第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。
4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后，方可開車。
6、開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
8、多臺皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開車時，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動。停車時，則相反。
9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。
12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開時，必須停車。
13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。
14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。
16、較長的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。
17、多臺皮帶機(jī)銜接使用時，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號。
18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動式、臨時皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機(jī)及傳動部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時,必須先發(fā)信號后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。
3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機(jī)、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準(zhǔn)備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運(yùn)行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點(diǎn)。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗(yàn)電筆驗(yàn)電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認(rèn)真檢查驅(qū)動裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異常現(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時,嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運(yùn)設(shè)備,但必須帶電搬運(yùn)時,應(yīng)制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
3、電工檢修電氣設(shè)備時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時,應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時,首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。
5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴(yán)禁繼續(xù)使用運(yùn)料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運(yùn)設(shè)備時,嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,然后方可離開。
第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。
2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。
3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅固無損壞。各部位連接螺絲無松動現(xiàn)象。
4移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。
5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。
6開機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時,應(yīng)立即停機(jī)處理。
7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。
第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機(jī)。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動
.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)。
(4)啟動后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查電機(jī)、傳動裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽準(zhǔn)信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；
4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停機(jī)；
2)同時發(fā)送緊急停機(jī)信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項(xiàng)如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
第7篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。
2開機(jī)時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機(jī)處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺,并向負(fù)責(zé)人報告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機(jī)規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。
（2）皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停機(jī)。
（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
第10篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠(yuǎn)距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠(yuǎn)距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動時，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進(jìn)行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機(jī)正常工作。
第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時，才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時，必須先發(fā)信號后開機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場料口清料時，應(yīng)與行車司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時切斷二次控制電源
15、 開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開機(jī)信號。
16、 開機(jī)時，應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺，并向負(fù)責(zé)人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動機(jī)，主動輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無裂紋，轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場”或“單獨(dú)”，然后操作啟動按鈕；并空載起動。單機(jī)操作時，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4正常運(yùn)行時
a.注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異常或者電氣保護(hù)裝置動作時，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁的開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時，必須停車。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時
a.先排空皮帶上的物料，再停機(jī)。
b.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。
