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      風(fēng)機安全操作規(guī)程及注意事項(十二篇)

      發(fā)布時間:2024-02-25 07:26:06 查看人數(shù):93

      風(fēng)機安全操作規(guī)程及注意事項

      第1篇 風(fēng)機安全操作規(guī)程及注意事項

      1、安全操作規(guī)程:

      a、風(fēng)機啟動前,應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)門,采用變頻控制的可以不用關(guān)閉;

      b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

      c、在葉輪的半徑方向,聯(lián)軸器或皮帶輪附近,均不許站人,以免發(fā)生危險,聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩。

      d、檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間,軸承潤滑劑是否加足。

      e、風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門(或調(diào)節(jié)變頻頻率),直到達到正常工況。

      2、安全操作注意事項:

      a、發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承溫度迅速上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈的振動和撞擊等情況之一必須緊急停車。

      b、只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

      c、如果風(fēng)機設(shè)備在維修后開動時,應(yīng)注意風(fēng)機各部位是否正常。聯(lián)軸器部件上的螺栓要定期檢查,以防松動。

      d、定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕、變形。

      e、電機在正常運轉(zhuǎn)時,因周圍因素產(chǎn)生振動或其它原因造成電機缺相運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即斷開電源,以防止燒壞電機。電機的環(huán)境不得超過40℃。

      f、高溫風(fēng)機應(yīng)注意軸承潤滑,定期在軸承內(nèi)加高濕潤滑脂,每隔一個月用黃油槍注入為7019—1極壓復(fù)合鋰基脂一次,或用其它高溫潤滑脂也可,高溫潤滑脂的性能80℃一150℃之間即可,確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。熱空氣溫度不超過200℃。

      g、為確保人身安全,風(fēng)機的維護必須在停車時進行。

      h、在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查:檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除:如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即進行檢查。

      i、循環(huán)風(fēng)機應(yīng)定期檢查ii型風(fēng)機冷風(fēng)口的轉(zhuǎn)盤的開啟位置,并使轉(zhuǎn)盤手柄固定板螺栓不得松動或掉下,以防掉入下面,打壞葉輪和爐體。

      j、定期檢查風(fēng)機葉輪的牢固情況,發(fā)現(xiàn)開槽螺母松動時,應(yīng)立即停車將螺母擰緊,并用不銹鋼銷子固定好,由于葉輪設(shè)計有轉(zhuǎn)向要求,風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方式是按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。

      第2篇 沼氣鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1. 進入沼氣鼓風(fēng)機區(qū)嚴禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴禁接打手機。

      2. 進入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴禁進入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場,待問題解決后,方可進入。

      3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴禁私自進入沼氣鼓風(fēng)機房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進行運行及維修工作。

      4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。

      5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴禁存放車間。

      6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護罩。

      7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動機在封閉室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)戴護耳器。

      8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時,應(yīng)戴安全帽。

      9. 視需要戴防護眼鏡及穿防護鞋。

      10. 在發(fā)動機或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。

      11. 及時擦凈機體表面或底面泄露及溢出的機油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。

      12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。

      13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準將抹布留在發(fā)動機上。

      14. 啟動前從發(fā)動機上拿走所有工具、電線及其它零散物品。

      15. 在發(fā)動機上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動機意外的啟動,確保在發(fā)動機上工作時,自動啟動-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動發(fā)動機。

      16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業(yè)人員維修。

      17. 調(diào)整或修理發(fā)動機或轉(zhuǎn)動機件之前必須停止發(fā)動機,并確保發(fā)動機不會自動啟動。

      18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。

      19. 更換或修理斷裂或損壞的機件,使用合適的工具。

      20. 發(fā)動機附近不準存放易燃液體。

      21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。

      22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。

      23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。

      24. 不準使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。

      25. 在發(fā)動機運轉(zhuǎn)或停機時,運行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進行觸碰。

      26. 不準在帶電設(shè)備上工作。

      27. 熱的發(fā)動機機油排放時,能引起燙傷,當(dāng)排放熱機油時,應(yīng)使機油冷卻至60℃以下,或提供防護措施。

      28. 現(xiàn)場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。

      第3篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1.通風(fēng)機和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。

      2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。

      3.通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。

      4.啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。

      5.運行中,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機檢修。

      6.運行中,當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。

      7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機,應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

      8.嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

      9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

      第4篇 蘿茨鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

      一、技術(shù)性能:

      1號風(fēng)機2號風(fēng)機

      規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a

      流量: 200m3/分206m3/分

      功率: 185kw130kw

      風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa

      電壓:380v380v

      二、開機準備:

      檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風(fēng)機。

      三、運行中的注意事項:

      軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

      四、停機和緊急停機:

      1、正常停機應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。

      2、以下情況應(yīng)緊急停車:

      (1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;

      (2)蘿茨風(fēng)機、電機有不正常的響聲和異常高溫;

      (3)蘿茨風(fēng)機油泵斷油;

      (4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負荷超載。

      五、停機后的注意事項:

      1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。

      2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。

      第5篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

      2、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。

      3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。

      4、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。

      5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。

      6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。

      7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。

      8、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

      9、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

      10、 作業(yè)后,切斷電源。

      11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

      12、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。

      13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。

      14、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。

      15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。

      16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。

      17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。

      18、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

      19、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

      20、 作業(yè)后,切斷電源。

      第6篇 羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

      羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品,認真細心。

      2、嚴禁帶負荷啟動設(shè)備,開機前一定要先開冷卻水,無水時嚴禁開機。當(dāng)氣溫低于0℃以下時,停車后必須排掉冷卻水,以防凍裂。

      3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥,確保安全閥、逆止閥工作正常。

      4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護罩有無松動,各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動,否則要及時緊固。

      5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動和聲音,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

      6、定期檢查進風(fēng)口的過濾網(wǎng)通風(fēng)情況,及時進行清洗。

      第7篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

      1.通風(fēng)機和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。

      2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。

      3.通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。

      4.啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。

      5.運行中,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機檢修。

      6.運行中,當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。

      7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機,應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

      8.嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

      9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

      第8篇 窯尾風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1.運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機內(nèi)有無雜物,風(fēng)機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;

      2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

      3.風(fēng)機啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機在空負荷狀態(tài)下啟動;

      4.運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音,上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常;

      5.主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機)是否正常,潤滑是否良好;

      6.對風(fēng)機定期進行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進行工作,并掛警告牌指示。

      第9篇 雙段鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

      一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標準),方可操作。

      二、開車前的檢查和準備

      1.檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈,看是否靈活,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車;

      2.檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近,明顯低時,及時加油);

      3.檢查冷卻水管、油管是否堵塞,有無漏水或漏油現(xiàn)象;

      4.檢查油壓表,風(fēng)壓表是否靈敏,正常;

      5.檢查各另部件是否松動、脫落,周圍是否有礙障物影響開車。

      三、開車與停車

      1.檢查確認一切正常后,接到調(diào)度室通知或信號時,方可開車;

      2.打開冷卻水,啟動油泵,等到油壓在1.0—2.5公斤/厘米2范圍內(nèi)即可啟動鼓風(fēng)機,當(dāng)風(fēng)壓達到c.2公斤/厘米2后,才能打開風(fēng)門;

      3.接到調(diào)度室的停車信號(電話或電鈴)時,應(yīng)立即停車,并將風(fēng)門關(guān)閉,冷卻水關(guān)閉。

      4.當(dāng)風(fēng)泵的對輪停止轉(zhuǎn)動后,再停油泵。

      四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項

      1.運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱,聲音是否正常;

      2.每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器;

      3.發(fā)現(xiàn)油量不足,油質(zhì)變壞或有雜物,應(yīng)立即添加或更換。

      第10篇 大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機內(nèi)有無雜物,風(fēng)機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;

      2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

      3、風(fēng)機啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機在空負荷狀態(tài)下啟動;

      4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音,上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常;

      5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機) 是否正常,潤滑是否良好;

      6、對風(fēng)機定期進行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進行工作,并掛 警示牌指示。

      第11篇 高低壓風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1、開機前,應(yīng)將進風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門打開。

      2、不得任意拆卸葉輪,以免損壞機體。

      3、經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,傳動帶是否過送或損壞,并及時妥善解決。

      4、設(shè)備發(fā)生振動和其它異常時,應(yīng)及時停車檢查,找出原因,消除故障。

      5、設(shè)備維修時要切斷電源,掛牌作業(yè),專人監(jiān)護。

      6、定期更換潤滑脂,改善潤滑條件。

      7、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。

      第12篇 鍋爐鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

      1、啟動前檢查與準備;檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動,油位是否正常;用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn),檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象;開通冷卻水閥門;關(guān)閉進風(fēng)門閘板;風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正常,緩慢開啟風(fēng)門閘板。

      2、運轉(zhuǎn)正常,檢查運行情況;無異聲、無磨擦現(xiàn)象;軸承油位計不漏油,指示正確,潤滑油溫度不超過60℃;軸承冷卻水充足,排水管暢通;軸承溫度正常,振動、串軸不超過規(guī)定值;傳動皮帶完整,無跑偏及脫落現(xiàn)象;完全遮攔完整,地腳螺絲牢固;遇異常情況,及時通知值班工程師,由技術(shù)人員進行處理,情況緊急,應(yīng)立即停機。

      3、鼓風(fēng)機停用;按下“停止”按鈕停機,切斷電源;關(guān)閉冷卻水。

      風(fēng)機安全操作規(guī)程及注意事項(十二篇)

      1、安全操作規(guī)程:a、風(fēng)機啟動前,應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)門,采用變頻控制的可以不用關(guān)閉;b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。c、在葉輪的半徑方向,聯(lián)軸器或皮
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