第1篇 濃硫酸安全操作規程
一、濃硫酸分類與特性概述：
外觀及性狀：純品為無色油狀液體，工業品因含雜呈黃色或棕色，無味。
中文名 濃硫酸
分子式h2so4
相對分子質量 98.07
cas號 7664-93-9
危險性類別 ：8.1 類 強酸性腐蝕品
侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。
最高容許濃度：車間空氣中有害物質的最高容許濃度 2mg/m3
健康危害：刺激鼻、喉，引起打噴嚏、肺水腫、支氣管粘膜發火、氣阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血，嚴重時灼傷鼻、口，引起肺水腫、慢性肺炎、皮炎，并灼痛眼睛，引起角膜損傷，甚至失明；過量食入導致流涎，極度口渴、吞咽困難、休克、牙齦損害、口腔、咽喉、胃及食管燒傷、惡心、嘔吐物有咖啡粒狀物、胃腸穿孔，腎損害；長期暴露癥狀相同甚至更嚴重。
危險特性 與堿發生中和反應并放熱。具有強烈的吸水性能和氧化性，對水猛烈結合放出大 量熱。對棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。
二、濃硫酸儲存條件及方式：
存在密閉容器中，置于涼爽、干燥、通風處，避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、雷酸鹽、硝酸鹽，金屬粉未；防水，避免光照；儲存區地面應為耐酸、耐腐蝕的堅固水泥地面，嚴禁煙火；儲存處應使用防爆電器設備；禁用金屬容器儲存
三、使用時的注意事項：
操作人員必須經過上崗培訓，嚴格遵守操作規程和操作卡。嚴禁煙火；戴防護鏡，穿防護服；選用適當呼吸器。避免與堿性物質和水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應嚴格遵守在攪拌下將硫酸緩慢加入水中，以免沸騰和飛濺。
工程控制 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護 可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電機動送風過濾式 呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護面罩。
身體防護 穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防護 戴耐酸堿橡膠手套。
其它 工作現場嚴禁進食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個人清潔衛生。
四、廢棄濃硫酸處理方式（可根據廠家提供的《安全技術說明書》來確定。
廢棄物性質：危險廢物。由于呈強酸性和強氧化性，對水體可造成污染，對植物和水生生物應給予特別注意。
廢棄處置方法：處置前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入廢水系統。
廢棄注意事項：注意防止發生環境污染。
五、濃硫酸出現緊急情況處理預案
1、人員急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘。亦可用5％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫治療。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗至少15分鐘，亦可用2％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫治療。
食入：患者清醒時立即漱口，后就醫治療。
應急電話：120
2、消防措施：
滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。
滅火措施：最早發現者應立即向生產部報警（并播119），并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產部接到報警后，立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現場，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫療救護隊到達后將重傷人員轉送醫院或現場進行緊急救護；要迅速控制現場治安，分散人流，保護好重要物資。
滅火注意事項：嚴禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水會放出大量熱量發生噴濺而傷人和酸液亂流污染環境。
應急電話：119
3、應急處理
應急行動：隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，限制出入。建議應急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。
消除方法：小量泄漏，用碳酸氯鈉或蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區，也可用砂土吸收中和的殘留物后放入容器中待處理；處理工作應于高處或上風處進行；隔離現場；保持現場通風；禁止觸摸泄漏物；噴水減少泄漏物揮發，大量泄漏：圍堤處理；報告當地環保部門。
應急電話：119
六 、其他
見濃硫酸《安全技術說明書》
第2篇 使用濃硫酸的安全操作規程
濃硫酸具有強吸水性、氧化性和脫水性，萬一在使用過程中不慎濺至手上或身上。現場處理方法：立即用抹布或其它布片把濃硫酸抹掉后，馬上用大量清水沖洗，如濺到眼睛，只能用清水沖洗。如現場有燙傷藥即可涂上，如若燒傷嚴重者，立刻送醫院。
1.取樣規定
1) 戴上防腐手套。
2) 使用專用采樣瓶。
3) 取樣時，用濃硫酸洗試樣瓶，要小心慢洗。
2.卸濃硫酸規定
1）先檢查好閘閥，再把放酸管對準大罐濃硫酸入口，再打開閘閥。
2）放酸過程要注意觀察大罐濃硫酸是否已裝滿。
3）卸完濃硫酸，先關緊濃硫酸出口閥，等硫酸滴完后再收酸管。
3.濃硫酸計量桶的操作順序：
從大罐濃硫酸放入計量桶，關緊計量桶出口閥，打開計量桶進口閥。注意察看計量桶液位計達到所需刻度線，關緊計量桶進口閘閥。
第3篇 高溫濃硫酸液下泵安全操作規程
1、目的
將循環酸槽內的硫酸輸送至干燥塔、吸收塔內對爐氣進行干燥,對轉化后的氣體進行吸收產生成品硫酸。
2、 適用范圍
硫酸液下泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、 操作規程
3.1、 灌酸前酸泵循環槽內的瓷渣、填料等雜物一定要清理干凈;
3.2、 檢查泵的運轉部分是否靈活,周邊有無滴漏痕跡;
3.3、 關閉泵出口閥,然后啟動,調節出口閥到所需電流;
3.4、 運行正常后,再觀察管道有無滴漏,方可離開現場。
4、 泵的安全操作注意事項
4.1、 泵啟動前液面必須高于泵體中心線300mm以上,泵正常工作后,液面必須高于泵吸入管吸入口300mm以上;
4.2、 若發現泵軸承發熱,電機過載、流量不足,泵體振動情況后立即通知有關檢修人員到場進行判斷處理。
第4篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規程
1、卸酸前檢查：
1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關閉。
1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點動確認泵的轉向。
1.3檢查放酸管軟管是否完好。
1.4卸車人員必須穿戴好安全防護用品（分酸堿服、橡膠手套、防護眼鏡）。
2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。
3、開閥門放酸時要慢，各相關閥門開度不應過大，防止管道涌酸。
4、當硫酸液位達到硫酸罐體積的90%時停止卸車。
5、卸車過程若發現泄漏現象，立即停泵，處理漏點，待處理完后繼續卸硫酸。
6、人員接觸到硫酸應立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時送往醫院進行進一步治療。
2023年4月
第5篇 染整車間濃硫酸安全操作規程
一、目的:
由于車間使用的濃硫酸遇水大量放熱, 可發生沸濺;與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發生劇烈反應,甚至引起燃燒。遇硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反應,發生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性,屬中等毒類。對皮膚粘膜具有很強的腐蝕性。長期接觸硫酸霧者,可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失、慢性支氣管炎和牙齒酸蝕等癥狀,為防止其對人體和環境造成一定的影響,車間對操作人員進行定期培訓并制定濃硫酸安全操作規程。
二、范圍:
適用于車間染色工序。
三、安全管理:
1、操作的管理:密閉操作,注意通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。操作人員必須戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。盛取時要小心謹慎,防止液堿滴濺到身上。稀釋或制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
2、儲存的管理:儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。應與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
四、預防措施:
加強設備檢修,重視容器和搬運工具的安全措施,注意安全操作,防止發生事故。防止皮膚接觸可穿著耐腐蝕材料的工作服和戴耐酸手套。車間內要有方便的沖洗設備。
五、應急防護及處置:
1、皮膚接觸: 立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少20min。就醫。防護:戴橡膠手套,穿防酸工作服和膠鞋。工作場所應設安全淋浴和眼睛沖洗器具。
2、眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗徹底沖洗至少15 min。就醫。防護:佩戴耐酸堿眼鏡。
3、吸入: 將患者移離現場至空氣新鮮處,有呼吸道刺激癥狀者應吸氧。防護:硫酸霧濃度超過暴露限值,佩戴防酸型防毒口罩。
4、口服:立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆漿等內服。
5、身體防護: 穿橡膠耐酸堿服。
6、手防護: 戴橡膠耐酸堿手套。
7、其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。
8、泄漏應急處理:應急處理人員穿防酸堿工作服,戴耐酸堿手套。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏,用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。
9、滅火方法: 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑選用干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷皮膚。
