第1篇 廠生產包裝間衛生管理制度
工廠生產包裝間衛生管理制度
1.目的:控制產品包裝過程的衛生條件,防止產品在受到污染;
2.適宜范圍:適用于產品包裝過程的衛生控制
3.主責部門:生產部;
4.負責部門:包裝車間;
5.具體要求:
5.1人員衛生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。
5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業過程中,從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業后,不得隨便進出,直至包裝結束。
5.1.9包裝作業人員必須做好個人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發,勤換衣服,勤系衣服。
5.2包裝車間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后,機械設備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
第2篇 鋼鐵廠安全生產責任制度
一、廠長安全生產職責
1、對本單位的安全生產工作負全面責任。
2、加強職工的安全教育，每周主持一次全廠的安全活動。
3、建立健全本單位安全生產責任制。
4、組織制訂本單位安全生產規章制度和操作規程。
5、保證本單位安全生產投入的有效實施。
6、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。
7、組織制定并實施本單位的安全生產事故應急救援預案。
8、對險擎事故要按“四不放過”原則查明原因，接受教訓，采取改進措施。對事故責任者提出處理意見，并如是報告生產安全事故。
二、生產副廠長安全生產職責
1、協助廠長抓好全面的安全工作，對生產安全負具體領導責任。
2、組織領導安全生產檢查，落實整改措施。
3、及時研究解決生產中的不安全問題。對重大風險進行危害因素辨識，并制定安全防范措施。
4、組織調查、分析、處理傷亡事故和重大險擎事故。按“四不放過”原則查明原因，擬定改進措施，組織落實。
5、檢查各科室領導安全工作情況和生產、安全科的工作。
6、制訂并實施本單位生產事故應急救援預案。
7、按時編制年度安全技術措施計劃，并負責組織兌現。
8、采用先進的監控措施，制訂切實可行的制度，確保重大危險源安全可靠運行。
三、設備副廠長安全生產職責
1、對全廠設備、建筑物的正常使用負領導責任，對因設備、建筑物原因造成的事故負責。
2、督促供應部門按照要求和計劃按時、按質、按量供應生產及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。
3、協助廠長制訂并實施本單位生產中設備突發故障應急救援預案及檢修過程中可能發生的事故的應急救援預案。
4、加強設備日常維護，推行點檢定修制，開展設備狀態監測，對設備狀況進行動態管理，保證設備正常運轉和安全生產。
5、組織制訂設備大、中修計劃，在檢修施工過程中對重大風險進行危害因素辨識，并制定安全防范措施，對檢修安全工作負具體領導責任。
6、負責分管部門的安全工作。
四、安全科長安全生產職責
1、安全科長應以國家相關法規和“安全第一、超前預防、貫穿全程、關鍵落實”的安全理念為工作指導，樹立“安全第一、防止并舉、關愛生命、和諧發展”的安全理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針，帶領安全科的成員做好煉鋼廠的安全工作。
2、增強“安全工作沒有越位、安全工作責任至上”和“安全無小事”的意識，執行“管生產必須管安全”的原則，建立橫向到邊、縱向到底、立體交叉的安全監管網絡。
3、組織制訂煉鋼廠各項安全生產制度，并負責監督制度的落實情況。
4、負責監督檢查檢修工作的安全措施，當檢修工作和安全發生矛盾時，必須堅持排除安全隱患后再開始檢修工作的原則。
5、認真執行事故報告制度，發生事故后，不得隱瞞，如實逐級上報。事故不論大小，都要進行統計、分析和編制事故調查報告書，制訂防范措施，并負責督促落實。
五、安全副科長安全生產職責
1、安全副科長應以國家相關法律法規和“安全第一、超前預防、貫穿全程、關鍵落實”的安全理念為工作指導，樹立“安全第一、防止并舉、關愛生命、和諧發展”的安全理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針，在廠長和安環全科長的帶領下做好煉鋼廠的安全生產工作。
2、組織建立橫向到邊縱向到底、立體交叉的安全監管網絡。增強“安全工作無有越位、安全工作責任至上”和“安全無小事”的意識，完成“杜絕重大人身傷亡事故，安全死亡、重傷事故為零，避免輕傷事故，一般性工傷事故千人傷害率低于公司規定目標。
3、完善全員、全方位、全過程的目標管理責任體系，嚴格執行“自防、互防、群防”安全制度，對重大危險源要認真辨識，嚴格落實《應急救援預案》，做到超前預防、重點監控。重大危險源的事故處理和檢修當中，安全副科長必須在現場監控。
4、要負責落實檢修安全措施，當檢修工作和安全發生矛盾時，必須堅持排除安全隱患后再開始檢修工作的原則。遇到緊急情況，有權下令停止作業，并應立即上報領導處理。
5、負責建立健全煉鋼廠安全生產管理的各種臺帳和存檔工作，加強安全工作的科學分析和超前預防，變事后管理為過程管理，變管結果為管因素。
6、認真執行事故報告制度，發生事故后，不得隱瞞，如實逐級上報，事故不論大小，都要進行統計、分析和編制事故調查報告書，組織制訂防范措施，并負責督促落實。
7、主動接受專業安全培訓教育，提高自身素質，要根據煉鋼廠的自身特點，以“三大規程“為培訓重點，組織開展安全生產教育，推動勞動保護的宣傳、經驗交流和安全技術培訓工作，做到有考核有記錄。
8、安全副科長應經常進行現場檢查，每周至少組織一次“三無”自查，及時發現事故隱患，督促完成整改任務，對暫時無法排解的重大事故隱患，有權下達“隱患整改通知單”，有責任制訂出可靠的防范措施和整改計劃，并報相關部門。
六、專職安全員安全生產職責
1、在廠長、安全科長的領導下，認真貫徹執行有關安全生產的規章制度，并接受上級安全部門的業務指導。
2、負責組織新員工（含實習、代培、調轉人員等）的安全教育和考試，定期對員工進行安全生產宣傳教育，做好每年的普測、考核、登記和上報工作。
3、定期開展職業安全、衛生自查和專業檢查，對查出的問題進行登記、上報并督促按期解決。
4、建立員工互相監督、檢查，提醒對方安全生產的相互聯保的工作機制，確保實現安全生產。
5、修訂本廠安全管理制度、崗位安全操作規程、安全確認制和制訂臨時性危險作業的安全措施等。
6、經常檢查員工對安全生產規章制度的執行情況，勞保用品、防護用品、安全檢測器具、防暑保健用品的使用情況，制止違章作業和違章指揮，對于危及工人生命安全的重大隱患，有權停止生產，并立即報告領導。
8、參加傷亡事故的調查、分析、處理，提出防范措施，負責傷亡事故和違規違制的統計上報。
七、車間主任安全生產職責
1、對所領導車間的安全生產工作負全面責任。
2、班前會布置生產任務時對安全措施要具體布置，每周主持一次全車間的安全活動和進行一次安全生產檢查和評比。
3、針對車間生產情況提出相應的安全防范措施，對檢查和發現的隱患，及時安排力量解決。對本車間不能解決的要及時上報，安排解決。
4、經常對職工進行安全思想教育，嚴格貫徹三級安全教育，注意職工的思想動態，提高安全意識，制止違章作業。
5、定期對職工進行安全考核，不合格者不準上崗獨立工作，特種作業人員要持有操作證，方可單獨作業。
6、組織制訂和執行施工安全技術措施方案，與生產同時進行的檢修工程的安全措施及進行生產試驗的臨時安全措施，并親臨現場指揮，保證安全生產。
7、發生傷亡事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報并查明原因，接收教訓，采取改進措施，對安全生產有貢獻者和事故責任者提出獎勵和處分意見。
8、嚴格執行個體防護用品的發放標準。
八、車間副主任安全生產職責
1、協助車間主任管理車間安全生產工作，領導兼職安全員開展安全工作。
2、負責貫徹執行各工種的安全技術操作規程。
3、負責對工人進行安全生產教育和安排特種作業人員的培訓，定期開展班組安全活動。
4、搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。
5、負責經常性巡視檢查，對危險因素大的生產設備和崗位，查處問題要及時整改，對車間無力解決的重大隱患，在向上級報告的同時，負責采取臨時安全措施。
九、班組長安全生產職責
1、班組長是班組安全第一負責人，必須認真貫徹“安全第一，預防為主“的方針及上級有關安全生產政策法規，帶領班組工人嚴格執行安全規程、作業標準和勞動紀律，對本組工人的安全和健康負責。
2、指導班組工人正確使用所分管的機器設備，保持安全防護裝置齊全、完好、可靠，消除作業環境中的危險因素。
3、對班組工人進行安全教育和標準化作業方法訓練。
4、開好班前布置會（布置任務時對安全措施要具體布置）、班后總結會（總結當班安全生產情況）、安全活動會（要有內容、有效果、有記載）。
5、組織好交班檢查（查規章制度和安全措施執行情況）、定期檢查（按有關規定查隱患、查不安全行為、查班組安全管理）。
6、不違章指揮，且有權拒絕不符合安全生產的指令和意見。
7、建立員工互相監督、檢查，提醒對方安全生產的相互聯保的工作機制，確保實現安全生產。
8、發生輕傷以上的事故以及重大險擎事故，應立即報告有關領導和安全部門，組織搶救傷員、并保護現場，參加事故的分析和研究。
十、員工安全生產職責
1、?接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。
2、?開好班前班后會，掌握單位安全生產現狀，做好事故事先防范工作。
3、?工作前做好確認，工作中堅持“三不傷害”理念，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4、?認真執行崗位責任制和安全技術操作規程。
5、?有權拒絕違章指揮、制止他人違章作業。發現危急征兆，主動采取措施，當人力無法抗拒時，可先撤離現場，并向負責人報告。
6、?積極參加安全生產活動，提出合理化建議，揭露批評安全生產工作中的缺點和問題，遇有打擊報復可越級上告。
7、?遵章守紀，不遲到、不早退，班前班中不飲酒，不串崗、睡崗，穿戴好勞動保護用品。
8、?做好設備的點巡檢工作，發現問題及時處理，愛護并正確使用生產設備、防護設施及防護用品。
9、?發生事故時，應積極搶救，保護現場，并如實向有關責任人報告。
第3篇 某廠企安全生產管理制度
廠企安全生產管理制度
第一條 貫徹“安全為了生產,生產必須安全”的預防方針,認真遵守各項安全生產規則。
第二條 各部門應根據本部門所使用的機械設備性能,操作使用方法,制訂出安全操作規程,供操作者安全指南。
第三條 學徒應在師傅、新工應在組長的指導下,依照《安全操作規程》操作機電設備和危險工種。
第四條 作業員應嚴格學習、遵守本部門有關安全細則,并做好日常保養維護工作,確保機械安全性能正常穩定。
第五條 非機電操作人員,不準私自使用機電設備;非專業機電維修人員,嚴禁私自拆卸、安裝機電設備。
第六條 危險機電設備或工種,必須經培訓熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后,方可獨立上崗作業。
第七條 各機電操作者在作業前,要檢查機電設備運轉是否正常,各種保險設施是否齊整牢固,確認正常方可作業。
第八條 機電設備出現故障時,應立即關閉電源,并報部門負責人及時維修,禁止使用帶故障的機械設備。
第九條 嚴禁安排帶有妨礙安全性疾病的人員從事機電操作作業、酒后人員及過度疲勞者、精力不集中的狀況下操作機電設備。
第十條 嚴禁任何人或單位私自拆卸、破壞各種安全標識和其它安全設施。
第十一條 各部門機電設備應制訂安全檢查制度,指定安全維護人員和實行安全監護責任人制度。
第十二條 安全監護人有權依章監督作業,對本安全區域內的違章作業人員不聽勸告者,監護人應向人事部申報執罰和當即中止違章者作業。
第十三條 安全監護責任人發現員工違章作業應及時制止,安全監護責任人失職者,應追究相關責任。
第十四條 員工違犯本章有關條款,造成他人傷殘的視情節《人事制度》第十三節有關程序規定處理。
第十五條 如發現有遺失情況,必須立即上報部門主管及經理部作處理措施:對所生產產品進行嚴格檢查及金屬檢測并對場地進行清理。
第4篇 燒結廠安全生產檔案臺帳管理制度
1 目的
為規范和加強燒結廠安全生產檔案(臺賬)管理工作,確保各項安全生產檔案(臺賬)的準確和完善,通過安全生產檔案(臺帳)的記錄、整理和歸檔,不斷增強安全管理工作的針對性、系統性和可追溯性,提高我廠安全生產監督管理水平,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于燒結廠所屬各部門。
3 管理內容和要求
3.1 執行原則
本制度所稱的安全生產檔案(臺帳),是指各部門安全生產管理過程中形成的具有保存價值的各種文字資料、圖表、聲像、電子等不同形式的歷史記錄。
3.2 管理職責
3.2.1 安全科
3.2.1.1 負責燒結廠安全生產檔案(臺賬)的綜合管理工作,對各車間、科室的檔案管理工作進行監督、檢查。
3.2.1.2 負責貫徹執行《安全生產法》、《檔案法》等有關法律、法規和方針政策,組織制定燒結廠安全記錄使用、保管、統計等有關規章制度。
3.2.2 各專業職能部門
3.2.2.1 負責本專業內安全生產檔案(臺賬)的歸口管理工作,明確本專業所涉及安全記錄的編制、填寫、保存等具體要求。
3.2.2.2 負責對涉及本專業內安全生產檔案管理要求的相關作業區進行監督、檢查和提供業務指導。
3.2.3 各車間
3.2.3.1 負責貫徹執行公司及燒結廠下達的各項安全規章制度及管理標準。落實燒結廠下達的檔案工作要求和有關部署,在業務上接受燒結廠專業職能部室的指導和檢查。
3.2.3.2 負責填寫、收集、整理、保存、利用本車間在安全生產管理活動中形成的各類記錄。
3.3 管理規定
生產經營單位安全生產檔案(臺帳)資料分為以下類別:
3.3.1 安全管理綜合臺帳
包括以下方面內容:
3.3.1.1 安全生產委員會或安全生產領導小組人員名單及變動記錄;
3.3.1.2 安全生產組織機構、安全生產管理網絡圖等;
3.3.1.3 安全生產責任制度、安全生產管理制度等文件;
3.3.1.4 與工種崗位和設備工具相對應的安全操作規程和使用規程;
3.3.1.5 上級有關安全生產監督管理部門制定和下發的制度性文件、通知、通報等;
3.3.1.6 安全管理人員花名冊、注冊安全工程師花名冊及相關身份證明、資格證書;
3.3.1.7 年(季)度安全生產工作總結和計劃、階段性安全生產工作總結和計劃;
3.3.1.8 與主管單位及內部各部門、車間、班組簽訂的安全生產目標管理責任書,安全生產責任目標分解、執行、驗收、考核記錄;
3.3.1.9 安全生產競賽、活動記錄;
3.3.1.10 其它與安全工作有關的記錄。
3.3.2 安全教育培訓臺帳
包括以下方面內容:
3.3.2.1 安全宣傳教育培訓計劃、學習、活動資料;
3.3.2.2 三級安全教育資料、試卷;
3.3.2.3 全員教育、專項教育記錄;
3.3.2.4 特種作業人員教育培訓計劃、資料,特種作業人員登記管理臺帳;
3.3.2.5 其它安全教育工作記錄。
3.3.3 安全會議臺帳
包括以下方面內容:
3.3.3.1 安全生產委員會會議記錄、紀要;
3.3.3.2 安全生產工作例會會議記錄、紀要;
3.3.3.3 根據安全生產工作需要,臨時組織的各類會議,包括傳達貫徹上級文件,收看收聽電視電話會議等記錄、紀要;
3.3.3.4 其它安全會議記錄。
3.3.4 重大危險源管理檔案
包括以下方面內容:
3.3.4.1 重大危險源監督管理:名稱、負責人、地點(部位)、聯系人、聯系方式;
3.3.4.2 重大危險源的種類及基本特征、相關圖紙和圖片;
3.3.4.3 重大危險源監測及監控措施;
3.3.4.4 重大危險源生產安全事故專項應急預案,包括危險性分析、可能發生的事故特征、應急組織機構與職責、預防措施、應急處置程序、應急培訓和應急保障等內容;
3.3.4.5 重大危險源的管理、檢查、監控(考核)記錄;
3.3.4.6 其它危險源管理工作記錄。
3.3.5 職業健康管理臺帳
3.3.5.1 職業健康目標管理和責任制,單位負責人及管理人員職業衛生培訓證明(復印件);
3.3.5.2 職業衛生管理制度,職業病防治法律、法規、規范、標準、文件;
3.3.5.3 年度職業病防治計劃與實施方案,包括個人防護用品發放使用記錄,放射源管理登記表,檢測用具、工具登記、校驗等管理記錄,劑量筆發放登記管理記錄,職業衛生宣傳教育培訓記錄(培訓計劃、培訓考核記錄、宣傳圖片、紙質和攝錄像資料)等;
3.3.5.4 職業病危害因素(崗位)監測點分布明細表;
3.3.5.5 職工職業健康監護檔案,職工職業健康體檢記錄(崗前、崗中、離崗、退休),職業病人登記表,職業病人診斷證明書等;
3.3.5.6 其它職業健康管理工作記錄。
3.3.6 相關方管理檔案
3.3.6.1 相關方單位資質及簽訂的安全協議、安全告知等;
3.3.6.2 相關方特種作業人員資質證明(復印件);
3.3.6.3 外委、保駕、實習等人員的安全教育記錄;
3.3.6.4 相關方安全績效考核記錄;
3.3.6.5 其他有關記錄。
3.3.7 安全生產檢查、隱患排查治理臺帳
3.3.7.1 專業安全檢查、季節性安全檢查、重大節假日安全檢查記錄及考核記錄(或安全檢查表);
3.3.7.2 專項安全檢查及考核記錄(或安全檢查表);
3.3.7.3 日常、綜合性安全檢查及考核記錄(或安全檢查表);
3.3.7.4 隱患檢查記錄、隱患排查治理(計劃)登記表;
3.3.7.5 隱患整改通知書、指令書、整改記錄;
3.3.7.6 重大事故隱患治理方案,包括以下內容:安全事故隱患的類別,所屬工藝、地點,影響范圍及程度,治理的目標和任務,采取的方法及措施,經費和物資的落實,負責治理的責任人和部門(或單位),治理的時限和要求,安全措施和應急預案,本單位專業技術人員(或專家)對重大事故隱患治理情況的評估報告;
3.3.7.7 其它與安全檢查、隱患排查工作有關的記錄。
3.3.8 事故應急預案管理臺帳
3.3.8.1 應急救援機構(隊伍);
3.3.8.2 應急預案及目錄清單;
3.3.8.3 應急預案評估報告;
3.3.8.4 應急物資裝備清單;
3.3.8.5 應急預案演練記錄;
3.3.8.6 其它與事故應急有關的記錄。
3.3.9 生產安全事故管理檔案
包括以下方面內容:
3.3.9.1 職工傷亡事故登記表;
3.3.9.2 職工傷亡事故、事故調查報告;
3.3.9.3 事故調查分析會議記要;
3.3.9.4 工傷認定批復書;
3.3.9.5 其他有關記錄。
3.4 安全生產檔案(臺帳)管理要求
3.4.1 安全生產檔案(臺帳)紙質文件材料應齊全完整,字跡清晰,日期明確,簽認手續完備。
3.4.2 各部門要確定專人負責安全生產檔案(臺帳)的記錄、收集和整理。
3.4.3 安全生產檔案(臺帳)應分類存檔,按時間順行(以年度為界),每年年終將安全生產檔案(臺帳)裝訂成冊。
3.4.4 安全生產檔案的保存期限和本規定未涉及的其它安全生產檔案(臺帳)執行公司相關文件管理規定。
3.4.5 本制度由安全科負責解釋。
3.4.6 本制度自下發之日起執行。
第5篇 電廠電力生產環境保護管理制度
制度名稱:郭家灣電廠電力生產環境保護管理制度
第一章總則
第一條
為加強神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠(以下簡稱電廠)電力生產環境保護管理工作，促進生產建設與環境保護協調發展，履行企業環境保護的社會責任，依據國家環境保護有關法規、神華集團和神華神東電力有限責任公司有關規定，結合電廠的實際情況，特制定本辦法。
第二條
本辦法明確了電廠環保管理的機構與職責、生產中環保技術監督管理、環保設備管理、環保設備運行管理、環保技改項目管理、技術指標管理、生產管理系統環保管理、環保設備故障和污染事件管理和環保日常檢查與考核。
第三條
電廠的生產全過程必須依法保護環境，堅持生產建設與環境保護同步規劃、同步實施、協調發展。在改擴建和技術改造項目中環保設施必須與電力主設備同時設計、同時施工、同時投運。環保設施的運行管理要堅持高標準、嚴格要求，使其能夠長期穩定有效地運轉。
第四條
環保設施包括電廠的脫硫、脫硝、除塵器、廢水處理裝置、灰場、煤場、煙囪和環保在線監測裝置等，完全納入環保管理和技術監督內容。
第五條
電廠的生產系統采用先進的檢測手段和科學的管理方法，使環保設施在良好狀態或允許的范圍內運行，防止超標排放及污染事故的發生。
第六條
電廠生產采用新技術實現環保設施達標排放，推廣清潔生產技術，制定和實施污染防治規劃，減少污染物排放。
第七條
本辦法適用于電廠。
第二章組織與職責
第八條
電廠環境保護工作歸口管理部門是生產技術部，實行環境保護設備管理、環保運行管理和環境保護技術監督考核制。生產技術部的主要職責是：
(一)負責落實環境保護目標責任制，負責環境保護目標責任擬訂、分解與監督考核，技術改造工作和環保技術監督管理工作;
(二)負責制定電廠的環保管理制度、技術標準;
(三)負責制定環保污染治理項目的技術方案、可研初審、立項審批工作和參加設計審查工作;
(四)負責環境保護技改項目的監管、實施、驗收工作;
(五)參加新建工程項目的環保設施“三同時”環保驗收工作;
(六)負責環境保護工作的監督檢查，參與重大環境污染和生態破壞等事故的調查處理。
(七)協調開展環境保護宣傳、教育、培訓與對外交流。
第九條
電廠應成立環境保護領導小組，明確環境保護管理部門，配備環保專職管理人員。主要職責是：
(一)貫徹執行國家，地方的環境保護法律、法規、標準和公司環境保護的有關規定，建立健全環境保護管理體系和規章制度;
(二)負責編制上報并實施電廠環境保護中、長期規劃和年度工作計劃，按時申報環境保護治理項目;
(三)根據電廠的實際情況編制環境保護應急預案;
(四)組織實施政府及上級部門下達的污染治理項目和環境保護新技術推廣項目;
(五)負責完成電廠新建、改建、擴建電力建設項目的環境影響評價方案政府審批，落實環境保護設施建設的“三同時”工作;
(六)做好電廠的環境保護目標分解工作，組織開展環保技術監督，確保各類環保設施的正常運行、污染物達標排放;
(七)做好環保設施運行管理、檢修管理和環保技術監督管理工作。將脫硫、脫硝、除塵器等主要環保設施視為主設備對待;
(八)落實環保治理項目資金，積極申請各級政府部門環境保護專項資金和國債資金;
(九)做好電廠環境污染事件、糾紛的事故調查、分析、處理和上報工作，提出反事故措施;
(十)做好環保設施監測工作，定期開展設備安全性評價;
(十一)按時報送各類統計及分析報表和季度、半年、全年監督總結;每月按時填報公司生產管理系統環保管理報表等內容;
(十二)組織環保設施消缺、維護檢修、年度大小修、更改改造，制定技措項目計劃及技術方案編制;
(十三)建立環保設施運行管理臺帳、檢修技術記錄、環保減排臺賬以及各種原始技術資料、圖紙檔案等。
第三章新建項目環境保護管理
第十條
電力建設項目必須執行國家環境影響評價制度、“三同時”制度及建設項目環境保護申報審批程序。
第十一條
環境影響評價報告書(表)編寫完成后由公司組織預審，通過后由建設單位報送政府主管部門審查。必須認真落實燃料品質分析的代表性，確保設計硫分、灰分等參數與實際燃煤相吻合。
第十二條
環境保護設計必須嚴格執行環保批復的環境影響報告書要求，落實各項污染物防治措施，設計標準不能低于可研、環評要求。環境保護設施必須與主體工程同時設計。環保設施的選型和安裝要保證質量，符合工藝導則要求，使其性能達到設計要求。
第十三條
在設計和施工階段環境保護內容有重大變更時，在征得公司同意后，由建設單位向負責審批環境影響報告書的行政主管部門報告，在取得同意后方可變更。
第十四條
環境保護設施必須與主體工程同時施工并同時投產使用。建設項目投產時應達到如下環保要求：
序號
項目要求
環保設施與主設備三同時率
監督檢查是否全部環保設施與主設備同時設計、同時施工、同時投運，三同時率100%
污染治理設施處理效率
(1)監督工程項目污染治理設施處理效率達到設計要求，如不能達到時要協助發電企業查找原因，提出解決措施
(2)審查發電企業提出的解決方案并監督見證方案實施
(3)污染物排放平均達標率100%
除塵效率
參與除塵器的選型，監督檢查除塵效率符合設計和環評要求，煙塵排放達標，除塵效率不低于設計值，電場投運率不低于98%
脫硫、脫硝設施效率
參與脫硫脫硝設備的選型，監督檢查脫硫、脫硝效率符合設計和環評要求，二氧化硫、氮氧化物排放達標，脫硫、脫硝效率符合設計要求，投運率大于96%
廢水處理設施處理效率
監督檢查廢水處理效率符合設計和環評要求，廢水處理效率符合環評要求，各種污染物排放達標，廢水處理率100%，設施運轉率95%，污染物排放達標率100%
噪聲治理設施治理效率
監督檢查噪聲處理效率符合設計和環評要求，噪聲處理效率符合環評要求，各種噪聲排放達標，廠界噪聲排放達標率100%
灰渣處理設施與綜合利用
監督檢查灰渣處置和綜合利用符合設計和環評要求，灰渣輸送儲存符合設計要求，綜合利用率達到先進水平。
8煤場防塵措施
監督擋風抑塵網、水噴淋裝置安裝
第十五條
電力建設項目竣工前，要做好生產準備工作，組織環保設施運行、檢修培訓工作，確保環保設施調試、投運正常;通過168小時后立即向環評審批的環保管理部門(國家環保部)上報試生產報告。
第十六條
電力建設項目竣工時，各項環境保護性能指標達到各級政府主管部門環評批復要求，項目單位要在3個月內組織環保竣工驗收的監測工作，由具有相應資質的單位進行監測。由建設單位向公司申請預驗收，提供執行環保“三同時”總結、環保驗收監測報告、煙氣連續監測系統聯網證明等，公司組織對環境保護設施進行預驗收，經公司預驗收通過后方可向地方主管部門提請驗收。
第十七條
電力建設項目對外談判、簽訂合同，必須嚴格執行國家現行的環境保護有關法律、法規、標準規定。招標文件中應有明確的環境保護條款;環保管理人員參加審核招標文件。環境保護項目投資應列入工程概算，不得取消或挪用。
第十八條
重大技改項目涉及原工程環評重大變化的，要委托有資質單位編制可研報告和環評報告表(書)，上報公司申請預審，預審通過后上報當地政府進行環評、可研審查。
第四章生產過程的環境保護管理
第十九條
公司電力生產部年初下達環保設施管理考核要求，每年至少組織一次環保設施運行檢修管理檢查，審批環保技改項目，跟蹤環保設備隱患治理;開展環保技術監督，調查污染事件;維護公司生產管理系統環保管理模塊。
第二十條
電廠應將環境保護工作納入生產管理體系，依法履行國家和地方環保法律、法規要求，落實環保管理機構，設置專職環保管理人員，編制年度環保工作計劃，明確國家與地方政府環境保護目標與任務，提出環保控制措施，確保環保設施運行良好，全面完成公司下達的各項環保任務與環保考核指標。
第二十一條
環保技改項目管理
(一)環保改造項目納入公司技改項目中，公司做好項目立項審批工作，對環保技改項目做好技術把關，并組織重大環保技改項目可研報告預審工作;
(二)電廠要做好環境保護治理項目申報工作，按照公司技改項目管理要求做好可研報告、項目建議書和論證工作，報公司立項審批。項目應明確負責人、完成時間、投資額和預期達到的環保效果;
(三)對公司批復的環保技改項目應按時啟動，落實資金，及時開展招投標工作，跟蹤督導環保改造項目進展，確保工程安全、質量、工期和資金的合理使用;
(四)在項目完成并正常投運后3個月內，由電廠向公司申請驗收，重大環保改造項目一般應在3個月內通過公司驗收或后評估驗收;
(五)出現政府部門臨時提出的環保限期治理要求而年度技改計劃中沒有項目計劃的，電廠要提供政府相關文件、增項申請報告和可研報告(脫硫、脫硝、灰場等大項目做環評報告)上報公司電力生產部，并履行可研審批、立項申請程序。
(六)重大環保技改項目管理
序號
項目要求
1.4.1前期工作
可行性研究及環境影響評價
(1)委托有可研資質的單位編制工程項目可行性論證報告，對項目可行性論證。公司組織專家進行可研報告預審查。報告修改后報公司或國網公司審查立項。
(2)脫硫、脫硝、除塵器改造、廢水回收等大型環保技改項目要委托有環評資質的單位依據可行性研究報告編制工程項目環評報告，并報環保部門審批。
(3)項目可行性論證報告報地方政府審批，取得項目備案證。
1.4.2工程環境保護設計
(1)委托有設計資質的單位依據環境容量及影響評價和國家有關環境保護的法令、條例、標準和規定進行環境保護工程設計。
(2)組織公司相關部門參加環境保護工程設計審核、修改，完成工程設計最終版。
(3)監督環境保護污染防治設計方案要符合環評報告要求、符合國標和地方標準。
(4)監督各種污染物防治措施齊全，環保設施與主體工程同時設計，采用清潔生產工藝，對污染物最大限度重復循環利用。
(5)監督環保工程設備選型，符合節能環保要求。
1.4.3環保設施的安裝調試
(1)監督環保設施與主體工程同時施工建設、同時安裝、同時調試
(2)監督環保設施的安裝質量符合設計要求和專業工程驗收規范，建立實施環保設備監造、檢驗、驗收的監督管理程序
(3)調試前，委托技術服務單位協助審查調試大綱和技術措施，監督調試過程的實施，各種設備運行效果符合環評要求、設計要求和出廠技術要求
1.4.4竣工驗收
(1)監督環境保護設施與主體工程同時竣工，建立環保設施聯動試運記錄和試運轉記錄
(2)項目通過168小時后向批準環評報告的環保部門上報試生產申請報告。
(3)委托有資質的單位進行環保設施竣工驗收測試，驗收測試要求機組負荷大于額定負荷的80%，驗收測試報告上報環保驗收部門
(4)編制《環保設施竣工驗收申請報告》，上報環保驗收部門。
(5)編制上報環保設施竣工驗收申請，并組織環保部門、公司參加現場驗收
第二十二條
主要環保指標管理
環保主要排放指標要做到廢水、廢氣各項污染物濃度達標排放;SO2、NO*和COD等排放總量不超政府部門下達的總量要求;環保設施投運率、效率達到設計要求;灰渣綜合利用率逐年提高，達到公司下達的目標要求;不發生重大環境污染事故。
電廠主要環保指標通過公司生產管理系統每月如實上報環保主要指標，對出現異常指標必須進行原因分析上報。
主要環保監控指標：
序號
指標分類
具體指標要求
環保設備投運指標監督
監督檢查以下指標是否符合標準要求：
(1)環保設備與主設備同步投運
(2)電除塵電場投運率>98%
(3)脫硫設施投運率>97%
(4)脫硝設施投運率>98%
(5)廢水處理設施投運率≥95%
(6)煙氣在線監測系統投運率99%
(7)灰場設施完好，不應發生污染糾紛
污染物排放指標監督
監督檢查以下指標是否符合標準要求：
(1)煙氣污染物處理率100%
(2)煙氣排放達標率100%
(3)廢水處理率100%
(4)廢水排放達標率100%
(5)廠界及敏感點噪聲排放達標率100%
(6)廢水項目監測完成率100%
(7)廢氣項目監測完成率100%
(8)SO2、NO*、煙塵排放績效滿足環保和公司要求
(9)灰渣處置率100%
(10)灰渣利用率達到上級要求
(11)化學鍋爐清洗廢液排水的達標率100%
環境污染事故
不發生重大環境污染事故
第二十三條
電廠應明確環保管理和環保信息報送人員，按規定要求及時、準確收集匯總環保上報數據和資料，及時通過公司生產管理系統環保管理模塊填報各項環保信息和實時數據。
第五章檢查與考核
第二十四條
凡在環境保護工作中，成績明顯、表現突出的部門和個人，電廠給予表彰和獎勵;對未完成行政主管部門及國神公司下達的環境保護考核目標的部門，進行通報、考核。
第六章附則
第二十五條
本辦法由生產技術部負責解釋。
第二十六條
本辦法自發布之日起施行。
第6篇 汽車修理廠安全生產制度
為保證生產正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。
一、全廠員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。
二、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準帶小孩進入廠區。
三、必須按規定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。車間內嚴禁吸煙。
四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5km/h不準在廠內試剎車。
五、加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
六、在各工位應配備有充足的滅火器材，并加強維護保養使之保持良好的技術狀態，所有的員工應學會正確使用滅火器材。
七、工作燈應采用低壓（36v以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經常檢查導線、插座是否良好。
八、手濕時不得搬動電力開關或插電源插座。電源線路、保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
九、下班前，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
十、作業結束后，要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。
第7篇 某廠安全生產費用管理制度
一、目的：
為了規范我廠安全生產費用的提取、審批、使用標準及程序，使安全措施費用在安全生產過程中更好的落實、發揮作用，保證我廠安全生產的正常進行。
二、適用范圍：
適用于我廠生產過程中各項安措項目（詳見細則）。
三、費用的提取和管理：
根據《中華人民共和國安全生產法》和《財政部、安全生產監督管理局關于印發〈高危行業企業安全生產費用財務管理暫行辦法〉的通知》精神，我廠按照實際情況，根據廠年度安措計劃，需要多少按月提取，依照國家標準每噸原廠提取8元，由廠財務科指定專人建帳管理,詳細記錄資金流動和使用情況.
四、費用的審批：
1、各單位根據安全生產實際情況，每年初制定本單位的安全技術措施計劃并報廠安全生產科備案，經廠安全科審定后，匯總全廠年度安措計劃報廠安委會審查。經廠安委會討論通過后，由財務科按照計劃分批劃撥資金。
2、根據年度計劃，各單位在進行安全措施進行項目前向廠有關部門申請動用資金。
3、安全技術措施費用在使用前申請表上必須由主管廠長、安全生產科長、財務科長簽字。即可動用安措費用，按排相關部門準備施工材料。
4臨時措施費用的使用，由項目單位報廠有關部門審批。
五、資金的使用：
1、安全措施費用必須專款專用，嚴禁挪作其他用途。
2、項目費用要根據工程進度分批動用。
3、費用在使用過程中必須合理安排，嚴禁虛報開支。廠財務、技術部門將對項目的施工建設情況進行預算和監督。
4、安全生產科建立安全措施費用使用項目登記表，詳細記錄資金的使用信息。
六、其他：
1、安全措施項目竣工后，廠安委會將組織技術、安全、財務、設備等部門按照相關的行業標準和項目設計進行驗收。并支付剩余款項。
2、安全措施費用年度結余下年使用，當年提取費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。
3、財務科負責建立安全措施費用資金帳目，嚴格執行公司有關財務規定。
第8篇 鉛鋅采選廠安全生產檔案制度
安全生產檔案是企業安全活動的有效記載,也是落實安全責任,強化有效監管的有力手段,是當前安全生產活動中的一項基礎工作，為了認真開展安全生產檔案制度管理，明確規范安全生產檔案內容。使安全生產檔案管理真實可靠，安全生產管理工作全過程及狀況全面體現,能對安全生產管理活動進行指導調控,能直接客觀反映安全生產管理工作落實情況,特對安全生產檔案管理做以下規定:
一、登記各級安全生產組織機構。機構設置名稱及分布配備人數,各級安全生產責任人花名冊,各級安全生產專(兼)職管理人員、特種作業人員花名冊等。
二、保存執行國家安全生產法律法規及相關安全生產標準的有關憑據，新建、改建,擴建工程項目的安全設施“三同時”報建與審批資料,其他安全評價(估)、安全認證、安全資格的憑證等。
三、記錄各項安全生產規章制度。各級安全生產職責,安全生產獎懲制度,年度安全生產工作計劃、重點生產經營項目或重要防范部位的安全生產措施,安全生產操作規范,其它勞動保護、安全運行、安全值班、安全競賽等管理制度。
四、做好日常安全生產工作落實情況的記錄。每月或每季度的安全生產形勢分析會議記錄,安全生產檢查活動的月檢或季檢、周檢、日檢記錄以及根據上級要求開展的安全生產專項檢查記錄,其它有關安全生產活動的記載等。
五、保存安全生產教育培訓計劃與實施的各項資料。各級安全監管人員和企業負責人、安全管理人員、特種作業人員送培計劃和培訓情況,已開展的安全教育活動資料等。
六、登記并管理危險設施和場所。危險源和危險點的名稱、數量、部位和種類登記表,特種設備的名稱、數量和檢測備案資料,危險設施、場所的監控與管理活動記錄,防范安全生產事故突發事件的應急預案等。
七、保存事故查處與事故隱患整改的檔案資料。發生事故的登記及現場處理記錄,處理事故“四不放過”活動記錄及對責任人實施的組織處理決定的憑證,發現事故隱患的登記及應急排險記錄，隱患整改組織、跟蹤與驗收活動資料等。
第9篇 工廠安全生產檢查制度六
工廠安全生產檢查制度(6)
1、車間班組長和車間主任、安全員負責每天上班后,檢查安全生產操作規程的執行情況及勞動紀律,對事故苗頭和違章作業的現象及時糾正、制止和教育,并提出防范措施。同時,檢查機械、電器設備等安全防護設施是否完好。
2、企業安全生產管理人員應結合日常生產情況,對重點的車間部位,每天要巡回檢查,作好記錄,及時消除事故,確保安全生產。
3、分管安全廠長,每年2―4次組織有關部門和人員,進行全廠性的安全生產大檢查。
4、各車間主任(安全員),每月1次組織本車間有關人員對所管范圍進行安全生產檢查,發現問題提出整改和方案,及時匯報廠部組織落實按期實施。
5、企業安全管理機構,要不定期地組織專業性、季節性、節假日前后等專項安全生產檢查。
6、安全生產檢查實行“邊檢查,邊整改”的原則,對于檢查出來的問題必須做到“條條有著落,件件有交代”,并且及時地總結和推廣先進經驗。
第10篇 砂石洗沙廠安全生產管理制度崗位責任
第一節 總則
第一條 為加強勞動紀律,培養員工遵紀守法的自覺性,提高員工隊伍整素質和企業的管理水平,制定本實施細則。
第二條本實施細則適用于公司沙廠所有在職員工。
第二節 員工基本行為準則
第三條 遵守作息時間,按時出勤,按時參加公司組織的培訓、會議。
第四條 工作時間,保持良好的精神狀態,工作積極認真,注重效率。
第五條 遵守公司紀律和安全文明生產制度。
第六條 遵守國家和企業的各項規章制度。
第七條 愛護公司財產。
第八條 文明、誠信、團結、友善。
第三節 違反考勤紀律的處罰
第九條 無正當理由遲到、早退,每次罰款50元。三次以上(含三次)開除出選廠,停職辭退。
第十條 對曠工的處罰:
(一)員工不得無故礦工,礦工一天,罰款200元;
(二)員工無故礦工超過3天者,停職辭退。
(三)如遇在崗員工請假,下一班必須替班,如若不服從安排,按礦工處理,一天罰款200元,情節嚴重者停職辭退。
第十一條 對虛假考勤和出具假病事假證明的直接責任人,第一次罰款100元;第二次罰款500元,第三次停職辭退。
第十二條 員工每月請假不得3天,同一崗位不能兩人同時請假,如有特殊情況請長假者需向領導申請批準。
第四節 違反崗位紀律的處罰
第十三條 在上班期間若脫崗、串崗,一經發現,罰款50元,睡崗第一次罰款100元,第二次罰200元,第三次停職辭退。
第十四條 在廠員工不得酒后上崗、崗上飲酒,一經發現罰款500元;第二次停職辭退。
第十五條 在廠員工不得喝酒鬧事、打架斗毆、謾罵他人,拉幫結派、挑撥離間,破壞團結,如有違反,第一次罰款100元,第二次罰款200元,第三次停職辭退。
第十六條 在廠員工必須講究衛生,個人衛生及住房衛生不清潔者罰20元,崗位設備衛生不清潔者罰30元,班組區域衛生不清潔者罰50元并由當班人及班組成員共同清潔當班衛生。
第十七條 員工在工作當中,因人為原因造成機械設備故障或損毀,視實際情況,按設備修理價或更換價的30%-50%賠償。
第十八條 在廠員工如故意損壞設備設施、盜竊公司財物者,一經發現按原價10倍處罰,情節嚴重著給予辭退。不服從管理,威脅、辱罵、打擊報復者,一經發生罰款200元,如有不服或情節嚴重者移交司法機關處理。
第十九條 有管理責任的管理人員,如對其發現的違紀行為不予制止,未盡管理責任,將按違紀人員同等處罰。
第二十條 現場負責人、組長、班長調度不當、玩忽職守、欺上瞞下違章指揮造成損失者,根據實際情況處罰,嚴重者調離崗位交公司處理。
第二十一條 挖機司機、裝載機司機必須按操作規程及班長的要求操作,不得違規作業。如有違規操作和不聽指揮,視情節輕重給予20至200元罰款。
第二十二條 洗沙工必須按操作規程及班長的要求操作,給料數量、設備油量等均按規定要求作業,如不按規定要求操作,玩忽職守,視情節輕重給予20至200元罰款。
第二十三條 電鉗工在作業時,要嚴格按照操作規程操作,要愛護配件、節約材料、認真細心、細致查修,對發現的問題要及時處理或上報,并做好記錄工作,如未按要求操作,造成配件損壞或者發生事故,配件按原價賠償并視情節輕重
第五節 附則
第二十四條 有管理責任的管理人員、當班班長,如對其發現的違紀行為不予制止,未盡管理責任,將按違紀人員同等處罰。
第二十五條 病假、事假、婚假、喪假、產假等按公司規定執行。
第二十六條 本實施細則自發布之日起施行。
第二章 洗沙廠領導崗位制度
第一節 總則
第一條 為全面促進生產,合理協調全廠生產,提高全員勞動生產率,保障全廠職工利益,促進生產發展,公司全面實行崗位責任制度,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于洗沙廠所有在職員工。
第二節 洗沙廠負責人崗位責任制
第三條 全面負責洗沙廠的安全生產、工藝流程、設備運行、消防安全、人員管理、組織紀律、成本核算等工作的組織指揮、管理協調。努力提高管理水平,以最小的成本生產出最多的合格產品,圍繞公司利潤最大化、實施制度化、規范化、人性化管理,打造洗沙廠和諧團隊。
第四條 實施公司的年度、季度、月度生產計劃,努力完成生產任務。撐握生產洗沙質量,控制生產節奏,使公司產品增產增收。
第五條 領導開票收款員、庫房主管、班長,安排并考評其工作。合理搭配和平?生產人力。抓好廠領導班子工作,消滅內耗,團結一心謀發展。
第六條 每周主持召開廠務及安全生產會議,傳達通報公司指示、安排廠內工作、分析生產狀況、員工狀態,及時解決問題。每月、季主持召開月度、季度工作會議,總結評述生產任務完成情況,制定切實措拖,確保次月、下季生產工作任務完成。完成公司下達的臨時性工作任務。
第七條 努力學習不斷提高業務素質和領導能力。愛崗敬業、忠誠企業,不濫用職權。操守職業道德,不作假公濟私、有損企業利益的事。
第八條 認真履行“安全生產第一負責人”職責,制定和實施《洗沙廠重大突發事件緊急預案》和《洗沙廠職業病危害的預防》,為員工創建安全、文明、衛生的勞動環境,確保不發生人身傷害和職業病危害。
第九條 保守公司技術和商業機密。
第二節 庫房主管崗位責任制
第十條 每天按指定時間完成填寫庫存報表及采購申請工作,要求標明物品的名稱、數量、單價、規格、庫存量、申購量等內容。
第十一條 嚴格檢驗入庫貨物,根據有效到貨清單,與采購員一起準確無誤地核準物品的數量、質量等,方可辦理入庫手續。
第十二條 根據使用部門需要量及物料性質,選擇適當的擺放方、不便,科學安排庫房物品布局,做到整齊、美觀、方便。
第十三條 物品入庫后要馬上入賬,準確登記。
第十四條 物品出庫時要按照有關規定辦理,手續不全不得發貨。有特殊情況,需有關領導簽字批準。發貨時按出庫單辦理出庫手續。
第十五條 做好每月盤點工作,做到物單相符、賬物相等、賬賬相符。
第十六條 主動與使用部門聯系,了解物品的消耗情況,防止因缺少溝通造成的物品短缺而影響生產。
第三節 班長崗位責任制
第十七條 執行洗沙廠的各項規章制度、指令并及時完成生產任務。班中輪流巡視各工段各崗位、監督各崗位工工作,發現問題及時處理。遇重大問題及時向洗沙廠負責人匯報。
第十八條 檢查、監督本班各崗位執行崗位責任制、安全生產、工藝指標、生產任務、勞動紀律、文明衛生等情況,在班內解決生產中的小問題。
第十九條 學習掌握各崗位的操作技術,調節好各工序之間銜接關系,并做好班與班之間的交接工作。
第二十條 團結本班員工努力完成和超額完成公司安全生產部和洗沙廠布置的生產任務和工作任務。
第二十一條 負責設備的維護,安排員工休假替休頂崗工作。
第二十二條 帶領班內成員完成臨時性、突擊性任務。
第二十三條 堅持原則、大公無私,維護公司利益。化解班員之間的矛盾。
第二十四條 做好崗位、班記錄。
第三章 洗沙廠員工崗位制度
第一節 總則
第一條 為合理協調全車間生產,提高全員勞動生產率,保障全車間職工利益,促進生產發展,特制訂本制度。
第二條本制度適用于洗沙廠所有班組和員工。
第二節 電鉗工崗位責任制
第三條 電鉗工對洗沙廠所有電氣設備負責,包括配電室、各設備電纜,控制柜、照明、水泵等。
第四條 定期檢查各電氣設備,及時解決聯接松動,線路損壞,檢查設備是否在有效負荷內工作,發現超負荷應及時了解原因并予以解除。
第五條 做好原始記錄,對更換下零器件作好型號、設備的記錄,按時上報,做好電氣設備的備品、備件工作。
第六條 努力學習業務技術,不斷提高技術水平,提出有利于操作、有利于設備運行的合理化建議,同時做好修舊利廢工作,努力降低生產成本。
第七條 根據生產實際的需要,服從領導的安排。夜間值班做到隨叫隨到,做好夜間設備的巡檢工作。
第八條 參與設備修理,在設備修理更換大易損件時,切斷主電路,并負責線路安全。
第九條 電工以洗沙廠設備為主,要聽從公司領導安排,外部供水、食堂、辦公室后勤的照明和其它用電。
第三節 洗沙工崗位責任制
第九條 嚴格執行崗位操作法,控制工藝指標在規定范圍內。
第十條 嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,不串崗、不脫崗、不干與工作無關的事。
第十一條 發生事故和生產出現異常時應積極查出原因,對癥處理,做好記錄,并及時向有關領導匯報。
第十二條 合理指揮運輸車輛的倒料工作,操作應及時,以提高給料速度,減少運行時間,保證不滿料,不缺料,在保障安全情況下及時清理堵塞洗沙篩網石頭,保障提高班產量。
第十三條 要及時清理洗沙平臺雜物,填寫記錄,做到準時、準確、無差錯、無遺漏。
第四節 裝載機司機崗位職責
第十四條 必須經過培訓,考試合格后,方可持證上崗。必須遵守道路交通法規和安全防火等有關規定,掌握裝載機基本原理和使用知識,能排除一般性故障,按規定正確佩戴和使用勞動防護用品。
第十五條 工作前必須對本機進行全面檢查保養,起步前必須使柴油機水溫達55℃,氣壓表達到4.4mpa方可行駛,不準出帶病車。
第十六條 起步與操作前應發信號,由操作人員呼喚應答,鳴喇叭,作好瞭望,前進或倒車時確認無障礙和人員通行方可行進。
4、行駛時避免高坡度和急轉彎。
第十七條 駕駛室內、室外禁止乘坐駕駛員以外的人員,不準坐在鏟斗內或利用鏟斗升降的其它作業。
第十八條 嚴禁下坡時熄火滑行。
第十九條 裝料時注意各種儀表、照明和應急的機械工作狀態。
第二十條 裝料時要求鏟斗內物料均勻,避免斗內物料偏重,操作中進鏟不得過深,提斗不應過急,一次挖土高度一般不得高于4m。
第二十一條 工作時嚴禁人員在升降臂及鏟斗下行走。
第二十二條 工作場地必須平整,不得在斜坡工作,防止在轉運料和卸料時發生傾斜。作業時發動機水溫不得超過80℃,變距器油溫不超過120℃,重載作業超溫時,應停車冷卻。
第二十三條 全載行駛運物料時,鏟斗底面與地面距離應高于0.5m,必須低速行駛。
第二十四條 不允許裝滿物料后倒退下坡,空載下坡時必須緩慢行駛。
第二十五條 裝卸汽車,待車停穩后進行,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方經過。
第二十六條 行駛時臂桿履帶車體平行,鏟斗及斗柄油缸安全伸出鏟斗斗柄和動臂靠緊,上下坡時,坡度不應超過20°。
第二十七條 停機時,必須將鏟斗平放地面,關閉電源總開關,水箱水放凈。上下設備時要抓穩、把牢。手柄放到“0”位,切斷電源。
第二十八條 積極配合開票員工作,對待客戶要熱情、禮貌、關心和尊重客戶的需求。按照發貨單沙是方量做到方快捷、準確(熟練掌握裝車的方量技巧)、滿意。
第二十九條 堅決杜絕與客戶爭吵,如果因為自身的原因造成辱罵客戶和侮辱客戶,給公司造成直接影響的,公司銷售部調查清楚確有此事,一律開除。
第三十條 聽從生產現場指揮,主動積極的做到洗沙平臺前不堆沙、不堆廢料,及時安全運走,不影響整個洗沙生產流程,保障安全生產需要。
砂石有限責任公司
2023年2月26日
第11篇 化工廠安全生產巡回檢查制度
一、廠領導小組負責督促檢查,做到班組日檢,每個月全廠大檢一次,堅決杜絕一切事故隱患。
二、各班組長負責日常設備運行的巡回檢查,確保生產安全運行。
三、各班組長必須明確檢查內容、范圍,對發生的問題必須認真記錄并上報。
四、在檢查過程中如發現異常,各班組長必須增加檢查次數,做到心中有數,發現重大問題應立即報告值班人員,及時采取措施避免事故發生。
五、各班組長必須加強對巡回檢查的認識,杜絕麻痹思想。加強責任心,把巡檢工作做好。
六、廠安全領導小組成員必須對工作認真負責,平時對安全生產情況做到心中有數。職工佩戴勞動保護情況必須按廠部規定執行,發現問題及時糾正。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第12篇 煉鋼廠生產聯系協作制度
一、調度室與鑄機的聯系
鑄機值班機長要每班分別根據本鑄機設備運轉情況,及生產情況,生產準備情況與廠調匯報及聯系鋼水。
廠調度室根據連鑄機長要求及前后道生產條件,負責組織開機第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產組織方案執行。
連鑄主控操作工或連鑄機長要及時向廠調匯報大包開燒、停澆的時間。當鑄機發生斷澆停澆,主控操作工或機長必須在3分鐘內匯報廠調度,以利于調節生產節奏。
鑄機正常停澆或事故的停澆后,連鑄機長要提前60分鐘向廠調度室預報本次生產準備時間,預計接鋼水時間,以使轉爐提前安排鋼水冶煉。
連鑄車間的值班機長全面負責本車間本班的生產組織協調,包括:鑄機生產,鑄機生產準備,中包第一爐開燒提前10-20分鐘驗棒,文明生產,操作,設備,事故處理等有關工作。
廠調度一般情況下與連鑄機長聯系。
二、旋流井抓鐵皮及鐵皮外運
旋流井抓鐵皮及鐵皮外運工作,是鑄機生產的重要環節,為保證水質的良好,鑄機正常生產,特做如下規定:
確保鐵皮抓運、外運裝車需要及文明生產的完成,量少時單班抓鐵皮,量大時、可全天都抓,確保生產正常。
動力車間負責指揮天車抓鐵皮、天車工段要積極配合工作,旋流井值班工要做好場地清理工作,做好抓鐵皮及外運數量記錄,記清外運車輛牌號、次數,每日抓凈、排空。
鐵皮量少時由動力車間直接與輔助工段聯系拖拉機外排,量大時與廠調度室聯系外排車輛,外排量按鑄坯產量的2%考慮。
因故不能及時抓運鐵皮或天車為保證生產使用發生矛盾時,旋流井值班工要及時匯報廠調度室,由廠調協調平衡解決。
本規定各有關單位必須嚴格執行,發生失誤造成影響,由生產科提出考核依據,對責任單位落實到考核。
三、停、供水聯系制度
(一)為確保全廠煉鋼、連鑄設備冷卻、生產、生活正常進行,特制定廠停、(供)水聯系制度。各級生產組織指揮人員、檢修人員和崗位操作人員必須嚴格執行。
(二)連鑄系統:
在鑄機澆鋼過程中,連鑄結晶器水使用壓力≥0.8mpa,冷卻水壓力≥0.6mpa,泵站水泵工要隨時注意水壓變化,進行調整操作,操作前必須與主控工進行聯系。
當泵發生故障及問題時,水泵站要立即通知連鑄主控工及廠調度室。
當連鑄機生產需停、送結晶器、二冷水、設備水時,連鑄主控工必須提前通知調度室并做好記錄,由調度室向泵站下達啟動水泵命令。
連鑄送水前,鑄機各系統閥門由生產操作人員確認在開位,通知主控工閥門正常,由主控工與泵站水泵工聯系。泵開啟后,水泵工要確認水泵運轉、供水壓力正常。
當氣溫低于-5℃時,鑄機停機≥120分鐘。連鑄主控根據機長提示的要求與泵站聯系做好防凍工作(停、泄水)。
(三)轉爐水系統:
轉爐系統開、停泵執行調度室的指令。當泵組發生故障時,水泵工要立即通知匯報煉鋼工和廠調度。
凈環、(包括氧槍孔、加料溜槽),罩群、氧槍水系統發生問題故障時需停水、關閉閥門時,操作人員要及時通知匯報煉鋼工、調度。通知泵站做好停泵準備。緊張情況下在關閉閥門的同時通知煉鋼工長和泵站。(如氧槍水,生產崗位需關閉閥門時,應立即通知水泵工停泵)。
凈環泵開、停執行廠調度指令,停泵前必須先停一、二次除風機及水冷空調后,待確認停機后方可停泵。
單泵對單機時,發生突然停泵或其他故障,水泵工要及時匯報廠調度,并及時組織開啟備用泵。
(四)檢修停、送水:
檢修停、送水工作,維修單位要根據檢修項目請示停、送水計劃,生產科統一安排,轉爐、連鑄系統停、送水工作及冬季泄水防凍,檢修結束后,具備送水條件由煉鋼工長、連鑄機長確認后向廠調度匯報,聯系送水工作。
廠際之間的檢修水的聯系工作由廠調進行,本廠檢修電修工段提前一天報出,生產科平衡。
緊急停水、停電由廠部調度與動力司泵工聯系。
(五)各泵站之間的聯系:
凈環、濁環、軟水、旋流井、汽化系統使用與補充可直接進行聯系,當生產受到影響時,軟水供求發生矛盾時由廠調統一平衡。
系統開、停泵,連鑄濁環泵站與旋流井泵站相互聯系。
煉鋼濁環水系統停、送泵站與og主控工聯系。
轉爐汽化補水og系統補水由司泵工主控操作工和巡檢工之間相互聯系。
各單位檢修時各水路門必須通過生產人員進行開、停,維修人員不得私自開、關節門,防止檢修后因水路節門的開關造成生產影響。
凡檢修后,開機前等恢復生產開、停泵站泵時,除自行聯系外,必須匯報調度室備案記錄。調度室經核實后,無問題可同意啟泵并及時答復。
四、除塵外排運輸制度
斜板沉淀污泥、高位料倉、二次除塵灰、粗顆粒、由動力車間向廠調聯系公司車輛外排和消納,按月外排量聯系公司車輛數量,保證正常生產運行正常。
正常情況下,采用定時、定車運輸到指定卸泥(灰)處,污泥、粗顆粒每班倒運高位料倉除塵灰、二次除塵灰每天或幾天倒運。
由于生產不均衡或迎接重要參觀要增減車輛或增減運輸次數,由有關單位或崗位人員提前或直接向廠調度室聯系,臨時增減車輛,如有矛盾聯系不通,匯報廠調度協調解決。
車輛對位,由動力崗位人員負責指揮卸灰操作一定要緩慢均勻,保證做到不二次揚塵,不砸,擠壞車輛,不傷人。
日常生產中排污泥、卸灰時,流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員及時清理干凈,由于設備故障、或操作不當,造成稀泥、灰塵大量遺灑,由動力車間負責組織清理,保證場地清潔干凈。
污泥及除塵灰、必須按照指定地點消納,不準隨意亂倒,污染環境,必須嚴格按照協議規定供給用戶,不得擅自處理。
五、回收廢鋼聯系制度
鋼坯(400mm坯頭,以下廢品頭等)、報廢的備件、工具,機加工的鋼屑,鐵末,鋼板材的邊角料,生產中的中包鑄余,跪鋼,灑鋼,氧化鐵皮,鋼渣,廢土中的渣鋼等都在回收之列。
各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運往廢鋼間時,可提前向廠調度室提出用車時間、由廠調度室平衡車輛進行倒運廢鋼,量小時候可用推車運往廢鋼間。也可直接聯系拖拉機。
凡倒運到廢鋼間的廢鋼車輛、輔助車間在確保生產的情況下,及時清卸廢鋼,不得無故造成壓車,確保車輛的使用率。
凡運輸廢鋼的車輛在運輸廢鋼時,不準夾帶雜物和垃圾。裝載不得超重,超高,不能偏載。不準裝紅熱廢鋼,裝卸車輛時不擠、壓、砸、燒壞車輛。
在裝載廢鋼車不符合要求時,運輸司機可直接匯報廠調度室,廠調度室可直接通知裝載單位當班值班工長(機長),當班工長(機長)接到通知后,立即組織整理,裝載完后,灑在車外的廢鋼要立即組織清理干凈。
鑄機生產過程中生產出的鑄余,后渣箱廢鋼,由準備工段提前一天向調度室提出使用公司車輛,有重要參觀時可臨時加急向調度室提出,調度室可與總調協商給予平衡車輛。
連鑄出現的大塊廢鋼經廠領導批準后可聯系外排。使用公司車輛提前一天向廠調度室提出,由廠調度室向公司提前預訂車輛,小塊坯頭可使用本車廠車輛倒運廢鋼間。(大塊廢坯可自行處理的同樣不出廠)。
特殊大的廢鋼(如大包底、大鋼坨等),責任車輛按車輛裝載要求處理成可裝車的塊度,然后報生產科。由生產科與生產處,運輸等有關部門聯系裝運方法,有關車間按要求組織好裝車打標工作。
中包鑄余,生產正常時每天外排,生產量小時兩天外排一次,車輛次數由生產準備報廠調度室,廠調給予平衡。同時,中包鑄余,連鑄坯頭在裝車過程中通知司機聯系裝車數量,裝車時要輕吊車放,不超載、不砸、不損壞車輛。
轉爐生產過程中出現的小塊廢鋼,可直接通過廢鋼斗直接加入轉爐,爐下渣土中的廢鋼在倒入渣跨后,輔助渣跨工要經過篩選,將廢鋼吸出后堆入廢鋼堆中,也可單獨堆在一起,然后渣土再進行外排。
廢鋼通過廢鋼斗加入轉爐冶煉前,由輔助廢鋼工通知爐前廢鋼中重廢鋼、輕廢鋼、渣鋼的比例各為多少,以便轉爐操作順利。
凡是我廠在廠內可處理的廢鋼,一律不準外排,確保我廠廢鋼的使用,渣土中篩選出的廢鋼在使用時要按百分比適量送去含渣量,以達到合理的鋼鐵實際消耗量。
六、各跨共用天車使用與配合
a-b(出坯跨)主要由出坯指車工,旋流井值班工指揮。
701 #天車主要負責抓吊旋流井鐵皮,鑄機維修,鋼坯下線工作和外發工作。
702 #天車主要負責鋼坯下線用外發工作,鑄機檢修配合旋流井鐵皮抓吊工作。
b-c跨(過渡跨)主要由鑄機維修工指揮。
601 #開車主要負責鑄機備件維修,鑄機檢修和各種材料倒運工作。
c-d跨(連鑄澆鋼跨)主要由連鑄機長指揮和中包準備指揮。
501 #天車主要負責鑄機準備,鑄機維修,吊動材料、備件維修倒運和中包準備工作。(包括中包傾翻、包內打結、烘烤等)。
d-e跨(鋼水接收跨)主要由鋼包準備指揮。
401 #天車主要負責倒運空鋼包、鋼包修砌、材料倒運、渣盤倒運等工作。
402 #天車主要負責吊運鋼水重包上鑄機,吊空包翻渣、吊回爐鋼回爐,座空包至鋼包車倒運材料、更換鋼水車等工作。
e-f(轉爐合金跨)、轉爐指車工指揮。轉爐維修工。
301 #天車主要負責氧槍修理工作,倒運合金材料。
302 #天車主要負責倒運合金材料、氧槍修理工作。
f-g跨(原料裝入跨)主要由混鐵爐、轉爐指車工指揮。
201 #天車主要負責混鐵爐倒運鐵水工作,必要時可配合轉爐裝兌鐵工作。
202 #天車主要負責鐵水包倒運接回爐鋼水,轉爐裝兌鐵工作,配合吊運生產材料等工作。
203 #天車主要負責為轉爐加廢鋼,吊運各種輔助材料。
h-j跨(渣跨)由輔助渣跨工指揮。
101 #天車主要負責翻倒轉爐渣罐工作,配合吸倒廢鋼。
102 #天車主要負責吸、倒廢鋼工作,配合翻倒渣罐工作。
a1-a2(跨出坯付跨)由連鑄出坯工指揮。
801 #天車主要負責下線鋼坯,鑄機輥道維修工作。
a2-a3(付跨原料跨)由連鑄出坯工指揮。
902 #天車主要負責軋鋼返回鋼坯下線工作。輥道維修用原料發送工作。
所有天車由南向北排號。
各跨天車凡是兩臺以上天車時,除自身主要工作外,積極配合其他天車的工作完成,主要先保證生產線工作不受任何影響,保證生產順行。
當天車使用打破車間,工段使用范圍時,使用單位要與天車主要使用指揮者聯系,主要使用者在確保生產正常運行時,積極配合安排天車的使用,不得故意刁難。
當天車配合其他單位工作時,積極做好配合外,原則是給誰干活聽誰指揮。以防發生誤操作,保證安全。
各使用天車單位的指車工,尤其是車少活多的單位,指車工要合理安排,科學指揮天車調配使用,穿叉間隙,有預見性。保證當班生產任務順利完成。
全廠天車除高位天車(使用時臨時聯系司機),除塵風機外,全廠共用天車,沒有絕對單一使用車間,因此,各天車司機要服從指車人員的指揮,按規程操作,密切配合生產,凡發現不聽指揮造成生產受影響責任者嚴格考核。
生產過程,千變萬化,各單位要根據具體情況天車使用要隨時進行調節,本著先生產,后檢修,先急用、后緩用的原則,以保生產為中心,搞好協作。
七、生產主線上各工段聯系協作制度
轉爐與連鑄的聯系協作:
轉爐與連鑄的配合協作,對各單位的銜接時間要求十分嚴密,對各崗位的工藝要求十分嚴格,要求各單位,各崗位認真執行本制度,安排好各自的生產工作,以保證煉鋼與連鑄機生產的正常進行。
煉鋼爐長要掌握鐵水、廢鋼主要原料的實際情況,保證轉爐冶煉時能按照鑄機要求正常出鋼。
連鑄機當班機長根據作業計劃和當班實際情況制定當班鑄機生產組織計劃安排,向廠調匯報,除開機第一爐和熱換第一爐向廠調要鋼水外,其他連澆爐次直接與煉鋼爐長(一助手)聯系,品種鋼由調度室安排。
煉鋼爐長,必須嚴格按照作業計劃組織轉爐冶煉,按鑄機要求,保證正常出鋼,并保證出完鋼到吹氬處理完成≤20分鐘,(品種鋼除外,按品種各鋼種要求吹氬時間),如遇特殊原因不能按計劃冶煉時,必須及時匯報廠調度室,由廠調度通知鑄機機長平衡生產節奏,采取補救措施,連鑄機長根據鑄機生產情況、鋼水溫度條件,重新調節要鋼水計劃,匯報廠調,煉鋼爐長根據廠調指令,迅速執行修改后的冶煉計劃。
煉鋼吹氬和精煉處理鋼水,必須保證處理后的鋼水符合鑄機工藝要求,如遇成份出格,鋼水溫度低(吹氬結束后達不到上機要求)或鑄機未銜接上時,由煉鋼爐長、鑄機機長立即向廠調匯報,并拿出是否回爐等處理意見。經廠調同意后立即組織實施。
凡在正常連澆時,連鑄值班機長或主控工要向煉鋼吹氬提出確切上機時間和溫度要求地,如遇特殊情況,鋼水未能滿足連澆時間要求時,由煉鋼及時向連鑄提出具體時間并匯報廠調平衡。為保連澆、鑄機機長立即根據規程、鋼水溫度,降低拉速,如無故不采取措施,造成斷流回爐,責任由鑄機負責。
鑄機臨時發生各種故障,不能澆鋼或連澆時,連鑄值班機長或主控操作工必須在3分鐘內匯報廠調,明確鑄機故障原因,預計處理時間。提出鋼水處理意見,經廠調同意后立即組織實施。
煉鋼值班工爐長根據轉爐情況及補爐計劃,更換出鋼口,要提前一爐時間向廠調度匯報,(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調根據生產平衡條件,做出統一安排,指令發出后,煉鋼值班爐長立即組織實施。
正常生產情況下,鑄機一個澆次拉下停澆后(以中間包停燒為準),設備處理,生產準備時間為60分鐘。如遇處理較大設備故障時,生產準備在規定時間內處理不完,連鑄機長要及時匯報廠調并說明原因。無故造成影響責任歸連鑄。
交接班時鑄機正在作業時,上一班值班機長要按要求要好下一包鋼水的時間和溫度,并向接班者交接清楚,煉鋼值班爐長,倒罐站,廢鋼間, 天車等重要崗位必須嚴格按原計劃加入廢鋼,兌鐵時間,出鋼時間組織生產,連鑄,煉鋼要確保接班的連續性,決不許因交班而影響煉鋼,連澆生產作業線上的工作。
遇特殊情況下,連鑄停澆造成鋼包內剩有余鋼,鑄機值班機長或主控工立即通知調度室對全鋼估重,由大包澆鋼工負責指揮吊下,同時通知天車司機和鋼包指車工包內有余鋼,防止因天車司機和鋼包準備指車工不知有余鋼造成倒入渣盤。
八、爐下部分工作責任劃分
轉爐出完鋼后,由轉爐負責吹氬,氬后鋼水車開到吊包位,由鋼包準備指揮吊重包上鑄機,在吊包之前切斷鋼水車電源,重包吊走后,再將罐好引流沙備好的空包座在鋼水上,送電。由煉鋼將鋼水車開到在線烤包器位置,放下包蓋進行鋼包烘烤,出鋼前將烤包器包蓋提升到位。
當鋼包準備將重包鋼水吊起后,由連鑄大包工負責將重包指揮座至大包轉臺架上,鑄畢后,大包工指揮天車將空包吊下,再由鋼包準包指揮工指揮掛小勾翻包倒渣,將空包再放置在修包包架上,試底吹氣,換水口滑動機構等準備工作。
鋼包準備指車工,將準備好的空鋼包座入鋼水車前,要將鋼包包內情況報給煉鋼,包括鋼包包溫是否有粘鋼,粘鋼估重多少,經同意后可座在鋼水車上,如煉鋼不同意要給予更換,特殊情況匯報廠調給予平衡。
空包座到鋼水車上后,由煉鋼接好底吹氬。煉鋼在線烘烤時,要將煤氣截門打大后烘烤,出鋼前停止烘烤時要將截門關小節約使用煤氣,但不要關死,不可讓火熄滅,防止發生意外。出完鋼,吹完氬,吊重包前煉鋼負責斷開底吹管。
出鋼過程,鋼包準備人員有責任監護鋼包情況,發現鋼包出現異常,立即通知煉鋼人員采取措施,防止事故擴大。
九、接回爐鋼水工作責任劃分與聯系協作
接回爐鋼水的鐵水包。必須使用正在周轉的鐵水包,無特殊情況不得使用備用涼包接回爐鋼水,防止造成備用涼鐵包粘鋼而不易涮包。
鑄機生產過程中發生異常情況,鋼包內有余鋼需回爐時,由機長、主控工提前與廠調聯系回爐鋼,并講清鋼種和余鋼量,大包燒鋼工負責吊下余鋼包。
廠調接到鑄機主控室的匯報后,根據前后道生產情況,及時通知混鐵爐放鐵水包在過跨車上接余鋼,放好鐵水包后,由混鐵爐人員將過跨車開到接收跨倒余鋼位置,由鋼包準備指車工指揮將余鋼倒入鐵包內,倒完后,由鋼包準備將過跨車開回裝入跨。
鋼包從鑄機吊下后,鋼包準備指車工指揮掛小勾,盡量先把包內渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內,遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時,煉鋼爐長要及時到現場回爐工作,鋼包準備指車工根據煉鋼爐長要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。
回爐完畢后,混鐵爐人員補鐵前,要確認鐵包內回爐鋼水量,并準確記錄,并將回爐鋼水量通知煉鋼,煉鋼一助手根據鋼水,鐵水量調節操作。
因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報調度室,并組織涮包工作,粘包量過大,造成不能正常裝入量時,要匯報調度室,煉鋼爐長平衡解決,同時為保裝入量穩定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。
十、鋼包包底(壁)粘鋼的處理與聯系協作
因各種原因鋼包包底,包壁粘鋼時鋼包準備人員要估計粘鋼量,由指車工提前報給煉鋼,煉鋼工根據粘包量控制好溫度,保上機鋼水條件,特殊情況匯報調度室由調度室平衡調解。
一般情況下,上述程序適用于鋼包粘≤5t,通知煉鋼必須在轉爐準備冶煉加入廢鋼前5-10分鐘,以便于煉鋼在冶煉過程調節操作和控制。
鋼包粘鋼≥5t視為事故粘包。如需涮包,必須采取有效措施,由技術人員提出處理方案,確定處理方法,不可冒險蠻干,造成事故擴大。
鋼包粘鋼≥8t,追究責任單位落實考核,鋼包準備組織將粘鋼分割澆開,將冷鋼吊出,根據鋼包情況是否參加周轉還是甩包修砌。
十一、鑄機事故罐、轉爐渣罐、渣盤、聯系協作
正常情況下渣罐在、渣盤全部進h-j渣跨傾翻,由輔助渣跨工進行翻罐、噴槳墊底工作,渣盤,渣罐有水,由渣跨工負責清凈。
鑄機事故罐每臺鑄機一個,由輔助負責砌磚,當需要更換時,連鑄提前向生產科提出,輔助安排廢包罐給予更換,更換過程由鑄機人員指揮。由輔助將換下的罐進行處理。
凡使用新渣罐、渣盤除噴涂外,必須墊底,確保新罐,新盤,不粘鋼渣。
事故罐,渣盤全部通過過跨車運送渣跨,誰運送誰開過跨車,轉爐更換渣罐,渣盤將爐下渣車開到渣跨,將到位的各種罐、盤通知渣跨工,由渣跨工負責指揮天車吊掛,吊掛過程中,要確認龍門勾,鏈子,鋼繩是否掛牢,掛好后再進行起吊作業、座放空渣時要確認放平、放穩入槽后再指揮摘勾。所有渣罐、渣盤到渣跨后,以保生產順序及時倒換。
鋼包準備倒滿一個渣盤后就更換一個,不許集中更換倒運現象,以防更換不及時而影響生產。
渣罐內不行倒鋼,重罐、盤上口不許超出罐、盤口過大的物件和積渣,超過罐、盤外沿的粘鋼,粘渣及雜物,要處理完后再進行吊掛。
由于連鑄機事故造成事故罐、因漏鋼,鑄成死罐由輔助進行處理。
十二、過跨車使用協作
全廠所有過跨車本著誰使用誰開車的原則,但非主生產線使用過跨轉必須將運送物件立即騰空過跨車,保證生產用車。
連鑄3個過跨平臺,由連鑄負責使用維護。煉鋼200t過跨車由煉鋼使用維護,當其他單位使用完騰空后,將車停在8.7m平臺處,以備隨時放鐵水包接回爐鋼,煉鋼使用75t過跨車,主要由輔助車間負責,由廢鋼工將空廢鋼斗用車開至渣跨,將廢鋼按煉鋼要求吸好運送到裝入跨,其他單位使用本車。必須經廢鋼同意。廢鋼工根據生產條件安排好其他單位用車。任何單位使用過跨車都不得無故壓車,造成生產影響按程度給予考核。
十三、其他工作的協作
輔助車間所負責的轉爐各種原、付材料,要確保生產正常使用,正常情況下,合金料、付原料都要有備用,尤其合金料要備足3天用量,付原料達到兩天使用量,其他保護渣,復蓋劑等要保5天以上存量,防止訂貨、運輸路途周轉造成影響。
凡可橫向聯系的工作,各單位要積極配合,以保生產正常為中心,在確保安全的情況下,做好各項工作,凡橫向聯系有問題矛盾時,匯報廠調度室,由廠調度室平衡解決。
動力車間的一次,二次風機停、啟必須與調度室聯系好,經同意后再操作,尤其啟動風機,調度室需請示總調方可啟動風機,嚴防將其他廠風機頂掉電,造成大的影響。
各單位內部各班組織的協作細化由本單位定制。本著安全第一,保生產正常為主要目的,各銜接上要緊密。確保生產安全,平衡,順行。尤其交接班時要放棄本位主義,以大局為重保順行。
本規定不盡之處要求各單位提出補充,在修改前,先執行本規定。
煉鋼廠東區
2023年月16日
