第1篇 建筑施工卷揚機作業操作規程
建筑施工卷揚機操作規程
1 .卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩牢固。
2 .卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20 倍。
3 .導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4 .操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉動方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節、扭繞現象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6 .卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7 .嚴禁盲目超負荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8 .卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續反方向運轉,一般不宜急剎。
9 .卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10 .卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。
11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。
12 .工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13 .蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉動。
14 .卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規程。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規程
1. 為便于在執行本規程條文明區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”;
(2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的;
正面詞采用“應”;
反面詞采用“不應”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為“應按……執行”或“應符合……要求(或規定)”。
第3篇 建筑工程冬期施工規程詳細
建筑工程冬期施工規程(詳細版)
1、冬季施工日期
1.1冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程(jgj 104-1997)”的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃ 時解除冬期施工。起止日期可經實測確定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
1.2 冬期施工技術準備工作
1.2.1 冬期施工技術準備原則
1)確保工程質量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經濟上合理。
4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2.2 冬期施工方案的編制
〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進入冬期施工,應進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。
2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3)根據冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。
4)對于復雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。
〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內容:
1)冬期施工生產任務安排及施工部署。
2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。
3) 熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。
4) 保溫材料、外加劑材料計劃。
5) 冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。
6) 工程質量控制要點。
7) 冬期安全生產及防火技術措施。
1.3 冬期施工生產準備工作
1.3.1 冬期施工現場準備
〖1.3.1.1〗 施工場地的準備工作:
1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
2)施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
3) 保證消防道路的暢通。
〖1.3.1.2〗 攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設置
進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。
〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。
〖1.3.1.5〗 原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
1.3.2 冬期施工資源準備
〖1.3.2.1〗 外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。
2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
〖1.3.2.2〗 保溫材料的準備
1) 保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:
①鋼模板的保溫:使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。
〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。
〖1.3.2.4〗熱源設備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。
3)施工現場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫:干濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
1.4 冬期施工主要施工方法和工藝
1.4.1 凍土的開挖與回填
〖1.4.1.1〗人工開挖凍土方
1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3) 操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子
,當第一個楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。
4) 保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
〖1.4.1.2〗械開挖凍土方
1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內時,可選用不同類型機械設備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2vm時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。
2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向,保證運輸道路暢通,要有合理的進出環形道路,充分發揮各種作業機械設備的效率。
〖1.4.1.3〗凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。
〖1.4.1.4〗基坑保護
基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產生:檢查合格后的及時進入下面工序。
1.4.2 鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低于―5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。
〖1.4.2.1〗鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
2)質量驗收
①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。
在同一班內,由同一焊工,按同一焊接參數完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產條件制作模擬試件。
②外觀檢查: 外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后,可提交二次驗收。
3)注意事項
①在對焊機的電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時,停止焊接。
②每天正式生產前應試焊兩個接頭,經外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產。
③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
④接操作過程的各個環節應密切配合,以保證焊接質量,若出現異常現象或焊接缺陷時,及時清除。
〖1.4.2.2〗鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:
①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。
③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。
④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.
5)質量驗收
①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭,可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后,可提交二次驗收。
6)接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個
接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:
①拉區
第4篇 建筑施工卷揚機操作規程
1 .卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩牢固。
2 .卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20 倍。
3 .導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4 .操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉動方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節、扭繞現象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6 .卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7 .嚴禁盲目超負荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8 .卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續反方向運轉,一般不宜急剎。
9 .卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10 .卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。
11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。
12 .工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13 .蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉動。
14 .卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規程。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規程前言
1.建筑工程施工必須堅持安全第一，預防為主的方針。
2.生產班組（隊）在接受生產任務時，應同時組織班組（隊）全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交低或未向全體作業人員講解，班組（隊）有權拒絕接受任務，并提出意見。
3.施工現場的特種作業：
3.1電工作業；
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業；
3.3起重機械作業；
3.4金屬焊接（含氣割）作業；
3.5金屬無損檢測作業；
3.6建筑登高架設作業；
3.7單位內行駛機動車輛駕駛作業。
施工現場的特種作業人員必須經過專門培訓，考試合格獲得《北京市特種作業操作證》。外埠來京從事特種作業人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監察機關核發的特種作業操作證明，向本市勞動安全監察機關或其委托單位申請換領《北京市特種作業臨時操作證》后，方準獨立進行特種作業操作。學徒工必須辦理學習證，在監護人的指導下操作，嚴禁無證作業。
4.進入施工現場的作業人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。
5.從事特種作業的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。
9.班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業環境、設施、設備安全狀況及本班組（隊）人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。
10.班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業環境、設施、設備進行認真檢查，發現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導進行認真檢查，發現不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業。作業過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現場。
11.進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。
12.施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上。
13.施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業。
16作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，組織撤離危險區域，報告領導解決，不準冒險作業。
17.腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業。
18.在溝、槽、坑內作業必須經常檢查溝、槽、坑壁的穩定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。
20.施工現場安全生產由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監督檢查。
21.施工現場發生傷亡事故，必須立即報告領導，搶救傷員，保護現場。
第6篇 建筑施工電梯安全操作規程
1、電梯啟動前,檢查地線、電纜應完整無損,控制開關應在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機件無漏電,試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。
2、施工電梯經過啟動,情況正常,即可進行空車升降試驗,測定各傳動機構和制動器的效能。
3、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1~2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發現制動器不正常,經修復后方可運行。
4、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超負荷運行。
5、操作人員應與指揮人員密切配合,根據指揮信號操作,作業前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。
6、電梯運行中如發現機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續運行。
7、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。
8、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。
9、作業后,將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。
10、限速制動器必須由專人管理,并按原廠規定進行調整、試驗、檢查、維修。
第7篇 建筑安裝工人操作規程機械施工機械維修工
第一節 機 械 修 理
第1條 工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉主向上不準有人。
第5條 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死。
第7條 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩。
第8條 不準在發動著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。
第11條 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手抻進齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。
第二節 化學熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預熱焙干，嚴禁有水分的物質進入爐內，爐口要加蓋。
2． 加鹽時必須預熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時應切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經常保持通風裝置良好，不準把頭伸進排氣罩內。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準與有機物及其他鹽類混裝。
8． 嚴禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進行除毒。
第14條 操作電爐時，開關爐門和裝卸工件必須切斷電源，發現漏電應停止使用。禁止將濕工件送入爐內加熱，爐內的氧化鐵要經常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當油爐著火時應立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應遵守下列規定：
1． 認真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴禁漏氣。
2． 嚴防氮化時氨分解的氫自燃，要將爐內廢氣妥善引出，如發現氮化包內壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內危險氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應將爐內可燃氣體引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應進行退氮一次，氮化包和滲碳包應經常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負責領用保管和處理。
第三節 高頻熱處理
第19條 高頻爐運行前必須進行預送。送入高壓前必須將移用器調至零點，輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規范的要求。
第
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規程普通工
1. 一 般 規 定
1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業時，工作前必須熟悉作業的內容、作業環境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業時必須正確穿戴個人防護用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業時應站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。
2. 挖 土
2.1挖土前根據安全技術交底了解地下管線、人防及其他構筑物情況和具體位置。地下構筑物外露時，必須進行加固保護。作業過程中應避開管線和構筑物。在現場電力、通信電纜2m范圍內和現場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土時，必須在主管單位人員監護下采取人工開挖。
2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續挖土。
2.3槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止作業，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網。
2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍內不得有其他人停留。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。
2.9配合機械挖土清理槽底作業時，嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業后，方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清士。
3. 挖擴樁孔作業
3.1人工挖擴樁孔的人員必須經過技術與安全操作知識培訓，考試合格，持證上崗。下孔作業前，應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業前應檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝有漏電保護裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應符合輕、柔軟，并有防墜措施。
3.3挖擴樁孔施工現場應配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應立即停止作業，撤離危險區，不得擅自處理，嚴禁冒險作業。
3.4孔口應設防護設施，凡下孔作業人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。
3.5每班作業前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進行強制通風。每個施工現場應配有害氣體檢測器，發現有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴、蓋牢。
3.6機鉆成孔作業完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護籠，鋼筋籠放入孔時，不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護壁，其首層護壁應根據土質情況作成沿口護圈，護圈 混凝土強度達到5mpa以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁（挖一節、打一節），嚴禁一次挖完，然后補打護壁的冒險作業。
3.8人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時，孔上作業人員應系安全帶。
3.9挖出的土方，應隨出隨運，暫不運走的，應堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準堆放零散雜物，3m內不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴禁向孔內投仍任何物料。
3.10凡孔內有人作業時，孔上必須有專人監護，并隨時與孔內人員保持聯系，不得擅自撤離崗位。孔上人員應隨時監護孔壁變化及孔底作業情況，發現異常，應立即協助孔內人員撤離，并向領導報告。
4 .裝卸搬運
4.1使用手推車裝運物料，必須平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。
4.2兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。
4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩，碼放高度不得超過車廂，小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。
4.4跟隨汽車、拖拉機運料的人員，車輛未停穩不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的側面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。
4.5裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按規定安全技術交底措施執行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。
4.6休息時，不得鉆到車輛下面休息。
5. 人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組（隊）必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業。
5.2拆除作業前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
5.3拆除構筑物，應自上而下順序進行，當拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業區應設置危險區域進行圍擋，負責警戒的人員應堅守崗位，非作業人員禁止進入作業區。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領導同意，擬訂安全技術措施，并遵守下列規定：
(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴禁砍切墻根掏掘。
(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準進行。
5.7高處進行拆除工程，要設置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機械及時吊下運走，嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。
5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。
5.10 現場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施，如安全網、護身欄等，嚴禁亂動。
第9篇 建筑施工水泵、潛水泵作業操作規程
建筑施工水泵、潛水泵操作規程
1 .水泵安裝前,應檢查水泵和水管內有無雜物,吸水管口應用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應外加護罩或濾網。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應立即停機檢修。
5 .運轉中嚴禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應站穩站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應先試運轉,檢查旋轉方向是否正確,潛水泵在水外運轉的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應放在堅固的網籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環的繩子上,嚴禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內不應洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規程通風工
1.一 般 規 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。
1. 5在風管內操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內外操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業。兩人以上操作要統一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業，底部應有防滑措施并有人扶梯監護。
1.9安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部或腳手架上，所用工具應放入工具袋內。
1. 10樓板洞口安裝風管，應遵守本規程的22.3.7的規定。
1. 11在操作過程中，室內外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內安裝風管，必須在龍骨上鋪設腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機械及工具
2. 1使用咬口機應遵守下列規定：
(1) 操作時手不得放在咬口機軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應與出料鐵板保持安全距離，預防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機應遵守下列規定：
(1) 上下模間的間隙必須調整均勻，下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應遵守下列定：
(1) 接通電源后，應運轉2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業。
(2) 操作時嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開關的距離，嚴禁準備工作時觸動開關。
(3) 系統上的壓力調整螺釘與流量調整螺釘，嚴禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應遵守以下規定：
(1) 根據被剪材料的厚度選用相應規格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩電動剪，用力適當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機應遵守下列規定：
(1) 操作時應把工件放平、放穩再開機，手不得直接推送板料，預防手被卷入。
(2) 卷板時，機器未停止轉動不準進行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預防傷人或損壞機械設備。
2. 6使用剪板機應遵守下列規定：
(1) 操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機后必須先空運轉，確認正常后再進行剪板。
(2) 操作剪板機剪切鋼板，應放置平穩。應與機器操作人員配合一致，手嚴禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進行剪切。嚴禁剪切超過規定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調整鐵板時，手不得觸動開關，腳不得放在踏板上。
(3) 機器在運轉中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應遵守下列規定：
(1) 撬棍的支點應靠近重物，支點下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復進行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設備傾倒。
第11篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機作業操作規程
建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規程
1 .操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現象。
2 .點焊機應放在干燥場所,機身應平穩牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3 .點焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4 .工作時操作人員應佩帶必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5 .剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6 .工作時,如點焊頭電極發現漏電,應立即更換。
第12篇 建筑安裝工人操作規程升板法施工
第1條 參加施工人員應熟悉提升程序,嚴格按照程序進行提升。
第2條 安設提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩,連接牢固。
第3條 提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。
第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升,發現提升設備運轉不正常,承重鋼銷、提升環有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應停機檢查,消除故障后方可繼續提升。
第5條 吊桿與樓板吊掛時,應把吊桿卡頭放進提升環卡口內防止吊桿卡頭與提升環松脫。
第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調整,使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。
第7條 安裝提升吊桿應先上后下,拆除時先下后上逐根進行。
第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。
第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時,應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。
第10條 第一層板正式固定前,應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時,板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯系的支點。對樓層高、荷載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時,使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩。
第11條 板應升至規定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時,承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
第12條 提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運材料、設備,應允許荷載范圍內按指定位置堆放。
第13條 當采用柱頂式提升工藝時,應在柱子之間安設臨時水平支撐系統,將各柱頂拉結牢固,并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。
第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機,要經常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯接螺栓,當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。
