第1篇 焊工電氣焊割安全規程
1、焊工(電、氣焊割)須具備相應安全知識,并持有有效的特種作業人員操作資格證方可上崗。
2、電焊機接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩,橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或導電溶液中。
3、電焊機接地線不得接在電氣設備外殼、人員經常接觸的金屬構件(如安全欄桿)上或精密儀器周圍。化工廠區內,接地線只能接在焊接設備上,禁止接在其它設備或管廊架上。
4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。
5、氧氣瓶應放置穩妥并采取防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距 ≥5 米,距離火源應 ≥10 米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設備周圍或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。
6、焊(割)炬在使用中如發生回火,應立即關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調整火焰至合適狀態。
7、電焊作業結束或作業間隙,應將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并及時關閉焊機電源。
8、移動焊機必須切斷電源;移動氣瓶必須關閉氣閥;敲打焊渣時必須戴好護目鏡。
9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒滾動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應使用專用吊籃,并采取穩固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。
10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內氣體不能用盡,氧氣瓶內至少留有 0.1 至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內至少留有0.05兆帕壓力。
第2篇 井下電氣焊工操作規程
(一)、工作前的準備與檢查
1、檢查電焊機,氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點附近瓦斯情況。
3、作業前必須對作業地點前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點下部及3米范圍內鋪設砂土或不燃性材料。
5、作業時必須攜帶兩臺滅火器。
(二)、工作時的安排及注意事項
1、作業時有專人監護,確保周圍人員的安全;
2、作業時必須按有關電、氣焊規程操作;
3、作業地點必須通風;
4、作業地點必須要求頂板安全可靠;
5、作業時不能同時進行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標準及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現象。
2、作業結束后必須清除施工現場,清除火源。
3、作業完后,收拾好焊具,關好氣焊瓶,同時回收到地面。
第3篇 電氣焊工崗位操作規程
工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關時必須戴干燥的手套，面部躲開。
焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。
電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應處理好，外殼接地必須有良好的接地。
一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。
焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.
第4篇 電氣焊工安全技術操作規程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據焊件調電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質量；
氣割作業點火時，開關動作要適度；
發現回火關閥門關，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現場絕火患。
第5篇 電氣焊工安全操作規程
1、點焊工持證上崗，按規定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業。
2、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現場必須通風良好，長時間施焊時應注意休息，以減少噪音危害和職業病發生。
3、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。
4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。
5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發現氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。
6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。
7、在工作中，如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
8、施焊現場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護。
9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構件上進行焊接和切割，焊接預熱焊件時應設擋板，隔離預熱焊件發生的輻射熱。
10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業及高空作業，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。
11、在容器內施焊時，容器上必須有進出風口，容器內照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊。
12、發現回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
14、若出現作業人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎，若出現重大傷亡和設備事故，現場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區，一面進行現場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現場。
15、出現機械性外傷事故，現場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫療點搶救，同時報告工段及分廠。
16、作業結束后，清理現場衛生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。
18、對接作業時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規范，不得超限使用工具。
19、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。
20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應確保氣瓶放置平穩，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。
21、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。
22、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
23、水中作業時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。
第6篇 汽車電氣焊工安全操作技術規程
在汽車的維護保養中,經常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業,往往會發生爆炸、火災、灼傷和觸電等嚴重后果,或導致電光眼、皮膚病等職業危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業和國家財產遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發生,應引起有關職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規程,加強安全防護措施,否則會出現不堪設想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質和臟物浮于水面并被沖走,如此連續兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內部和外部,若發現其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產安全,又能保證汽油箱的焊接質量。
汽車電氣焊工的作業場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產。進行焊接時應留意火災危險,熔化金屬的飛濺物和發熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設備修理時必須切斷電源開關;電纜和焊鉗手柄應很好盡緣,電纜與焊接設備的聯接螺栓應擰緊接牢;拆卸或修理電焊設備的一次線,應由專業電工進行,不得隨意自行擺弄。
電弧發出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規程,以確保安全生產。
第7篇 電氣焊工技術操作規程
電、氣焊工技術操作規程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護手套等一切防護用品。
2、電焊機要防止水浸,電纜破裂處要及時修補,接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業應設遮光屏,以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。
5、氣焊工,要認真檢查各類工具,工具不可有油污。
6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置,并放在通風良好處,嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。
9、點火動作要快,發生回火時迅速關閉塞門。
10、在開始工作前,調整吹管開關時,禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關兩端打開,火焰的吹管不準亂放在地上。
13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。
14、風管、氧氣瓶于冬季作業,因凍結不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。
16、風筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設備放在一起。
17、調節風門用的工具嚴禁油污,瓶內的氧氣量要有明顯的標志。
18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環境衛生。
第8篇 煤礦電氣焊工操作規程
一、電氣焊工必須經過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業時必須佩帶安全帶。
三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
四、重點要害部門和重要場所，或明文規定未經許可不得進行焊、割的地方，沒有經過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。
五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經徹底清洗，不能進行切割和焊補。
八、有壓力管道、容器的設備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。
九、在禁火區內，一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
十三、開關應裝在箱內，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進行作業。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內氣體不可全部用盡，應留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。
二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。
二十七、特殊環境焊、割作業時，要制訂安全技術措施，經施工單位主管負責人、安技部門、保衛部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業。操作時，必須一人操作，專人監護，并配有消防設施。
二十八、焊接與氣割作業后的安全檢查：
1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發現應及時補焊。
2、對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。
3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。
4、最后徹底清理現場。
二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
第9篇 工貿企業電氣焊工安全技術操作規程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規程
1、電焊、氣焊(割)工必須經專業培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業者下方應設警戒線。
10、每天作業結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規程
1、按規定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業,不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止滾動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業視情況需要搭架,高空作業割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第10篇 電氣焊工崗位應急處置規程
1、風險提示
(1)火災。場地環境等問題,遇明火后容易發生著火事故。
(2)觸電或電灼傷。安全防護裝置損壞,拉合電源開關未側身。
(3)高處墜落。高空焊接時,架子不穩或未系好安全帶 。
(4)、物體傷害。切割時留下的焊瘤毛刺未清理干凈 。
(5)、窒息、中毒。在容器內焊接時,操作人員未佩戴防護用具,容易造成人員窒息與中毒。
2、 應急處置。
(1)發生著火后,首先緊急撤離,最大限度的轉移易燃易爆品到安全地點。
(2)、發生觸電或電灼傷,立即切斷電源或使人體脫離危險源,同時匯報上級,進行現場急救后,送醫院繼續救治。
(3)、發生燙傷,應立即用大量清潔冷水沖洗,同時匯報上級,然后送往醫院進行處理。
(4)、發生高處墜落
①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,立即送醫院搶救;
②傷者耳鼻出血,嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞;
③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨意翻動;
④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔架或木板床上,取平臥位,運輸過程中注意顛簸;
⑤立即匯報上級。
(5)發生機械傷害,立即停止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現場急救措施,同時匯報上級;如果傷情較重,立即送醫院救治。
(6)發現人員窒息、中毒,要立即將其轉移到通風良好和有新鮮空氣的地方, 解開領扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復蘇等急救措施,同時匯報上級,及時送往醫院救治。
第11篇 電氣焊工:安全操作規程
1.一般安全規定
1.1使用電氣焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準進行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業,必須加強通風措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監護方能作業。
1.4在焊,割的場所內不準有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準焊接密閉的和內有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設備禁止進行焊割作業。
1.7不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業。
2.電氣焊工安全操作規程
2.1電焊工安全操作規程:
2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應經常檢查有無漏電現象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機移動時應先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內或作業地點較潮濕時,作業前應采取必要的絕緣防護措施和專人監護方能作業。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業要扎好安全帶或設腳手架。
2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。
2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規定:
2.2.3.1乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規定:
2.2.4.1氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應有專用的小車搬運。
2.2.4.4氧氣瓶內的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風門吹除臟物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣瓶風門和氣壓表時,人身頭部要側在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴守以下規定:
2.2.5.1在容器內焊、割臨時作業停止工作時,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業必須佩扎好安全帶或架設腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發生爆炸,應立即關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規程:
2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規定:
2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。
2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內禁止堆放易燃物品和引用明火。
第12篇 紡織公司電氣焊工安全操作規程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應立放，存放牢固。
4、瓶內氣體不能全部用完，應留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準在有壓力、帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內進行焊割。
6、高空作業要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發生回火或爆鳴，應立即關乙炔閥，后關氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業消防人員監護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業必須系好安全帶，做好防護，地面專人監護。
