高架庫自動化物流系統安全管理制度
1. 總則
1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統的安全運行，防止事故的發生，保障企業生產順利有效進行，制定本制度。
1.2本制度包括高架庫的安全保衛制度和設備維護保養制度。
1.3本制度適用于本企業高架庫管理人員、操作人員和維修人員。
2. 安全管理制度：2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責。
2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關責任。
2. 3操作人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗操作。
2. 4操作人員必須按《高架庫的作業指導書》和《安全技術操作規程》要求操作，特別應熟悉設備安全條款及安全裝置。
2. 5高架庫屬企業重點部位，操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內,因工作關系需要進入高架庫人員必須登記。
2. 6中控室嚴禁無關人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。
2. 7 中控遠程上電時或對現場設備進行操作時應與現場人員配合。
2. 8庫內物品應按性質分區、分類儲存，屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品，如化學危險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內存放。
2. 9 每個庫房都應規定儲存物品的限額，庫內物品堆碼應保持整齊規則，留出適當的距離。
2. 10 庫房內不得進行拆包、分裝等加工作業，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查，確保庫房內整潔無雜物。
2. 1
1 庫內嚴禁吸煙和進行任何明火作業，并注意庫區周圍環境防止火種進入庫內。
2. 1 2 叉車（鏟車）在庫房內或庫周圍堆垛間作業，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。
2. 1 3. 嚴禁在庫房的悶頂架設線路，庫房內不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經安保部門審批，由電工安裝，按期限及時拆除。
2. 14庫房內為使用起吊，裝卸等設備而敷設的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。
2. 15庫房內不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應使用60w以下白熾燈，燈具應加裝防護罩。
2. 16高架庫庫房應單獨設置分開關箱，開關箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內的電源必須切斷。
2. 17庫房內不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。
電氣設備除經常檢查外，每半年應進行一次絕緣測試，發現異常情況，應立即更換和維修。
2. 18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材，并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。
2. 19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統一保管。
進入高架庫進行維修、保養、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2. 20生產過程中應嚴格按物流系統〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢，發現有異常現象，不得帶病開機。
每班生產結束后設備應清潔保養。
2. 11嚴格執行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。
交接班記錄填寫應準確、完整，不得涂改。
3. 設備維護保養制度:3.1維修人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗維修。
3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規程外，還必須遵守本廠制定的高架庫設備維護保養安全技術操作規程。
3. 3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執行“誰掛牌誰摘牌”原則。
3. 4 維修人員應嚴格按物流系統設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導書》和《安全技術操作規程》中維修保養注意事項和內容定期進行維修保養。
3. 5 高空作業時，應戴安全帽和掛安全繩。
3. 6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責，維修保養安全由卷包車間全面負責。
卷包車間在接到制絲車間維修通知后，應立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產。
卷包車間維修保養人員進入高架庫作業前還應與制絲車間操作人員充分信息溝通。
