第1篇 檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉制造與驗收規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、合同及有關(guān)文件等檢驗依據(jù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2. 檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持《崗位培訓(xùn)合格證書》上崗。
3. 檢驗操作時，必須穿戴勞保護具。
4. 檢驗工作中使用的檢驗器具應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。
5. 對產(chǎn)品試樣進行檢驗時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)部門。避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生或發(fā)生其它意外。
6. 工作場所應(yīng)干凈整潔，遠離危險源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 檢驗時如有人員受傷等意外，應(yīng)立即送到醫(yī)院救治（電話120）。
第2篇 檢驗驗收崗位操作規(guī)程
1、所有產(chǎn)品進庫前采購員、保管員必須要檢驗。
2、檢驗員必須認真負責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格把控，在數(shù)量上與倉庫保管共同把關(guān)，實施監(jiān)控。
3、檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關(guān)知識，經(jīng)主管部門培訓(xùn)考核合格，發(fā)給相關(guān)證件后，才能持證上崗。
4、檢驗人員要認真負責(zé)，仔細檢驗產(chǎn)品說明書，出廠日期等，不能粗心大意，對過期的、質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁入庫。
5、入庫時，倉庫管理員必須再次查點產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不予入庫。
6、檢驗員在檢驗中，確實要進行試放的，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定試放檢驗。
7、對檢驗出的不合格產(chǎn)品要登記，單獨存放，防止流入社會。并上報公司管理人員，及時退貨或銷毀。
8、建立健全產(chǎn)品檢驗登記臺賬，詳細記錄產(chǎn)品檢驗情況。
第3篇 爐水檢驗崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、化驗儀器皿要分布合理，放置整齊。化驗藥品要分開放置，并有明顯標(biāo)識，不準(zhǔn)胡亂堆放、混放。
3、有腐蝕性的物品，如強酸、強堿，要輕拿輕放，不隨便亂倒。有毒的物品應(yīng)密封保存，有毒的化驗分析應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
4、化驗室內(nèi)排氣扇工作正常，避免室內(nèi)藥品濃度過高。
5、及時化驗，發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理杜絕不合格軟水進入軟水箱。
6、每天必須認真仔細做好原始記錄，并做好化驗儀器及藥品的領(lǐng)取、使用、發(fā)放記錄。
7、嚴(yán)禁使用破損儀器。廢料化學(xué)藥品包裝瓶等分類回收，防止污染環(huán)境。
第4篇 原棉檢驗和紡部試驗工崗位操作規(guī)程
1.棉檢取樣時，應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全，防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品，要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應(yīng)有專人管理和控制使用，用完以后或人離開量立即關(guān)閉電源。
8.使用電爐前，應(yīng)先檢查，如電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面，應(yīng)修復(fù)后才能使用。
9.化學(xué)危險物品應(yīng)妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸，防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準(zhǔn)備工作，必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后，才能進行。
第5篇 物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴(yán)禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴(yán)禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第6篇 材料物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗機的性能，各臺單機會操作、會保養(yǎng)，試驗必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中，要注意夾頭的運動，嚴(yán)防夾頭夾傷手指，
4. 沖擊試驗工作時，人應(yīng)避開擺錘運行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁（彎曲）機時，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時，人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時，注意將易燃物品遠離火源，并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時，要走安全通道，注意吊管、翻管或運管時嚴(yán)禁通過，避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時，注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實行專機專人使用，其他人嚴(yán)禁開動加工設(shè)備。
第7篇 檢驗驗收崗位操作規(guī)程范本
檢驗驗收崗位操作規(guī)程
1、所有產(chǎn)品進庫前采購員、保管員必須要檢驗。
2、檢驗員必須認真負責(zé),對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格把控,在數(shù)量上與倉庫保管共同把關(guān),實施監(jiān)控。
3、檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關(guān)知識,經(jīng)主管部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給相關(guān)證件后,才能持證上崗。
4、檢驗人員要認真負責(zé),仔細檢驗產(chǎn)品說明書,出廠日期等,不能粗心大意,對過期的、質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁入庫。
5、入庫時,倉庫管理員必須再次查點產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不予入庫。
6、檢驗員在檢驗中,確實要進行試放的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定試放檢驗。
7、對檢驗出的不合格產(chǎn)品要登記,單獨存放,防止流入社會。并上報公司管理人員,及時退貨或銷毀。
8、建立健全產(chǎn)品檢驗登記臺賬,詳細記錄產(chǎn)品檢驗情況。
第8篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴(yán)防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應(yīng)避開擺錘運行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時,應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴(yán)禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實行專機專人使用,其他人嚴(yán)禁開動加工設(shè)備。
