第1篇 皮帶工安全生產操作規程
1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。
2、 嚴格執行皮帶工“五禁止”規定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉中的皮帶,禁止鏟刮運轉中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉時打掃衛生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯系,發現故障及時處理。
4、 停機后方可打掃衛生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應。
第2篇 皮帶工:安全技術操作規程
一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。
二、嚴格執行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯系。
三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設備上有無異物,確認無問題時,發出開車信號,先點車一次,然后開車。
四、皮帶機的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設備運行中,嚴禁清掃檢修,嚴禁在轉動部位隔機傳遞工具物品。
六、皮帶機運行時,禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。
七、檢修時,必須堅持停電、驗電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。
九、運轉中發現不轉動托輥,嚴禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運轉中發現不轉動托輥,嚴禁用手觸摸。
十二、出現電器故障,及時找電工處理。
十三、熟悉設備的開關位置,嚴禁用濕手起動設備。
十四、運轉中,嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。
第3篇 皮帶工安全操作規程2
皮帶工安全操作規程(二 )
一、皮帶送礦開動前應對傳動裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。
二、接到命令后,先起動除塵裝置,待皮帶運轉正常才可給礦,停車與給礦相反。
三、皮帶不得超負荷運行。起動后發現皮帶打滑不是由于超負荷,可調節拉緊裝置。
四、不得在皮帶運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物體,不準坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機上檢修時,必須掛檢修禁止啟動的標牌。
五、校正皮帶位置和松緊時,必須停車進行。皮帶走偏時,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期對傳動裝置檢查,更換損壞零件,并按規定潤滑,檢查傳動溫升是否超定額,電機溫度是否超定額。
七、皮帶劃破、斷裂要及時停車處理,經常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設施必須維護。
八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負荷起動。
第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規程
1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執行操作規程。
2、開機前做好聯系，確認無誤后，先點動后聯動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛生，防止堵料超載運行，發現堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發現問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調整到位，防止帶病作業。
8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴格執行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設備。
11、設備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時，必須切斷電源嚴格執行掛牌制。
13、保持工作場地衛生干凈清潔。
第5篇 上料皮帶工安全操作規程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機電設備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細檢查各系統是否正常，皮帶是否處于良好狀態，否則嚴禁上料。平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯系，在得到打鈴信號后，方能啟動設備上料。
3.隨時檢查拉線開關和跑偏儀是否處于良好狀態，以便應付突發事故，
4.皮帶在運行時，檢查人員要遠離皮帶觀察上料情況，嚴禁觸摸、清掃衛生、跨越皮帶等行為，避免發生突發性機械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時，必須與調度室聯系，上班前、班中確認風向，站在上風側作業，防止煤氣中毒。
6.嚴禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設備。
7.檢修人員在檢修設備時，在沒有接到通知的情況下，嚴禁操作人員私自動用各種設備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動保護品，女工要戴好工作帽。
9.認真維護和使用現場照明及安全設施，發現隱患及時與檢修人員聯系。
10.各轉運站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應清到皮帶上或料倉內。
11.在上下料倉內的梯子時，要注意滑跌。
12.操作人員在進入煤氣區域時，必須配備煤氣檢測設備。
第6篇 皮帶工操作安全技術規程
1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
2) 做好安全點檢:檢查各走臺、防護網、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。
3) 運行過程中如發現異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4) 皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統一指揮,嚴禁擅自開動和停止皮帶。
5) 操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌,將機旁操作開關打到零位,鎖好拉繩開關,并設專人聯系,否則禁止作業。
6) 嚴禁超負荷啟動皮帶,嚴禁不經允許擅自動用皮帶的任何部位。
7) 在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準觸摸運行中的皮帶。
8) 皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。
9) 上下小車作業時要注意腳下,防止墜落礦槽內。
10) 嚴禁在皮帶上動火,需要動火時,必須經作業區有關部門批準,并采取必要的安全措施。
11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業,必要時要有班長在場。
12) 皮帶工嚴禁穿大衣工作。
第7篇 可逆皮帶工安全操作規程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔，搞好文明生產。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產情況，交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第8篇 回轉皮帶工安全操作規程
1、回轉皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。
4、回轉皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔，搞好文明生產。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產情況，交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第9篇 高架料倉皮帶工安全技術操作規程
1 工作時必須嚴格執行《原料系統皮帶運行工安全技術操作通用規程》。
2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯系，確認無誤后方可打鈴開機。
3上下走梯要扶好站穩，防止滑跌。
4 操作機尾手動翻板時，必須兩人進行操作，聯系確認后方可進行。
5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉動的機械部分。
6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必須確認安全后方可作業。
7 運行工和檢修工作業時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。
第10篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規程
一、操作過程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產任務布置及工作安排,了解上班生產中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執行交接班制度,如出現皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作:
(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發現問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉:
(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。
(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。
(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發現異常及時停機處理。
(4)根據不同的煤料、不同的配煤比例,調節電磁給料機均勻穩定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發現超負荷時立即與受煤
崗位聯系進行調整。
(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發現跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車:
(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協助維修工做好設備的檢修、保養工作。
8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。
三、安全規程:
1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都
要信號聯絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛生必須停止設備運轉。
3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監護。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第11篇 可逆皮帶工：安全操作規程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。
3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔,搞好文明生產。
6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第12篇 皮帶工崗位職業健康安全規程
（1）、嚴禁酒后上崗，接班前必須按規定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。
（2）、嚴格遵守公司規定的安全操作規章制度。
（3）、不得跨皮帶，不準用手觸摸運轉設備，運行中的設備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設備。
（4）、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。
（5）、皮帶上嚴禁放工具、雜物。
（6）、每天注意走臺、網板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。
（7）、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。
（8）、發現皮帶跑片，要及時處理。
（9）、皮帶啟動時，嚴禁站在脹緊輪旁。
（10）、嚴禁在皮帶上站立和停留。
（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。
（12）、嚴格遵守核子秤管理制度。
（13）、減速機在運轉時嚴禁加油、擦洗。
（14）、嚴禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。
（15）、皮帶運轉時，嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業。
（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內照明要好。
（17）、不準從皮帶上傳遞物件，不準站在卸料機小車上移動小車，不準在運轉的皮帶上換護皮和清掃器。
（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應握住保護欄桿，不可跳躍跑步。
（19）夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.
（20）每年定期進行職業病健康體檢。
（21）定期組織學習職業病健康防治知識。
