第1篇 電站主要設備評級管理制度
1 目的
為加強光伏電站設備管理，全面掌握設備技術狀況，用好、修好、管好設備，制定本制度。
2 職責
2.1 光伏電站主要職責
光伏電站負責組織對場內主要設備的評級工作。
3 管理內容與要求
3.1 總則
3.1.1 設備評級過程自始至終應貫徹高標準、嚴要求、實事求是的精神，防止走過場，以運行狀況好壞作為評價設備的主要依據，準確反映設備的技術狀況，全面考慮主機和附屬設備的技術狀況（定性指標和定量指標）及其對光伏發電系統安全運行和出力的影響。
3.1.2 設備分為一、二、三類，其中一、二類統稱完好設備。完好設備數量（即一、二類設備數量之和）與參與評級的設備數量（即一、二、三類設備數量之和）之比稱“設備完好率”。
3.2 光伏電站主要設備
1光伏發電系統。
2 變電站設備（電容器、電抗器、高壓開關柜、斷路器、隔離刀閘、電流互感器、電壓互感器、避雷器）。
3 箱式變壓器。
3.3 主要設備評級時間
3.3.1 新設備正式移交生產前，由光伏電站與工程部共同進行評級。
3.3.2 設備大小修后或設備技術狀況有明顯變化時，由光伏電站進行評級。
3.3.3 光伏電站每年年底對所有主設備進行一次全面評級。
3.4 主要設備評級標準
3.4.1 一類設備是經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿發的設備，主要條件如下：
3.4.1.1 能持續達到額定出力。
3.4.1.2 各種主要運行指標及性能參數符合設計或者有關規程的規定。
3.4.1.3 設備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐蝕、磨損輕微。
3.4.1.4 附屬設備技術狀況及運行情況良好，能保證主設備出力、效率和安全運行。
3.4.1.5 保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好，指示正確，動作正常。
3.4.1.6 主要自動裝置能正常投入使用。
3.4.1.7 主要的標志、編號能滿足生產要求。
3.4.1.8 設備及周圍環境清潔，無滲漏。
3.4.2 達不到一類設備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經常滿發的設備為二類設備。
3.4.3 三類設備是有重大缺陷的設備，不能保證安全運行，出力降低，效率差或滲漏嚴重。
注：僅有個別儀表或非主要自動裝置準確程度或可靠程度較差，且對安全、經濟運行沒有顯著影響，可以不評為三類設備。
3.4.4光伏發電系統評級標準
3.4.4.1 一類設備
a 在標準額定條件下，能達到額定出力的95%以上。
b 光伏發電系統在各種光照強度下的出力不小于功率曲線對應值的95%。
c 光伏發電系統各種指標、參數符合設計要求及《運行規程》中對設備的基本要求。
d 光伏發電系統沒有影響安全運行的缺陷，零部件完整齊全。
e 保護裝置完整良好，指示正確，動作正常。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 利用系數不小于90%。
h 沒有較嚴重滲漏現象，設備清潔衛生。
3.4.4.2 二類設備
a 在標準額定條件下，能達到額定出力的90%。
b 光伏發電系統在各種光照強度情下的出力不小于功率曲線對應值的90%。
c 光伏發電系統各種指標、參數不能滿足一類設備的要求，但可以安全運行。
d 存在不影響安全運行的缺陷。
e 保護裝置完整良好、指示基本正確。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 可利用系數小于90%，大于80%。
h 有較嚴重滲漏現象。
3.4.4.3 三類設備：不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 有重大設備缺陷，部件不完整或不齊。
b 保護裝置不完整，影響安全運行。
c 自動裝置不能保證正常投運。
d 有嚴重滲漏現象，設備表面銹蝕嚴重。
3.4.5 變電站設備評級標準
3.4.5.1 電容器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗，并符合規程要求。
瓷件完好無損。
密封良好，外殼無滲油、無油垢、無變形、無銹蝕、油漆完好。
資料齊全、正確，與現場實際相符。
設備標志齊全、清楚、正確。
設備安裝場地通風良好。
b 二類設備
試驗數據稍有變化，但仍符合規程規定。
瓷件雖有小塊損傷，但不影響安全運行。
外殼有輕微滲油和輕微變形。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.2 電抗器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗，符合規程要求。各項參數符合實際運行需要。
線圈無變形，混凝土支柱無裂紋、瓷件無損傷。
通風良好，通道清潔，無積水，無雜物。
本體清潔，油漆完好，標志正確清楚。
資料齊全，正確，并與實際相符。
b 二類設備
達到一類設備第一條規定的標準。
線圈稍有變形，混凝土支柱稍有裂紋，瓷件稍有損傷，但不影響安全運行。
通風基本良好，資料齊全。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.3 高壓開關柜評級標準
a 一類設備
預防性試驗合格，油質、fs6氣體合格，真空開關真空度符合要求。
各項技術參數滿足實際運行需要。
開關安裝地短路容量小于開關實際開斷容量，不過負荷。
導電回路接觸良好，無發熱現象。
部件完好，零件齊全，瓷件無損，接地良好。
操作機構靈活，無卡阻現象。
油位、氣壓、油色正常。
無漏油，漏氣現象。
開關整潔，油漆完整，標志齊全、正確、清楚，分、合標志正確、清楚。
資料齊全、正確，與實際相符。
b 二類設備
能達到一類設備1-7條標準。
有輕微的滲油、漏氣。
油質呈微酸性。
c 三級設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.4 主變壓器評級標準
a 一類設備
持續達到額定出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過85℃。
繞組、套管和絕緣油等試驗均符合《電力設備交接和預防試驗規程》規定。
部件和零件完整齊全；分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象。
冷卻裝置運行正常，散熱裝置齊全。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確。差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。
一次回路設備絕緣及運行情況良好。
變壓器本身及周圍環境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。
不漏油，或稍有輕微的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
b 二類設備
經常能達到額定出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過95℃。
繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規程》的規定，絕緣油的介損比規程規定稍有增大或呈微酸反應。
部件和零件齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象；接觸電阻稍有變化，但不影響安全運動。
冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
第2篇 某電站主要設備評級管理制度
1 目的
為加強光伏電站設備管理,全面掌握設備技術狀況,用好、修好、管好設備,制定本制度。
2職責
2.1 光伏電站主要職責
光伏電站負責組織對場內主要設備的評級工作。
3 管理內容與要求
3.1 總則
3.1.1 設備評級過程自始至終應貫徹高標準、嚴要求、實事求是的精神,防止走過場,以運行狀況好壞作為評價設備的主要依據,準確反映設備的技術狀況,全面考慮主機和附屬設備的技術狀況(定性指標和定量指標)及其對光伏發電系統安全運行和出力的影響。
3.1.2 設備分為一、二、三類,其中一、二類統稱完好設備。完好設備數量(即一、二類設備數量之和)與參與評級的設備數量(即一、二、三類設備數量之和)之比稱“設備完好率”。
3.2 光伏電站主要設備
1光伏發電系統。
2 變電站設備(電容器、電抗器、高壓開關柜、斷路器、隔離刀閘、電流互感器、電壓互感器、避雷器)。
3 箱式變壓器。
3.3 主要設備評級時間
3.3.1 新設備正式移交生產前,由光伏電站與工程部共同進行評級。
3.3.2 設備大小修后或設備技術狀況有明顯變化時,由光伏電站進行評級。
3.3.3 光伏電站每年年底對所有主設備進行一次全面評級。
3.4 主要設備評級標準
3.4.1 一類設備是經過運行考驗,技術狀況良好,能保證安全、經濟、滿發的設備,主要條件如下:
3.4.1.1 能持續達到額定出力。
3.4.1.2 各種主要運行指標及性能參數符合設計或者有關規程的規定。
3.4.1.3 設備本體沒有影響安全運行的缺陷,部件和零件完整齊全,腐蝕、磨損輕微。
3.4.1.4 附屬設備技術狀況及運行情況良好,能保證主設備出力、效率和安全運行。
3.4.1.5 保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好,指示正確,動作正常。
3.4.1.6 主要自動裝置能正常投入使用。
3.4.1.7 主要的標志、編號能滿足生產要求。
3.4.1.8 設備及周圍環境清潔,無滲漏。
3.4.2 達不到一類設備標準,個別部件有一般性缺陷,但能經常滿發的設備為二類設備。
3.4.3 三類設備是有重大缺陷的設備,不能保證安全運行,出力降低,效率差或滲漏嚴重。
注:僅有個別儀表或非主要自動裝置準確程度或可靠程度較差,且對安全、經濟運行沒有顯著影響,可以不評為三類設備。
3.4.4光伏發電系統評級標準
3.4.4.1 一類設備
a 在標準額定條件下,能達到額定出力的95%以上。
b 光伏發電系統在各種光照強度下的出力不小于功率曲線對應值的95%。
c 光伏發電系統各種指標、參數符合設計要求及《運行規程》中對設備的基本要求。
d 光伏發電系統沒有影響安全運行的缺陷,零部件完整齊全。
e 保護裝置完整良好,指示正確,動作正常。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 利用系數不小于90%。
h 沒有較嚴重滲漏現象,設備清潔衛生。
3.4.4.2 二類設備
a 在標準額定條件下,能達到額定出力的90%。
b 光伏發電系統在各種光照強度情下的出力不小于功率曲線對應值的90%。
c 光伏發電系統各種指標、參數不能滿足一類設備的要求,但可以安全運行。
d 存在不影響安全運行的缺陷。
e 保護裝置完整良好、指示基本正確。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 可利用系數小于90%,大于80%。
h 有較嚴重滲漏現象。
3.4.4.3 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 有重大設備缺陷,部件不完整或不齊。
b 保護裝置不完整,影響安全運行。
c 自動裝置不能保證正常投運。
d 有嚴重滲漏現象,設備表面銹蝕嚴重。
3.4.5 變電站設備評級標準
3.4.5.1 電容器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗,并符合規程要求。
瓷件完好無損。
密封良好,外殼無滲油、無油垢、無變形、無銹蝕、油漆完好。
資料齊全、正確,與現場實際相符。
設備標志齊全、清楚、正確。
設備安裝場地通風良好。
b 二類設備
試驗數據稍有變化,但仍符合規程規定。
瓷件雖有小塊損傷,但不影響安全運行。
外殼有輕微滲油和輕微變形。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.2 電抗器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗,符合規程要求。各項參數符合實際運行需要。
線圈無變形,混凝土支柱無裂紋、瓷件無損傷。
通風良好,通道清潔,無積水,無雜物。
本體清潔,油漆完好,標志正確清楚。
資料齊全,正確,并與實際相符。
b 二類設備
達到一類設備第一條規定的標準。
線圈稍有變形,混凝土支柱稍有裂紋,瓷件稍有損傷,但不影響安全運行。
通風基本良好,資料齊全。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.3 高壓開關柜評級標準
a 一類設備
預防性試驗合格,油質、fs6氣體合格,真空開關真空度符合要求。
各項技術參數滿足實際運行需要。
開關安裝地短路容量小于開關實際開斷容量,不過負荷。
導電回路接觸良好,無發熱現象。
部件完好,零件齊全,瓷件無損,接地良好。
操作機構靈活,無卡阻現象。
油位、氣壓、油色正常。
無漏油,漏氣現象。
開關整潔,油漆完整,標志齊全、正確、清楚,分、合標志正確、清楚。
資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
能達到一類設備1-7條標準。
有輕微的滲油、漏氣。
油質呈微酸性。
c 三級設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.4 主變壓器評級標準
a 一類設備
持續達到額定出力或上級批準的出力,溫升符合設計的數值或上層油溫不超過85℃。
繞組、套管和絕緣油等試驗均符合《電力設備交接和預防試驗規程》規定。
部件和零件完整齊全;分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象。
冷卻裝置運行正常,散熱裝置齊全。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確。差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠。
一次回路設備絕緣及運行情況良好。
變壓器本身及周圍環境整潔,照明良好,必要的標志、編號齊全。
不漏油,或稍有輕微的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
b 二類設備
經常能達到額定出力或上級批準的出力,溫升符合設計的數值或上層油溫不超過95℃。
繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規程》的規定,絕緣油的介損比規程規定稍有增大或呈微酸反應。
部件和零件齊全,分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象;接觸電阻稍有變化,但不影響安全運動。
冷卻裝置運行正常,不影響變壓器出力。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確,差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠,瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
一次回路設備運行正常。
c 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
部件、零件不全,影響出力或安全運行。
分接開關的電氣或機械性能不良,接觸電阻不合格或有卡澀。
差動保護或過電流不可靠。
有其他威脅安全的重大缺陷。
3.4.5.5 斷路器評級標準
a 一類設備
電壓、電流遮斷容量能足設計要求或廠家指標,環境污穢時有防污措施。
外觀整潔,部件完整,零件齊全,瓷件無損,標志清晰,接地良好。
操動機械性能、參數達到規程或制造廠家規定,機械靈活無卡阻現象,電氣回路、氣動、液壓系統技術狀態良好。
油位、油壓、油色和氣壓正常。油質和六氟化硫符合廠家或規程規定。
密封良好,無滲油現象,漏氣率不超過廠家規定,電氣箱無進水現象。
附屬表計,加熱裝臵,指示器件完好齊全、準確。
基礎、支架無變形、下沉或露筋、剝落,鐵件無嚴重銹蝕,場地整潔,遮欄完整。
按期進行預防性試驗、項目齊全合格。
技術資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
不完全具備一類設備標準,但設備基本良好,能保證安全運行。
不存在三類設備標準的缺陷。
c 三類設備:凡具有下列狀況之一者
斷路器本體或套管的絕緣不合格,絕緣油或六氟化硫不滿足運行規程要求。
遮斷容量不能滿足設計要求和廠家指標。
操動機械卡滯,不靈活,造成元件異常磨損未消除者。
嚴重漏油、漏氣嚴重到三個月內就需要進行補氣補油才能運行者。
液壓機械油泵啟動頻繁超過廠家規定。
故障遮斷超過規定次數或機械操作循環已超過規定次數未能進行檢修者。
運行中曾發生誤動、拒動,屬斷路器及其附屬設備缺陷造成、未能消除者。
預防性試驗未能按期進行,且已超過半年。
3.4.5.6 隔離刀閘評級標準
a 一類設備
定期進行檢修試驗,符合規程的要求。
各項參數滿足實際運行需要。
帶電部份的安全距離符合規程要求。
高壓熔斷器無腐蝕現象,接觸可靠,動作靈活。
刀閘操作機構靈活,輔助接點、閉鎖裝置良好,三相同期、轉開度符合規范要求。
母線接頭無過熱現象。
部件完整,瓷件無損傷,接地良好。
資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
試驗數據基本符合規程規定,各項參數基本能滿足運行需要。
帶電部份的安全距離符合規程要求。
刀閘操作機構不太靈活,三相同期稍有不一致,但輔助接點閉鎖裝置良好,轉開角度符合安裝要求。
瓷件雖有損傷,但不影響安全運行。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.7 電流互感器、電壓互感器評級標準
a 一類設備
各項參數滿足實際運行要求。
部件完整,瓷件無損傷,接地良好。
油質、絕緣良好,各項試驗項目齊全,符合規程要求。
油位正常,無滲油現象。
整體清潔,油漆完整,標志正確清楚。
資料齊全,數據正確,與現場實際相符。
b 二類設備:能達到一類設備1-3項標準,但有下列缺陷之一為二類設備。
油位低于正常油位線,有輕微滲油但無漏油現象。
油漆輕微脫落,有銹蝕現象。
資料不齊,但滿足運行分析要求。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
瓷套嚴重損壞,絕緣水平降低。
嚴重滲漏油,看不到油面。
3.4.5.8 避雷器評級標準
a 一類設備
防雷接線及過電壓保護各項裝置裝設符合過電壓保護規程和安裝標準要求。
防雷設備預防性試驗項目齊全,試驗合格,接地裝置接地電阻測試合格;避雷計結構完整,并具有足夠的機械強度。
瓷件完整無損傷,密封、接地良好。
放電記錄器完好,指示正確。
避雷針引線及接地良好。
避雷器支架牢固。
清潔,油漆完好,標志正確清楚。
設計、安裝和運行資料齊全。
b 二類設備
僅能達到一類設備1~5條標準的。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.6 箱式變壓器評級標準
3.4.6.1 一類設備
a 能持續達到額定出力或上級批準的出力,回路電阻、油溫符合設計要求。
b 繞組、套管和絕緣油等試驗符合《電力設備交接和預防試驗規程》規定。
c 部件和零件完整齊全;壓力釋放閥、負荷開關、接地開關、低壓配電裝置、避雷裝置等電氣和機械性能良好,無接觸不良和卡澀現象。
d 冷卻裝置運行正常,散熱器及風扇齊全主要表計、顯示部件完好準確;熔絲保護、防爆裝置和信號裝置等部件完好,動作可靠。
e 一次回路設備絕緣及運行情況良好。
f 變壓器本身及周圍環境整潔,照明良好,必要的標志,編號齊全。
g 不滲油,或稍有輕的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
3.4.6.2 二類設備
a 經常能達到額定出力或上級批準的出力,回路電阻、溫升符合設計要求,上層油溫不超過85℃。
b 繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規程》。
c 部件和零件齊全,分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象;接觸電阻稍有變化,但不影響安全運動。
d 冷卻裝置運行正常,不影響變壓器出力。
e 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確,差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠,瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
f 一次回路設備運行正常。
3.4.6.3 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 達不到銘牌出力或上級批準的出力。
b 繞組或套管絕緣不良,因而需降低預防性耐壓試驗標準的。
c 漏油嚴重。
d 部件、零件不全,影響出力或安全運行。
e 壓力釋放閥、符合開關、接地開關的電氣或機械性能不良,接觸電阻不合格或有卡澀。
f 保護不可靠。
g 其他威脅安全的重大缺陷。
3.5 主要設備評級結果
評級工作結束后,光伏電站填寫附表59“主設備評級記錄”,送站長核定。
3.6 缺陷整改
3.6.1 對于二類設備及三類設備中的缺陷應按《設備檢修管理制度》規定及時處理,防止不安全運行狀態擴大,以提高設備等級。
3.6.2 在提高設備完好率的工作中,必須貫徹增產節約、增收節支的原則,分清主次,首先要提高主力光伏發電系統、經濟性好的的設備健康水平。對新舊設備應區別對待,如對某些老設備的效率和技術裝備水平不必要求過高,以清除影響安全運行的重大缺陷和隱患為重點,避免片面追求外觀和設備升級而不惜工本,不加分析地盲目拆換零件。
4 檢查與考核
4.1 本制度由光伏電站貫徹執行。
4.2 本制度的實施由發電公司生產技術部檢查與考核。
