第1篇 清洗機及潛水泵安全操作規程
為規范中心清洗機和潛水泵的使用,確保人身安全,特制定本操作規程:
清洗機使用規程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據安全用電規程,電源必須加裝漏電保護開關,使用專用供電插座。
2、使用時機體必須安全接地,務必用有良好接地線的插座與之相配,使用時必須一人操作,一人在現場進行監護,不使用時必須切斷電源。
3、對于原產品上的“不可重接插頭”,不得擅自改動。
4、不可在雨中使用,切勿用水噴灑機身,以免使電器絕緣遭受損壞,發生危險。
5、嚴禁用濕手“插”或“拔”電線插頭,更不允許用拖(拽)電線的方法來拔插頭或移動機器。
6、如電機、電器發生故障,用戶必須請專業維修部門進行維修,以免發生危險。
7、嚴禁未經培訓的人員操作。
8、泵內未加機油時,嚴禁開車運轉或試運轉。
9、使用常溫清水,進水水溫不得超過40℃,禁止在0℃或更低的環境下使用。嚴禁使用酒精、汽油、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質。
10、嚴禁將高壓水流直接對人、運轉中的電動設備及本設備自身沖洗。
11、當設備供電線或重要部件(如:安全裝置、高壓膠管、扳機槍)損壞時,須禁止使用。
12、通常情況下,工作壓力出廠時已設定,嚴禁隨意自行調節。
13、清洗機(泵)只限在核心機房使用,用于清洗中央空調室外單元(管路)系統。
14、清洗機應定點存放并由專人負責維護,在進行保養和維修前,必須切斷電源。
潛水泵使用規程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據安全用電規程,電源必須裝漏電保護開關。
2、啟動前檢查項目應符合下列要求:
(1)水管結扎牢固;
(2)葉輪和進水節無雜物;
(3)電纜絕緣良好。
3、使用前應仔細檢查電纜有無損壞、松動或者脫落。防止漏電、電纜進水的現象發生。
4、接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過3分鐘。
5、使用時必須一人操作,一人在現場進行監護,放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。不用時必須切斷電源。
6、潛水泵運行時,人員嚴禁進入水中進行作業,抽水完成并將泵體拉出水面后,方可進入水中作業。
7、泵體應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、應經常觀察水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。電源線不得與井壁、池壁相擦。
9、當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
10、潛水泵應定點存放并由專人負責維護,出現漏油、水袋破裂等故障時要及時維修。
第2篇 使用步驟高壓清洗機安全操作規程
1.作業規程
1.1 作業前的要求
1.1.1 作業對象可以移動的情況下，最好將其運至高壓清洗設備定特定的場地內作業，否則，只能現場作業。
對明確界定的作業場地，必須在邊界設置護欄，以防閑人進入，護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業！危險！勿靠近！”等標牌，護欄按距離作業對象的遠近，分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄，護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方，護欄可以是柵欄、繩索、網帶等，起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄，當場地受到限制，不具備在射流射程外設置警示護欄時，必須在作業對象周圍設置防護型護欄，琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業場地內，以免傷人。
1.2 高壓清洗設備啟動前的準備
1.2.1 檢查泵的型號，技術參數是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝，以保持潤滑條件，加15w-40機械潤滑油，油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞，各連接管道是否連接可靠，吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設備是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內水位是否達到標準（運行中注意觀察水位，水位低時及時補充，以免對設備造成損害）。
1.2.7檢查設備個開關閥是否開關到位（例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關）。
1.2.8 檢查調壓閥是否處于松開狀態，若非松開狀態，禁止啟動螺桿泵，需將調壓閥門松開方可繼續操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規定后，啟動??? 寧松吸液腔放氣螺堵，放盡吸腔空氣，待出液后擰緊螺堵，注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調至完全溢流位置，在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，如方向不符則調換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉5-10分鐘，檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現象，檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動，其他連接部位是否可靠，期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力（壓力指示≥1.5為正常）。
1.3.4升壓檢查，確認1.3.3項合格后，應緩慢升壓，發現有泄漏和故障時，立即卸壓停機修復更換，檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業，在完全卸壓的情況下，將噴頭放進被清洗容器中，以免射流傷及操作者，反之，噴頭從容器中取出前，必須卸壓，各控制閥均由操作者直接控制，噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥（如手動扳機或腳踏閥等）。
1.3.6 在升壓過程中調壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通，升壓時給予明確指示，嚴禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態，不得亂動軟管接頭，柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結束后，關機人員得到明確指示后，將調壓閥松開（調壓扳手順時針旋轉為升壓，逆時針旋轉時為降壓）帶壓力表指示為0時關閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉后，關閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等。眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透，當液體會對眼部造成損害時，必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設備包括泡沫耳塞，帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應遮蓋操作者，防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套，手套的類型主要包括涂塑手套（圖8）、橡膠手套（圖9）和金屬絲網增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業者則應在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器，在有毒害氣體場合應帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉后衍射式槍頭，使用中槍頭會自動向前運動，為正常現象，但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時，槍頭會向后運動，此時需要水槍操作人員松開腳踏開關清楚物料，在繼續清洗（在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身）。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時，應及時休息嚴禁疲勞作業。
2.維護設備
按照設備維護保養標準，對高壓清洗機進行三級保養，并按使用說明書要求進行日常維護保養。
第3篇 使用步驟高壓清洗機:安全操作規程
1.作業規程
1.1 作業前的要求
1.1.1 作業對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗設備定特定的場地內作業,否則,只能現場作業。
對明確界定的作業場地,必須在邊界設置護欄,以防閑人進入,護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業!危險!勿靠近!”等標牌,護欄按距離作業對象的遠近,分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄,護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網帶等,起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄,當場地受到限制,不具備在射流射程外設置警示護欄時,必須在作業對象周圍設置防護型護欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業場地內,以免傷人。
1.2 高壓清洗設備啟動前的準備
1.2.1 檢查泵的型號,技術參數是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15w-40機械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設備是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內水位是否達到標準(運行中注意觀察水位,水位低時及時補充,以免對設備造成損害)。
1.2.7檢查設備個開關閥是否開關到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關)。
1.2.8 檢查調壓閥是否處于松開狀態,若非松開狀態,禁止啟動螺桿泵,需將調壓閥門松開方可繼續操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規定后,啟動 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。
1.3.4升壓檢查,確認1.3.3項合格后,應緩慢升壓,發現有泄漏和故障時,立即卸壓停機修復更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業,在完全卸壓的情況下,將噴頭放進被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥(如手動扳機或腳踏閥等)。
1.3.6 在升壓過程中調壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時給予明確指示,嚴禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態,不得亂動軟管接頭,柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結束后,關機人員得到明確指示后,將調壓閥松開(調壓扳手順時針旋轉為升壓,逆時針旋轉時為降壓)帶壓力表指示為0時關閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉后,關閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等。眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透,當液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業者則應在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器,在有毒害氣體場合應帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉后衍射式槍頭,使用中槍頭會自動向前運動,為正常現象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時,槍頭會向后運動,此時需要水槍操作人員松開腳踏開關清楚物料,在繼續清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時,應及時休息嚴禁疲勞作業。
2.維護設備
按照設備維護保養標準,對高壓清洗機進行三級保養,并按使用說明書要求進行日常維護保養。
第4篇 超聲波清洗機安全操作規程正常工作步驟
超聲波清洗機安全操作規程及正常工作步驟
超聲波清洗機安全操作規程
1.清洗機應放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環境中使用,并避免劇烈震動。
2.發生器背面應留有足夠的散熱空間。
3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。
4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。
5.嚴禁空載狀態下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內。
6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。
7.清洗液溫度會隨連續工作時間而升高,清洗機連續工作時間不要超過8小時。
8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。
9.如果發現清洗槽有漏水現象,應立即關機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯系。
10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。
正常工作步驟:
1.檢查電源是否正常,開關是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。
2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。
3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應放在專用清洗籃內或采用零裝方法。
5.清洗液的高度也會影響清洗質量,對不同物件的清洗位置應摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。
6.缸內無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。
7.長期不使用時,機器應保存在干燥處。
8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進行液體清洗。
9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內孔清潔(注:如果孔內還有雜質,就用高壓氣槍進行噴射,然后再放到清洗液中進行清洗)。
10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數量的完整。
第5篇 48892清洗機操作規程
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、 檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、 先點動試車，然后空運轉23分鐘，檢查傳動系統（電動機、聯軸節、減速器）和運輸帶的運動是否平穩，確認一切正常后，方可進行生產。
3、工作中還必須遵守：
a、 被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
b、 在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、 工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。
第6篇 清洗機安全操作規程
1、經常檢查馬達運轉情況，有問題及時找電工修理。
2、開始清洗時，把清洗機門關好，以免噴水燙傷。
3、發現水泵聲音不正常時，應停止使用，找修理人員檢查修理。
4、連續清洗機的傳動裝置必須保持運轉正常，注意防止小工件或其它物體卡住傳送帶。取放工件要用指定工具，不得把手伸到傳送帶底下。
5、使用完畢，應切斷電源、氣源。
第7篇 機器人高壓清洗機安全操作規程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質為常溫清水,經加熱系統加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經過安全操作培訓方可上崗,非操作人員不得使用本設備。
1、 開機前應依據《設備日常保養檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應小于25 mpa,如發現異常,及時通知設備維護人員處理。
2、 操作人員操作設備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應及時通知設備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩扶牢,防止工件墜落對人員、設備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業時至少2人同時上崗,且不要遠離工位,時常查看清洗機工作狀態,若發生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴禁濕手操作電源開關或電氣按鈕。
8、 嚴禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現異常,應及時按下急停按鈕,待設備維修人員進行修復后方可繼續清洗作業。
10、如需進行機械檢修保養時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統出現故障時,應由專業的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應立即將機器的安全和防護裝置恢復完好狀態。
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第8篇 水針板清洗機安全操作規程
1.0目的:
為了保障設備的正常運行和操作維修人員的人身安全,正確規范的操作設備,特制定本規程。
2.0適用范圍:
本規程適用于水刺車間水刺工序操作人員及設備維修、保養人員。
3.0操作程序
3.1打開電源,打開空氣閥,將清洗機調節到一定工藝壓力后,針片隨進給裝置而進行正常操作清洗.
3.2一般清洗方法為快速清洗,即將更換下來的水針片直接進給清洗.
3.3對清洗效果不理想的針片需用專用清洗液在60℃水溫中浸泡48小時后再高壓清洗.
3.4專用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).
4.0安全注意事項:
4.1操作人員必須經過嚴格的培訓,熟悉設備的結構、性能,學會該生產線的操作方法,掌握處理突發事件的能力。
4.2嚴禁不了解設備原理,性能者擅自操作機臺,禁止非維修人員拆卸電氣元件,改動氣壓、變頻器參數。
4.3機器在運轉過程中嚴禁:
4.4打開或移動安全防護蓋、殼罩、安全門等一切防護設施。
4.4.1觸摸旋轉部件。
4.4.2清潔或保養機器,給機器加潤滑油。
4.4.3走到機器下面或里面。
4.4.4維修時,一定要切斷電源。凡有兩人以上共同維修時,要相互配合,開車前要相互打招呼。
4.5工作時,發現異響、異味、冒煙等情況,應立即停車檢查,禁止帶故障作業。
第9篇 高壓清洗機安全操作規程
1. 使用高壓清洗機前,必須穿戴好勞動防護用品(含護目鏡)。
2. 嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。
3. 嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內容無關的操作。
4. 高壓清洗機嚴禁離人使用,避免設備處于無人監控狀態。
5. 嚴禁將清洗噴槍指向有害物質,避免有害物質飛濺傷人。
6. 嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機,移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“停”的位置后進行。
7. 使用高壓清洗機時必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒以及高壓清洗機漏電傷人,同時必須確保旋轉輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時,高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發生。
9. 高壓清洗機停止使用時,控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。
10. 高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。
11. 進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。
12. 當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時,嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。
13. 高壓清洗機壓力設定或調整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行。
第10篇 高壓清洗機標準化操作規程
(一) 開機準備
1. 安裝高壓清洗機附件,各接頭緊固。
2. 進水口管路連接,保證水路暢通。
3. 檢查并確認高壓清洗機控制面板的主開關切換在“停”的位置。
4. 進行主電源接線并接線正確。
(二) 操作機器
1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機如有高壓清洗管繞盤,可根據需要釋放適當長度的高壓清洗管,并通過旋轉環芯固定)。
2. 打開進水管閥門,確保無泄漏。
3. 將高壓清洗機控制面板主開關切換到“開”的位置。
4. 雙手緊握高壓清洗槍,扣動清洗噴槍扣機,等待噴水,同時檢查高壓清洗機各接頭有無泄漏,如有泄漏,將高壓清洗機控制面板的主開關切換在“停”的位置并斷開主電源后進行處理。(當壓力低于20bar時高壓清洗機無水噴出,必須在釋放清洗噴槍扣機后根據清洗要求緩慢逐步進行壓力調整,壓力必須≤200bar)。
(三) 中斷使用
1. 釋放清洗噴槍扣機,高壓清洗機將由工作模式切換到閑置模式,不再噴水,直到再次扣動清洗噴槍扣機,不允許將高壓清洗機處于閑置模式超過3分鐘,否則必須將高壓清洗機控制面板主開關切換到“停”的位置。
2. 當高壓清洗機處于閑置模式超過3分鐘暫停使用時,將高壓清洗機控制面板主開關切換到“停”的位置,并且用清洗噴槍上安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在關閉位置,避免無意識的啟動高壓清洗機,開動清洗噴槍。
(四) 關機及存放
1. 將控制面板主開關切換到“停”的位置并斷開主電源。
2. 主電源電線盤起收好。
3. 關閉進水,拆除進水口管路。
4. 扣動清洗噴槍扣機清空余水。
5. 將高壓清洗管盤起,收好,避免折彎。
6. 將高壓清洗機存放在干凈干燥的地方,并確保高壓清洗管及主電源電線不受損壞。
第11篇 清洗機安全技術操作規程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規定穿戴好勞保著裝。
2、使用前檢查燃油是否充足。
3、必須使用三相電源(即:一相保護接地)以防止觸電的發生。
4、使用時注意不要把噴槍對準他人以免高溫、高壓、熱水傷人。
5、使用結束后切斷電源將清洗機擦試干凈。
6、按規定填好記錄。
第12篇 鑄造設備清洗機的操作規程說明
鑄造設備清洗機的操作規程：
清洗機： cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統。
3、工作中還必須遵守：進口泵 閥門
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。
