第1篇 模板施工要求規程
模板施工要求
外模要求光潔、平整、色澤一致、拼縫整齊,縫寬不得大于1mm;
面板縫處必須外背方木。
底板鋼筋安裝前,要均勻涂脫模劑。
混凝土澆筑前,模板要進行認真清洗,一般采用高壓水沖洗。
內模采用加工場加工,分塊吊裝,現場合體;內模要求尺寸正確,不準漏漿,混凝土澆筑前均勻涂脫模劑。
端模和底模釘在一起,注意預留的鋼筋眼位正確。
內模、端模一次性投入使用,外?？芍貜偷褂谩?/p>
端模24h 即可拆模,內模待混凝土達50%強度拆模,底模混凝土達100%強度方可拆模,箱底模拆除順序是從跨中向兩邊。
進入洞,設在距墩中心4~5m 處,每跨設2 個,尺寸50cm×100cm,梁體施工后采用微膨脹混凝土澆筑。
注意預埋件和預留洞。
底模預留沉降5mm。
第2篇 施工現場配電箱安全要求規程
施工現場配電箱安全要求:
(1) 施工現場配電系統應設置室內總配電屏和分配電箱或室外總配電箱和分配電箱分級供電,各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。動力、照明應分別設置。
(2) 配電箱、開關箱制作安裝應滿足下列要求:①配電箱采用鐵板或其他防火絕緣材料制作,做到通風、散熱、防雨、防火;②箱內各種電器,應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質板),并緊固于箱內。金屬底板應與箱體作電氣連接;③正常不帶電箱體金屬外殼,底座等必須接零(地),且通過專用端子連接,并與保護零線接線端子板分設。各電氣連接線應采用絕緣導線,接頭可靠,不得外露;④進、出線必須采用橡皮絕緣電纜,進、出線口應設在箱體的下端面,并加保護圈。進(出)線應做好防水彎,不得承受外力。
(3) 總配電箱電器額定值、動作整定值,應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。并裝設總自動開關、漏電保護器和分路自動開關。
(4) 各級配電箱中使用的各種電氣元件和漏電保護器應符合國標質量要求。
(5) 各級配電箱中的漏電保護器,應合理布置,起到分級、分段保護作用。
(6) 漏電保護器應嚴格按產品說明書使用,并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑置已久和連續使用一個月以上的,應檢查試驗,合格后方可使用。
(7) 安裝電流型低壓觸電保安器應符合下列要求:①觸電保安器應完好無損,動作靈敏可靠,并應根據實際負荷電流的大小來合理選用;②被保護的線路和電氣設備應絕緣良好,觸電保安器的電流標位應正確選擇;③穿過觸電保安器的導線,應絞合在一起,用紗帶或膠布包好,并放在中心。觸保器前后200mm范圍內集束不應散開;④觸電保安器應遠離交流電磁場,如變壓器,電流互感器、電動機等,與這配用的交流接觸器安裝距離應在400mm以外;⑤通過觸電保安器后的零線,不得重復接地,僅允許做工作零線,被保護電氣設備的金屬外殼宜采用保護接地;⑥若采用保護接零,其保護零線應從觸電保安器開關前出引。
(8) 每臺用電設備應有專用的開關,必須實行'一機一閘',嚴禁一閘多用。
(9)手動開關電器只準用于直接控制照明電路和容量小于3kw的動力電路。各級配箱應明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。
(10) 配電箱進行檢查、維修時,必須將與前一級相對應的電源開關切斷,并懸掛醒目'停電檢修'標志牌。
第3篇 工程施工現場安全要求規程
工程施工現場的安全要求
一、工程的施工現場基本要求:
1、平面布置
(1)開工前,在施工組織設計中,必須有詳細的施工平面布置圖。運輸道路、臨時用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業場所),主要機械設備位置及工地辦公、生活設施等臨時工程的安排,均要符合安全要求。
(2)工地四周應有與外界隔離的圍護設置,入口處應有工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現場平面布置圖、施工概況表、安全紀錄(或'施工現場安全管理規定')。使進入該工地的人,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全的忠告。
(3)工地排水設施應全面規劃,排水溝的斷面及坡度應符合排水要求,其設置不得妨礙交通和工地周圍環境。排水溝還應經常清理疏通,保持暢通。
2、道路運輸
(1)工地的人行道、車行道應堅實平坦,保持暢通。主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內運輸道路應盡量減少彎道和交叉點。頻繁的交叉處,必須設有明顯的警告標志,或設臨時交通指揮(指揮人員或指揮信號)。
(2)工地通道不得任意挖掘或截斷。如因施工需要,必須開挖時,有關部門應事先協調,統一規劃。同時將通過道路的溝渠,搭設安全牢固的橋板。
3、材料堆放
(1)一切建筑施工器材(包括建筑材料、預制構件、施工設施構件等)都應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度,嚴禁靠近場地圍護欄及其他建筑物墻壁堆置,且其間距應在50cmm以上,兩頭空間應予封閉,防止有人入內,發生意外傷害事故。
(2)作業中使用剩余器材及現場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收,并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。
(3)油漆及其稀釋劑和其他對職工健康有害物質,應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。瀝清應放置在干燥、通風的場所。
4、施工現場的安全設施
安全設施如,安全網、洞口蓋板、護攔、防護罩、各種限制保險裝置都有必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動。因施工確實需要移動時,必須經工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。
5、安全標牌
施工現場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛標志牌。夜間有人經過的坑洞等處還應設紅燈示警。
二、防火
1.在編制施工組織設計(或施工方案)時,應有消防安全要求。如施工現場平面布置、暫設工程(臨時建筑)搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設施和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。
2.施工現場要明確劃分用火作業區、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區等。各區域之間間距要符合防火規定。
3.工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規定。
(1)臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m外;并不得搭在高壓架空線路下方,應和高壓架空線路保持安全距離。
(2)工棚內頂高度地般不低于2.5m。
(3)每25人要有一個可直接出入的門,門寬不少于1.2m,同時門必須向外開。
(4)一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣,電線穿過墻壁時,必須從瓷管硬塑料管內通過。
(5)明火作業必須經有關部門批準后,才可動火。
(6)倉庫、木工棚及易燃易爆物堆(存)放等到處,應張貼(懸掛)醒目的防火標志。
(7)施工現場必須配備足夠數量的防火、滅火設施的器才。如防火工具(消防桷、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)、消防水池(缸)、消防栓和滅火器。
(8)要建立安全防火責任制,并劃分防火責任區。
三、防爆
1.爆炸的發生都必須具備一定條件,例如可燃氣體、可燃液體的蒸氣或可燃性粉塵,在達到一定的濃度或壓力時與空氣混合,遇到火源等就會造成爆炸。
2.建筑施工現場做好防爆工作的主要內容是:
(1)對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴禁格按照規定執行。
(2)各種氣瓶的運輸、存放、使用、必須按有關規定執行。
(3)各種可燃性液體、油漆涂料等在運輸、保存、使用中,除按規定外,并根據其性能物點采用相應的防爆措施。
(4)要向操作者及其關人員,作好安全交底。
第4篇 施工縫變形縫施工技術要求規程
施工縫、變形縫施工技術要求
(1)施工縫施工
主體結構施工中,施工縫較多,保證施工縫的防水質量,是整個結構防水的重要內容,施工中做好如下幾點,詳見施工防水工藝說明。
1)保證鑿毛質量和接面的清潔,使新舊砼結合密實。
2)施工縫每15m 左右設1 處。
3)施工縫設置成'凹'或'凸'形構造,在施工縫截面中部設置遇水膨脹止水條。止水條安裝好到砼澆注前嚴禁遇水。
(2)變形縫施工
止水帶變形縫的施工,要保證止水帶與混凝土的牢固結合,接觸止水帶處的混凝土不應出現粗骨料集中或漏振現象。
嵌縫密封膏與接縫兩側壁須粘結牢固、密封嚴密、無滲漏水現象。嵌縫質量應密實,表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。
第5篇 幕墻施工要求規程
幕墻施工要求
(1)所有材料必須按設計要求采購,材料應有出廠合格證,并現場按規定抽樣送檢,合格才能使用,進口材料必須附有商檢報告。
(2)幕墻不同金屬材料接觸處,應設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。
(3)幕墻立柱與橫梁接觸處,應設置柔性墊片。
(4)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃燒材料填充。
(5)幕墻構件加工精度應符合規范jgj102-96要求。
(6)玻璃打膠車間必須無塵,并將溫度控制在20℃左右。
(7)現場焊接后及時進行防銹處理。
第6篇 鋼輪壓路機安全操作規程和施工技術要求
一、操作規程
1．啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢
確認好后方可啟動
2 、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁 酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。
3、 開動前應先看清機身周圍有無人和障礙物。
4、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。
5、 嚴禁在坡上轉彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。
6、 兩臺以上壓路機同時作業時，間距應保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停車。必須停車時，應將制動器制動
并用木塊楔緊滾輪。
二．施工技術要求。
1、安全生產，文明施工。團結同事，善于溝通。
2、服從現場施工員的指揮。
3.上班時檢查完例檢后馬上著機看各功能是否正常。清理灑水系統，每個噴嘴要清理和調試角度，及時加滿水箱的水，停在施工員指定的位置等待攤鋪。
4.攤鋪起步后馬上著機邊前后移動邊灑水，目的是清洗鋼輪輪銹。
5.碾壓時有接頭時先斜壓或橫壓。沒接頭按照由低向高壓(同一橫斷面),先靜后振,高頻低幅,停機時先停振再停機,錯輪時重疊20cm,前后停機不要在同一橫斷面.速度不要超過施工規范。
6.攤鋪中逢不好時鋼輪邊端正對接逢中線先壓以防搭接處壓不實，有人工修補或局部點補時先壓。
7.發現推移嚴重或開裂現象錯位距離要適當延長同時方向不能太大同時示意膠輪快速跟上。
8．臨時停機時盡量壓到熨平板后端，再起步時先斜壓或橫壓。
9.當后退到接頭時后輪到接頭必須停振以防推移或起拱。
10.下雨還攤鋪時必須快壓和振壓，離攤鋪機一米后退，開燈打危險燈，留意周圍人和機。
11.當鋼輪沾輪時先停機再叫人清輪，檢查水箱和噴嘴和灑水系統，萬一沒水或不能灑水時要叫人抹油再后退。
12.萬一爆油管時要叫水車馬上灑水清理油污。
13.交班時交接好機械狀況和油水情況，路面施工技術要求和路面碾壓情況以防錯壓漏壓。
14．移機時注意鋼輪沾瀝青萬一沾輪必須人工清理在抹油。
15.移機時盡量避開不到養生期的橋頭搭板和伸逢。和灑油工作面。
總之一個優秀的機手能人機一體發揮機械的最大作用，壓出又平又美觀的優良的路面。
第7篇 工程施工現場輸配電線路安全要求規程
工程施工現場輸配電線路安全要求:
(1) 施工現場臨時用電輸電干線,采用電纜埋地或局部架空敷設。
(2) 電纜敷設時,其要求如下:①電纜穿越施工現場建筑物、道路等處,以及引出地面2m或引至地下0.2m處,必須設內壁光滑無毛刺的保護套管,管口應密封;②電纜與其附近的熱力管道的平行距離不得小于2m,交叉距離不得小于1m;③電纜接頭應設在保護箱內,做到防水、防塵,牢固可靠,按規范做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力;④橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并采用絕緣可靠固定,嚴禁使用金屬裸線綁扎。兩固定點間距應保證該電纜所能承受的荷重,其最大弧垂距地(樓層)不得小于2.50m。
(3) 施工現場臨時配電干線,若架空敷設時,必須采用絕緣銅(鋁)線,架設在專用線桿(架)上,嚴禁架設在樹木或其他易造成電線破損或導電的物體上。
(4) 電桿采用砼桿或木桿。砼桿不得有露筋、裂紋;木桿不得腐朽、扭曲,其梢徑不小于13cm。
(5) 按照導線機械強度要求,絕緣銅線截面不小于10mm
第8篇 混凝土施工質量要求規程
混凝土施工質量要求
1 商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。
2 混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案的要求。
3 混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。
4 混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
5 在預留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現缺灰或漏振現象。
6 鋼筋、模板工長跟班作業,發現問題及時解決,同時設專人看鋼筋、模板。
7 澆筑前由生產部門經常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設防水棚。
8 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌'天女散花',分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5~4m刮桿刮平。
9 做好混凝土澆筑記錄。
10 每次開盤前必須做好開盤鑒定,項目部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤,并且隨機抽查混凝土配合比情況。
11 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法,見下表:
項目允許偏差(mm)檢驗方法
軸線
位置基礎10鋼尺檢查
獨立基礎10
墻、柱、梁5
剪力墻5
垂直度層高≤5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查
>5m8
全高(h)h/1000且 30
標高層高士5水準儀或拉線、鋼尺檢查
全高士30
截面尺寸基礎寬、高士5鋼尺檢查
柱、墻、梁寬、板士3
電梯井井筒長、寬對定位中心線+20,-0鋼尺檢查
井筒全高(h)垂直度h/1000且 30
經緯儀、鋼尺檢查
表面平整度32m靠尺和塞尺檢查
預埋螺栓中心線未知3
鋼尺檢查
預埋螺栓外露長度+5、-0
預留洞中心線位置10鋼尺檢查
角、線3拉線、尺量
樓梯踏步板寬度、高度士3尺量
保護層厚度基礎 士5
柱、梁、墻、板+5、-3
注:檢查軸線、心位置時,應沿縱、兩個方向量測,并取其中的較大值。
第9篇 扣件式鋼管腳手架施工安全要求規程
扣件式鋼管腳手架施工安全要求
一、扣件式鋼管腳手架:按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結構、裝修腳手架,具體搭設的操作規定,其基本要求如下:
1.腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。
2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據腳手架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。
3.墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。
二、結構承重的單、雙排腳手架:
1.搭設高度不超過20m的腳手架,構造主要參數見表2。
2.立桿應縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。
3.縱向水平桿在同一步架內縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內。
4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm,伸出里立桿為450mm。
表2 扣件式鋼管腳手架構造參數
結構形式用途寬度
(m)立桿間距
(m)步距
(m)橫向水平桿間距
單排架承重1~1.21.51.21m,一端伸入墻體不少于240mm
裝修1~1.21.51.21m,同上
雙排架承重2~2.51.51.21m
裝修2~2.51.51.21m
5.架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續式的剪刀撐,架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續設置。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。
6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結構拉頂牢固,拉結點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結,在拉結點設可靠支頂。
7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中,必須以15~18m為一段,根據實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。
8.鋪、翻腳手板:腳手板鋪設于架子的作業層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩,不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設,對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200~250mm,有門窗口的地方應設吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。
搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。
翻腳手板應二人操作,配合要協調,要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網,作為防護層。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。
第10篇 煙囪工程滑模施工技術要求規程
煙囪工程滑模施工技術要求
(1)筒體砼為c30,除應符合設計要求外,還應滿足滑模施工工藝的要求,因此要根據施工時的氣溫,砼工程量和垂直運輸能力,而確定滑模施工的速度,砼出模強度應控制在0.2-0.5mpa之間,根據施工經驗,以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜,塌落度要求在5-8cm,全部材料需要有合格證及檢驗報告單。
(2)鋼筋綁扎應與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發生差錯。
鋼筋加工綁扎方法除應符合一般施工規范外,尚應根據滑模施工特點提前加工好半成品,按施工順序,將相應規格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺以上每處存放鋼筋不得超100
第11篇 施工塔吊起重機安全操作要求規程
施工塔吊起重機安全操作要求
(1)起重機的路基和軌道鋪設,必須嚴格按原廠規定,路基兩旁應有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應設置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應大于行走輪半徑。軌道防雷接地應可靠,接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規定。
(3)多臺起重機在同一作業面工作時,兩機之間操作的安全距離,不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當吊鉤處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應按原廠規定設置。并對建筑物進行必要的結構復算。
(8)作業完畢,起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。
第12篇 施工現場臨時用電安全要求規程
施工現場臨時用電安全要求
在施工中要注意以下內容:
1、現場用電線路的設置和架設必須按有關規定與平面布置圖進行。電纜線均應埋地或架空,穿越道路的電纜線護套管埋至深度應超過0.2米。用導線架空時,應按規范架設,無車輛通過地段離地面垂直高度不低于4m,車道處不得低于6m,相線必須按顏色排列。
2、在現場電工房醒目處掛警示標志,配備一組有效的干粉滅火器,電工房鑰匙由現場電工班派專人保管。
3、主線走向原則:不設在劇烈振動場所,不設在可觸及的地方,不設在有腐蝕介質場所,不設在低洼和積水、濺水場所,不設在易燃物房,進入建筑物的主線原則上設在預留管線井內。
4、現場施工用電原則執行'三相五線制'、'三級'配電'兩級'保護措施,做到一機一閘一漏一箱。現場用的配電箱應統一編號、設門上鎖,專人保管。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查,發現問題立即更換,熔絲要相匹配。
5、從總配電室引出的主干線至各級配電箱及開關箱之間的保護接零線,不應少于2-3處以上重復接地保護措施。末級開關箱至機械電氣設備的不帶電部位與保護接零線(黃、綠雙色多股銅芯線)作可靠連接。
6、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串通接地。電焊機的裸露導電部分應裝保護罩,電纜線和電焊把鉗絕緣必須良好。
7、移動式電動工具、手持式電動工具在通電前,要做好保護接零措施,安裝單獨的電源開關,嚴禁1個開關接2臺及2臺以上的設備。
8、移動式電動工具、手持式電動工具在采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋,且絕緣良好。
9、移動式電動工具和手持式電動工具,應裝高靈敏動作的漏電保護器。使用電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
10、配電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替熔絲,在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。
11、現場防雷裝置。現場腳手架、電梯、塔吊都將高于建筑物,很容易受到雷擊破壞。因而要求現場三種設備必須設置避雷裝置,其設備頂端焊接2米長φ20鍍鋅園鋼作避雷器,用小于35毫米的鋼芯作引下線與埋地件(角鋼50×50×2500mm)連接,其電阻值不大于10ω。
12、現場所有用電設備均按三相五線制配備,電工要隨時檢查用電情況。
13、使用行燈的電壓不得超過36v,行燈應有保護罩,行燈的手柄應絕緣良好且耐熱、防潮,行燈的電源線應采用橡套軟電纜。
14、現場需要臨時用電時,必須提前提出申請,由現場專業電工進行接引。
15、嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂拉亂接電源。
16、配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖。電氣設備明顯部位應設'嚴禁靠近,以防觸電'的標志。
