第1篇 浸漆工操作規程
1、浸漆工房內嚴禁煙火，無關人員不準進入。
2、往浸漆槽內注漆或排漆時，應緩慢進行。
3、手工浸漆產品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產品時要拿穩，擺放整齊，防止砸傷，并要等產品冷卻后再拿。
4、工作時要經常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內氣體蒸發量過大，造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。
5、產品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內滴漆太多引起著火。
6、在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7、工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內。
8、工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9、發生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10、浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。
第2篇 線圈整型浸漆工操作規程辦法
線圈整型浸漆工操作規程
1.套裝用錘(木錘)要經常檢查,以防脫柄傷人。
2.大型線圈壓裝,首先檢查壓裝設備是否完好,確實完好方可施工。
3.進行壓裝時,人體頭部和手不準伸入壓力機內,應嚴格遵守“沖壓工安全操作規程”。
4.壓機不準超負荷運行。
5.浸漆場所嚴禁抽煙和明火作業。
6.浸漆后未經涼干處理的線圈,不準進入高溫烘房。
7.關閉烘房時要檢查烘房內是否有人。開啟烘房時爐溫必須降至65℃以下方可開放。
8.烘房(不論是自動控制與否)應有值班看管,并應隨時監視烘溫情況,如發生異常情況,應立即切斷電源。
9.烘房內嚴禁烘烤衣物睡覺取暖。
10.浸漆,焙烘工作場所應有良好通風設施,并經常檢修。確保通風排毒效果。
第3篇 浸漆工表面處理作業安全技術操作規程
1．浸漆工房內嚴禁煙火，無關人員不準進入。
2．往浸漆槽內注漆或排漆時，應緩慢進行。
3．手工浸漆產品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產品時要拿穩，擺放整齊，防止砸傷，并要等產品冷卻后再拿。
4．工作時要經常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內氣體蒸發量過大，造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。
5．品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內滴漆太多引起著火。
6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內。
8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9．發生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10．浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。
第4篇 浸漆工表面處理作業安全技術操作規程.
1.浸漆工房內嚴禁煙火,無關職員不準進進。
2.往浸漆槽內注漆或排漆時,應緩慢進行。
3.手工浸漆產品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產品時要拿穩,擺放整潔,防止砸傷,并要等產品冷卻后再拿。
4.工作時要經常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應隨時留意爐內氣體蒸發量過大,造成火災或爆炸事故。若產品掉落要立即停電排除。
5.品進爐前要將余漆滴凈,防止爐內滴漆太多引起著火。
6.在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內的壓力超過4個大氣壓時,應立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。
7.工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔,應放進指定箱內。
8. 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9.發生火災時,應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。
10.浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。
第5篇 線圈整型浸漆工安全操作規程
1．套裝用錘(木錘)要經常檢查，以防脫柄傷人。
2．大型線圈壓裝，首先檢查壓裝設備是否完好，確實完好方可施工。
3．進行壓裝時，人體頭部和手不準伸入壓力機內，應嚴格遵守“沖壓工安全操作規程”。
4．壓機不準超負荷運行。
5．浸漆場所嚴禁抽煙和明火作業。
6．浸漆后未經涼干處理的線圈，不準進入高溫烘房。
7．關閉烘房時要檢查烘房內是否有人。開啟烘房時爐溫必須降至65 ℃ 以下方可開放。
8．烘房(不論是自動控制與否)應有值班看管，并應隨時監視烘溫情況，如發生異常情況，應立即切斷電源。
9．烘房內嚴禁烘烤衣物睡覺取暖。
10．浸漆，焙烘工作場所應有良好通風設施，并經常檢修。確保通風排毒效果。
