第1篇 施工機械安全管理制度
1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統籌安排用車。
2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。
3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。
4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據,無“派車單”不得擅自出車。
5、司機在駐在地區出車不支付出車費,離開駐在地區按公司文件規定支付出車費。
6、司機要及時對車輛進行維護和保養,隨時保證車內外清潔,做到文明出車。
7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。
8、車輛用油,由辦公室統一安排,非長途用車不報銷加油費。
第2篇 施工機械的安全管理制度
第一條 為了加強施工機械管理，消除和減少施工機械傷害，依據《建筑機械使用安全技術規程》和相關法規、標準，制定本制度。
第二條 施工機械的管理
1、公司統購的施工機械，尤其是起重機械，物資部應保存好購置合同及發票、產品合格證、起重機械生產企業的特種設備制造許可證復印件、技術說明書、質保單等資料。并將技術說明書報送工程部、技術質量部各一份。
２、物資部應按相關規定到建委申請起重機械登記編號。
3、各項目部應建立本項目部施工機械管理臺帳、維修保養記錄，并將臺帳分別報送物資部、工程部各一份。
4、物資部應建立公司施工機械總臺帳、掌握施工機械維修保養情況。
第三條 施工機械使用完，入庫前必須進行檢查，確認完好后入庫。
第四條 對于施工機械出租賃方的管理，物資部應對出租方進行評價、建立合格供方名冊，并將名冊下到各項目部。
第五條 項目部應與出租方簽訂租賃合同、安全管理協議，明確各自的安全責任。
第六條 施工機械的安裝與驗收。
1、施工機械必須按照施工現場平面布置圖進行設置。
2、施工機械安裝前必須對安裝人員進行安全技術交底，嚴格按照安全技術交底的要求進行操作，安裝時設專人指揮。
3、現場固定安裝的機械設備應搭設防護棚，設置安全操作規程牌。
4、塔吊、外用電梯等必須由專業安裝隊進行安裝，安裝隊的資質必須符合要求。
5、施工機械安裝完，按《安全驗收制度》組織驗收，經驗收合格的施工機械應懸掛驗收合格證。
6、施工機具試運行時必須設專人指揮，嚴格按照技術交底進行，并填寫試運行記錄。
第3篇 施工機械使用安全管理制度
一、嚴格執行施工機械的安全技術規范、安全規程、操作使用規程等中的有關規定;如:《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》《建筑卷揚機安全規程》。
二、相關項目為施工機具、井架。監理人員要對有關項目進行檢查和落實。重點要查看以下幾項是否落實:
1、下列安全裝置必須齊全有效:
井架:制動停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷揚機滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認器,并在該立桿下端設置接地線)。
其它機具:傳動部位防護罩、防護擋板。
2、架機、機具基礎須平整堅實,架體、井架卷揚機、鋼筋拉直機與砼基礎連接須采用地腳螺栓。大型建筑機械設備基礎要求報驗驗收。井架基礎采用砼條形基礎,如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎補強。
3、架體防傾覆措施:井架按規定設附墻架。
4、井架安裝完畢后,嚴格辦理驗收手續,填寫驗收合格單并有責任人簽字后方可使用。
5、井架設動送啟動前自動響鈴信號。
6、機具使用前應試運行并檢查離合器、制動器、安全裝置及其它關鍵總合的工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機具不得帶病或超負荷動轉。
7、機具檢修須由持證工負責。操作員持證上崗,專人操作。
8、所有施工機具進場要報驗。提升機等建筑設備裝拆要有專項方案并報審。
9、施工單位進場進行樁基礎施工時,必須通知市建設期工程安全監督站到現場進行前期核查,確認企業施工資質、作業人員上崗證、樁機證及現場設備使用條件等符合安全生產要求,經批準后方可開工。
第4篇 淺談施工機械設備的安全管理制度
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
對機械的安全生產管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態管理外，還要把防止公害、安全技術、工業衛生等包括在內。具體內容有：
1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：
2、由于機械設備事故引發的人身傷亡事故；
3、由于機械設備發生事故而引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產等。
4、由于機械設備的原因而引起的有關人員職業病，以及對環境的污染等。
從企業內部的業務分工出發，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業務上一般不作為機械事故上報處理，由企業勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發，企業應及時組織有關部門分析事故發生原因，深入研究防止此類事故發生的措施。
一、機械技術責任制
機械是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，從管理機械的實際出發，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證，在施工企業中，分別由各級機械技術人員承擔。因為在機械設備管、用、養、修的各個環節中，關系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術指揮系統中沒有明確的技術責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術責任制，以確保正常的生產秩序和安全的施工作業。
各級機械技術人員的主要職責如下：
（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；
（2）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；
（3）負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術鑒定；
（4）組織新機械的技術試驗和技術交底；
（5）負責檢查機械各項技術規定的執行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止并加以糾正；
（6）組織機械技術人員的技術培訓和考核
二、“三定”制度
定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則。“三定”就是把人和機的關系固定下來，把機械使用、保養和維護等各個環節都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責。“三定”制度有利于操作人員熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。
“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內，所有責任制度，如操作、保養、記錄、交接班制度等，都要嚴格執行。
三、機械操作證制度
實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產效率。機械操作證有相應管理機構考核下發。具體方法如下：
（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術性能、機械構造、工作原理、操作規程和保養規程，確實掌握操作技術，經考試、考核合格后，發給操作證。
（2）發證考試、考核工作由相應管理機構進行。考試、考核合格后，發給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。
（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規程造成機械損壞或生產安全事故者，應在操作證上說明，情節嚴重者應吊銷其操作證。
（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術技能的證明，必須有專人管理，定期檢查。考試、考核和發證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。
四、機械交接班制度
為了使機械設備在多班作業或多人輪班作業時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。
機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發事故作出判斷，對可能引發事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內容如下：
（1）交清本班生產任務情況、技術要求及注意事項；
（2）交清機械設備運轉和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；
（3）交清機械設備技術狀況和存在的問題；
（4）交清隨機工具和附件情況；
（5）填好原始記錄；
（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養及清潔工作。
交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經常檢查交接班制度執行情況，并以此作為駕駛、操作人員日常考核的依據。
附表1交接班記錄
機械編號：
機械名稱：時間：年月日
| 任務情況 |
| 機械情況 |
| 保養情況 |
| 隨機工具、附件情況 |
| 存在問題 |
| 需要注意問題 |
接班人：交班人：
五、機械驗收制度
設備故障率及重大事故的發生都與設備的原始狀態、技術性能、完好率有關。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執行的相關標準和法規。機械驗收制度是安全管理的第一關，對企業經濟效益至關重要，未經驗收的機械設備不能投入使用。
（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關專業人員辦理驗收工作。
（２）驗收的依據 訂貨合同或協議書；機械的發票、貨運單、裝箱單、發貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。
（3）驗收的內容 主要包括機械外觀檢查和質量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。
六、設備更新報廢制度
對已達規定的使用年限，或技術性能落后，經濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產要求，或嚴重污染環境，危害人身健康，進行改造又不經濟的機械設備必須報廢。
機械設備的安全管理制度是安全生產管理工作中的一項重要內容，在企業的經營活動中實現制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業設備管理部門的正確決策，有利于規范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業生產一線機械化安全生產的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業的設備安全管理最終實現杜絕或減少機械安全事故的發生，為企業的生產經營和生存與發展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產中的一切人、物、環境的狀態管理與控制，因此是一種動態的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關系到企業的社會信譽和經濟效益，關系到國家和集體財產以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現企業安全管理的宏偉目標。
第5篇 施工機械、工器具安全管理制度
測量/計量設備，施工機械、設備的安全管理工作是施工（生產）現場安全管理的重要部分，保持良好的機具使用狀況是現場安全施工（生產）的一個關鍵。因此根據本工程實際情況及有關規定，為確保安全施工（生產），特制定本制度。
1、測量/計量設備，施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。
2、明確各類機械、機具的使用、維護人員，明確各級人員應負有的安全職責。
3、認真組織有關安全管理和測量/計量設備，機械、機具、設備安全操作規程的學習和培訓，提高安全管理及操作水平。
4、測量/計量設備，施工機械的使用人員必須經專門培訓，考試合格并持有操作證，方準上崗獨立操作。
5、測量/計量設備，施工機械、設備必須嚴格按照有關安全工作規程的要求，做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查，做好不適用不合格或以小代大。
6、開工前，項目部組織測量/計量設備，施工機械、供應、技術、安全等部門的人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗，對存在的問題的設備及時修理，對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。
7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用，杜絕使用“報廢品”，不許超負荷使用。
8、測量/計量、機械、設備必須是專業生產廠家的合格產品，并具有出廠證明和試驗報告。
9、測量/計量設備，施工機械操作人員應參加施工（生產）安全技術措施的制定工作，做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更，應及時向有關人員反映，提出方案由工地負責人和技術、安全人員進行新方案安全技術措施審定，并重新交底。
10、機械、機具應實行隨機掛牌（管理人、安全操作規程）。
11、班組使用的機具和設備，應按規定周期檢查、保養、并有專人建賬建卡，掛牌運行。
12、設備的庫存擺放應整潔有序。
13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術操作規程執行。
14、電力建設起重機械、設備的安全監督、事故調查處理按（電力建設施工機械管理文件匯編）內有關規定執行。本制度主要依據《電力建設安全工作規程》及《電力建設施工機械管理文件匯編》。
第6篇 施工機械操作安全防護制度
第一節:土方機械操作一般要求
1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業。
2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。
3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。
第二節:推土機
1、司機必須經過專門訓練,了解機械性能,構造,保養規程,熟悉操作方法并經發證合格取證上崗。
2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。
3、夜間作業時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。
4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。
5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統是否靈活可靠。
6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。
7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。
8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。
9、發動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。
10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發生故障時禁止在斜坡上進行修理。
11、數臺機械在同一工作面作業時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。
第三節:挖掘機
1、挖掘機司機必須經過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養規程,并經發證機關考試合格后取證上崗。
2、夜間運行需有充分的照明設備。
3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。
4、工作前應對發動機,傳動部分,液壓部分,作業部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。
5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。
6、啟動發動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發動機起動程序進行起動。開動前應先發出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩,準確,不得過猛,過急。
7、作業時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業,不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。
8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止滿載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。
9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業,操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。
10、發動機發動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。
11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。
第四節:發電機
1、發電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時,應有絕緣防護措施。
第五節:起重機
1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。
第7篇 施工機械維修安全防護制度
1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面操作時應錯開。
3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。
5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死。
7、修理機械，應選擇平坦堅實的地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩。
8、不準在發動著的車輛下面操作。
9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站人。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格后，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好，外面應有人監護。
11、檢修中的機械，應有正在修理，禁止開動的標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。
第8篇 施工機械設備、工器具安全管理制度
1、在機械設備、工器具壽命的全過程中，通過采取多種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械設備、工器具遭到損壞，使人身健康和安全受到威脅，使環境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和從業人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。
2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械（工器具）的安全管理（包括外租機械設備及工器具的安全管理）。
3、職責：
3.1 機械管理員歸口管理
3.2 安全員負責施工機械設備、工器具安全監督管理工作。
3.3 各施工隊負責實施。
4、 工作內容：
4.1 機械管理員、工具員也是機械工器具安全監督檢查人員，應具有糾正違章，停止機械不安全作業，責令整改和處罰的權力。
4.2 項目部必須有機械設備、工器具安全目標，施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系，明確各級機械設備、工器具安全職責。
4.3 凡采購的機械設備、工器具必須是專業生產廠生產的合格產品，并具有相應的產品質量證明資料、文件。
4.4 工程開工前，由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃，對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。
4.5 工程開工前，由技術科在施工措施或作業指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項，在安全技術交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底，安全作業工作票中也應體現機械設備、工器具安全。
4.6 機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查，并填寫相應檢查記錄，只有檢查合格者方可投入使用，不合格者應退場更換，以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態、安全保護裝置、附件齊全有效。
4.7 對起重機械設備、工器具，還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關規定》進行送檢，只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用，對起重機應驗證合格后方可投入使用。
4.8 所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術操作規程。
4.9 堅持“養修并重、預防為主”的原則，施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養、及時送修，確保機械設備、工器具處于良好的安全技術狀態。
4.9.1 機械管理員、工具員根據機械設備、工器具使用情況，按保養間隔編制季度機械設備、工器具保養計劃，并落實完成。
4.9.2 機械設備、工器具保養分為：例行保養、一級保養、二級保養、三級保養、轉移前保養、停放保養。各級保養內容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。
4.9.3 除上述保養內容外，所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工，機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養、檢查、維修，對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理，消除安全隱患。
4.9.4機械管理員、工具員應根據機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執行。
4.9.5 對機械設備、工器具在使用過程中的突發故障，機械設備、工器具使用單位應及時組織有關人員進行修理，嚴禁帶病運行。
4.10 中型以上的機械設備、工器具設備應執行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度，小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。
4.11 堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。
4.11.1 機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。
4.11.2 機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。
4.11.3 機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次，國家相關部門的證件按相關部門規定審驗，凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續操作機械設備、工器具設備。
4.11.4 機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術規程的規定操作機械設備、工器具設備，服從現場人員指揮。但對于不符合安全操作規程的指揮，操作人員有權拒絕執行。
4.11.5 項目部應根據施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質和人員資格證件等有關資料。
4.12 機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。
4.13 機械設備、工器具設備在必須超負荷作業,應經過精確計算和編制應急安全措施，但動載不得超過10%的額定負荷，靜載不得超過25%，雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷，還必須編制詳細的作業指導書和安全保證措施，總工程師批準，進行專項安全交底（交底人和被交底人全員簽字）后，方可實施，作業時，項目部主要負責人和安監，機械管理人員必須到施工現場指揮和監控實施。
4.14 機械設備、工器具安全監督、檢查
4.14.1 機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經常檢查及一般檢查等各項檢查工作，對發現有違反崗位紀律、機械運轉異常或保養不良、事故隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾正或排除，并做好記錄。
4.14.2 機械管理員、工具員在每次經常檢查及一般檢查完成后，應開展一次機械設備、工器具安全例會，及時總結經驗，并就檢查情況進行通報。
4.15 現場暫時不用的施工機械設備、工器具設備（包括封存、報停等）必須進行檢查、鑒定，按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規程》中的要求進行保管，防止損壞及丟失。
4.16 施工現場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識，對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌，標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規程。
4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失，均定為機械設備事故，要按“三不放過”的原則進行事故分析，并按公司《機械設備事故管理制度》的規定處理。
4.18 保持機械，工具和工作場所的整齊清潔，從事危險作業的區域應有明顯標志和安全措施。
第9篇 電力施工機械、工器具安全制度
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業,施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關,確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類:
2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具:主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具:主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意,按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書,以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗:
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:
5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環試驗。
5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。
5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進行,有安監人員參加,并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題,各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養:
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發放。發放前應使用發放記錄,退回后應及時修理與保養。
8.2各項目部、班組在領用工器具時,除填寫領用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象,都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規定執行,各處的領導要給予足夠的人力、物力保證,由安監人員監督執行。
第10篇 工程施工機械使用安全制度
建筑工程施工機械使用安全制度
一、對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。
二、攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前固定牢固,不用輪胎代替支撐,移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗升起時,掛好上料斗保險鏈,維修、保養清理時切斷電源,均設專人監護。
三、蛙式打夯機兩人操作,操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄采取絕緣措施,夯機停用要切斷電源,嚴禁在夯機運轉時清除積土。
四、圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩,并設置保險檔、分料器,凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸,破料鋸與橫截鋸不混用,平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活,齊全有效。
五、吊索具使用合格產品,鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置,卡環在使用時,應使銷軸和環底受力,吊運大模板、鋼筋時用卡環。
第11篇 施工機械使用安全制度
一、對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。
二、攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養清理時切斷電源，均設專人監護。
三、蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。
四、圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。
五、吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環在使用時，應使銷軸和環底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環。
第12篇 施工機械操作-安全防護制度
機械操作安全
第一節:土方機械操作一般要求
1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業。
2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。
3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。
第二節:推土機
1、司機必須經過專門訓練,了解機械性能,構造,保養規程,熟悉操作方法并經發證合格取證上崗。
2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。
3、夜間作業時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。
4、機車運行中,::禁止任何人員上下機車或傳遞物件。
5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統是否靈活可靠。
6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。
7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。
8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。
9、發動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。
10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發生故障時禁止在斜坡上進行修理。
11、數臺機械在同一工作面作業時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。
第三節:挖掘機
1、挖掘機司機必須經過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養規程,并經發證機關考試合格后取證上崗。
2、夜間運行需有充分的照明設備。
3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。
4、工作前應對發動機,傳動部分,液壓部分,作業部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。
5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。
6、啟動發動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發動機起動程序進行起動。開動前應先發出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩,準確,不得過猛,過急。
7、作業時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業,不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。
8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止滿載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。
9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業,操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。
10、發動機發動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。
11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。
第四節:發電機
1、發電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時,應有絕緣防護措施。
第五節:起重機
1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。
