第1篇 龍門吊安全操作規程
1、龍門吊應有專人開車,司機應經過專業培訓,熟悉本機的結構特點和操作方法,并經考試合格后發給合格證書,才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時,只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1 人指揮),但是無論什么人發出停車信號時均應停車,查明情況再開車。
4、每日每次開車前,必須檢查所有機械和電器設備是否良好,操作系統是否靈活,并按規定對設備進行保養和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時,司機應先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時,應鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時,兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況,并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后,開到指定地點,將所有手柄均轉到零位,切斷電源。
14、突然斷電時,要將主電路開關切斷,將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
第2篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術操作規程
一、一般規定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統操作工必須經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現場作業。
3、天車應有專人操作維護，其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構、制動系統、電氣控制系統、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結構、性能和額定載荷，使用時不得超過其規定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規定，禁止使用不符合規定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關，失靈時，嚴禁開車，應找有關人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規程中的有關規定。
啟車
在檢查聯系確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后，發出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。
2、多人操作時，應由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯系信號。
3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時，應注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業。
5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車，盡可能不用限位開關。
8、工作時不允許斜拉，以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規定負荷作業，不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養。
第3篇 龍門吊安全操作規程5
龍門吊安全操作規程(五)
1、工作前應穿戴好勞動保護用具,拆除鎖軌裝置后,小心登上直梯進入駕駛室 ;2、開車前必須檢查所有機械部分、電氣部分是否處良好狀態(包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動器),同時進行潤滑。
3、龍門吊每次起動前必須行鈴提示地面人員,并空載試車,檢查卷揚限制器是否靈活,應指定專人負責掛鉤指揮作業。
4、起吊物下禁止站人,移動物件提升高度至少應在0.5米以上,空車走行時,吊鉤要離地面2米以上。
5、禁止起吊物長時間停留空中,吊著重物時,司機和指揮人員不得離開工作崗位。
6、吊車運行時,嚴禁任何人停留在機架上。
7、經常檢查各部件是否有松動現象,防止螺栓螺釘等物件落下傷人。
8、修理吊車時應先斷電,拔掉保險,并在電閘上掛上不準合閘的警示牌。
9、吊車工應嚴格遵守'十不吊'的規定: (1)、鋼絲繩不合格不吊; (2)、捆縛不牢不吊; (3)、信號不明不吊;(4)、鋼絲繩掛不均勻不吊; (5)、超過負荷棱角沒墊不吊; (6)、工作物埋在地里不吊; (7)、安全裝置失靈不吊;(8)、工件上站人或工件上放置浮動物件不吊; (9)、易燃、易爆物品沒安全裝置不吊; (10)、行車吊掛重物直接進行加工的不吊。
10、嚴禁酒后操作,工作中嚴禁與他人閑談。 11、工作完畢,將吊車開到指定地點,將控制手柄放到零位,并切斷電源。
第4篇 龍門吊安全操作規程的說明
龍門吊安全操作規程：
1、龍門吊應有專人開車，司機應經過專業培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，并經考試合格后發給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發出停車信號時均應停車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統是否靈活，并按規定對設備進行保養和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源，且掛'有人檢修'的牌子，以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切斷電源。
14、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
第5篇 龍門吊安全施工操作規程
一、龍門吊司機與信號員應有統一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室，合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內應墊木板或膠皮絕緣板。
二、龍門吊工作前，應做好下列準備工作：
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏，照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、開車前檢查地面和運行范圍內應無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應先進行空運轉，然后試吊，離地100-150mm，發現重物捆縛不正確時，應重新進行捆縛。
第6篇 龍門吊崗位操作規程
1.崗位職責
1.1 負責龍門吊的開、停操作。
1.2 負責龍門吊各部位潤滑等情況檢查,并進行維護保養。
1.3 認真填寫操作日記,搞好本車衛生。
1.4 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
2.崗位操作規程
2.1操作前,認真檢查軌道是否清好;所屬設備是否處于良好狀態,確保一切正常后,方可給信號開車。
2.2抓煤時禁止抓斗碰刮車廂四壁及抓壞車底。
2.3每次開車前必須發出警告信號,正常操作時,不準使用限位器停車,吊車吊鉤升動時,精力必須集中,特別要防止在上限位失靈時,拉斷鋼絲繩發生掉斗(吊鉤)事故。
2.4工作中要注意電纜運行情況,防止拉斷電纜。
2.5夜間作業應有充足的照明。
2.6工作完畢,停車斷電,將抓斗放下。
3.崗位安全規程
3.1啟動車前,檢查龍門吊運行軌道有無障礙物,有無人工作,確認無誤后,給啟動電鈴信號,方可啟動。
3.2工作時,抓斗下嚴禁有人作業。
3.3大車行走時嚴禁上下車。
3.4嚴禁大車負重長距離行走。
3.5作業完畢后,將龍門吊開至龍門吊軌道的一端停放并切斷總電源,將大車固定并將抓斗降至地面。
3.6嚴禁非本崗位人員使用龍門吊。
3.7設備運轉過程中,非本崗位操作人員禁止進入操作室。
3.8 嚴禁將抓斗停放在車箱中
4.主要設備表
序號
設備名稱
型號規格
主要技術參數
電動機
設備附件情況
型號
功率
1
龍門吊車
mg10
10t
2
龍門吊啟動電機
yzr280s-10
42kw
3
龍門吊小車電動機
yzr160m2-6
5.5kw
4
龍門吊小車減速機
zsc400-27-1
5
龍門吊大車電動機
yzr160m1-6
7.5kw
6
龍門吊大車減速機
zsc-467-3
7
龍門吊起重減速機
zq650-23.343ca
8
龍門吊起重振斗
9
單軌電動吊車
cd1-300
第7篇 拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規程說明
拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規程詳細內容
一、拼裝式起重機司機與信號員應有統一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室，合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內應墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前，應做好下列準備工作：
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏，照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉所用的卷揚機，必須滿足'卷揚機'安全技術要求，走行用電機必須符合'電動機'的有關安全技術規定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內應無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應先進行空運轉，然后試吊，離地100-150mm，發現重物捆縛不正確時，應重新進行捆縛。
第8篇 拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規程
一、拼裝式起重機司機與信號員應有統一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室,合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內應墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前,應做好下列準備工作:
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確,絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏,照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉所用的卷揚機,必須滿足“卷揚機”安全技術要求,走行用電機必須符合“電動機”的有關安全技術規定,起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內應無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動自如。起吊時,應先進行空運轉,然后試吊,離地100-150mm,發現重物捆縛不正確時,應重新進行捆縛。
第9篇 龍門吊安全技術操作規程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 應掌握龍門吊的結構、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見事故發生的原因及預防措施，熟悉生產過程及《選煤廠安全規程》的有關規定，并按本規程正常操作。
第3條 實習司機進行操作時，必須簽定師徒協議，由師傅專門負責指導和監督。
第4條 上崗時按規定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規定
第5條 鋼結構與傳動軸應當符合下列規定：
⑴ 發現鋼結構有斷裂變形情況，及時更換和加固。
⑵上下行人用的梯子與平臺連接牢固。梯子踏板和行走平臺使用花格板。
第6條 抓斗、滾筒及繩輪應當符合下列規定：
⑴抓斗不得變形、開焊。滾筒上不得有裂紋。繩槽磨損不得超過2mm。
⑵ 繩輪及導向輪轉動靈活，不得卡住不轉。
⑶ 固定鋼絲繩的夾子、卡子不得松脫。使用的夾子數不得少于3個。鋼絲繩不得扭轉工作。禁止使用提斗帶動車輛或抓斗斜線提升。
⑷ 鋼絲繩的磨損、斷絲不得超過允許規定值。
第7條 制動閘及安全裝置應當符合下列規定：
⑴ 閘皮磨損厚度不得超過1/3。閘皮與制動輪的間隙在轉動時保持0.5～0.7mm之間，停止時接觸緊密。
⑵ 大、小車軌道設置限位開關和阻車器。終端開關的控制角鐵不得損壞。發現大、小阻車器上的木塊腐爛或損壞，及時更換。小阻車器內的彈簧不得有裂紋和損壞。
⑶ 大車上的鋼軌夾持器及絲桿靈活可靠。
⑷ 起吊時，上部鉤頭終端控制器靈活可靠。
第8條 主電源開關必須加鎖并設專人負責。閉合主電源前或者工作中突然斷電后，所有控制器手柄應當處于零位，當吊車上及周圍無人后，再閉合主電源。不得利用極限位置的限位裝置停車。
第9條 嚴禁任何人在起吊設備下停留或作業。
第10條 電引繩在繩槽內不得打滑、振動。
三、工作前的準備
第11條 了解本班抓煤的工作場所及其它工作條件。
第12條 檢查龍門吊電氣部分能否送電，送電后是否正常。
第13條 上下行人用的梯子與平臺，應連接牢固，不得有松動、損壞現象。
四、正常操作
第14條 在經以上檢查、試運行后，確認軌道和行車附近無人和其它障礙時，即可發信號開車。
第15條 操作時精神集中，隨時注意觀察設備運行情況和工作場地附近的人員，車輛動態第。發現異常問題應立即停車，切斷電源、檢查處理。檢查或加油時，不準站在抓斗活動范圍內，以防發生事故。
第16條 非抓斗機工作人員不得進入操作室或樓梯過橋上，以免妨礙工作。
第17條 抓取事故沉淀池內的煤泥要按順序，以保證抓取的徹底、干凈。
第18條 煤泥的堆放要在合適的位置，禁止堆放過高或影響交通或生產的地方。
五、特殊情況下的處理
第19條 龍門吊在超過5級大風或雨雪天氣應停止工作，將吊車停放在指定的地方，鎖緊風鉗；小車應返回規定位置，放下抓斗，并抓滿煤泥。
六、操作后的工作
第20條 各控制器停在零位，關上總閥，關上天窗和窗戶，切斷大行車的總開關，鎖上操縱室，上好軌道夾持器，方可離開。
第21條 下班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊，并填寫運轉日志。
第10篇 車間龍門吊車安全操作規程
１、 吊車工應了解或掌握龍門吊車的性能。
２、 開車前，吊車工就應檢查吊車及軌道的各部位零件有無不正常現象，螺絲有無松動等。
3、鐵軌上有無其它物品影響吊車行走，如有及時清理。
4、檢查各減速機油箱的油位是否正常，各加油部位是否有油。
5、檢查電氣設備是否正常。
6、檢查起吊的鋼絲繩是否有毛刺及斷股等。
7、起吊重物不允許超過限定起重量，吊車的鋼絲繩應垂直吊起重物，而不應傾斜一定角度。
8、起吊重物及小車行走時，車速不應過快，應緩慢運行，而且起吊的重物不應在設備及人頭上行走。
9、露天吊車雷雨天停止工作
第11篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規程
天車(龍門吊、電動葫蘆)安全技術操作規程
一、一般規定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現場作業。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構、制動系統、電氣控制系統、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結構、性能和額定載荷,使用時不得超過其規定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規定,禁止使用不符合規定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關,失靈時,嚴禁開車,應找有關人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規程中的有關規定。
啟車
在檢查聯系確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規定負荷作業,不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養。
第12篇 橋式龍門吊起重機安全操作規程
1.起重機必須由經過勞動部門考核確認,持有操作證專職起重機司機操作。
2.工作前必須穿戴勞動保護工作服,起重機司機必須穿電氣絕緣鞋。
3.開車前應認真檢查起重機各機構情況,各開關是否正常,防護保險裝置是否完好、可靠。車上有無散放的各種物品。如發現有異常情況嚴禁吊運。
4.在登車前應打開夾軌器及其它固定裝置。
5.檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運行的物品。
6.在主開關接通電源之前,司機必須將所有控制器手柄轉至零位,并將操縱室通向走臺的門和各通路上的門關好。
7.起重機開動時,或發現運行路線有人時,必須發出警告信號(電鈴或其它報警器)。
8.工作時必須精神集中,不準同其他人閑談,不準吸煙和吃東西及閱讀書刊雜志,酒后禁止操作。
9.先空車開動各機構,判斷運轉是否正常。
10.必須遵守指揮信號,信號不叫或指揮人員沒有離開危險區線之前,不準開車,司機只聽從事指揮的指揮人員發出的開車信號,任何人發出停車信號,都必須立即停車。
11.起重機的控制器應逐級開動,禁止將控制器手柄從順轉位置直接轉到反轉位置為停吃之用,只有在防止事故發生的情況下允許。
12.起重機大車或小車應緩慢地靠近終點,盡量避免碰撞止檔器,不準用控制開關、限位器代替停車,不能用緊急開關代替普通開關。
13.吊鉤升降應保持平穩,防止由碰撞而造成轉動。
14.吊鉤重載不應懸吊十分鐘以上,以防止溜鉤傷人。
15.開車前必須堅持鋼絲繩是否喲破股、斷絲或起毛現象,如有破損現象立即更換。
16.操作過程中,如果聽到有不正常的聲音,應線將載荷穩妥放下,然后停車斷電進行檢查,由于突然發生故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急或向無人處降落。
17.運行中遇有突然停電應盡快將各控制器轉回零位,切斷操縱空中總開關,并通知指揮人員,如停電重物吊在半空時,司機和指揮人員不準離開崗位,要警戒任何人不準通過危險區。
18.運行中地面有人或落放吊物時應鳴鈴警告,嚴禁吊物從人頭上超過,吊運物件離地不得過高。
19.嚴禁在運行中天車上下,也不準在運行中進行檢修和調整機件。
20.遇有暴風、雷擊或六級以上大風時,應停止工作切斷電源,車輪前后應塞墊好卡牢。
21.夜間作業應有足夠照明。
22.起重機司機要做到“十不吊”;
(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;
(2)超負荷不吊;
(3)工件緊固不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在下不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)斜拉工件不吊;
(9)棱角工件有沒有防護措施不吊;
(10)氧氣、乙炔發生器等具有爆炸的不吊。
