施工:安全管理交底（十二篇）

第1篇 施工:安全管理交底

1、工作人員進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶。

2、工作人員在工作時間不得飲酒,嚴禁酒后作業。

3、嚴禁在施工現場吸煙,打鬧 ,嚴禁穿拖鞋進入現場施工。

4、特殊工種應持有效證件上崗。

5、施工現場使用臨電時,必須找現場臨電工操作,嚴禁私自打開閘箱。

6、手持電動工具做到三級供電二級保護。

7、使用電焊和操作其它電動工具時,不能站在潮濕地帶,應采用相應的安全措施,操作人員應做好絕緣措施。電焊機的一、二次接線板,應有防護罩,并應有獨立的電源控制裝置,放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點,電氣焊兩瓶及施焊前,應檢查周圍,確認無易燃物方可施焊。初用明火前,應找消防專業人員開動火證,并有專門人員看火。

8、進入施工現場,如果發現現場存在安全隱患,請及時與現場的管理人員聯系,以便將安全隱患降低至最低限度。

9、電焊機一次線不得超過5米,二次線不得超過30米。

10、要做到活完場清,施工現場的電動工具不用時,必須斷電,使用電動工具的工作完成后,由專職臨電人員及時拆除線路。檢查施工現場沒有隱患時方可離去。

11、施工時檢查周圍環境有無危險存在,要求施工時不能對周圍環境形成危險,杜絕野蠻施工。

12、從事油漆類施工時應檢查確保無火種危險后方能進行。

13、搬運管材等重物之前要清理好道路,注意腳下,頭上,搬運時眾人應密切配合,聽從統一指揮,步調一致,以免發生危險。

14、使用梯子、高凳要有防滑繩,使用時要檢查高凳有無損缺,一定要放穩高凳,不得墊高使用。傳遞工具,物品,禁止上下拋,禁止二人同在一個高凳上操作,并不得在最高一步上操作。

15、堅持每周一次安全教育,而且每天布置生產時必須進行安全交底,施工中嚴格遵守安全操作規程,對違章作業人員進行制止,不聽勸阻的責令停止教育,并嚴肅處理。

第2篇 關于加強夏季高溫期間施工質量、安全管理的監理交底

工程名稱：編號：b32—

江蘇省建設廳監制

第3篇 施工安全管理交底

1、工作人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶。

2、工作人員在工作時間不得飲酒，嚴禁酒后作業。

3、嚴禁在施工現場吸煙，打鬧 ,嚴禁穿拖鞋進入現場施工。

4、特殊工種應持有效證件上崗。

5、施工現場使用臨電時，必須找現場臨電工操作，嚴禁私自打開閘箱。

6、手持電動工具做到三級供電二級保護。

7、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施，操作人員應做好絕緣措施。電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置，放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊兩瓶及施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊。初用明火前，應找消防專業人員開動火證，并有專門人員看火。

8、進入施工現場，如果發現現場存在安全隱患，請及時與現場的管理人員聯系，以便將安全隱患降低至最低限度。

9、電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米。

10、要做到活完場清，施工現場的電動工具不用時，必須斷電，使用電動工具的工作完成后，由專職臨電人員及時拆除線路。檢查施工現場沒有隱患時方可離去。

11、施工時檢查周圍環境有無危險存在，要求施工時不能對周圍環境形成危險，杜絕野蠻施工。

12、從事油漆類施工時應檢查確保無火種危險后方能進行。

13、搬運管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上，搬運時眾人應密切配合，聽從統一指揮，步調一致，以免發生危險。

14、使用梯子、高凳要有防滑繩，使用時要檢查高凳有無損缺，一定要放穩高凳，不得墊高使用。傳遞工具，物品，禁止上下拋，禁止二人同在一個高凳上操作，并不得在最高一步上操作。

15、堅持每周一次安全教育，而且每天布置生產時必須進行安全交底，施工中嚴格遵守安全操作規程，對違章作業人員進行制止，不聽勸阻的責令停止教育，并嚴肅處理。

第4篇 易燃易爆品管理安全技術交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號

az-0014

工程名稱

天津銀行武清數據中心機房施工

交底日期

2023年8月21日

施工單位

中電系統建設工程有限公司

作業單位

天津順通機電設備安裝有限公司

交底提要

易燃易爆品管理安全技術交底

交底內容：

1.開工前，施工隊對工地內的油漆間、配電間、倉庫等防火重點部位要建立相應的防火管理制度，并張掛公布，以便遵守和督促。

2.涉及油漆、乙炔、氧氣等物品要指派專業人員保管，并進行上崗教育交底，危險物品保管員還必須經過特殊工種專業培訓，并達到合格，取得相應的證書，才準予從事危險品的保管工作。

3.工地的防火安全的重點部位應按規定配備消防器材，如油漆間、倉庫等場所應按每2５m配備一只種類合適的滅火機，并成組設置。

4.儲存、運輸乙炔氣瓶時，應避免烘烤和曝曬，環境溫度超過40℃時，應采取遮陽或水噴淋等措施降溫。

1)乙炔氣瓶安全狀況應完好，無泄漏；

2)乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰撞和倒置，吊裝乙炔氣瓶應用專用夾具，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩捆扎；

5.乙炔使用單位應當具備下列基本條件：

1)儲存場所、設施、建筑物符合國家標準《建筑設計防火規范》（gbj16）、《爆炸危險場所安全規定》和《倉庫防火安全管理規則》等規定，建筑物應當經公安消防機構驗收合格；

2)儲存條件符合《危險化學品經營企業開業條件和技術要求》（gb18265）、《常用危險化學品儲存通則》（gb15603）的規定；

3)操作人員應經過特種作業培訓，并經考核，取得上崗資格；

4)有健全的安全管理制度和崗位安全操作規程；

5)有本單位事故應急救援預案。

6.使用乙炔時，應嚴格遵守乙炔安全使用操作規程，并遵守下列規定：

1)使用前對乙炔氣瓶的安全狀況進行檢查，凡是不符合安全要求的乙炔氣瓶不應使用。

2)嚴格按照有關安全使用規定正確使用乙炔氣瓶；乙炔氣瓶使用時，必須直立，嚴禁碰撞、敲擊；嚴禁在瓶體上引弧；發現泄漏應及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；乙炔氣瓶內的氣體嚴禁用盡，應留存不低于0.05mpa的剩余壓力；

3)乙炔氣瓶放置地點，不應靠近熱源和電器設備，與明火的垂直投影距離不小于10米；不應放置在通風不良或有放射性源的場所；不應受曝曬或受烘烤；不應放置在電絕緣體上；

4)乙炔氣瓶的使用者不得自行對乙炔氣瓶瓶閥、易熔塞等進行修理或更換，嚴禁對乙炔氣瓶進行焊接修理；

5)移動乙炔氣瓶時，應采用專用小車搬運，乙炔氣瓶和氧氣瓶嚴禁放在同一小車上搬運。

6)乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa;

7)乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或溶解乙炔氣瓶瓶閥。

8)嚴禁擅自移動氧氣瓶或調節減壓閥，氧氣瓶、乙炔瓶及操作點和火源之間的安全距離須保持在10米以上，氧氣瓶和乙炔瓶之間須保持５米以上的安全距離。

針對性交底：

交底人

接受交底人

安全員

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

第5篇 管理人員生活區防護棚安全技術交底

安裝隊伍名稱：蘇中公司

第6篇 扣件式腳手架安全管理技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內容：

1.腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb-5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。

2.搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3.腳手架的構配件質量與搭設質量，應按照jgj130-2001第8章的規定進行檢查驗收，合格后方準使用。

4.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架纜風繩泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

5.當由六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。

6.腳手架的安全檢查與維護，應按規定進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。

7.在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

2）連墻桿

8.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。

9.臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。

10.在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守。

11.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46-88）的有關規定執行。

12.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

補充內容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業班組人員簽名

第7篇 安全施工措施管理交底機制

1 編制目的

為了有效控制施工過程中不安全因素,規范安全施工措施編審批及實施工作,保護員工的安全和健康,結合實際,制定本工作機制。

2 編制依據

《國家電網公司基建安全管理規定》(國網(基建/2)173-2022);

《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》國網(基建/3)187-2022;

《國家電網公司安全生產工作規定》(國家電網總〔2003〕407號);

《電力建設安全工作規程》dl5009.3-2022;

《國家電網公司電力建設安全工作規程》2022版。

3工作要求與內容

3.1工程項目的一切施工活動必須要有書面的安全施工措施,并經過審批;在施工前對參加施工的所有人員進行交底,并在交底書上簽字確認。無措施或未交底,嚴禁施工。

3.2施工項目部總工程師組織編制項目管理實施規劃(施工組織設計),分別用單獨章節描述安全技術措施和施工現場臨時用電方案,經公司技術、質量、安全等職能部門審核,公司總工程師審批,報監理項目部審查,業主項目部批準后組織實施。

3.3 項目施工應有作業指導書或專項施工方案。作業指導書由施工項目部技術員編制,經施工項目部安全、質量管理人員和項目總工程師審核,報公司總工程師或副總工程師批準,由施工項目部技術員交底后實施。作業指導書或施工方案中的安全技術措施部分應有獨立的章節。

3.4對危險性較大的分部分項工程,施工項目部總工程師組織編制專項施工方案(含安全技術措施),并附安全驗算結果,經公司技術、質量、安全等職能部門審核,公司總工程師或副總工程師審批,報項目總監理工程師審核簽字后,由施工項目部總工程師交底,專職安全管理人員現場監督實施。

3.5對深基坑、高大模板及腳手架、大型起重機械安拆及作業、重型索道運輸、重要的拆除爆破等超過一定規模的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案(含安全技術措施),公司施管部應按國家有關規定組織專家進行論證、審查,并根據論證報告修改完善專項施工方案,經公司總工程師或副總工程師、項目總監理工程師、業主項目部項目經理簽字后,由施工項目部總工程師交底,專職安全管理人員現場監督實施。

3.6對重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、危險作業項目,施工項目部總工程師組織編制專項安全技術措施,經公司技術、質量、安全部門和機械管理部門(必要時)審核,公司總工程師或副總工程師審批,報監理項目部審查,業主項目部備案,由施工項目部總工程師交底后實施。

3.7施工作業需辦理安全施工作業票,由工作負責人填寫,經施工項目部技術員和安全員審查,二級風險及危險性較大的分部分項工程,安全施工作業票由施工隊長簽發,三級及以上風險和超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、危險作業項目的安全施工作業票,由施工項目經理簽發。工作負責人通過宣讀作業票的方式向全體作業人員交底,作業人員簽名后實施。

3.9施工過程需變更施工方案、作業指導書或安全技術措施,應經措施審批人同意,監理項目部審核確認后重新交底。

3.10施工周期超過一個月或重復施工的施工項目,應重新交底;如人員、機械(機具)、環境等條件發生變化,應完善措施,重新報批,重新辦理作業票,重新交底。

3.11工程技術人員在編制作業指導書及安全施工措施時,應掌握所編制的施工項目和施工現場的實際狀況,對該項施工的主要施工安全風險進行分析,并應符合以下要求:

3.11.1針對施工項目的特點指出安全風險和重要控制環節與對策。針對風險管理不利因素,要優先采取改變施工組織等針對性措施,降低三級及以上施工工序風險等級。

3.11.2明確作業方法、流程及操作要領。

3.11.3針對工程的結構特點可能對施工人員帶來的風險,從技術上采取防范措施,消除危險;

3.11.4針對施工所選用的機械、工器具可能給施工人員帶來的不安全因素,從技術措施上加以控制;

3.11.5針對所采用的有害人體健康或有爆炸、易燃危險的特殊材料的使用特點,從工業衛生和技術措施上加以防護;

3.11.6針對施工場地及周圍環境有可能給施工人員或他人以及材料、設備運輸帶來的危險,從技術措施上加以控制,消除危險。

3.11.7提出危險及緊急情況出現時針對性的預防與應急措施。

4 工作考核

4.1對無措施或未經交底即施工和不認真執行措施或擅自更改措施的行為,一經檢查發現,應對責任人進行嚴肅查處,依據反違章處罰標準給予處罰。

第8篇 項目部內部管理人員安全技術交底

交底內容：

1、國家安全生產方針是：“安全生產、預防為主、綜合治理”。

2、企業職業健康安全方針：“安全生產，保障健康；群策群力，爭創雙優”。

3、企業環境方針：“保護環境，文明施工；節能降效，和諧發展”。

4、切實貫徹執行安全生產十項技術措施。

5、做到“四不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，提醒幫助他人不被傷害。

6、特種作業人員必須執證上崗，并按照要求定期年審。

7、做好“三寶保護”（安全帽、安全帶、安全網的正確使用）進入施工現場必須按要求佩戴好安全帽。

8、做好“四口、五臨邊”的防護措施落實。

9、按照jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》實施施工作業，做好安全防護措施。

10、按照jgj46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》做好安全用電措施。

11、施工現場文明施工按照無錫市安全文明施工標準實施。作業必須按照“工完場地清”的原則實施，對周邊必須落實不擾民措施，對不符合文明施工要求的應及時改進。任何人不得亂扔垃圾、雜物等。

12、實行安全生產責任制，嚴格執行安全生產原則：“誰主管、誰負責”、“管生產必須同時管安全”、“安全生產、人人有責”。

13、執行安全生產教育培訓和檢查制度，落實責任制度。

14、嚴格遵守項目部的各項規章制度。嚴禁酒后作業。高處作業、臨邊作業不得穿硬底易滑鞋。攀爬梯子上下時必須抓穩踩牢，謹防高處墜落事故發生。嚴禁向上或向下拋擲物件，防止物體打擊事故發生。保持思想集中，不得嬉戲打鬧，不得做與工作無關的事情。

第9篇 暖通班組管理人員安全技術交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

az-005

工程名稱

天津銀行武清數據中心機房施工

交底日期

2023年 9月 2日

施工單位

中電系統建設工程有限公司

作業單位

暖通班組

交底提要

管理人員安全技術交底

綜合交底內容：

1、了解公司環境/安全方針和項目部、班組目標、指標，掌握相關（重大）環境/危險因素，遵守本崗位安全技術操作規程，遵守各項規章制度及勞動紀律。

2、管理人員未經入場安全培訓并考核合格，不得上崗。

3、進入施工現場必須戴好安全帽，正確使用防護用品，施工現場禁止吸煙。

4、禁止酒后作業，嚴禁高空拋物，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進入施工現場。

針對性安全交底內容：1、認真貫徹執行國家和行業對安全生產、勞動保護和消防工作的各類法規、條列、規定。遵守項目部的各項安全生產制度、規定及要求。施工人員進入施工現場時必須經過安全三級教

育，經過考試合格者方能作業。

2、按相關規定，認真開展施工安全教育和培訓活動，做好自身防護，經常檢查安全防護，落實安全防范措施，工作時做到三不傷害，即“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷”，確保時時、處處注重安全。3、進入施工現場必須做到自覺戴好安全帽，扣好下顎扣，2 米以上高空作業必須戴好安全帶并掛好帶鉤（高掛低用）。

4、作業面管理人員要堅守崗位，操作中不亂拋物件，以免發生事故。

5、要做好自己的安全生產職責并督促其下屬人員做好本人安全生產職責，落實項目安全生產責任制。

6、在每種新工序開工前要對相關技術人員進行安全技術交底。現場技術人員每天要對工人進行現場安全技術交底。

7、制止違章作業，嚴肅安全紀律，對違章人員進行教育和處罰，當安全與生產發生沖突時，有權制止冒險作業。

針對性交底：嚴格按照規范操作，嚴禁違章指揮。

交底人

接受交底人

安全員

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

第10篇 安全文明施工及安全技術交底的管理措施

內容:

1、從施工工程整體考慮。線路架設前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設施的影響,采取相應的防護措施(如設立安全區域、標示牌),安全通道及高處作業對下部和地面人員的影響;臨時用電線路的整體布置、架設方法;安裝工程中的設備、構配件吊運,起重設備的選擇和確定,起重以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

2、季節性工程施工的安全技術措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風等。安全技術措施編制內容不拘一格,按其施工項目的復雜、難易程度及施工環境條件,選擇安全防范重點,但施工方案必須貫徹 ' 安全第一、預防為主 ' 的原則。為了進一步明確編制安全技術措施的重點,應重點抓住:①防高空墜落;②防觸電;③防交通事故;④防誤操作等 4 種傷害的防患制定相應的措施,內容要充實,有針對性。

3、技術措施指的是為保證人員安全施工和設備安全運行,從技術上對設備和人員操作采取的措施。制定技術措施時,應視工作對象和內容,以規程為依據,特別是要根據現場實際情況編寫。編寫技術措施時,應詳細了解施工現場的實際情況,掌握電網運行方式,明確帶電設備,對需要檢修和處理的設備從技術上采取安全保證,對施工人員要采用的工作方式從技術上加以規范,以保證工作的安全進行。

4、安全措施應從人員教育、危險點(面)預控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排,尤其要進行深入的危險點分析。實行預控的安全措施就是要根據作業內容、工作方法、作業環境、人員狀況(包括人員情緒)、設備實際等去分析,查找可能導致人為失誤事故的危險因素,再依據規程制度逐一制定防范措施,不得照搬規程或套用其它工程安全措施,并在生產現場實施程序化、規范化作業,以達到防止人為失誤事故發生的目的。安全措施應詳細體現工程施工過程中逐級監督、逐級管理、層層落實安全責任的思想,責任到人,確保各項措施落到實處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業項目,在安全措施中要加以特別體現。

5、工程開工前,工程負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術措施的關鍵。施工單位安全負責人核對現場安全技術措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應對措施進行完善,直至符合要求方可開工。

6、施工過程中,現場管理人員應按施工安全措施要求,對操作人員進行詳細的工作程序中安全技術措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規范的過程。

7、安全技術交底要結合規程及安全施工的規范標準進行,避免口號式,無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續,以提高接受交底人員的責任心。同時要經常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章, 使措施方案始終得到貫徹執行,達到既定的施工安全目標。

第11篇 高處作業安全防護管理技術交底

1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2、懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。

3、懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。

4、建筑施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。驗收也可分層，或分階段進行。

5、安全防護設施，應由單位工程負責人驗收，并組織有關人員參加。

6、安全防護設施的驗收，應具備下列資料：

⑴施工組織設計及有關驗算數據；

⑵安全防護設施驗收記錄；

⑶安全防護設施變更記錄及簽證。

7、安全防護設施的驗收，主要包括以下內容：

⑴所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置狀況；

⑵技術措施所用的配件、材料和工具的規格和材質；

⑶技術措施的節點構造及其與建筑物的固定情況；

⑷扣件和連接件的緊固程序；

⑸安全防護設施的用品及設備的性能與質量是否合格的驗證。

8、安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內還應定期進行抽查。

第12篇 起重機械設備管理:安全交底

一、機械設備審批資料:

1、機械設備制造許可證和出廠合格證;

2、安裝單位資質證和上崗人員安裝施工證;

3、安裝單位營業執照和企業法人代碼證書;

4、機械設備基礎施工方案及技術資料;

5、機械設備安裝施工方案及安全措施;

6、建筑物、施工作業區、生活區及機械設備平面布置圖;

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設備安拆、安全管理協定;

二、機械設備檢驗后,須交公司備案資料:

1、機械設備制造許可證和出廠合格證;

2、機械設備檢驗報告書和使用合格證書;

三、機械設備管理與使用:

1、設備安裝、調試完畢后,督促安裝單位進行自查、自檢,報經有關主管部門進行安全檢驗,取得合格證書,才能投入使用。

2、起重機械設備應使用單獨的供電系統,并符合安全要求;嚴格執行“一機一箱一閘一漏”的規定,漏保形成極差,使用小型機械電動工具,必須做好安全防護措施。

3、各種電動機械設備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機械設備需搭雙層防護棚,明顯部位應懸掛安全操作規程和使用性能及其它安全標牌,做好防水措施,嚴防機械傷人的安全事故發生。

4、定期檢查機械設備的基礎沉降,標準節垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。

5、機械設備操作人員必須持證上崗,定人、定機、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;

6、建立完善的運行使用、維修保養和常規檢查記錄,起重設備頂升時認真仔細填好標準節頂升檢查記錄;

7、機械必須按照出廠說明書規定的技術性能及使用條件,進行正確操作,嚴禁任意擴大使用范圍。

8、起重設備經常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動力裝置、傳動機構和制動器,有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設備、控制電路與電氣元件是否符合安全規范要求,經常檢查電纜、電線有無破損,電氣設備是否漏電,有無危險和妨礙作業的因素。

12、機械設備經受了可能影響安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風)或者發生設備事故后,再次使用前應當對其全面檢查和維護保養,必須消除安居樂業全隱患后,方可以投入使用。

13、機械設備一旦發生事故,使用單位必須立即起動緊急預案,防止災害擴大,保護事故現場,及時向主管部門和安全監察機構報告,做好善后處理工作。

14、用制度形式規定機具維護保養措施,每天施工完畢,各類機具必須及時清理,做好定期加油和設備保潔工作。

第二部分起重機械使用技術交底

起重機械是現代工業生產中不可缺少的設備,被廣泛地應用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業中,從而大大的減輕體力勞動強度,提高勞動生產率。有些機械設備還能在生產過程中進行某些特殊的工藝操作,使生產過程中,實現機械化和自動化。

起重機械是以間歇、重復的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動物料的機械設備。它在搬運物料時,經歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導軌運行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設備。

起重機械使用具有以下特點:

1、施工機械通常具有龐大的結構和比較復雜的機構。

2、吊起的、運輸的物品多種多樣、載荷是變化的。

3、大多數的機械設備,需要在大的范圍內運行。

4、有些機械設備需要直接載人運動,其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動的零件比較多,有時候作業人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發的危險因素。

6、作業環境復雜,作業場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對設備和作業人員形成威脅。

7、工作中有時需要多人配合,協調工作、互相照應,相互之間有一個聯接不上,就會造成人員和財產的損失。

如何預防材料機械設備安全事故,下面從以下幾個方面來闡述。

二、機械設備的構造

1、主要組成部分:

a、鋼結構:整個機械設備的構造部分;

b、工作部分:起升機構、回轉機構、變幅機構、垂直運動;

c、液壓系統:頂升機構、油箱、油缸、油管、機油;

d、電氣設備:配電箱、配電柜、線路安全;

e、安全裝置:機械限位、電氣限位、機電聯鎖;

f、固定基礎:塔吊基礎、施工升降機基礎、物料提升機基礎;

2、機械設備整體結構:

a、塔吊:

1、塔吊基礎 2、塔身(標準節)3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂 6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機構

b、施工升降機:1、齒輪條:通過齒輪運轉

2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升

施工升降機組成:1、施工基礎 2、圍欄3、標準節

4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置

c、物料提升機:龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架(標準節)2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚機構6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設作業棚,建造生活設施,或堆放構件架具、機具、材料和其它雜物。

有些施工設備,必須采取防護措施,如增設屏障、圍欄及保護網,并懸掛警告標記。

正常情況下,下列電氣設備不帶電的外露導電部分應做保護接零:

1、電機、變壓器、電器、照明器具,手持電動工具的金屬外殼;

2、電氣設備傳動裝置的金屬部分;

3、配電屏與控制屏的金屬框架;

4、室內、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強調幾點:

a)不得用鋁導體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。

c)土質地阻率低于200歐姆每米,處不設防雷接地。

d)機械設備上的避雷針(接閃口)長度1~2米。

e)施工現場必須執行五線制,三級配電二級保護。

在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統

1、為工作接地2、為重復接地

3、電氣設備外露導電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機械中應用最廣泛的撓性構件,也是起重安全生產的三大重要機構(制動器、鋼絲繩和吊鉤)之一。

1、構造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經機械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2)按鋼絲繩捻繞次數分有:單捻、雙捻。

起重機的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。

3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d:表示點接觸型鋼絲繩。

6:表示6股。

19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1:表示鋼絲繩的韌性較好。

12:表示鋼絲繩的直徑;

155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強度,單位是kg/m2;

甲:表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用;

鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;

右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;

gb1102—74:表示國家標準;

3、鋼絲繩的報廢標準;

1)鋼絲繩直徑減少7%時。

2)不管哪一部分,哪一股斷了;

3)鋼絲繩有明顯的內部腐蝕時;

4)局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。

5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時;

6)鋼絲繩發生捏結,塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標時。

4.鋼絲繩的連結安全要求:

鋼絲繩的連結常采用 :編結法,卡接法;

(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

(2)、卡結法:要求卡子數不少于3個,且卡板壓在長頭一邊,卡間距離不應小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間

鋼絲繩直徑(mm)

7--16

19--27

28--37

38--45

繩卡數量(個)

3

4

5

6

五、取物裝置(吊鉤)

吊鉤是起重機械上的重要部件,為確保作業安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡便。

吊鉤分為三種:

1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵

3、用于液態物品的——筒罐,特種容器等

吊鉤根據用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經過鍛造和沖壓,退火處理,再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面:

ⅰ—ⅰ:受剪切應力最大。

ⅱ—ⅱ:受彎曲應力最大

ⅲ—ⅲ:受拉力最大

1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報廢:(1)是否有裂紋

(2)鉤槽磨損不超過厚度10%

(3)吊鉤有裂紋和破損不能補焊

4起重機械十不吊:1)視線不清不吊

2)捆綁不牢不吊

3)吊鉤上有人不吊

4)超載不吊

5)物體埋在地下不吊

6)信號不明不吊

7)易燃易爆物無專用吊具不吊

8)物體過高過大沒有采取防護措施不吊

9)斜拉不吊

10)對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊

六、制動器

起重機械安全規程中規定:動力驅動的起重機械,其起升、變幅、運行、旋轉機構都必須裝設制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實現停車以及某些特殊情況下,按工作需要實現降低或調節機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后,各機械動作的準確性和安全性才有保障,所以制動器既是工作裝置又是安全裝置;

一、制動器的類型與結構:

起重機上采用的制動器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:

1、制動器按構造分為:

a、塊式制動器:構造簡單、制造、安裝和調整都比較方便,被廣泛應用于起重機各機構上。

b、帶式制動器:由制動輪、制動帶和扛桿組成,制動作用通過緊張制動帶,在制動輪上產生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動器:制動時,在彈簧力的作用下,制動鉗將制動盤夾緊,產生壓力和磨擦阻力。

2、制動器按操作分為:

a、常閉式制動器:制動器在機構不工作時是常閉的,要使機構工作,要操縱制動器解除制動,機構才能運行。起重機械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機構必須采用常閉式。

b、常開式制動器:經常處于松弛狀態,只有在需要是制動,易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優點。

制動器結構如圖:

1、電磁鐵制動器 2、液壓推桿制動器

二、制動器的安全技術:

制動器要經常檢查(每班一次),關鍵是全部構件運轉是否正常,有無卡塞現象,閘塊是否貼在制動輪上,制動輪表面是否良好,調整螺栓是否緊固。

每次起吊時,先將吊物吊離地面150mm后制機,檢查制動器是否可靠,確認制動器靈活、可靠后,方能進行施工起吊。

其它安全檢查:

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時,必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動輪表面經過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米,應該重新車制,表面淬火處理。制動輪出現裂紋時,應報廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統的“空行程”不應超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時,制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應超過1毫米,緊閘時接觸面積不應小于理論面積70%,否則要對制動器進行調整。

5、杠桿發現裂紋要更換,彈簧發現裂紋、塑性變形要及時更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動器能自動補償和調整用。

制動器發生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發生制動器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時用人工輕輕松動電磁鐵,實現松閘,慢慢放下重物;如果是機械原因不能剎車時,一邊反復升降,一邊旋轉起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機的起升機構中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、 滑輪的安全要求

滑輪根據中心軸是否運動可分為:

1、動滑輪:可以省力

2、定滑輪:可以改變力的方向

3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導向滑輪:可以改變力的方向

滑輪根據制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪。滑輪的直徑對鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關系數:

系數h表:

機構工作級別

m1—m3

m4

m5

m6

m7

m8

h1(卷筒)

14

16

18

20

22、4

25

h2(滑輪)

16

18

20

22、4

25

28

例:起升機構工作級別為m7的橋式起重機,滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。

解:查表h系數:h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現下述情況之一時,應予報廢:

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%;

5、其它損害鋼絲繩的缺陷;

滑輪的安全使用及保養:

1、輪槽應光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;

3、滑輪軸應經常保持清潔,涂上潤滑油轉動應靈活;

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設防脫槽裝置;

5、施工作業時嚴禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動機的驅動力傳遞給鋼絲繩,同時還將電動機的旋轉運動變為直線運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結構與滑輪一樣已經標準化。當用于起升、變幅機構的卷筒,采用筒體內無貫通支承軸結構時,卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定:

a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內,用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內。

2、卷筒的安全使用:

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產生的彎矩和扭矩力易使卷筒產生裂紋,根據受力情況,如發現裂紋不許焊補修復使用,應立即報廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現裂紋要將軸及時報廢更換,否則就有可能發生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應有凸緣,凸緣應比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應脫槽跑偏。跳槽,跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。

7、新換鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機械安全生產,在起重設備上應配備相應的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置,也能進行吊運作業。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設備安全運行,避免人身傷亡事故和重要作用。國家規定起重機械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動器、限位器、安全聯銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機械外露,有傷人的活動零件:如開式齒輪聯軸器、傳動器、鏈輪、鏈條,傳動帶、皮帶輪等等,均應設防護罩,露天工作的起重機械及電氣設備應設防雨罩。

九、塔式起重機

塔式起重機由于適用范圍廣,回轉半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡便,安裝和拆卸都比較方便等特點,是工業與民用建筑結構及設備安裝工程的主要施工機械。

塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉、變幅(行走)等機構,旋轉支承裝置和平衡重塊等結構部分以及電氣控制和安全保護裝置。

國家頒布的“塔式起重機型式基本參數系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數。

一、塔式起重機的類型:

按結構與性能特點,主要分為:一般塔式起重機與自升塔式起重機;

a)一般塔式起重機

按回轉方式分:上旋式與下旋式塔式起重機

按變幅方式分:動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機

b)自升式起重機

按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內爬式

按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型

二、塔式起重機的安全防護裝置

起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機超載防護而設計的

起重力矩限制器:用來限制起重機在起吊重物時所產生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器:切斷小車牽引機構的電路,防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機的作用與維護

塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同,以下僅對共同的方面作簡要介紹:

a、操作使用

(1)司機必須持證上崗,了解機械的構造,熟知保養規則和安全操作規程;

(2)設備安裝后,必須做各部位運轉試驗,掌握該塔吊的使用性能;

(3)起重機須有可靠接地,電氣設備的外罩應與機體妥善連結,良好的照明;

(4)必須按規定加重的配重,不得任意減輕;

(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件,確認安全,方能投入使用;

(6)操作人員必須按信號進行操作,操作前必須按電鈴發出信號;

(7)操縱控制器時,應從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機構的運動方向;

(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時不得超過最大和最小幅度值;

(9)停機時,不得將重物懸掛在空中,大臂按順風方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應置于零位,切斷電源開關;

b、維護保養

(1)檢查并添加各工作機械器的油量;

(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;

(3)檢查各安全保護裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時,繼電器接觸均應靈敏可靠。檢查各限位開關的動作是否良好;

(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

(5)檢查制動器是否靈敏可靠,各連結部位不得有歪斜、卡死現象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現象,檢查并調整制動帶,制動瓦塊與制動輪之間的間隙;

(6)按潤滑規定作好潤滑工作;

(7)工作后應清掃駕駛室,清除機身下部電動機及各傳動機構的灰塵和油污;

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野,其結構必須有足夠的強度和剛度;

2、駕駛室內應有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內明顯部位應有起重力矩特性曲線表及安全操作規程;

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應有表示用途和操作方向的醒目標志;

5、駕駛室應保持整潔、文明、衛生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產行為;

6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求:穩、準、快、安全、合理;

十一、物 料 提 升 機

物料提升機以地面卷揚機為動力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導軌做垂直運動。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機的設計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關規范要求,做到定期維護、保養,才能使設備在施工過程中發揮較大的作用,提高經濟效益。

一、 物料提升機應符合以下規定

1、提升機應有設計方案、圖紙、計算書和質量保證措施。

2、提升機應有產品標牌,標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、廠品編號及出廠日期;

3、提升機吊籃與架體涂色明顯區別;

4、提升機出廠前,應按規定進行檢驗,并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員,必須取得相關部門的資質證書和上崗證;

6、提升機安裝完畢后,必須經正式驗收,符合要求后方可投入使用;

7、使用單位應根據設備類型制定操作規程、管理制度及檢修制度,并建立設備技術檔案;

二、提升機構

1、卷揚機的選用,應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求;

2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機;

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應小于25,高架提升比應小于30);

4、采用螺栓連接的構件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節點及接頭一邊,螺栓數量不得少于2個;

5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6m;

6、吊藍兩側面,應設高度不小于1.2m的安全擋板或擋網;

7、繩卡與繩徑匹配,其數量不得少于3個,間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯設置;

8、提升機鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列,當吊籃處于工作最低置時,卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;

9、把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600公斤;

三、 安全裝置

1、安全停靠裝置:吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重,額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷;

2、斷繩保護裝置:當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時不得超過1m;

3、安全防護門:a、吊籃的進料口處應設自落式安全門。升降機運動時,安全門自動封閉或開啟吊籃進料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口停靠門(欄桿):各樓層的通道口處,應常設常閉的門(欄桿);

5、超高限位裝置:該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應不小于3m;

6、緊急斷電開關:緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機總控制電源;

7、進料口防護棚:防護棚應設在提升機架體地面進料口上方,應雙層搭設,上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸(低架應大于3m,高架應大于5m);

8、信號裝置:該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見;

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應采用挖溝、蓋板等保護措施;

10、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關;

11、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應大于4ω

12、卸料臺應滿鋪腳手板,兩頭應用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應長度的圓釘釘牢;

13、卸料臺兩側必須設置防護欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎、附墻架、纜風繩及地錨

1、低架提升機基礎無設計要求時,應符合下列要求:

(1)土層壓實后的承載力,應不小于8kpa;

(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;

(3)基礎表面應平整,水平偏差不大于10mm;

(4)基礎應有排水措施;

(5)高架提升機的基礎應進行設計,應能可靠的承受作用上的全部荷載;

2、附墻架(連墻桿):

a、連墻桿應按八字型4點搭設,其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應采用鋼性連結,并形成穩定結構,不得與腳手架相連,嚴禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質與架體的材質相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結。

d、無規定設計時,可采用以下3種方法:

(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結構的連結,可預埋專用鐵件用螺栓連結;

(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結,可預埋與連墻桿規格相同的短管,用扣件連結;

(3)當墻體有足夠的強度時,可將扣件鋼管伸入墻內用扣件加橫管夾住。

3、纜風繩與地錨:

1、提升架受到條件無法設置連墻桿時,應用纜風繩穩固架體,高架提升機任何情況下,均不得采用纜風繩;

2、纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風繩與地面夾角不應大于600c,其下端應與地錨連結,不得栓在樹木、電線桿或堆放構件物體上;

3、鋼絲繩與地錨之間,應采用與鋼絲繩拉力相適應的花盤螺栓拉緊;纜風繩垂直度不大于0.01l(l為長度);

4、地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求;

5、纜風繩的地錨一般采用水平;當土質堅實地錨受力小于15kn時,也可以采用樁式地錨;

6、樁式地錨:

(1)采用木樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。

(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時,不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應有防滑措施。