第1篇 機械施工用具安全操作規程
1各種機械施工設備及重要附件,應有定期檢查和維護保養制度,經常保持機械設備完好狀態。嚴禁非專業操作人員動用各種機械。
2各種挖掘機
(1)挖溝、坑、洞前應了解地下各種設施,土質情況;松軟土質地區,應保持安全距離,防止機械陷入溝、坑、洞內造成事故。
(2)挖掘中應觀察四周的電力線、電桿及各種建筑物。以防工作中碰傷人員和碰壞建筑物。
(3)挖掘中如發現地下任何管線及建筑物,應立即停止工作,采用人工挖掘,以免發生人身與設備事故。
(4)嚴禁利用挖掘機轉運器材。
3推土機
(1)推土機在堆土前必須了解地下設施情況,防止推壞設備及傷人。
(2)工作中應設有專人指揮,特別在倒車時應了望后面的人員和地面上下障礙物。
(3)用推土機回埋土方時,不準把挖出的大堆硬土、石塊、構件碎塊以及凍土塊推入溝內,以防砸壞通信管道和其他地下建筑物。
4各種吊車(起重機)
(1)起吊前必須檢查各支點、吊點、三角架底腳連固點是否平穩、牢固、可靠。吊車停車位置要適當,土質松軟地區應采取措施,防止下沉和傾斜。
(2)所吊器材重量,不許超過設備標定負荷。自制的機具使用前,應進行技術鑒定,確定其負荷能力。
(3)吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材接近地面和車廂時再行用人慢慢轉動。
(4)嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設重量大小不明的物件,如吊裝不明重量物件時,應試吊可靠后再起吊。
(5)吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
(6)嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應停車落下取下掛物,防止意外事故發生。
(7)吊裝物件時,應有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。
(8)管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。
(9)在架空電力線附件進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應小于下表:
電壓
1千伏以下
6-10千伏
35-110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
5機械頂管
機械頂管作業注意事項:
(1)未經培訓人員,禁止開啟空壓機及其它操縱部件。
(2)設備運轉期間,操作手不得擅自離開現場。
(3)頂管施工前,必須將頂管施工區域內的其他地下設備(如通信光(電)纜、電力電纜、上水管、下水道、煤氣管等)的具體埋設位置調查清楚,以免發生人身和其他事故。
(4)在繁華地段、交通要道施工,必須擺放安全防護設施。
(5)夜間施工,須經路政部門及交通管理部門批準,設置安全警示標志,應符合路政和交通管理部門的有關規定。
(6)施工中,嚴禁將導氣管面向他人,不得無故放氣。
(7)汽車拖掛頂管設備,每小時行駛不得超過35公里。
6定向鉆
定向鉆作業注意事項:
(1)定向鉆操作人員,必須是經過專業培訓,取得合格證件人員,非操作人員不得擅自操作機器。
(2)在進行道路施工時,施工人員必須穿戴交通安全警示服及安全帽。
(3)車輛在道路上停放作業時,嚴格按照交通管理部門的有關規定,設置交通安全隔離樁。
(4)定向鉆在作業前,施工人員必須向有關部門詳細了解作業區域內河道及地下管線,設施情況,嚴禁在情況不明時盲目施工。
(5)鉆機進入作業區內,在鉆機周圍2米范圍內要設立警戒線,防止央及圍觀人員。
(6)定向鉆在施工過程中,操作人員精力要集中,機械出現異常情況,要及時停機,排除故障后方可恢復作業。
(7)在較寬的河道上施工,定向鉆導向人員應選派識水性人員擔任,并做好防護措施。
(8)雨季期施工,必須注意天氣預報。若在瀉洪溝、河道內施工,必須在雷雨到來前將定向鉆移置安全地帶。
(9)當日不能回填的作業坑,四周必須有防護措施。
(10)設備在轉運過程中,必須有周密的緊固措施,要嚴格遵守道路交通管理規定,不得超速行駛。
(11)定向鉆在裝卸運輸車時,周圍3米內不得有閑散人員圍觀。操作手不得座在定向鉆座位上操作。
(12)做好定向鉆,車輛的日常維護保養。
7各種機械施工用具共同遵守以下事項:
(1)司機人員應嚴格遵守交通規則。
(2)非機上人員不可乘座施工機械,勸阻不聽時,司機有權停車。
(3)施工機械的制動設備要靈敏有效,夜間行車照明設備要符合規定要求。
(4)檢修與清潔注油時,要停車。
第2篇 施工機械修理工安全操作規程
1? 工作環境應清潔整齊，通風良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內嚴禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應及時處理。
3? 修理車輛，機械解體作業時，應在平坦堅實的地面進行，各部件應架穩墊牢，回轉機構應鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應遵守4.11節的相關規定。
4? 重心高或易滾動的工件，應采取穩固措施。
5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應熱處理淬硬；出現卷邊應及時處理。掄大錘時甩轉方向不應有人，銼刀、刮刀應裝有木柄，不應用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力。
6? 使用電器設備應檢查插座、電線、開關；應正確接入。
應保持電源線及電器設備清潔。開關箱應裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應遵守10.2.13～10.2.17條的相關規定。
9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規則的物體。磨削時人不應站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應調整適當，不應過大，不應使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應清洗尚在散發熱量機件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業中不應使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。
12? 不應在車輛翼子板、車體、發動機罩等處任意擺放工具。
13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。
14? 機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時應使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內依次拆卸，不應亂敲亂打，拆卸后的零、部件應清洗干凈，分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽，應選用合適的扳手，不應隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應用專用拆卸工具或壓力機。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術要求，保證質量。保險墊片、制動鐵絲不應重復使用；對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等，不合標準的不應使用；零部件裝配前，應進行檢查，不合格部件、零件不得裝配。
18? 應處理好裝配件的程序，一般先內后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。
19? 動配合件的摩擦表面應涂上清潔的規格相符的潤滑油。
20? 對接合處、密封裝置、各管路，應保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復后試運轉前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時應隨時注意儀表，聲響等，發現問題應立即停車處理。
24? 試車前先應空走合，然后負荷走合，嚴格遵守本設備的操作規程和走合期減載運行的規定，嚴禁超負荷運轉。
25? 架空試車時，車輛的前方不應有人，在發動的車輛下面不應從事其他作業。
26? 進入車底作業時，應在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁起動”的警示標志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標志時，修理期間不應發動車輛。
27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，應嚴格清洗，將設備置于通風處，使內部殘余物質進一步揮發。進入容器作業，應注意通風和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應設專人監護。
29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內不應存放燃油、易燃物料。廢油應集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第3篇 建筑安裝工人操作規程機械施工打樁工
第一節 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
第3條 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發生克索應立即停車反轉解除。
第9條 移動樁架和停止作業時，樁錘應放在最低位置。
第二節 打混凝土預制樁
第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平衡，必要時樁架應設纜風。
第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。
第14條 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發現損壞應及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續作業。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第4篇 施工機械安全監理規程
1.操作人員工作中不得擅自離崗,不得操作證件不符的機械,不得將機械設備交給無機械操作證的人員操作。
2.工作之前嚴格按照機械設備檢修程序對機械進行檢查,工作結束交班時要填寫好工作履歷表。
3.駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作,嚴禁機械帶故障操作或超負荷運作。
4.機械設備在施工現場停放要合理選點,停放有序,操作員要關好駕駛室(操作室)門窗,夜間由專人負責看管。
重點設備安全監理要點:
1. 井字架搭設安全監理要點
①吊盤超高限位、?？垦b置靈敏可靠;
②卷揚機應固定牢靠、繩筒保險裝置有效;
③纜風繩應按規定設置;
④鋼絲繩斷絲不超標、不拖地、過路應設保護;
⑤卸料平臺防護可靠、鋪板嚴密;
⑥吊盤設安全門、二側檔板牢固。架體垂直,連接牢固、包小眼安全網;
⑦傳動系統繩筒上的鋼絲不少于三圈;
⑧架體應設避雷裝置。
(以上內容要有上級單位驗收證明)
2.塔式起重機安全監理要點
①每臺塔機裝拆配備人員不得少于10名操作人員(包括駕駛員、起重工、電工、電焊工等),操作人員必須持證上崗;
②經市建委認定的檢測機構辦理檢測,頒發合格證方能使用;
③塔式起重機施工時的人員配備,應確保駕駛員1名,上指揮1名,下指揮1名;
④力矩限制器靈敏、可靠;重量限制器靈敏、可靠;回轉限位器靈敏、可靠;行走限位器靈敏、可靠;變幅限位器靈敏、可靠;超高限位器靈敏、可靠;吊鉤保險靈敏、可靠;卷筒保險靈敏、可靠;
(以上內容要有上級主管部門驗收證明)
3.小型施工機具安全監理要點
○1攪拌機與砂漿機必須設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規程牌,驗收合格牌;
○2木工平刨機、電鋸應搭設防護棚,設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規程牌,驗收合格牌;
○3電焊機對焊機應配置專用開關電箱、二次側空載降壓裝置,一次側電源線不超5米,外殼有可靠接地、進出線側設防護罩有防雨措施,掛驗收合格牌;
○4手持電動工具應設置開關電箱,有可靠接地裝置,施工人員操作一類手持工具和潛水泵等必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4.其它機械(如挖機、壓路機、裝載機、平地機、推土機、吊車)安全監理要點:
○1要檢查是否有特種操作上崗證書;
○2其回轉半徑范圍嚴禁站人,起動前要對前后左右進行仔細檢查,確保無人、機、物之后方可起動設備。
○3必須遵守《交通安全管理條例》的相關內容;
○4需經常檢查其回轉限位器,剎車是否靈敏、可靠。
5.架橋機的安全監理要點
○1架橋機操作人員由經過一定培訓,了解架橋機的機械構造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作。
○2架橋機縱向運行軌道兩側規定高度要求對應水平,保持平穩。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。
○3斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯系)。
○4架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。
○5架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩定性。
○6安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。
○7架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業。
○8架橋機安裝作業時,要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發現問題要停止工作并及時處理后才能繼續作業。不允許機械電氣帶故障工作。
○9安裝作業不準超負荷運行,不得斜吊提升作業。
○10連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。
○11五級風以上嚴禁作業,必須用索具穩固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發生意外。
○12架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?；炷令A制梁安裝順利就位。
○13由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備,架橋機作業必須明確分工,統一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:
指揮員1名:熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結構、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;
電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業務熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;
液壓工1名:熟悉液壓系統的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關故障;
起重工3名:具有多年從事起重工作的經歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規程和安全規程,工作認真負責,一絲不茍;
輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業務的青年,并作為培養的對象使用。
○14懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
○15中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。
○16前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。
○17前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。
○18液壓系統
a屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;
b、根據前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂的不同工況來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數值由現場技術人員確定;
c、當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油;
d、各部元件、管路如發生故障時,應立即停機,由經過訓練的專職技術人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;
○19架橋機必須設置避雷裝置,由使用單位自行解決。
○20架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續滑移。
○21在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。
○22架橋機工作前,應調整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。
○23架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調整至此要求。
○24架橋機在下坡工作狀態下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。
○25操作架橋機時,應合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其它部位接觸控制面板,吊裝過程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發生,不能采取緊急措施。
○26架橋機在吊運箱梁過程中,如遇到起升機構制動突然失靈時,操作人員應立即發出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復起落箱梁,并開動小車選擇安全地點,把箱梁放下,不應任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修。
○27架橋機在吊運箱梁時,如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時,操作人員應馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準離開崗位,地面人員應立即將危險區域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修。操作人員要做到八不吊:
a、 指揮信號有誤或不明確
b、 超負荷
c、 箱梁有人
d、 安全裝置不靈
e、 能見度低
f、 起重鋼絲繩滑槽
g、 箱梁被掛住
h、 箱梁緊固不牢
第5篇 建筑工程施工機械安全專業管理規程
建筑工程施工機械安全專業管理
為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規程》(gb6067.85)執行企業、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進場前進行維修保養做到外觀精美,機質良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執行驗收制度,無有關部門核發的建筑施工機具安全使用合格證不使用。現場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術操作規程》(jgj33.2002)的要求。執行企業、項目工地兩級管理。
1施工現場設專職機械管理人員,對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。
2機械設備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的'十字作業法'。
3施工現場的起重吊裝全部由專業隊伍進行,起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業前根據專項施工組織設計的要求,劃定施工作業區域,設置醒目的警示標志和專職的監護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定,并辦理驗收手續。經檢驗合格后,方可使用。
5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業。
8施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須具備資質,作業人員持有特種作業操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數據必須量化,驗收合格后方可使用。
9施工現場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產品。
17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環在使用時,應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環。
第6篇 施工機械安全操作規程要點
1.新購機械必須嚴格履行驗收制度,按照技術性能、安全性能、環保性能逐項檢驗,性能不合格的機械不準入庫,不得以降低價作交換。
2.每種機械都必須制定相應的安全操作規程,嚴格執行國家或勞動部門頒發的有關規定。
3.機械設備應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
4.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限制器等安全裝置,嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試及維修應由專業人員負責進行。
5.新機(進口機械設備按原廠說明書規定)和大修后的機械設備要注意做好機械走合期的使用保養;機械設備冬季使用,應按機械設備冬季使用保養的有關規定執行。
6.機械設備操作人員必須身體健康,經過專業培訓考試合格,獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作證不相符的機械設備。學員必須在師傅的指導下進行操作。
7機械作業時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機操作人員。嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8.操作人員及配合作業人員在工作中必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高空作業時,必須系安全帶。
9.對于違反本規程的指揮調度,操作人員有權拒絕執行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業。
10.機械設備進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁的承載能力及隧道、跨線橋的通行凈空,確保機械安全通行。
11.機械設備在施工作業前,施工技術人員應向操作人員作施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境與施工條件,服從現場施工管理人員的調度指揮,遵守現場施工安全規則。
12.下挖工程,施工作業區域內有地下電纜、光纜及其他管線時,應查明其位置與走向,用明顯記號標示,嚴禁在離上述管線2m距離以內作業。施工前,應征得有關主管部門的同意并取得配合,方可施工。施工中,如發現有危險品或其他可疑物品時,應立即停止下挖,報請有關部門處理。
13.配合作業的人員,應在機械設備回轉半徑之外作業。如需進入機械設備的回轉半徑之內時,必須停止機械設備回轉并可靠制動,機上機下人員密切聯系。
14.機械設備不得靠近架空輸電線作業,如限于現場條件,必須在線路近旁作業時,應采取安全保護措施。機械設備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應符合有關規定。
15.機械設備在夜間作業時,作業區內應有充足的照明。
16.在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護用具。
17.機械設備必須按要求配備經公安消防部門檢定合格的消防用品。
18.公路施工機械應按《公路筑養路機械保修規程》的規定,按時進行保養,嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。
19.操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養制度。
(1)、工作前的檢查制度:
a. 機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。
b. 油、水、電機其他保證機械設備正常運轉的條件是否完好。
c. 安全機構是否正常可靠。
d. 操作機構是否靈活可靠。
e. 指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠。
f. 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。
(2)、工作中的觀察制度:
a.指示儀表、指示燈有無正常。
b.工作機構、操縱機構有無正常。
c.工作場地有無異常變化。
d.工作質量是否符合工程技術要求。
(3)、工作后的檢查保養制度:
a.工作機構有無過熱、松動或其他障礙。
b.按照保修規范或使用說明書的要求進行檢查保養作業。
c.做好次日或下一班的準備工作。
20.操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業要嚴格執行交接班制度。交接班時,要交代清楚機械設備的運轉情況、潤滑保養情況及施工技術要求等。
21.機械設備在施工現場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室)。
有駐車制動裝置的要拉上。坡道上停機時,要打好掩木或石塊。夜間應有專人看管。
22.機械設備在保養或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養、修理、調整作業。禁止在工作機構沒有保險裝置的情況下,在工作機構下面作業。各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業,電源開關處應掛設:“禁止合閘,有人工作”的警告牌并設專人負責監護。
23.要妥善保管長期停放或封存的機械設備,并定期發動檢查,確保機械設備經常處于完好狀態。
24.在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規則及國家其他有關規定。
第7篇 機動車、施工機械操作規程
1、機動車、施工機械操作人員必須經過培訓，通過考試并取得有效證照后，方可持證作業。
2、操作人員必須嚴格遵守交通規則和有關規定。不得擅離崗位，不得操作與自己證照不符合的車輛、機械，不得將車輛、機械交給無本車、機種操作證的人員操作。嚴禁酒后作業和違章作業。
3、裝運易燃、易爆物品應按國家現行《爆炸物品管理條例》執行，除必須的押運人員外，不得搭乘其他人員。
4、發動前應將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動。發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠 ，如有異響、過熱或其它故障的，應立即停止運轉進行檢修。
5、汽車涉水或通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并有專人引車。如水深超過排氣管時，應采取措施不得強行通過。
6、在施工現場行駛，時速應控制在每小時30公里以下，并根據道路情況小心駕駛，安全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速，禁止急剎車。
7、在坡道上熄火停車應拉緊手制動，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內，用車索引時，應有專人指揮。
8 、氣動的載重汽車，氣壓低于2．5公斤／平方厘米時，嚴禁起步；停放在破道上，
氣壓低于4公斤／平方厘米時，不得滑行起步。
9、裝載物品時，左右寬度不得超出車廂20厘米，高度不得超過4米，前后長度不得超過車2米，超出部分不得觸地，裝運異形物件，應設專用擱架。
10、自卸汽車發動后，應檢測頂臂液壓機構是否正常。裝料時，行駛到指定位置，拉緊手制動，挖斗越過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。卸料時應先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗，卸料后，車斗應及時還原，不得邊走邊落；往坑、槽內卸料時，必須和坑邊保持適當的安全距離。
11、油罐車停放時，嚴格接近明火，雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時，應使用安全行燈，電線應無破損，絕緣良好。
12、起重機作業場地應平整堅實，支腳必須支墊牢靠，回轉半徑內不得有障礙物。兩臺或兩臺以上起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降要同步，不得超過各自的額定起重能力。
13、起吊時，起重臂下嚴禁有人停留或行走，吊起物件時應先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認無異常情況后方可繼續作業。禁止懸吊重物行走。
14、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，嚴禁突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0．5米以上，下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及時回轉制動器剎住，指揮人員和司機不得離開崗位。
15、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制，緩慢下降。嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。直起吊接近滿負荷或滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
16、作業完畢，起腿、回轉臂桿應同時進行，臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
17、操作各種施工機械，啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認四周無人員和障礙物后方可作業。機械行駛中人員不得上下和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車，下坡不準空檔滑行。
18、停車及在陡坡上因故熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應及時更換，打結的禁止使用
19、挖掘機在操作中進鏟不宜過深，提升不得過猛，一次挖土高度一般不得高于4米。
向車輛卸土應待車輛停穩后進行，嚴禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉半徑有其它機械作業時，應停止操作。
20、在高的工作面挖掘土壤時，應將較大石塊和其它雜物清除，土壤不能自然塌落的，要進行人工處理。
21、挖掘機行駛時，臂桿應與履帶或車輪平行，回轉機構應制動，鏟斗離地1米左右，
上下坡的坡度不應超過20度。
22、推土機在陡坡、高坎上作業時，必須有專人指揮，采用多刀送土的方法，以土擁土，鏟刀嚴禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度，橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應先換成倒擋后才能提升刀片倒車。
23、兩臺以上推土機在同一場地作業時，前后兩臺機距離不得小于
8米，左右距離應大于1．5米。兩臺并排推土時，兩機刀片間應保持20-30厘米間距。
24、壓路機在新填筑的路基上碾壓時，應從中間向兩側進行，滾壓面應基本平坦，如有障礙物，應先清除。嚴禁用壓路機拖拉其它機械或物件。兩臺以上壓路機同時作業時，
其間距不得小于3米。
25、裝載機滿載運送時，應避免下坡前進，確實需要時，可倒退下坡，必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外應避免倒退上坡。
26、平地機在公路上行駛時，應將刀片和松土器提起，刀片不得伸出機側，前輪不得傾斜行走，速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈，并探明路況，以防掉入深坑、溝、槽。
27、施工現場的發電到配電盤和一切用于設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面。
28、空氣壓縮機的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機出氣口附近不得有人工作。。儲氣罐應放置在通風地點，嚴禁日光爆曬和高溫烘烤。
29、空氣壓縮機安全閥、壓力表、調節器等應定期檢查，發現安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲音不正常，有漏氣、漏油、漏電等異常現象，而且不能做調整的，應立即停機檢修。
30、嚴禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件?？諝鈮嚎s機工作完畢，應先降低氣壓。
第8篇 施工機械安全防護監控規程
一、機械安全管理
施工現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理。開工前應審查施工單位的機械管理制度。
施工現場要為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執行清潔、潤滑、調整、防腐的“十字作業法”。
施工現場塔式起重機,外用電梯、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須資質,作業人員掛有特種作業操作證。同一臺設備的頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數據必須量化,驗收合格后方可使用。
施工現場的起重吊裝必須由專業隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業前應根據施工組織設計要求,劃定施工作業區域,設置醒目的警示標志和專職的監護人員。起重回轉半徑與高壓電線必須保持安全距離。
現場構件應有專人負責,合理存放,并在施工組織設計或施工方案中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
凡進入施工現場的施工機械都必須對其安全裝置進行檢查,安全裝置不全的不得使用。對機械操作人員的資格進行審查,機械操作人員必須是經過操作培訓的持證人員。
各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
所有設備安裝完畢,須經項目機械主管人員組織驗收,驗收合格方可使用。施工機械安裝、使用、檢測、自檢要有記錄。認真執行機械設備的交接班度,并做好交接班記錄。
施工機械在使用過程中要定期檢測。在項目經理領導下,機械管理人員對現場所使用的設備定期組織檢查,機械管理人員經常性地進行巡查,發現機械存在不安全隱患或違章操作行為,立即糾正。
施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源。
二、機械安全控制:
(1)塔吊
本工程有四臺塔吊,為多臺塔吊同現場使用,要編制預防相互撞擊的專門方案,并報監理審核。
塔吊基礎項目經理部應根據出租方提供的數據進行施工,經驗收合格后方可進行安裝。安裝單位必須資質,作業人員掛有特種作業操作證。
應設一組防雷接地,接地電阻不得大于4ω,禁止用螺紋鋼筋做接地。塔吊供電系統無法實行三相五線制時,其專用電源初端應增設重復接地裝置,接地電阻不大于4ω。
塔吊卷揚、變幅、限重裝置以及吊鉤保險都應測試檢驗,達到靈敏有效。
塔式起重機吊裝作業時,必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現場的范圍。
如建筑物處于塔吊在運轉半徑內,必須設置限位地錨。如場外人行通道處于塔吊運轉范圍內時,必須在通道之上設置安全防護棚。臨街或居民區的塔吊應有限制吊物超越現場區的規定和措施。
塔吊運轉半徑內,有影響安全的架空高壓輸電線時,必須采取專門措施予以遮護并警示。
不得強令塔吊在六級以上大風、雷雨、大霧天氣作業或超過限重冒險作業。
9)鋼絲繩應根據用途保證安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,大死彎、斷鼓、油芯外露的不得使用。吊索具必須使用合格產品。
10)吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
11)卡環在使用時,應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制構件等大件時,必須使用卡環。
12)指揮塔吊的信號工和起重工必須經過培訓,并持證上崗。
13)起重操作人員不得隨意鉆入或停留在吊物下方進行操作,一般要求采用長度在1m以上的鋼筋鉤,協助穿鋼絲繩、拽起吊重物等;當輔助工具無法達到目的時,要事先檢查其安全性,并采取可靠的安全防護措施后,方可進行操作。
14)超高使用塔吊必須安裝附墻裝置,非標準附著裝置要有設計和技術部門的審批。必須確保附著建筑物結構部位的強度,降塔時應由高向低按頂降高度依次拆除附墻設施。
15)不論塔吊產權或租賃方式如何,都不得將塔吊拆裝、維護、拆除工作委托給沒有取得省市級安全認可證書的作業隊承擔。
(2)攪拌機械
攪拌機搭設防砸、防雨操作棚,操作工有安全操作條件。攪拌機使用前將其固定牢固、平穩、嚴禁用輪胎代替支撐。
啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈,防護罩要齊全完好,使用安全可靠。
進入滾筒清鑿,必須切斷電源,外面設專人監護。
攪拌機停止使用料斗升起時,必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷電源,設專人監護。監護人不得擅自離開崗位。停止作業時必須閘、箱上鎖。
移動時,必須先切斷電源。
(3)蛙式打夯機
蛙夯電源線必須選用橡套軟電纜,長度不得超過50m。電源開關至電機段的纜線應沿扶把穿軟管敷設固定。操作開關必須選用單項開關。
蛙式打夯機設兩個人操作,操作人員配戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采用絕緣措施。夯機用后及時切斷電源。嚴禁在夯機運轉時清除積土。
蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動。偏心塊必須連接牢固。
松土打夯時不得強行牽拉。
夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
(4)電焊機
電焊機擺放要平穩,不得靠近坑邊或被土埋。
電焊機一次側首端必須使用漏電保護開關控制,一次電源線不得超過5m,焊機機殼做可靠接零保護。
電焊機一、二次側接線必須使用銅材質鼻夾壓緊,接線點有防護罩。焊機二次側必須安裝同長度焊把線和回路零線,長度不宜超過30m。
嚴禁利用建筑物鋼筋、管道或腳手架等做焊機二次回路零線。
焊鉗必須完好絕緣。焊機二次側應裝防觸電裝置。
(5)氣焊用氧氣瓶、乙炔瓶
氣瓶儲存需有專用儲存室。
氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米,氣焊操作人員應保證瓶距之間及與火源之間距離10m以上。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平穩、禁止沾油。
吊運氣瓶到高處作業面應專門制作籠具。
現場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。
應配備乙焊瓶防止回火裝置,防震膠圈應完整無缺。
受凍帶子嚴禁用火烤。
(6)砂輪切割機
砂輪切割機開關應裝設點動開關裝置。砂輪機應使用單向開關。禁止裝設倒順開關。
砂輪裝置不小于180度的防護罩和固定的工件托架,傳動皮帶、傳動軸頭罩蓋應齊全,安裝牢固;嚴禁使用不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
切料點應靈活完好。砂輪切割機切屑前方應設遮護,防止切屑灼燙傷人或引起火災。
砂輪片嚴禁側向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250㎜應更換。砂輪切割機嚴禁做打磨用。
(7)卷揚機
固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向輪不得使用開口拉板式滑輪。
井字架必須使用配套的天輪和地輪,禁止使用開口滑輪、天輪加油處應設爬梯、平臺,并鋪板、綁牢,加護身欄,進出料門必須采用升降式防護門。井字架的高度應高于使用面6m,在距頂部4m處的滑動軌上必須安裝超高限位裝置,并保證在使用中靈敏有效。
安裝后的卷揚機筒與導向輪應垂直對正,兩者之間距離不得小于卷筒長度20倍,此段平行的鋼絲繩應予以遮掩,鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發生接觸摩擦。
制動閘與制止襯墊間隙應保持均勻,閘瓦開度不大于1㎜,閘帶開度不大于1.5㎜。
卷揚機的電器設備必須有可靠的接地或接零,工作完畢后應將控制器放到零位,切斷電源,并鎖好電閘箱。
卷揚機搭設防砸、防雨的專用操作棚。
如采用卷揚機調直鋼時,必須采取防止鋼筋折斷,鋼筋及牽引索具反彈對人傷害的技術措施。
操作人員離開卷揚機或作業停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
(8)外用電梯
外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質的企業進行,認真執行安全技術交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調整等)應由機務、技術部門制定方案,經總工程師審批后實施。
外用電梯的制動裝置、上下極限限位、門聯鎖裝置必須齊全靈敏有效,限速器應能符合規范要求,并在安裝完成后進行吊籠的防墜落試驗。
外用電梯司機必須掛證上崗,熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后,同機不得離開操作崗位,監督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。
外用電梯廂內、外均應安裝緊急停止開關。
外用電梯轎廂與樓層間應安裝雙向通訊聯系。
外用電梯轎廂所經過的樓層,應設置有機械或電氣聯鎖裝置的防護門或柵欄。
每日工作前必須對外用電梯的行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅動機構和制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防墜落的措施。
六級以上大風應停止作業。
(9)其他機械
機動翻斗車司機必須持證上崗,在施工現場內行駛時速不得超過5km,并不準帶人,嚴禁非司機駕駛。方向轉動、剎車必須靈敏可靠。不得運載超寬、超長、超高物料。
空氣壓縮機輸氣管應避免急彎,出氣口不得有人工作。壓力表、安全閥和調節器等應有專人定期校驗,保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
使用插入式振搗器時,電動機電源上應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠。操作人員作業時,應穿戴好絕緣靴和絕緣手套。電纜線不得有裸露之處,應放在干燥、明亮處,不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗作業時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂現象。嚴禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板或將振搗棒當錘使用,砸硬物,并防止振搗棒頭夾在鋼筋內而受到損壞。
輪胎吊、履帶吊在現場作業時必須由有《操作證》的信號工指揮,必須由有《操作證》的司機操作。
機械加工設備的傳動部位的安全防護罩、蓋、板必須齊全有效?？ň弑仨毎惭b牢固。操作人員的勞動防護用品按規定配備齊全,合理使用。不得超規定使用。
砼泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置要齊全可靠。各部位操縱開關,調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄露。清洗管道時,無關人員必須離開管道。
模板(其他木工)、鋼筋、混凝土施工機械詳見相關章節的內容。
進入施工現場的車輛必須有專人指揮。
嚴格執行“十不吊”的原則。
第9篇 施工機械安全技術操作交底規程
交底日期: 交底人:
施工機械安全技術操作規程交底
一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。
三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養,及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況架設檔土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯系,采取安全措施后,方可施工。
項目經理:被交底人簽名:
第10篇 機械設備施工作業人員安全操作規程
1、施工機械設備操作人員與駕駛人員必須經過專業的學習和培訓,經有關部門考核合格后,持證上崗。
2、操作人員必須遵守“定人定機”、“憑證操作”制度,嚴格按照設備使用說明書和操作規程正確使用與維護、保養,并填寫〈運行日志〉等相關記錄。
3、操作人員應掌握本機械設備的工作程序和施工生產任務的操作內容、安全防護措施,做到“三好”、“四會”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會操作、會檢查、會排除故障、會正確處理設備事故,懂機械設備原理、懂構造成直接經濟損失、懂用途、懂用油或用電常識。
4、操作人員應思想集中按規定使用勞動安全防護用品,不準擅離工作崗位,將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對違反機械操作規定的指揮調度,有權拒絕執行。
5、操作人員必須嚴格執行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養制度發現異常情況要及時停車、停機檢查并扣除故障,嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷操作。
6、在公路和城市道路上行駛的車輛機械必須嚴格遵守一切交通管理規則和地方有關規定,嚴禁超重、超長、超寬、超高,裝載運輸的物品要捆綁穩定牢靠,嚴禁在山區及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴禁酒后駕駛。
7、作業時應注意各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常,液壓系統有無滲漏,轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠,發現異常,必須查明原因并及時消除。
8、機械作業時,操作人員要檢查作業區四周有無障礙特及其它危害安全的因素,機械作業范圍內禁止停留人員。
9、起重機械設備操作人員應密切配合、聽從指揮,嚴格按照國家“起重機械安全規程”標準操作:必須使用檢測合格后的卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環等設備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機械傷害事故。
10、當使用機械設備與安全發生矛盾時,應首先服從安全要求;當發生事故或未遂事故時,應及時搶救,保護現場,并立即報告領導和相關部門聽候處理。
第11篇 施工機械操作規程安全技術交底
施工機械安全技術操作規程交底
工程名稱:住宅小區
分部(分項)工程各工種名稱
交底日期 交底人
一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。
三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養,及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況架設檔土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯系,采取安全措施后,方可施工。
項目經理 被交底人簽名
第12篇 建筑機械施工安全技術規程
第一章? 一般規定
第1．1．1條? 凡從事基礎處理工程施工人員，必須受過安全生產教育，熟悉本規程安全技術操作規程，并嚴格遵守。??? 第 1．0．2條? 鉆場、機房一律不準單人開機操作，每班工作，必須有明確分工。??? 第1．0．3條? 對現場運行的施工機械臨時進行修理時，必須與運轉操作人員取得聯系。??? 第1．0．4條? 在得到臺風或六級以上的大風報告后，必須迅速做好以下幾項工作：??? 1．卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。??? 2．在不能進行工作時，必須切斷電源，蓋好設備，報表工具應裝箱保管，嚴密封蓋孔口。
3．熄滅一切火源，妥善處理。
第1．0．5條? 受洪水威脅的施工場地，應加強警戒，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應急措施。
第1．0．6條? 經常檢查及修補設備的防水設施，確保安全運行。
第1．0．7條? 對特殊處理的工程施工，開工前必須根據實際情況作出相應的補充安全規定，否則禁止施工。
第二章? 鉆孔灌漿第一節? 設備安裝及拆除
第2．1．1條? 鉆機平臺必須平整堅實牢固，滿足最大負荷1.3～1.5倍的承載安全系數，鉆架腳周邊一般情況要保證有50～1oocm的安全距離，臨空面必須設置安全欄桿。
第2．1．2條? 基臺設置機具及工作之用，其大小應依鉆機設備而定，一般淺孔鉆探的鉆機，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不能超過1.5m。
第2．1．3條? 安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規定：
1．立、拆鉆架工作必須在機長或指定的有關人員統一指揮下進行，參加工作人員必須全神貫注。聽從指揮信號動作，不得擅動。腿架起落范圍內不得有人，嚴格按照起重架設的有關安全操作規程有秩序地進行。
2．必須嚴格遵守先立鉆架后裝機，先拆機后拆鉆架，立架應從下而上，拆架從上而下的原則。
3．立、放架的準備工作就緒后，指揮人員必須檢查確認各崗位人員就位、責任明確、設施完善牢固后,才能發出訊號按計劃順序進行。
第二節? 鉆? 進
第2．2．1條? 開機前必須進行下列檢查工作，確認完善后，方能開鉆：??? 1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機身平穩、水平移動剎車裝置楔合。
2．將各操縱手把放在不同位置，油壓調到最大限度檢查油路系統是否正常，并按規定對各部位加注潤滑油脂。
3．各操作手把、離合、剎車、安全閥靈活可靠。
4．傳動機構正常，轉向正確，防護設施齊備牢固。
5．動力系統正常，線路絕緣良好。
6．清除機身，機旁異物，運轉無阻。
7.卡盤在松開狀態，機上鉆桿能滑動自然，有異常，必須進行修整。
8．鉆機安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應在同一條直線上，鉆桿應卡在卡盤的中心位置。
第2．2．2條? 未達沖洗液前，應保持鉆具離孔底50cm以上，待確認沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。
第2．2．3條? 水接頭要系好保護繩，開車時要互相關照，防止過大擺動纏繞，以防發生危險事故。
第2．2．4條? 開孔、擴孔、掃孔、掃脫落巖心，或鉆進不正常時，必須由班長或熟練的技工操作。手把式鉆機要設專人掌握小卡。
第2．2．5條? 操縱手把式鉆機必須遵守下列規定：
1．運轉進行中，給進把回轉范圍內不得有人。同時操作人員身體要避開和防止鉆具突然落下傷人。
2．松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時，必須脫開離合器使工作輪停止轉動后進行，緊項絲必須對稱均勻頂緊，開車前必須互相呼應一致。
3．使用升降機剎車時，嚴禁使用手把結合腳剎。
第 2．2．6條? 見鉆桿直徑單邊磨損達 2mm或均勻磨損達 3mm、每米彎曲超過 3mm、巖心管磨損超過壁厚1/3、每米彎曲超過2mm，以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴重磨損、曠動或明顯變形時，均不得下入孔內。
1．新舊程度和材質不同的鉆桿，要分孔、分組使用，避免或減少鉆具折斷事故。
2．掃孔或鉆進中遇阻力過大時，不得強行開車。
第三節? 升降鉆具（灌具）
第2．3．1條? 嚴格執行崗位分工，各負其責，操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號，動作一致，緊密配合。??? 第2．3．2條? 認真檢查塔架腿腳、回轉、給進機構安全穩固。確認卷揚提引系統符合起重工作規定，方可開始升降工作。??? 第2．3．3條? 升降鉆具過程中必須遵守下列規定：??? 1．升降鉆具進行中，不得兼負現職以外的其他工作。??? 2．提升最大高度，提引器距天車不得小于1m，遇特殊情況超出規定，必須采取可靠安全措施。
3．操作升降機，不得猛剎猛放，在任何情況下都不準用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規則時，可用木棒撥動。
4．孔口操作人員，必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時要注意回繩碰打，提引器未升過橫軸箱（手把式鉆機）以前，必須扶導正直提升，防止碰撞翻機。
5．使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時，開口必須朝下，鉆具下面不得站人。
6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內去提拉，不得用手去試探巖心，或用眼去看管內巖心，應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。
7．跑鉆時，禁止搶插墊叉，抽插墊叉必須提持手把，無手把的墊叉禁止使用。
8．升降鉆具時，若中途發生鉆具脫落，不準用手去抓。
9．鉆具取出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內。
第2．3．4條? 使用擰管機必須遵守下列規定：
1．機座必須用螺栓牢固、周正，安在地梁上，找正轉盤與井口，天車三點的同心。
2．擰管時禁止絲扣未對正前開機強扭，擰管機未停止轉動前，不準提升鉆具。
3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構，手未離開墊又前，不得開機。
4．松脫過緊的鉆桿時，經沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強行擰卸，而應用管子鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。
第四節? 水泥灌漿
第2．4. 1條? 灌漿工作，每段確保連續灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對機械、管路系統進行認真的檢查，還必須進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調節間應設置防護設施。??? 第2．4. 2條? 必須積極做好防塵設施和正確穿帶防塵保護用品。??? 第 2．4. 3條? 壓力表的使用范圍在最大刻度的 1/4～2/3之間，并應經常核對，超出誤差允許范圍的不準使用。
第2．4．4條? 攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下。
第 2．4. 5條? 灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。
第2．4. 6條? 灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現象，必須起出后進行掃孔，不得強下。
第2．4. 7條? 在運轉中，安全閥必須確保額定負荷動作，經校正后，不得隨意轉動。安全壓力應以指針最大擺動值為準。
第2．4．8條? 調節高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，必須減壓進行，并須帶眼鏡。
第2．4. 9條? 對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進試探，一手搬工作輪同時進行，更不準兩人同時進行此動作。
第五節? 孔內事故處理
第2．5．1? 事故發生后，必須把發生事故時的孔深和鉆具的位置，鉆具的規格、種類、數量弄清楚，以及所用的打撈工具與處理情況詳細填入當班報表。
第2．5．2條? 事故發生后，班長應判明情況積極處理，性質復雜的事故由機長主持處理，短期不能排除的重大事故，應組織專門會議研究處理。
第2．5．3條? 處理卡、埋鉆（塞）事故應遵守下列規定：
1．發現鉆具（塞）剛剛被卡時應立即活動鉆具（提塞），嚴禁無故停泵。
2．鉆具（塞）在提起中途被卡時，應用管子鉛搬扭，或設法將鉆具（塞）放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴禁猛提硬拉，嚴禁用升降機與給進把同時起拔事故鉆具。
3．在需要油壓系統和升降機同時頂拔事故鉆具時，事先應對整個系統的有關機件進行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負荷，再用升降機繼續提拉，卸載時應先松升降機。后回油，不得用升降機承受全部荷載。
4．在孔壁不穩定的情況下，應先護孔，然后再處理。
5．處理卡鉆事故用的護孔鉆具，必須帶有內導向。導向器要接牢固。
第2．5．4? 處理鉆具打斷與脫落（塞）應遵守下列規定：
1．鉆桿如是多頭脫斷，應先探明情況，先撈話頭，后撈死頭。
2．采用掏心方法處理巖。動管事故時，一般應使用比事故鉆具小一至二級的鉆具。
3．鉆進中發生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上后，要立即提鉆進行檢查。
第2．5．5條??? 使用打吊錘處理事故必須遵守下列規定：
1．專人統一指揮，先檢查鉆架，天車的繃繩是否安全牢固。
2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，錘下不得有人。
3不得在鉆機立軸上打吊錘，必要時。必須對立軸作好防護措施。
第2．5．6條? 使用千斤頂處理事故必須遵守下列規定：
1．操作時，千斤頂必須放在平整堅實的地方安放平穩，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。
2．絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。
3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面。
4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，必須用鐵錘承墊，同時卡瓦塞要纏綁牢固，在受力的情況下，禁止面對頂部進行檢查。
5．撥動螺桿，用力要一致，手握撥棒末端，做好防滑措施。
6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時，禁止在錯把回轉范圍內站人，也不準用兩把鉗子進行前后反轉。掌握限制鉗者，必須站在安全位置。
第三章?? 化 學 灌 漿
第一節?? 備 料 要 求
第3．1．1條? 操作人員務必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌漿工藝。在化學灌漿過程中，必須嚴格遵守安全技術操作規程。對易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學材料要采取各種有效的安全防護措施，盡量避免化學材料毒性對人體的影響。
第3. 1. 2條? 化學材料的搬運應派專人負責，運輸時必須將材料嚴格封存包裝，妥善搬運存放，嚴禁碰撞沖擊，避免曝曬，以免發生燃燒和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般應對運輸工具進行嚴格檢查安全運輸。
第3．1．3條? 材料存放應視其各自性能要求分別堆放專人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風良好，遠離火源的專用庫房內。貼明標簽，對易燃、易爆的過氧化苯、醚、過硫酸銨等氧化劑應與其它化工材料隔離存放。
第二節? 化學灌漿材料配制
第3．2．1條? 各種化學灌漿，事先均須在通風、干燥，水電方便與化學材料存放庫房隔開的有足夠消防器材的試驗室進行配制試驗，以了解材料的性能，確定正確的配方。
第3．2．2條? 試驗人員必須穿戴防護用具（如工作服，防毒面具，眼鏡等），方能進行試驗，試驗室內嚴禁吸煙，一般不得使用明火。試驗完畢應及時用肥皂，清水洗手洗臉。如洗不干凈，應用醫用酒精擦洗，嚴禁用丙酮擦洗。非工作人員未經許可不得進入試驗室內。
第3．2．3條? 試驗時，各種玻璃儀器要小心輕放，用清水洗凈擦干（或用丙酮試劑清洗）才能使用。各種儀器、設備，必須按各有關程序進行安裝，經反復檢查并試運轉后，才能正式運轉，進行試驗。
第3．2．4條? 使用各種化學藥品時，操作人員應站在風向的上方，防止口鼻直接吸入。不準將藥物或盛過藥物的器皿亂扔亂甩。廢液及報廢器皿應倒入廢液缸（桶）中，統一倒入遠? 離飲用水源的土坑中加以深埋。
第三節? 灌漿施工
第3．3．1? 現場施工（包括建筑物廊道）要有良好的通風照明和充足的水源。嚴禁易? 燃物與漿液接觸，嚴禁用明火加溫漿液，應用水浴加溫，并配有相應的消防器材。????? 第3．3．2條? 灌漿用各種設備，必須密閉性能好。并盡量采用自動化操作。
第3．3．3條? 參加施工人員，必須穿戴防護用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠頭套、鞋? 蓋，方能進行工作。施工人員在施工現場工作時嚴禁飲食、吸煙。工作前后都應用肥皂、清水? 洗手洗臉．避免毒素侵入體內。
第3．3．4條? 施工用漿液要嚴格按試驗配方，并在密封的條件下定量配制，妥善存放，嚴防傾倒使漿液進水和混入雜物，以免造成污染和浪費。
第3．3．5條? 對于基礎處理化學灌漿，應根據地下水的活動情況，選擇相應的配方，確定固化時間，以防止未固化的漿液被水帶走，污染下游水質。
第3．3．6條? 灌漿前必須先行試壓，以便檢查各種設備儀表及其安裝是否符合要求，止漿塞隔離效果是否良好；管路是否通暢；有無滲漏現象等，只有在整個灌漿系統暢通無漏的情況下，才能開始化學灌漿。
第3．3. 7條? 灌漿時嚴禁漿管對準工作人員，必須嚴格遵守操作規程，堅守工作崗位；嚴密注視開關、管接頭、油泵的密封住情況，注意進漿數量與壓力值的變化，以防突然事故發生；注意觀測灌漿孔口附近有無返漿、跑漿、串漏等異?，F象，否則，應立即采取有效措施及時處理。
第3．3．8條? 灌漿結束后，止漿塞應保持封閉不動，或用乳膠管封口，以免漿液流失和揮發，施工現場要及時清理，用過的灌漿設備和器皿要用清水或丙酮及時清洗，灌漿管路拆卸時，應同時檢查其腐蝕堵塞情況并予處理。
第3．3．9條? 清理灌漿時落棄的漿液，要使用專用小提桶盛裝，妥善處理。嚴禁廢液流入水源，污染水質。
第四節? 事故處理
第 3．4. 1條? 運輸中若出現盛器破損，應立即更換包裝、封好，液體藥品用塑料盛器為宜，粉狀藥物和易溶藥品應分開包裝。??? 第 3．4. 2條? 當出現溶液藥品粘度增大，應首先使用，不宜再繼續存放。
第3．4. 3條? 當玻璃儀器破損、致人體受傷，應立即進行消毒包扎。
第3．4. 4條? 當試驗設備儀器發生故障（如攪拌器運轉不正常，攪拌棒斷裂、系統漏氣等），應立即停止運轉，關掉電源，進行修復處理。
第3．4. 5條? 當發生材料燃燒或爆炸時，應立即拉掉電源，熄滅掉火源，搶救受傷人員，搬走余下藥品。
第3. 4. 6條? 酸、堿粘落在皮膚和衣服上時，應立即用清水和肥皂沖洗，再用氨水洗，洗凈后皮膚上抹上油脂膏。
第3．4. 7條? 洞內（室內）灌漿，當吸入藥品（或蒸氣）。咽喉發癢、頭昏，應立即出洞（室），呼吸新鮮空氣，用鹽水嗽口，嚴重中毒者，要及時送醫院搶救。
第四章?? 混凝土防滲墻（ ykc造孔）
第一節?? 沖擊鉆機安裝及拆除
第4. 1．1條? 鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。
第4．1．2條?? 安裝鉆機的專用底車架，在拖運時輪子應向上，卸架翻轉應做到輕放。
第4. 1．3條? 人工安裝鉆機，可采用人力拉牽、倒鏈絞磨、手搖絞車等，具體要求如下：
1．先將已安裝好的底車架的輪子用三角木前后墊緊，并在其兩側鋪設略高于底車架面和具有足夠寬度的車道板，車道板應平坦牢固，坡度應小于12.5％。
2．在鉆機前梁中心，用直徑25mm的優質麻繩綁車，作前進方向拉牽；另在桅桿中點加綁保險繩，分兩側同時著力，穩住鉆機，以防鉆機向任何一側傾倒。
3．拉運必須統一號令、專人指揮、精力集中、緩慢、準確地拉動鉆機，嚴禁猛拉猛拖。隨鉆機移動，須有專人負責移動車輪的三角木塞墊工作。
第4. 1．4條? 當鉆機拉運至底車架位置后，應用相同規格的千斤頂將鉆機兩邊底梁頂住，再緩慢下降千斤頂，使鉆機平穩就位。千斤頂與鉆機底梁之間必須加墊木板，以防受力打滑，千斤頂一次下降高度不應大于5cm。
第4. 1．5條? 機械吊裝鉆機，要求是：
1．吊裝鉆機的吊車，一般應選用起用能力10t以上的型號，嚴禁超負荷吊裝。
2．套控用的鋼絲繩必須完好，直徑不小于16mm。
3．套吊栓掛必須穩固，并經檢查認為可靠后方能試吊。
4．吊裝鉆機必須先行試吊，試吊高度一般為離地1o～20cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認無誤的情況下，方可正式起吊。下降必須緩慢，裝入底車架必須輕放就位。
第 4. 1．6條? 鉆機就位后，應用水平尺找平后才能安裝。
第4. 1．7條? 鉆機桅桿升降注意事項：
1．檢查離合器，閘帶是否靈活可靠。
2．檢查鋼絲繩、蝸輪、銷蝕是否完好。
3．警告周圍人員離開鉆機，嚴禁有人在桅桿下面停留和走動。
4.隨著桅桿的升起或落放，應用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾斜。立好桅桿后，要掛好繃繩。
開機前的準備工作
第 4. 2．1條? 檢查地錨，埋深不能少于 1.2m，引出的繩頭應用鋼絲繩，不宜用脆性? 材料。????? 第4. 2．2條?? 穩好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃繩，緊固所有聯接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能相符，要求所有鉆頭和抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。??? 第4. 2．3條? 檢查并調整各操縱系統，使之靈活可靠，具體要求：??? 1．離合器應調到適當位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒爪要均勻壓緊，在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
2．檢查制動閘，調整摩擦帶間隙（一般保持1.5～2mm），使閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
第4．2．4條? 按鉆機潤滑制度檢查各潤滑部位的加油情況。
第4. 2．5條? 鉆機上應有的安全防護裝置必須齊備、適用、可靠。
第 4. 2．6條? 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其壓緊程度要求兩邊應一致，否則應進行調整。
第4．2．7條? 按電氣操作規程檢查電氣部分。三相按扭開關必須安裝在操縱手把附近便于操作。
第三節? 沖擊鉆進
第4. 3．1條? 開機前應拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。
第4. 3．2條? 開孔必須采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內時視沖擊平穩后，方可連續沖擊。
第4．3．3條? 鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況，如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理，嚴禁帶“病”作業。
第4． 3． 4條? 下鉆速度不能過快，應用閑把控制下落速度，以免翻轉、卡鉆。
第4．3. 5條? 每次取下鉆具，抽筒必須有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽簡活門、活環螺絲等處的完好程度，發現問題要及時處理，具體要求如下：
1．鉆角磨損2cm，應補焊至原來直徑。
2．鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原來直徑。
3．主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，提渣斗繩卡不少于三個，繩卡螺絲必須緊固。
4．如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸。應更換保護鐵。
5．抽筒活門必須靈活，活環螺絲必須緊固。
6．當鋼絲繩斷絲超過1o％或一股的1/2以上者，應將破壞部分割去，否則禁止繼續使用。破壞部分較多時，應更換新的。
第4. 3．6條? 鉆機突然發生故障，應立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應立即停機。
第4．3．7? 操作離合器手把時，用力必須平穩，不得猛拉猛推，以免造成鉆機振動過大或拉斷鋼絲繩。
第4．3．8條? 為杜絕翻車事故的發生，凡屬下列情況時嚴禁開車：
1．鉆頭距離鉆機中心線2m以上時。
2．鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內或在深孔內提起有障礙時。
3．鉆機未掛好，收緊綁繩時。
4．孔口有塌陷痕跡時。
第4. 3．9條? 在暴風、雷電時，禁止開車，并切斷電源。
第4．3．10條? 基巖鉆進的開孔鉆頭和更換的鉆頭均應采用同一規格，不同地層鉆進，一定深度須起鉆放下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
第4．3．11條? 鉆進中突然發現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿都應立即采取一定的安全技術措施進行處理。
第4．3．12條? 新形式的鉆具，應經過有關技術部門研究擬訂出安全操作規程和相應技術措施，并經領導批準后才能采用。
第4．3．13條? 鉆機配用的鋼絲繩應符合：大繩直徑22～25mm，小繩直徑15～16mm，少于此規定者，禁止使用。
第4．3．14條? 改變電動機轉向，必須在電機停穩后方可進行。
第4．3．15條? 運行中，如遇鋼絲繩纏絞，應立即停機撥開，在鉆機未停穩前，嚴禁撥弄。
第4．3．16條? 鉆機移動前必須將車架輪的三角木取掉，松開繃繩，摘掉掛鉤，鉆頭、抽簡應提出孔口，經檢查確認無障礙時，方可移車。
第4．3．17條? 電動機停止運行前，禁止檢查鉆機和加注黃油，嚴禁在桅桿上工作。
第4．3．18條? 工作必須時（如鉆具升降……等），除鉆頭部位槽板面外，其余槽板蓋嚴禁敞開，防止人或物掉入槽內。
第4．3．19條? 當鉆具提升到槽口時，應立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住，鉆頭應放置在鉆頭承放板上，放時要慢速、輕松，以免承放板斷裂傷人。
第4. 3．20條? 鉆進中使用的各種鉆具，用完后應及時放回適當位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內。
第4. 3．21條? 上桅桿進行高處作業時，必須配戴安全帶；動力閘刀，必須設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑。
第4．3．22條? 鉆機后面的電線，必須架空，以免妨礙工作及造成可能的觸電事故。
第4．3．23條? 鉆機桅桿必須裝置避雷針。
第4. 3．24條? 突然停止或其它原因停機，短時間內不能送電，開機，必須采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉動時，應先拉掉電源。
第4．3．25條? 孔內發生卡銳掉鉆、埋鉆等事故，必須摸清情況，分析原因，采取有效措施后，方能進行處理。不得盲目行事。
第四節? 制漿及輸送
第4．4. 1條? 泥漿攪拌機開機前，必須按電機安全技術操作規程檢查電氣部分，按操作規程和技術要求緊固所有聯接螺絲，加注潤滑油。
第4．4．2條? 泥漿攪拌前，應先往桶內加水至規定數量，然后才開動攪拌機，待運轉正常后，方可徐徐按配制量加入粘土。
第4. 4. 3條? 攪拌機進料口及皮帶，齒輪傳動部分必須有安全設施及防護罩。否則，嚴禁開機運行。
第4．4．4條? 攪拌機內泥渣．每臺應清除一次，當人進入攪拌槽內之前，必須切斷電源，閘刀開關箱應加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘”的標示牌，嚴防誤傷人，攪拌槽內照明燈電壓以12v為宜。
第4．4．5 條? 采用自流式輸送泥漿，其管路架設必須牢固可靠。滿足管路縱坡大于5%的要求，嚴禁出現反坡，以避免泥漿沉淀，淤積增管，造成事故。
第4. 4. 6條? 使用泥漿泵輸送泥漿時應遵守下列各項規定：
1．啟動前應檢查并擰緊所有應當緊固的另件。檢查連桿襯瓦同，十字頭銷間，曲柄軸軸徑間等各部間隙是否符合要求，齒輪箱內及各磨擦部分潤滑油是否足量和清潔。
2．檢查壓力表是否指示正確和安全閥是否開啟靈活，必要時，應測試壓力在大于 3okpa時，安全閥能否起作用。
3．檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當，皮帶防護罩是否完好。
4．蓋好泵蓋，注意嚴密。
5．進出漿皮管接頭應綁扎牢固。
6．開機前用手拉動皮帶輪，使活塞轉動1～2行程檢查是否靈活。
7．啟動時應警告周圍人員離開機械及其轉動部分。
8．按電氣操作規程啟動，待轉速正常后再拉上離合器（2o0/3o）或把皮帶撥至工作輪（100/30）。使泵打漿至槽。
9．啟動后，要傾聽機械各部聲響，察看排漿情況，認為正常后，才能把排漿三通閥轉至工作位置，并將壓力調整至施工規定的數值范圍以內，嚴禁超過規定壓力運轉。
10．嚴禁在運轉中修理機器及調整零件，水泵須按額定轉數運行，且泵內不能有撞擊聲。
11．應經常保持管路暢通，不可將皮管隨便扭結，當管路堵塞時，應先把三通閥門關閉，然后用小錘平打皮管再進泥漿，不可用手彎折皮管。
第五節? 導管安裝及拆卸
第4. 5．1條? 導管安裝與拆卸必須遵守：
1．安裝前認真檢查導管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤必須牢固、可靠。
2．導管安裝必須垂直干槽孔中心線上，不得與糟壁相接觸。
3．起用導管時，要注意天輪出槽，要有專人拉繩，孔口工作人員不得站在危險位置，鉆機操作要慢、穩，下放導管時，人的頭、身必須離開導管，且不能靠得太近，以防導管晃動傷人。??? 4．導管拆卸后，要立即用水沖洗清潔，并按指定的地點堆放整齊，以便隨時查對孔內導管的長度，以免發生意外事故。
第五章? 打 樁
第5．0. 1條? 作業前必須檢查機電設備，機械的運轉，制動滑車，吊索拉繩，防護裝置，必須齊全良好，有效。
第5．0．2條? 打樁人員必須熟悉機械構造、性能、保養、安全操作知識，方能獨立操作。
第5．0. 3條? 打樁時要統一指揮，統一信號，并規定出安全作業禁區。
第5．0．4條? 禁止任何人在起吊的機錘或重物下穿行和站立。??? 第5．0. 5條? 樁帽與鉗墊必須與樁型、樁架、樁錘相適應。發現損壞應及時修整或更換。
第5．0. 6條? 往卷揚機滾筒上纏鋼絲繩時，排列要整齊，不能用手引導扶繞。
第5．0. 7條? 打混凝土樁，鋼板樁時應遵守下列規定：??? 1．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不得在樁下通過。
2．樁身應綁扎牢固，系好穩繩，起吊時速度應均勻，保持樁身平穩。
3．鋼絲繩應捆扎在規定的吊點上，在棱角處勢以麻袋和草袋。
4．用樁前應將樁錘提起并固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
5．不得偏吊和遠距離起吊極身。
6．改樁時應用撬杠或其它工具進行校正，校正歪樁時不宜用力過猛，注意樁錘起落。
第5. 0. 8條? 打樁停歇時間較長，必須將錘放下墊牢，若時間較短，可用銷子固定在機架上。
第 5．0．9條? 移動樁架時應緩慢進行統一指揮，移位后立即緊固纜繩，并將樁架四角固定，防止走動。
第5．0. 10條? 打樁設備應經常檢查維修，嚴禁在懸吊狀態下進行檢查維修樁繩。
第六章? 振沖加固
第6．0．1條? 施工人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機安全操作規程。
第6．0. 2條? 施工時必須按設計規定及施工說明書進行。
第6．0. 3條? 組裝振沖器：
1．組裝振沖器須專人負責指揮，振沖器各連接螺絲要擰緊不得松動。
2．射水管插入膠管的接頭不得小于10cm，必須卡牢不得漏水，并應達到與膠管同等的承拉力。
3．在組裝好的振沖器頂端，應綁一根長1.2m，直徑10cm的圓木，把電纜和水管綁在圓木上，以防電纜和水管與吊管頂口摩擦漏電漏水而發生事故。
4．起吊振沖器時，各振動節點處要設保護設施，以防節點折彎損壞。??? 第6．0．4條? 供水系統安裝：
1．水壓、流量必須滿足振沖加固的要求。
2．管路接頭要牢固，配水管所用鐵管直徑必須大于射水管直徑。
第6．0. 5條? 電源：
1．電工必須遵守電氣操作規程。
2．供電必須滿足振沖器啟動和運轉所需最大負荷。
3．振沖器潛水電機尾線與橡皮電纜接頭處必須用防水膠帶包扎，包扎好后用膠管加以保護，以防止漏電。
第6．0．6條? 場內交通道路要平坦無障礙，以便用車進出。
第6．0. 7條? 開機前的檢查：
1．孔口排水溝要保證返水流暢，不得隨地漫流。
2．各繩索連接處要牢固，各部件連接螺絲要緊固，振沖器外部螺絲要加有彈簧墊圈。
3．配電箱及電器操作箱的各儀表要靈敏、可靠。
4．所用工具要齊備。吊車就位地點要堅實牢靠。
第 6．0. 8條? 吊車運行期間行人不得在桅桿下通過、停留以防撞傷人。在有高壓線路或帶電體附近運行時，應按本規程第二篇有關要求保持一定安全距離。
第6．0．9條? 造孔：
1．電動機啟動前，應有專人將振沖器防扭繩索拉緊并固定。
2．要嚴格按工藝要求進行操作。
3．造孔過程中不得停水停電，水壓要保持穩定。
4．造孔過程中如發生停水停電，應立即停止貫入，并盡快將振沖器提出孔口，待恢復正常時再貫人。
5．振沖器進行工作時，操作人員要密切注視電器操作箱儀表情況，如發生異常情況要立即停止貫入。并應采取有效措施進行處理。
6．貫入時如聽到振沖器在孔底有沖擊聲，同時水壓、電流不穩，說明孔底可能有障礙物，應立即將振沖器提出孔口，并報告技術負責人研究處理。
7．若地質原因發生孔內大量漏水而水面不能自行返出孔口時，應采用付水管補水，使水面與孔口齊平，以防塌孔。
第6．0．10條? 填料加密：
1．造孔已達到設計孔深后將振沖器拉離孔底2o～3ocm并適當降低水壓力，聽從指揮開始下料。
2．填料應從振沖器護筒周圍徐徐入孔，不得從孔口一側下料，以免造成樁歪斜或下料通道阻塞。
3．填料開始后不得中斷直至全孔填滿，但填料不宜高出孔口，以免影響孔口排水。
4．填料達予定方量和時間時，要注意觀察電器儀表指數，待加密程度達到設計要求時要及時提升振沖器，其提升高度視振沖器性能而定。一般以30～50cm為宜，不要提升過高。
5．填料加密過程中如發現下料通道填塞，可將振沖器提至孔口一米左右，再慢慢下降到需加密深度，如此往復數次直至下料正常。
第6．0．11條按振沖器保養規定，做好檢查保養工作。
第6．0．12條? 施工中要特別注意的事項：
1．振沖器嚴禁倒放啟動。
2．振沖器在無冷卻水情況下，運轉時間不得超過1～2分鐘。
3．振沖加密過程中電機提出孔口外后，應使電機冷卻至孔內水溫。
4。在造孔或加密過程中，振沖器導管上部拉繩必須拉緊，防止振沖器轉動。
5．振沖器工作時工作人員應密切觀察返水情況，發現返水中有蘭色油花，黑油塊或黑油條，可能是振沖器內部發生故障，應立即提出振沖器進行檢修。
6．遇有六級以上大風或暴雨、雷電、大霧時應停止作業。
