第1篇 氣體分析操作規程
（1） 使用前先充足電，方法：打開儀器電源，把充電電池的殘余電用光后，把儀器的電源線接到220伏交流源上即開始充電，保持該狀態8小時，即可；
（2） 使用時檢查儀器過濾器是否需要更換，抽氣泵是否為抽氣狀態負壓；
（3） 把儀器帶到空氣清新的地方，打開電源，進行自校；
（4） 自校完成后，根據實際情況選擇燃料種類，儀器調零；
（5） 把取樣管放入所需需測量的氣體中，開始測量；
（6） 待讀數變化較穩時記下讀數。
第2篇 奧氏氣體分析儀安全操作規程
奧氏氣體分析儀工作原理：
利用不同的溶液來相繼吸收氣體試樣中的不同組分，用40％的氫氧化鈉吸收試樣中的二氧化碳；用焦沒食子酸鉀溶液吸收試樣中的氧氣；用氨性氯化亞銅溶液來吸收試樣中的一氧化碳。然后根據吸收前后試樣體積的變化來計算各組分的含量。ch4和h2用爆炸燃燒法測定，剩余氣體為n2。
分析步驟：
（1） 首先檢查分析儀器的密封情況。關閉所有旋塞觀察三分鐘，如果液面沒有變化說明不漏氣。
（2） 將樣氣送入量氣管然后全部排出，置換三次，確保儀器內沒有空氣。準確量取樣氣100ml為v1。讀數時保持封閉液瓶內液面與量氣管內液面水平。
（3） 第一個吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因為氫氧化鉀溶液可以吸收co2及少量h2s等酸性氣體，而其他組分對之不干擾，故排在第一。將樣氣送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次后重新讀數，如果兩次度數一致說明氣體完全吸收，吸收至讀數不變記為v2。
（4） 第二個吸收瓶的作用是吸收不飽和烴。不飽和烴在硫酸銀的催化下，能和濃硫酸起加成反應而被吸收。將樣氣送入不飽和烴吸收瓶，往返吸收最少12次，然后將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次后重新讀數，吸收至讀數不變記為v3。
（5） 第三個吸收瓶的作用是吸收氧氣。焦性沒食子酸堿性溶液能吸收o2，同時也能吸收酸性氣體如co2，所以應該把co2等酸性氣體排除后再吸收o2。將樣氣送入氧氣吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次后重新讀數，吸收至讀數不變記為v4。
（6） 第四，五，六個吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亞銅氨溶液能吸收co，但此溶液與二氧化碳，不飽和烴，氧氣都能作用，因此放在最后。吸收過程中，氯化亞銅氨溶液中nh3會逸出，所以co被吸收完畢后，需用5%的硫酸溶液除去殘氣中的nh3，因為煤氣中co含量高，應使用兩個co吸收瓶。將樣氣送入第一個co吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二個co吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次后重新讀數，吸收至讀數不變為v5。
（7） 將樣氣送入第六個吸收瓶，取剩余樣氣的1/3送入量氣管，在中心三通旋塞處加氧氣，將中心三通旋塞按順時針旋轉180°，將氧氣送入量氣管，混合后量氣管讀數為100ml，將中心三通旋塞按順時針旋轉45?，把量氣管內氣體分四次使用高頻火花器點火進行爆炸，第一次爆炸體積為10ml左右，第二次爆炸體積為20ml左右，第三次爆炸體積為30ml左右，第四次將剩余氣體全部爆炸。冷卻后將全部氣體送入量氣管中，記下量氣管讀數v6。
（8） 將剩余氣體送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次后重新讀數，吸收至讀數不變記為v7。
（9） 通過上述的吸收及燃燒法測定后，剩余的氣體體積為n2。
5．注意事項
（1）保持室內通風。
（2）分析室溫度要保持15℃以上否則焦性沒食子酸鉀吸收率低,造成誤差。
（3）發現吸收劑效率下降,應及時更換,正常情況下根據吸收頻率更換吸收劑。
（4）各吸收瓶應注入液體石蠟,以隔絕空氣。
（5）各吸收瓶液體不能沖出規定刻度而到梳形管,以免影響準確度。
（6）前后讀數時間間隔應保持一致。
（7）爆炸瓶的鉑金絲有油污時不爆炸應清洗或通電燃燒。
（8）爆炸實驗時不要對著有人的地方以免發生危險。
（9）爆炸時用手固定爆炸瓶旋塞，防止爆炸時將旋塞沖開。
（10）爆炸時爆炸瓶和高頻火花器接口處應保持有水。
第3篇 氣體分析員操作規程
1．氣體分析員應按儀器說明書的規定進行操作。
2．檢查儀器各部位是否良好、正常接頭有無脫落。
3．通入載氣，檢查整個儀器的氣路是否漏氣。
4．接通電源，檢查電壓、電流指示數是否正常。
5．確定檢測室、恒溫箱、轉化爐的溫度。打開儀器開關，通電預熱觀察溫升有無異常變化，并活化轉化柱。
6．根據分析的需要，分別或同時啟動火焰離子檢測器和熱導檢測器等，開動記錄儀，進行基線調零和記錄調零。零點漂移和噪音不得超過說明書的規定。
7．基線穩定后，用適量的標準氣體標定儀器的靈敏度，求出定量校正值。
8．對一氧化碳的分析要反復試驗，找出最佳操作條件，保證能較好的分離和有較高的精度。
9．一般采用六通閥進樣，為確保數據準確，每種樣品應分析2次，偏差不大時取其平均值；偏差較大時應再次進樣分析，直到有2次數值接近為止。
10．用外標法（峰高或峰面積法）計算氣體濃度時，須進3次以上不同濃度的標準混合氣體，繪制出標準曲線圖。進行氣樣分析時的操作條件（如各種氣體的流量、工作溫度、進樣量等）必須與繪制標準曲線時的條件嚴格一致，被測氣體的濃度可由所得峰面積或峰高值從標準曲線上查出。
11．當零點漂移、噪音電平、靈敏度等出現異常時，應停止氣體分析，查找原因；故障排除后，儀器的靈敏度應重新標定。
12．停機時，先斷各檢測器、恒溫箱部件的電源，各旋鈕打到初始位置。使用轉化爐時，要待轉化爐溫度降至50℃時方可關斷載氣。
13．分析氣體要做詳細記錄，分析結果要及時匯報有關領導和部門。
14．氫火焰檢測器是高靈敏度檢測器，必須用高純度的載氣，空氣不能含有有機氣體，氣體輸入前應嚴格凈化。所有載氣純度應為99．9％或99．99％，并且其中不得含有腐蝕性物質、機械雜質以及其他污染物。
15．不要把老化的轉化柱連接到檢測器上，以免儀器被柱內蒸氣污染。在開“熱導電流”前，必須檢查轉化柱，要求接在熱導池上。
16．用氫氣作載體時，在活化時不經燃燒的氮氣注意不要排進爐膛，以免氫氣與爐體接觸而發生爆炸，應盡量使載氣排出到室外。
17．嚴禁油污、有機物及其他物質進入檢測器及管道，以免造成管道堵塞或儀器性能惡化。
18．玻璃型氣體分析儀器的安裝要求是
（1）儀器的玻璃部件應洗凈烘干，并按規定要求組裝梳形管、量管和水套管、燃燒器、管式電爐、吸收器、壓力補償器等；
（2）把梳形管固定在木架上，然后依次裝上氣體量管、補嘗計、吸收器、燃燒器、氧化管、管式電爐、水準瓶等，安裝要穩固。
19．配制試劑的操作步驟是
（1）配制適量的濃度為25％的堿性溶液（用于吸收二氧化碳）；
（2）配制適量的焦性沒食子酸溶液。將焦性沒食子酸溶于水，然后加氫氧化鉀溶液混合（用于吸收氧氣）；
（3）配制飽和食鹽水溶液（加10％的硫酸和適量甲基橙，作限定液用）；
（4）配制10％的硫酸水溶液（加適量甲基橙、用于燃燒器和儲氣瓶）。
（5）將以上配制液分別注入吸收瓶、水準瓶、燃燒器、儲氣瓶中，并在吸收瓶中注入幾毫米厚的液態石蠟，防止吸收大氣中氧氣而失效。
20．檢查調試儀器的步驟如下
（1）將所有活塞擦凈，涂適量真空活塞油（要避開活塞孔），插入活塞插座中，旋至全活塞透明而不漏氣為止；
（2）對儀器進行氣密性檢查；
（3）進行梳形管靜空間體積的校正：
①利用純氧氣將全部靜空間充入純氧氣，然后取50毫升純氮氣，并讀取量管讀數r1（毫升），此后在吸收器吸收氧后，讀取量管讀數r2（毫升），則靜空間的體積u為：u＝r1－r2，毫升
②利用空氣取新鮮空氣98．5毫升，量讀吸收二氧化碳后的讀數r1（毫升），然后在吸收器里吸收氧氣，量讀吸收氧氣后的讀數r2（毫升），則靜空間體積u為u＝r1－r20．2095－98．5，毫升式中0．2095———空氣中氧氣含量。
（4）儀器的空白測定按操作規程要求對所取新鮮空氣進行測定，測定結果要符合空氣成份常數，操作誤差不得超過±0．05％；否則說明儀器漏氣或操作有誤。
21．在儀器上取樣時，將采來的氣樣通入氯化鈣干燥管，排除殘留氣體后量取讀數r0（毫升），則氣樣體積為：v0＝r0＋u，毫升
22．二氧化碳和氧氣濃度的分析采用化學試劑吸收反應法。甲烷濃度分析采用燃燒反應法。氫氣和一氧化碳濃度的分析可采用類似的方法進行。
（1）二氧化碳濃度的分析提升水準瓶，將量管內氣體送入盛堿性溶液的吸收瓶，往返吸收4～5次，二氧化碳被吸收，在量管上讀取剩余氣樣值r1（毫升），則吸收二氧化碳后的氣樣體積v1為：v1＝r1＋u，毫升二氧化碳的濃度nco2按下式計算：nco2＝v0－v1v0×100％
（2）氧氣濃度的分析no2＝v1－v2v0×100％用同樣的方法將剩余氣樣送入盛焦性設食子酸溶液的吸收瓶吸收氧氣，氧氣被吸收后在量管上讀取剩余氣樣值r2（毫升），則吸收氧氣后氣樣體積v2為：v2＝r2－u，毫升氧氣的濃度no2按下式計算：
（3）甲烷濃度分析把上述剩余氣樣全部送到儲氣瓶，打開量管上部開關注入適量氧氣（助燃氣），此時量管讀數為ra，提升水準瓶將氣體送入燃燒器，從儲氣瓶里放出適量氣樣（燃燒氣），量取讀數rb，將其他送入燃燒器。助燃氣和燃燒氣混合充分燃燒后，經過冷卻送入裝有堿性溶液的吸收管，吸收燃燒生成的二氧化碳，吸收后取回量管內，量取讀數rc（毫升），則助燃氣體體積va為：va＝ra＋u，毫升甲烷燃燒前的體積vb為：vb＝ra＋rb＋u，毫升燃燒并吸收二氧化碳后的體積vc為：vc＝rc＋u，毫升甲烷的濃度nch4按下式計算：nch4＝vb－vc3rb×100％＝ra＋rb－rc3rb×100％
23．配制溶液要掌握好比例，溶解強堿時不能用手觸摸，稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
24．每次量取氣樣值的操作要一致，必須由一人完成。
25．在燃燒器中燃燒可燃氣體時，不能讓限定液和白金絲接觸。
26．在讀取量管氣樣值時，要看水柱凹面與刻度相切處，且各吸收瓶、儲氣瓶、燃燒瓶、u型管內的液面應在原定刻度線上。
27．若氣樣分析中途作廢，應先抽取儲氣瓶中的氫氣沖洗梳形管，然后才能重新取樣分析。
28．操作人員精力要集中，眼睛應注視液面變化，防止溶液進入梳形管或與其他溶液混合。
29．平時儀器各液面、活塞的位置應保持在準備取樣分析的狀態。
30．化驗室溫度不得低于18攝氏度，整個分析過程中的室溫應保持不變。
第4篇 氣體分析員技術操作規程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉色譜儀的結構、性能。
第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設備，確保完好。
第4條 開動記錄儀，進行基線調零和記錄調零。
第5條 用適量的標準氣體標定儀器的靈敏度，求出定量校正值。
第6條 采用六通閥進樣，每種樣品分析2次，取平均值。如偏差較大應重新進樣分析。
第7條 零點漂移、噪間電平、靈敏度等出現異常時，停止氣體分析，查找原因，故障排除后對儀器的靈敏度重新標定。
第8條 氫火焰檢測器必須用99.9%或99.99%高純度載氣，且其中不含其它污染物。
第9條 配制溶液比例要適當，溶解強堿時不能用手觸摸，稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
第10條 化驗室溫度不低于18攝氏度，分析過程中的室溫要保持不變。
第11條 停機時，應先關閉色譜儀的電源，各旋鈕打到初始位置，然后關閉空氣發生器電源，過15分鐘后再關閉氫氣，最后關閉載氣。
第12條 分析氣體要做詳細記錄，結果及時匯報有關領導。
本工種存在危險因素及防范措施
第13條 本工種存在危險因素是：通風不良人感到不適。
第14條 保證通風良好，氣體流通。
第5篇 氣體分析員安全操作規程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉色譜儀的結構、性能。
第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設備,確保完好。。
第4條 開動記錄儀,進行基線調零和記錄調零。
第5條 用適量的標準氣體標定儀器的靈敏度,求出定量校正值。
第6條 采用六通閥進樣,每種樣品分析2次,取平均值。如偏差較大應重新進樣分析。
第7條 零點漂移、噪間電平、靈敏度等出現異常時,停止氣體分析,查找原因,故障排除后對儀器的靈敏度重新標定。
第8條 氫火焰檢測器必須用99.9%或99.99%高純度載氣,且其中不含其它污染物。
第9條 配制溶液比例要適當,溶解強堿時不能用手觸摸,稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
第10條 化驗室溫度不低于18攝氏度,分析過程中的室溫要保持不變。
第11條 停機時,應先關閉色譜儀的電源,各旋鈕打到初始位置,然后關閉空氣發生器電源,過15分鐘后再關閉氫氣,最后關閉載氣。
第12條 分析氣體要做詳細記錄,結果及時匯報有關領導。
本工種存在危險因素及防范措施:
第13條 本工種存在危險因素是:通風不良人感到不適。
第14條 保證通風良好,氣體流通。
第6篇 溶解乙炔氣體分析操作規程
1、溶解乙炔（c2h2）的成品化驗,由化驗員依據gb 6819-2004的規定正確操作。做到采樣正確、操作規范、記錄整齊、計算無誤、報告正規、結論正確。
2、 瓶裝氣體應成批化驗,并按下表規定的瓶數隨機抽樣檢驗。
| 產品批量，瓶 | 1～8 | 9～15 | 16～25 | 26～50 | ＞51 |
| 抽樣數量，瓶 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3、取樣方試：氣瓶充裝后，靜置8ｈ以上，在取樣前放出乙炔氣重量的5%（在氣溫高于28℃以上的地區，取樣前放出乙炔氣重量的15%），用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管，并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。
4、溶解乙炔用溴飽和溶液測定，同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.3％，其算術平均值作為分析結果，其質量應符合下表要求：
| 標準名稱 | 指????? 標 |
| 乙炔純度，10-2(v/v) | ≧98.0 |
| 磷化氫、硫化氫 | 硝酸銀試紙不變色 |
第7篇 cng加氣站氣體分析操作規程
一、防爆水分析儀的操作規程：
開機前的準備及開機：
1、開機前檢查儀表是否完好，電壓是否正常。
2、關閉檢測氣路系統中的輸入流量調節閥。
3、打開檢測器氣路中的輸入開關閥和放空閥，放空流量調節大約在1000—1500ml/min范圍內，吹掃半小時。
4、打開調節流量調節閥，使被測樣氣流量穩定在100ml/min。
5、打開電源開關，顯示水分值。
停機：
1、先關閉檢測器電源，再斷開供電電源。
2、關閉輸入閥，放空閥然后切斷外部氣源。
二、防爆氣體檢測儀操作規程：
1、檢查儀表是否完好，安裝是否可靠。
2、斷開干氣氣路，；將儀表通上樣品氣。
3、樣品氣的壓力經現場取樣管上的減壓閥調整至0.1—0.3mpa范圍內。
4、調節流量計上調節閥，使被測樣品氣流量穩定在200—250ml/min范圍內。
5、打開儀表電源開關。
6、先斷開供電電源，關閉所有流量計上的調節閥，然后切斷外部氣源。
