第1篇 軋鋼廠安全操作規(guī)程總則
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保護(hù)職工身心健康，確保安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于全廠職工及外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)、代培工作到現(xiàn)場(chǎng)的所有人員。
1．凡新入廠工人及外來(lái)實(shí)習(xí)、參觀、代培人員必須經(jīng)廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)安全教育并考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2．嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行公司“三滿”、“八不準(zhǔn)”和安全生產(chǎn)五確認(rèn)制度，集中精力工作。
3．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班時(shí)必須交代安全問(wèn)題。
4．各類檢修工檢修前要有完整的安全組織、技術(shù)措施，如果中斷又繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)檢查安全措施（裝置）是否仍然可行或可靠。
5．各種安全防護(hù)裝置，勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用，因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
6．職工必須遵守下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定：
⑴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出安全帽外，除專項(xiàng)規(guī)定外，不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣。
⑵從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員，不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞丁?/p>
⑶在噪聲、碎物等飛濺的場(chǎng)所工作，必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。
⑷進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所，必須戴好安全帽，高空作業(yè)（2米）以上必須系安全帶和設(shè)安全網(wǎng)，應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
⑸從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏護(hù)服，并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。
⑹在有易燃、易爆物品的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。
⑺在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場(chǎng)所，不得穿戴燃燒后能產(chǎn)生有害物質(zhì)的化纖物品。
7．全廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作、使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改或向有關(guān)部門(mén)反映，要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前，禁止操作或使用。
8．不得隨意觸動(dòng)各種開(kāi)關(guān)、按鈕以及電器、煤氣、氧氣、炳烷氣、氮?dú)狻⒀鯕馄俊⒁胰财亢头派湫詢x器等，危險(xiǎn)設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險(xiǎn)源，禁止觸動(dòng)或操作。
9．不得隨意進(jìn)入全廠各類油庫(kù)、油壓站、主電室、電磁站、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險(xiǎn)區(qū)域；必須進(jìn)入工作時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，并采取有效的安全措施；設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。
10．全廠職工以及進(jìn)入本廠人員在工作過(guò)程中，必須走安全通道和安全橋，嚴(yán)禁橫跨輥道等一切生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留；嚴(yán)禁在高壓水區(qū)域停留；嚴(yán)禁站在能轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的物體上；禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
11．原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放，保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重，防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清除。
12．生產(chǎn)（工作）場(chǎng)所的安全通道平坦、暢通，兩側(cè)劃出通道線，其寬度不得小于1米。（開(kāi)機(jī)前注意瞭望, 按電鈴30秒后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)）。
13．廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺(tái)走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護(hù)擋板。
14．生產(chǎn)（工作）場(chǎng)所的光線必須充足，在夜間或陰暗處工作時(shí)要有足夠的照明。
15．凡有可能引起傷害的危險(xiǎn)地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善安全設(shè)施，并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志。安全標(biāo)志和安全色必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
16．全廠所有特殊工種人員，必須按規(guī)定進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
17．各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得到危險(xiǎn)處檢查、修理和加油，必須進(jìn)行檢查、修理和加油時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行檢查、修理和加油。
18．起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，并保證其信號(hào)裝置，卷?yè)P(yáng)限位器、起重控制器、行程限位器和自動(dòng)連鎖裝置等齊全和靈活好用。
19．吊車工在工作中要聽(tīng)從專人指揮，并統(tǒng)一指揮信號(hào)操作。嚴(yán)禁無(wú)證指揮吊車。并且必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。特殊情況下要采取有效的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有專人負(fù)責(zé)。
20．嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。
21．各種電器設(shè)備和線路敷設(shè)，必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮欄。
22．活動(dòng)照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過(guò)12伏。
23．電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次，并保證其安全可靠。
24．涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時(shí)要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全規(guī)程及停送電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。
25．所有承壓鍋爐和各種壓力容器，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。
26．有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
27．全廠所有主電室、電磁站、變電所或其它要害場(chǎng)所禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入，并實(shí)行登記制度。
28．嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高向下拋擲，高空作業(yè)前后，應(yīng)嚴(yán)格使用，保管工具，并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以防物品在外力作用下墜落傷人，并且遵守其它高空作業(yè)的要求。
29．在放射線區(qū)工作時(shí)必須學(xué)習(xí)“放射線區(qū)安全規(guī)程”并嚴(yán)格按要求作業(yè)。
30．全廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用，保管并定期進(jìn)行檢修，保證其正常，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪作他用。
31．全廠所有設(shè)備在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須將控制器放在零位，并切斷電源。
32．現(xiàn)場(chǎng)容易著火的區(qū)域和要害崗位，應(yīng)根據(jù)其環(huán)境和設(shè)備條件，配備齊全相適應(yīng)的消防器材，并保證有效。現(xiàn)場(chǎng)除生產(chǎn)必須之外，嚴(yán)禁生火。
33．二人以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有主次，凡進(jìn)行煤氣、高空、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須安排二人以上一起工作，由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。
34．對(duì)重大生產(chǎn)設(shè)備事故，以及惡性未遂事故和人身傷亡事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行及時(shí)搶救處理，并及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞真實(shí)情況。
35．本總則如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定不符時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 軋鋼廠高棒出鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
3. 啟動(dòng)出鋼機(jī)時(shí),應(yīng)先確定出鋼機(jī)及出爐輥道四周無(wú)人后再啟動(dòng);
4. 檢查或潤(rùn)滑出鋼機(jī)、出爐輥道及清理出爐輥道下氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后并在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
5. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導(dǎo)致煤氣中毒;
6. 經(jīng)常檢查吊具是否完好無(wú)損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第3篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 正確使用便攜式煤氣報(bào)警器、空氣呼吸器;
3. 汽包壓力表、水位表應(yīng)每班比對(duì)兩次,安全閥每月手動(dòng)測(cè)試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應(yīng)保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運(yùn)行;
4. 點(diǎn)檢煤氣管網(wǎng)時(shí)必須攜帶便攜式煤氣報(bào)警器,檢查完畢應(yīng)及時(shí)做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告;
5. 觀察爐內(nèi)情況時(shí)應(yīng)站在距爐門(mén)口正面3米以外,防止加熱爐換向時(shí)火焰噴出燒傷;
6. 當(dāng)煤氣壓力低于或超出正常范圍時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查排水器、煤氣閥門(mén)和管網(wǎng),如有必要應(yīng)聯(lián)系動(dòng)力廠煤氣調(diào)度;
7. 加熱爐點(diǎn)火和停爐時(shí)嚴(yán)格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;
8. 加熱爐點(diǎn)火升溫過(guò)程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點(diǎn)火;
9. 進(jìn)入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時(shí),應(yīng)先通知?jiǎng)恿S關(guān)閉盲板閥,再用氮?dú)獯祾呙簹夤艿阑驙t膛,開(kāi)啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報(bào)警器進(jìn)行檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;
10. 加熱爐本體設(shè)備設(shè)施故障檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第4篇 軋鋼廠各崗位員工安全操作規(guī)程
1．員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)；
2．員工上下樓梯時(shí)，應(yīng)扶好扶手，禁止奔跑，注意防止腳底打滑導(dǎo)致跌傷、摔傷；
3．禁止酒后上崗和班中飲酒，工作時(shí)應(yīng)集中思想，禁止打鬧、玩手機(jī)、看小說(shuō)、織毛衣；
4．禁止在起重機(jī)吊物下行走、逗留；
5．禁止在易燃、易爆、有毒氣體區(qū)域（煤氣區(qū)域、油品堆放區(qū)）逗留、吸煙；
6．嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留；
7．保持各崗位清潔衛(wèi)生，無(wú)油污，設(shè)備見(jiàn)本色、物品擺放整齊、有序；
8．嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班；
9．熟悉各種逃生路線及應(yīng)急處置方式；
10．上下班應(yīng)遵守交通規(guī)則，特別是騎摩托必須戴頭盔。
第5篇 軋鋼廠各崗位員工通用安全操作規(guī)程
1.員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽,穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi);
2.員工上下樓梯時(shí),應(yīng)扶好扶手,禁止奔跑,注意防止腳底打滑導(dǎo)致跌傷、摔傷;
3.禁止酒后上崗和班中飲酒,工作時(shí)應(yīng)集中思想,禁止打鬧、玩手機(jī)、看小說(shuō)、織毛衣;
4.禁止在起重機(jī)吊物下行走、逗留;
5.禁止在易燃、易爆、有毒氣體區(qū)域(煤氣區(qū)域、油品堆放區(qū))逗留、吸煙;
6.嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留;
7.保持各崗位清潔衛(wèi)生,無(wú)油污,設(shè)備見(jiàn)本色、物品擺放整齊、有序;
8.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班;
9.熟悉各種逃生路線及應(yīng)急處置方式;
10.上下班應(yīng)遵守交通規(guī)則,特別是騎摩托必須戴頭盔。
第6篇 軋鋼廠精整綜合二班安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,服從管理,正確穿戴勞保用品,不違章操作,不違反勞動(dòng)紀(jì)律并勸阻和制止他人不安全行為;
3.正確使用本崗位的設(shè)備設(shè)施,禁止他人擅自使用,確保安全防護(hù)裝置可靠,開(kāi)、關(guān)蒸汽時(shí),當(dāng)心蒸汽燙傷,清掃浴室、公廁時(shí),當(dāng)心地板滑摔倒,清掃氧化鐵皮時(shí),注意安全防護(hù),杜絕事故發(fā)生;
4.熟悉廠內(nèi)各種安全標(biāo)志,積極參加各種安全活動(dòng);
5.有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng),保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔,工具物品擺放有序,廢棄物分類收集、處理,搞好環(huán)境綠化,文明生產(chǎn);
6.節(jié)約資源,杜絕不必要的水、電、汽消耗;
7.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第7篇 軋鋼廠高棒編組工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 在鋼坯庫(kù)核對(duì)爐號(hào)時(shí),應(yīng)注意避讓天車吊物和場(chǎng)地上的障礙物,禁止在鋼坯垛之間停留;當(dāng)需要攀爬上鋼坯垛時(shí),應(yīng)先觀察鋼坯碼放是否穩(wěn)固,防止坯垛倒塌傷人;
3. 禁止個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入煤氣區(qū)域,禁止在煤氣區(qū)域使用明火;
4. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
5. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導(dǎo)致煤氣中毒;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第8篇 軋鋼廠剪切安全操作規(guī)程
1、必須在明確剪切指令時(shí),方可啟動(dòng)剪機(jī)。
2、接班后要檢查安全設(shè)施是否完好,檢修更換剪刃時(shí),必須掛牌,關(guān)閉氣源,按下按鈕,確認(rèn)剪臂不動(dòng)作后切斷電源,待剪機(jī)停穩(wěn)后方可作業(yè)。更換剪刃后試車時(shí)要離開(kāi)剪切區(qū),防止咬刃濺出傷人。
3、清除剪機(jī)內(nèi)的切頭、廢鋼時(shí)要用長(zhǎng)鉤,不準(zhǔn)用手清除,禁止將頭、手伸入剪機(jī)內(nèi),防止傷人。
4、冷剪坑內(nèi)要照明,跟換切頭斗前要先放插板,待掛鉤人員上來(lái)后方可指揮行車起吊;放切頭斗時(shí),不得站在冷剪坑內(nèi),防止傷人。
5、在剪切短料,彎料時(shí),要注意防止鋼材濺起傷人。
6、經(jīng)常檢查切頭斗的吊梁、后蓋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;吊運(yùn)切頭斗時(shí),底蓋應(yīng)關(guān)牢,防止吊運(yùn)中切頭散落,發(fā)生事故;在清理完切頭后,應(yīng)及時(shí)將切頭斗蓋好、蓋牢。
第9篇 軋鋼廠安全操作規(guī)程總則范本
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)職工身心健康,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于全廠職工及外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)、代培工作到現(xiàn)場(chǎng)的所有人員。
1.凡新入廠工人及外來(lái)實(shí)習(xí)、參觀、代培人員必須經(jīng)廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)安全教育并考試合格后,方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行公司“三滿”、“八不準(zhǔn)”和安全生產(chǎn)五確認(rèn)制度,集中精力工作。
3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時(shí)必須交代安全問(wèn)題。
4.各類檢修工檢修前要有完整的安全組織、技術(shù)措施,如果中斷又繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。
5.各種安全防護(hù)裝置,勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
6.職工必須遵守下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定:
⑴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出安全帽外,除專項(xiàng)規(guī)定外,不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣。
⑵從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞丁?/p>
⑶在噪聲、碎物等飛濺的場(chǎng)所工作,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。
⑷進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所,必須戴好安全帽,高空作業(yè)(2米)以上必須系安全帶和設(shè)安全網(wǎng),應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
⑸從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏護(hù)服,并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。
⑹在有易燃、易爆物品的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。
⑺在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場(chǎng)所,不得穿戴燃燒后能產(chǎn)生有害物質(zhì)的化纖物品。
7.全廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作、使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改或向有關(guān)部門(mén)反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。
8.不得隨意觸動(dòng)各種開(kāi)關(guān)、按鈕以及電器、煤氣、氧氣、炳烷氣、氮?dú)狻⒀鯕馄俊⒁胰财亢头派湫詢x器等,危險(xiǎn)設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險(xiǎn)源,禁止觸動(dòng)或操作。
9.不得隨意進(jìn)入全廠各類油庫(kù)、油壓站、主電室、電磁站、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險(xiǎn)區(qū)域;必須進(jìn)入工作時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的安全措施;設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。
10.全廠職工以及進(jìn)入本廠人員在工作過(guò)程中,必須走安全通道和安全橋,嚴(yán)禁橫跨輥道等一切生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留;嚴(yán)禁在高壓水區(qū)域停留;嚴(yán)禁站在能轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的物體上;禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
11.原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重,防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清除。
12.生產(chǎn)(工作)場(chǎng)所的安全通道平坦、暢通,兩側(cè)劃出通道線,其寬度不得小于1米。(開(kāi)機(jī)前注意瞭望, 按電鈴30秒后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī))。
13.廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺(tái)走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護(hù)擋板。
14.生產(chǎn)(工作)場(chǎng)所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時(shí)要有足夠的照明。
15.凡有可能引起傷害的危險(xiǎn)地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善安全設(shè)施,并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志。安全標(biāo)志和安全色必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
16.全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
17.各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得到危險(xiǎn)處檢查、修理和加油,必須進(jìn)行檢查、修理和加油時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行檢查、修理和加油。
18.起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,并保證其信號(hào)裝置,卷?yè)P(yáng)限位器、起重控制器、行程限位器和自動(dòng)連鎖裝置等齊全和靈活好用。
19.吊車工在工作中要聽(tīng)從專人指揮,并統(tǒng)一指揮信號(hào)操作。嚴(yán)禁無(wú)證指揮吊車。并且必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。特殊情況下要采取有效的安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有專人負(fù)責(zé)。
20.嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。
21.各種電器設(shè)備和線路敷設(shè),必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮欄。
22.活動(dòng)照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過(guò)36伏,在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過(guò)12伏。
23.電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。
24.涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時(shí)要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全規(guī)程及停送電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。
25.所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。
26.有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。兩人以上進(jìn)行作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
27.全廠所有主電室、電磁站、變電所或其它要害場(chǎng)所禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入,并實(shí)行登記制度。
28.嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高向下拋擲,高空作業(yè)前后,應(yīng)嚴(yán)格使用,保管工具,并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業(yè)的要求。
29.在放射線區(qū)工作時(shí)必須學(xué)習(xí)“放射線區(qū)安全規(guī)程”并嚴(yán)格按要求作業(yè)。
30.全廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用,保管并定期進(jìn)行檢修,保證其正常,嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪作他用。
31.全廠所有設(shè)備在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須將控制器放在零位,并切斷電源。
32.現(xiàn)場(chǎng)容易著火的區(qū)域和要害崗位,應(yīng)根據(jù)其環(huán)境和設(shè)備條件,配備齊全相適應(yīng)的消防器材,并保證有效。現(xiàn)場(chǎng)除生產(chǎn)必須之外,嚴(yán)禁生火。
33.二人以上同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有主次,凡進(jìn)行煤氣、高空、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須安排二人以上一起工作,由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。
34.對(duì)重大生產(chǎn)設(shè)備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行及時(shí)搶救處理,并及時(shí)上報(bào),不得隱瞞真實(shí)情況。
35.本總則如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定不符時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 軋鋼廠高棒挑鋼點(diǎn)數(shù)崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
1. 2.挑鋼時(shí),要注意不能站在雙位卸料機(jī)的工作范圍,以免被雙位卸料機(jī)撞傷;
2. 翻鋼機(jī)、雙位卸料機(jī)卡鋼時(shí),要給cs3操作工確切的信號(hào),待cs3操作人員回應(yīng)后方可作業(yè),同時(shí)要安排好監(jiān)護(hù)人員。檢修或搶修時(shí),必須進(jìn)行安全鎖定;
3. 點(diǎn)數(shù)時(shí),要注意頭部位置不能太接近甚至超過(guò)鋼材頭部,以免被挑鋼工挑起的鋼材刺傷臉部;
4. 對(duì)收集區(qū)設(shè)備、設(shè)施加油及清理廢鋼時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施電源進(jìn)行鎖定;
5. 行車在吊短材、檢廢時(shí),要注意行車運(yùn)動(dòng)方向,防止砸傷人和設(shè)備;
6. 雙位卸料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),清理雙位卸料機(jī)下短鋼時(shí),須使用鉤子進(jìn)行清理,不準(zhǔn)人員進(jìn)入;人員確實(shí)需要進(jìn)入必須對(duì)雙位卸料機(jī)電源進(jìn)行關(guān)斷并鎖定;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第11篇 軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用工具進(jìn)行檢查,防止打滑造成摔傷;禁止戴手套使用大錘;
3. 執(zhí)行電、氧焊操作時(shí)必須佩戴電焊手套、防護(hù)鏡等;
4. 在換輥、換槽、換導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行鎖定程序,行車配合作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮;
5. 任何計(jì)劃?rùn)z修或臨時(shí)檢修時(shí)必須與維修協(xié)調(diào)鎖定好一次電源;
6. 使用手提砂輪機(jī)時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,禁止在軋機(jī)旋入方向磨槽. 在線檢查或調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)嚴(yán)禁戴手套;
7. 開(kāi)機(jī)之前要鳴笛,確保軋線人員處于安全區(qū)域后方可過(guò)鋼(短笛為提示,長(zhǎng)笛為開(kāi)機(jī));
8. 測(cè)試輥縫的鐵絲只能是一端“7”形,另一端為橢圓形;測(cè)試接手端輥縫時(shí)必須站在軋輥旋出方向;
9. 禁止任何時(shí)刻跨域軋機(jī),必須從安全橋上通過(guò);
10. 在試軋小樣時(shí),腳下要站穩(wěn),身體不能向軋機(jī)方向傾斜;
11. 調(diào)整料型時(shí)應(yīng)密切注意軋件走向,特別是軋件頭部應(yīng)主動(dòng)避開(kāi),防止跑鋼傷人;
12. 處理冷卻水管時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;
13. 進(jìn)入軋機(jī)處理事故之前,必須和cs1聯(lián)系確認(rèn)后,將控制開(kāi)關(guān)由集中撥至“關(guān)斷”位置并鎖定方可進(jìn)行;
14. 處理事故時(shí)應(yīng)待軋機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,并執(zhí)行鎖定程序;
15. 檢查飛剪或處理飛剪事故時(shí),必須將飛剪機(jī)旁操作箱控制開(kāi)關(guān)撥至”關(guān)斷”后并鎖定方可進(jìn)行;
16. 檢修或臨時(shí)處理故障時(shí),必須確認(rèn)相關(guān)能源已經(jīng)被安全鎖定后方可作業(yè);
17. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第12篇 軋鋼廠危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分及安全的操作規(guī)程
1.1下列場(chǎng)所應(yīng)屬危險(xiǎn)場(chǎng)所：
a.根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定為甲、乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所；
b.根據(jù)gbj58―83《爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》確定為q―1、q―2級(jí)氣體或蒸汽爆炸性混合物和g―1、g―2級(jí)粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；
c.接觸毒物，有窒息性氣體或射線，在不正常或故障情況下會(huì)造成急性中毒或嚴(yán)重人身傷害的場(chǎng)所；
d.高壓、高頻帶電設(shè)備，或超過(guò)規(guī)定的磁聲強(qiáng)度、志場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，易于觸電或會(huì)造成嚴(yán)懲代傷害的場(chǎng)所；
e.高速運(yùn)動(dòng)超過(guò)5m/s的軋件周圍和發(fā)生故障時(shí)可能的射和范圍；
f.高溫運(yùn)動(dòng)軋件周圍或可能發(fā)生飛濺金屬或氧化鐵皮的區(qū)域；
g.外露的高速運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)設(shè)備的周圍；
h.不毒物或易燃、均爆氣體的設(shè)備和管道，可能積存有毒或有窒息性氣體或可燃?xì)怏w的氧化鐵皮溝、坑或下水道等場(chǎng)所。
1.2危險(xiǎn)場(chǎng)所、重大危險(xiǎn)設(shè)備的管理和嚴(yán)重危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a.危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備操作，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行工作牌制，無(wú)工作牌者不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作；
b.電氣設(shè)備的操作，應(yīng)參照水電部《電業(yè)安全工作規(guī)程》，實(shí)行工作票制；
c.重大危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)設(shè)備或設(shè)施，應(yīng)設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌；
d.在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所和q―1、q―2級(jí)，g―1、g―2級(jí)爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所，以及重大危險(xiǎn)設(shè)備，進(jìn)行不屬于正常生產(chǎn)操作的其他活動(dòng)(包括動(dòng)火、檢修、更改操作規(guī)程等)，必須事先申報(bào)，經(jīng)安全部門(mén)和保衛(wèi)部門(mén)同意，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方得進(jìn)行。
1.3安全裝置和防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)安全部門(mén)同意和主管安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自拆除。
1.4大、中型軋鋼廠應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故緊急搶救體制，制定應(yīng)急計(jì)劃，訓(xùn)練人員和設(shè)置必要的器材和設(shè)施。
1.5軋鋼廠應(yīng)擬定車間(工段)危險(xiǎn)場(chǎng)所，重大危險(xiǎn)工藝設(shè)備和危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目清單，建立安全管理責(zé)任制。
