第1篇 副井絞車司機操作規程
一、開車前的準備工作：
1、將操作手把至于中間位置
2、將制動手把至于安全制動狀態。
3、送高壓電源，合上隔離開關。
4、送輔助回路電源，首先合上閘刀開關，然后合上自動空氣開關，再將各轉換開關置于所需位置。
5、起動制動油泵電動機。
6、啟動潤滑油泵電動機。
7、送上回路電源。
8、將安全回接觸器置于吸合位置。
二、開車：當發出開車信號，司機才能開車。
1、加速階段：
（1）選好開車方向，將電機操縱手把由中間移至所需位置，視載大小，平穩啟動
（2）在控制器手把移動的同時，將制動手把逐漸推至松閘位置。
2、等速階段：不需要任何控制，兩操縱手把均在最終位置
3、減速階段：由于減速的方法不同，操作方法也不同：
（1）自由減速：在減速開始時將控制器手把拉回中間位置，提升機逐漸減速，此時電動機斷電，同時制動手把在最終位置。
（2）電動機減速：在減速開始時，司機將控制器手把逐漸拉回，使主令控制器的節點依次斷開，使各段電阻逐漸進入轉子回路，這時電動機并未斷電，使轉速逐漸降低，制動手柄仍在松閘狀態
（3）機械制動減速：在減速開始時，司機將控制器手把置于中間位置，制動手把拉回松閘位置，使電動機斷電，制動器剎車，提升機減速。
4、停車：
（1）將控制器把手拉回中間位置，將電動機斷電。
（2）將制動器拉回抱閘位置，使提升機停車。
5停車后：
（1）關斷高壓及輔助電流;(2)將轉換開關置于關的位置；（3）切斷控制回路電源。
三、運轉中注意事項：
1、正常開車前，應對設備全面檢查。
2、正常運轉時，注意傾聽機械運轉聲音和觀察運轉狀態是否良好。
3、注意深度指示器指針，停車信號、儀表燈光，是否正常。
4、注意提升鋼絲繩擺動情況，以及有無松繩現象。
5、注意減速開關、警鈴是否到位動作，如有異常應立即手動減速，并用制動閘控制其速度。
6、在運轉中操縱司機嚴禁離開操作臺
四、嚴守事項：
1、每班接班后，須對過卷開關、閘瓦連鎖開關、松繩開關做一次試驗，
對絞車后備保護作一次試驗，并認真填寫試驗紀錄。
2、必須堅持使用絞車后備保護。
3、聽不清信號按停車信號處理。
4、檢查和檢修井筒時，要按檢修人員的要求速度開車
5、操作高壓開關時，需穿絕緣靴，帶絕緣手套。
第2篇 副井絞車司機崗位安全操作規程
副井提升司機必須遵守下列規定以確保絞車安全正常運轉
一、開車前準備：
1、送電程序：傳動系統電源，液壓站24ｖ電源，監控器調零電機電源，潤滑稀油站電源，液壓站電源，主電機內機電源，調節保護柜內電源。
2、在勵磁柜上按勵磁變壓器的啟動按鈕。
3、主令手把，制動手把內零位。
4、按ｓａ5啟動主電機風機，ｓａ6啟動潤滑站，ｓａ2 起動裝置風機，啟動稀油站電機。
5、按ｓａｉ啟動高壓柜ｓａⅱ合快開。
6、按ｓａｇ進行事故復位，此時安全回路應閉合，指示燈亮。
二、聽傳信號，按ｓａｔ啟動液壓站油泵，選擇開車方式：
1、半自動開車（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3 置于中間位置，ｈｋ4 置于合式位置，（人、矸、件、下長材），ｈｋ6 置于半自動位置，（ｂ）選擇開車方向，二點、四點正向拉車（提大罐正向拉車即反向給定）按ｓａ8 停車按ｓｔ8 ，三點、五點反向拉車（提小罐反向拉車即正向給定）按ｓａ9 停車按ｓｔ8 此時不必推主令手把和制動手把。
2、換層、驗繩開車（ａ）將ｈｋ6 置于換層驗繩位置（ｂ）正向開車ｓａ8 反向開車按ｓａ9 停車按ｓｔ8 。
3、動開車：（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3置于中間位置ｈｋ4 置于合式位置（人、矸、件、材）ｈｋ6置于手動位置，選擇開車方向，正向拉車，先按ｓｔ8，再按ｓａ8，主領手把往前推一定位置，然后向前推制動手把，速度受主令手把位置控制，停車：主令手把，制動手把回零位，反向拉車，先按ｓｔ8，再按ｓａ9，主令手令把往后拉一定位置，然后向前推制動手把，停車、主令手把，制動手把回零位。
4、事故開車：（a）人為高壓柜合閘、快開合閘、啟動稀油站。（b）把程控柜內qm25分開，（c）將hk2置于事故開車位置，正向拉車：hk2置于正向位置，反向拉車hk2置于反向位置（d）按st9進行事故復位，（e）開車通過sa3啟動主電機后推制回零位動手把松閘，此時可調閘電流，受制動手把控制停車，通過st3停車同時制動手把。
第3篇 主副井絞車司機-操作規程
一、操作司機必須經過培訓、考試合格后持證上崗。
二、開車前的檢查準備:
1、檢查絞車的各種保護靈敏可靠;檢查液壓站的油位及壓力合格;潤滑油泵工作正常;深度指示器各部工作正常;檢查盤形閘接觸符合規定;電控設備操作可靠;儀表指示正確;安全回路各繼電保護靈敏可靠。
三、運行程序:
1、起動順序:
(1)根據提升信號確定方向,推(拉)主令控制器至換向位置,同時操作工作閘松閘開始啟動。
(2)根據電流情況操作主令控制器,使絞車均勻加速到規定速度,絞車達到全速時,轉子回路的電阻必須全部切除。(3)根據提升情況的不同采取相應的減速方式。
2、運行中的注意事項:
(1)電流、電壓(測速電機的電壓)、油壓等各種指示儀表的數值。
(2)深度指示器的指示位置。
(3)各信號的變化。
(4)各運動部位的聲音。
3、運行中出現下列現象之一應立即停車,用工作閘制動停車檢查:
(1)電流過大或電流變化異常。(2)絞車某一部位有異響、異味。
(3)接到情況不明的異外信號;(4)出現其他不正常現象。
4、出現下列情況之一時,應用緊急制動(腳踏開關)停車,檢查處理,并向工區和有關部門匯報。
⑴主要部件失靈或故障;⑵加速、減速期間出現信號故障;
⑶接近運行終點不能減速時。⑷其它需要緊急停車時。
四、終點停車的程序:
1、根據深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
⑴將主令控制器拉(推)至“0”位。
⑵用工作閘電動施閘,按要求及時準確停車。
⑶注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
2、根據終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷,按動液壓站停止按鈕落下盤形閘制動。
第4篇 主副井絞車司機操作規程
一、操作司機必須經過培訓、考試合格后持證上崗。
二、開車前的檢查準備：
1、檢查絞車的各種保護靈敏可靠；檢查液壓站的油位及壓力合格；潤滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；檢查盤形閘接觸符合規定；電控設備操作可靠；儀表指示正確；安全回路各繼電保護靈敏可靠。
三、運行程序：
1、起動順序：
（1）根據提升信號確定方向，推（拉）主令控制器至換向位置，同時操作工作閘松閘開始啟動。
（2）根據電流情況操作主令控制器，使絞車均勻加速到規定速度，絞車達到全速時，轉子回路的電阻必須全部切除。（3）根據提升情況的不同采取相應的減速方式。
2、運行中的注意事項：
（1）電流、電壓（測速電機的電壓）、油壓等各種指示儀表的數值。
（2）深度指示器的指示位置。
（3）各信號的變化。
（4）各運動部位的聲音。
3、運行中出現下列現象之一應立即停車，用工作閘制動停車檢查：
（1）電流過大或電流變化異常。（2）絞車某一部位有異響、異味。
（3）接到情況不明的異外信號；（4）出現其他不正常現象。
4、出現下列情況之一時，應用緊急制動（腳踏開關）停車，檢查處理，并向工區和有關部門匯報。
⑴主要部件失靈或故障；⑵加速、減速期間出現信號故障；
⑶接近運行終點不能減速時。⑷其它需要緊急停車時。
四、終點停車的程序：
1、根據深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
⑴將主令控制器拉（推）至“0”位。
⑵用工作閘電動施閘，按要求及時準確停車。
⑶注意觀察，使制動電源正常投入，確保提升機正確減速。
2、根據終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷，按動液壓站停止按鈕落下盤形閘制動。
