第1篇 打磨機安全操作規程
1. 使用打磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現有受潮現象和缺角等現象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現象。
4. 打磨機在使用前必須要開機試轉,看打磨片運行是否平穩正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
5. 打磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產安全。
6. 使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發生打磨片撞碎的現象,如出現打磨片卡阻現象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用或由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機。
8. 打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業。
10. 更換砂輪片時必須關閉電源或拉掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機的機身整體的清潔,保持機器與通風孔及動轉時的順暢。
12. 由專業人員定期檢查打磨機各部件是否損壞,對損傷嚴重的及時更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線及觸點部位的導電性能是否完好,急時增補因作業中機身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
15. 打磨機使用完畢后及時歸還工具庫妥善保管。杜絕工具放在個人工具柜過夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯接到380v電壓上而造成打磨機燒壞。
17. 根據材料選用相應的打磨片碾磨,粗磨時磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎,達到提高功效的目的。
18. 使用打磨機切割時,要根據材料的不同作相應的對待,事前夾緊工件,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側壓方式歪斜下切。注意切割時砂輪片旋轉的方向性。
19. 工作時務必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動工具,對出現疲憊、喝酒或服用藥物等*者嚴禁上崗操作電動工具。
20. 為避免意外地開動機器,插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置。
21. 在對高空徒手切割或打磨時,必須做好配戴安全帽、系安全帶、護目鏡等防護措施,立足點必須穩妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機,事先根據現場實際情況配以導引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領用或歸還打磨機時,請不要只提著電源線而不拿握打磨機機身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機。
第2篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規程
目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍：廠內操作工人
內容：
一、在使用臺鉆及切割機前，先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規定地方；清理平臺。
二、操作人員必須先調整好平臺高度，更換相應規格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕，特別是切割機的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時，一定要均速；不能出現時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現偏大誤差現象。
六、上述工序完成后，在提起活動機臂時，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數據。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應及時予以清理；定期清理機器上的鐵屑和雜物，加油保養。
十、停機后切斷機器電源，收好電線，將機器放置干燥處。
第3篇 鋼軌內燃道岔打磨機的安全操作規程
一、適用范圍
ncm-4型內燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側面肥邊。性能優越，結構合理，質量可靠，省時省力，是工務部門維修線路的必備工具。
二、主要技術參數
1、汽油機
型號： honda-gx160
功率： 3.05kw
轉速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調整角度(從垂直
方向起向兩側面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機質量： 114kg
三、基本結構與工作原理
工作原理：汽油機經過v帶傳動，使主軸(砂輪)產生回轉運動，再通過轉動手輪經絲杠、絲母實現垂直方向的進給磨削運動，而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現。
小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復移動完成磨削工作。
主要結構：有兩個部件組成：
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結構圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發現不準使用。
2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內燃機的燃油和機油是否充足。如不足，應按要求添加燃油和機油。
4、啟動內燃機，空載運行，時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉是否正常，傳動機構是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時針轉動打磨手輪，砂輪下移，進行垂直方向進給，手輪一周進給量約為2mm。根據需要調好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面，應根據斜面的角度，調整砂輪的傾斜方向和角度。調整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準“0”位，按第5條方法調整砂輪高度，邊打磨邊進給，直至作業完成。
8、用砂輪側面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據待打磨部位狀態，調整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關閉發動機，旋松鎖緊螺母，逆時針轉動手輪，使砂輪上提，以便進行下一部位的打磨，或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，應將各部擦干凈。
五、安全操作規程
1、在線路上作業時，按鐵道部《鐵路工務安全規則》的有關規定組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經技術培訓合格，持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本使用說明書，了解該產品的結構、性能。
4、作業時檢查機械各部件，內燃機各部件是否正常，發現異常應排除后作業，不準機器帶病運轉。
5、打磨時，砂輪進給量不要過大，往復移動車架進給應均勻。
6、對內燃機加注燃油時，應停機加油，并遠離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內燃機啟動后，不準用手觸摸排氣口。
7、作業時，操作者按規定穿戴好勞動保護著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調整機具或維修更換部件時，應停機進行。
第4篇 手持打磨機安全操作規程
1手持打磨機的防護罩、連接電纜、插頭、開關必須保持完好,要經常檢查和加油,以保證正常運轉。
2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作,對砂輪機性能不熟的人,不能使用砂輪機。
3手持打磨機作業點10m范圍內不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準磨其它任何工件和材料,對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時必須更換,不得再使用。
第5篇 砂輪機和手持式打磨機安全操作規程
1. 砂輪機(打磨機)要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。
2.使用前應檢查砂輪(打磨機)是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(打磨機)與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護眼鏡等。
4.對砂輪機(打磨機)護罩的位置進行調整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側
7.砂輪機(打磨機)開動后,要空轉二至三分鐘,待運轉正常時,才能使用。
8.使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發生事故。
11.砂輪(砂片)不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
13.打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著磨機離開去干其它的工作。
14.電源開關應安裝在工作者附近,以便發生事故時及時停車。
15.砂輪機(打磨機)用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機(打磨機)空轉。
16.如發生人身、設備事故,保護現場并及時上報有關部門。
第6篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍:廠內操作工人
內容:
一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現偏大誤差現象。
六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養。
十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。
第7篇 內燃鋼軌仿型打磨機安全技術操作規程
1、 操作人員必須經過培訓,考試合格后方可作業。
2、 使用前認真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內使用。
4、 作業前檢查
①對機械進行全面檢查,確保機械處于完好狀態。
②檢查汽油機燃油,潤滑系統不得有滲漏和堵塞現象。
③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉向是否正確,空轉一分鐘觀察運轉是否正常。
⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。
5、 作業中
① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態時開始進行打磨,磨軌要緩慢進行,以防止機具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機械故障時,應該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業后
① 打磨完成后,關閉點火裝置,待發動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機器進行保養。
③ 打磨機長時間不用應該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規定
① 嚴禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應該轉動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發動機運轉時嚴禁加油,加注燃油時應遠離明火。
⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續運行。
