內。編寫應急預案并落實預案中的各項安全消防設備可靠有效。（應有會議紀要、施工方案必須經過三級審批、應急預案應進行演練，并對現場消防設備進行檢查適用，確保完好）
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施，則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業、防腐作業資質，安全生產許可證和連續三年來的安全生產業績；外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險，焊工證、起重工證、高空作業證等特種作業、安全員資格證。凡不適合于高空作業作業人員，不得從事高空作業。嚴把入廠關，杜絕無證施工、無證管理、無證操作。（應對外協單位的單位資質、人員資質、重要設備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔）
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業安全工作規程》、《電力設備典型消防規程》、吸收塔改造檢修施工的風險預控措施、有關吸收塔改造檢修施工規程規范和作業指導書等內容的學習培訓。（分公司安監部落實入廠教育、設備部落實二級教育并督促外協單位做好三級教育，安監部對三級教育進行檢查）
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具（電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現場全部用隔離圍欄進行隔離，只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具，物品擺放整齊、有序。對內部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設有明顯標識。電氣工器具的電源開關設置在吸收塔外面并設置明顯標志。進入吸收塔應做好人員和工機具登記。（平面布置圖應經過設備部、安監部審查，符合要求后按圖布置現場；安監部督促設備部、外協單位懸掛警示標識，）
電焊機、電源箱做好防雨措施，電焊機可靠接地，并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實，吸收塔內部照明使用低壓防爆燈具，變壓器及開關放置在人孔門外部。在吸收塔作業面的人孔門外側設置監護人，在防腐噴涂作業期間增加監護人員。（安監部聯系電氣專業對現場施工用電方面進行專項安全檢查，并留存記錄）
氧氣瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離8m ，距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內送氣的風機，在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內排氣的風機，搭設的腳手架安全牢固、符合安全規范要求，經過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置，消防水閥門有人負責保證隨時好用，消防水壓力正常，隨時進行施救。吸收塔內部作業面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器，用過的消防器材隨時更換。動火作業期間，作業面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業時，為了避免高空落物如湍流層結垢掉落、工機具掉落等砸傷人員，應在可能發生掉落物件的下方搭設防護措施，保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會，發現著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現場作業。結合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術交底，被交底人必須在簽字欄內簽字，做到“作業任務清楚、危險點清楚、作業程序清楚、安全措施清楚”。施工作業前，作業負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設的腳手架、臨時爬梯等必須經過驗收合格，簽字后，方可作業。嚴禁所有進入施工現場人員火種、手機等進入現場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業期間組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練，確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業安全措施
2.1腳手架搭設和拆除作業安全措施。腳手架搭設和拆除有具備高空作業的腳手架搭設專業人員進行。腳手架須經驗收合格后方可使用，高空作業必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好，并設警示，防治高空墜落。高空搭設的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固，以不影響通行為標準，人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
第9篇 大、中修、日常檢修及臨時故障處理的安全管理
本規定適用于在本煉鋼部內的作業區、部室及外來進入本煉鋼部的各種大、中修、日常檢修和臨時故障處理作業過程中的安全管理。
煉鋼部安全線負責對大、中修、日常檢修過程中的安全管理工作實行監督、檢查和考核；對違反本規定的行為有權提出經濟處罰行政處分意見；對嚴重危及人身安全的有權先停止作業后匯報權；在大、中修及臨時故障處理中，貫徹“誰主管、誰負責”的原則，大、中修基礎上主管部室負責對大、中修安全措施的審批和督促落實，并對大、中修過程中的本質安全負有監督管理責任；大、中修、日常檢修作業作業區負責大、中修、日常檢修的安全措施制訂和貫徹執行，并對大、中修、日常檢修作業現場的本質安全負有全面管理責任。
第10篇 設備檢修安全作業證管理要求
1編制目的
規范廠區設備檢修作業,保證作業安全。
2適用范圍
本廠區域設備檢修作業。
3作業證管理要求
3.1《設備檢修安全作業證》由廠機動部門負責管理。
3.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。
3.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。
3.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。
3.5公司設備管理部門對《設備檢修安全作業證》進行終審審批。
3.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
4設備檢修安全作業證
檢修設備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內容
設備交出安全措施:
設備交出負責人:
年月日
檢修安全措施:
檢修項目負責人:
年月 日
設備所在單位審查意見
年月 日
檢修單位審查意見
年月 日
設備部門終審意見
年月 日
第11篇 檢修作業安全管理規定
一、日常檢修
1、進入檢修場所之前,應穿戴好勞動保護用品和防護器具。
2、在前往檢修現場的途中盡量不要奔跑,應注意各種障礙,應盡量走安全通道,避免跌倒、撞擊和車禍。在登高時,應注意控制身體重心,上下陡梯時,應雙手把持梯子,防止身體墜落。
3、檢修用的器具、備件、材料等應使用適宜的方式運送和傳遞,禁止空中拋投,放置應穩定。
4、 檢修用電氣設備和電動工具應可靠接地,檢修用手持照明燈必須采用安全電壓。
5、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目必須辦理相關的許可作業證,具體操作按《檢修作業許可管理規定》執行。
6、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目相關單位應辦理好《檢修工作票》,檢修前檢修單位針對檢修的項目進行危險因素排查,對排查出來的危險因素按作業人員上、下、左、右、前、后六個方位制訂防范措施,并將防范措施列入到《檢修工作票》中再進行逐級審核、審批后進行現場落實,具體操作按《檢修安全措施確認規定》執行。
7、 檢修前,應和操作工取得聯系,由操作工停機后,進行有效的共同安全鎖定,并填寫《檢修工作票》中涉及內容。具體鎖定操作按《安全鎖定管理程序》執行。
8、所有車間、站檢修計劃的申報,必須根據區域內設備承包所屬班組而指定由該班組安全員作為檢修安全負責人,在計劃申報表中“安全負責人”一欄內注明。凡未執行的,由廠部生產辦作退回車間處理;凡經檢查填報與現實不符的,按200元/次分別考核計劃申報人與審核人。
9、所有檢修工作票必須由項目班組的安全員進行一次審核、簽名(如遇班組安全員休假可由班長臨時代替)后再遞交車間審核、逐級審批。所有檢修工作票填寫規范上出現錯誤的,按 元/1處對填寫人、審核人分別進行連帶考核。
10、檢修前,應確認安全鎖定的有效性并進行二次確認,應仔細觀察檢修現場的危險因素,采取相應的防護措施。
11、 檢修作業時,應嚴格執行《作業指導書》、《設備檢修規程》和相關技術規范。
12、進入煤氣區域對煤氣管網及設施檢修時,應攜帶煤氣報警器,應嚴格執行安全互保,其它有關安全措施按《煤氣區域作業安全管理規定》執行。
13、使用或檢修氧氣、乙炔及相關設施時,有關安全措施按《氧氣及相關氣體管理程序》執行。氧氣泄壓時,要適當控制流速及流量,防止周邊氧氣濃度過高引起火災,進行可能有火花產生的檢修時,必須先檢測氧氣濃度,低于23% 后方可作業。
14、檢修氮氣、氬氣及其它氣體的相關設施時,有關安全措施按《氧氣及相關氣體管理程序》執行。
15、檢修作業時,站位、姿勢要適當,防止重心失穩;揮動榔頭、撬棍時,要觀察周邊是否有人或物體,防止傷害他人和自己;拆卸下來的物件及工具要放穩,防止滑落傷人。
16、檢修作業完畢后,要檢查安全裝置是否恢復,各運轉部位是否處于正常位置,其他部位是否有人在檢修。確認安全后,方可通知操作工,解鎖試車
第12篇 精細化工企業檢修過程中動火管理安全技術措施
精細化工企業的生產裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環、污水處理等公用配套設施,生產過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業穩定發展的重要因素。
由于精細化工企業產品的更新速度快、生產工藝的及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好初審、復查、批準、監護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區動火
為便于管理,規定機修車間作為固定可動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊割的物件,必須移至固定動火區內焊割,從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。
固定動火區也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設備、管道及周圍l0米范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數量的滅火器材;作業區周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內物料通過放料管接入專用中轉桶或清洗干凈符合要求的產品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關閉放料閥門,標明物料代號及相關注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備 (特別是正常生產的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側;盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或專用增強塑料板。
對拆除的管路,注意在生產系統或存有物料的一側關閉閥門,對關閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
