第1篇 機械設備安全檢查管理制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業，是否有異常現象；金屬結構部分是否開焊、開裂、變形；聯接部位是否牢固、可靠；是否定期保養、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發現的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
第2篇 項目機械設備管理制度
1、項目經理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專職(或兼職)機務管理員,充分發揮機械設備的效能。
2、項目開工前必須制定機械設備使用的布置方案,根據施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。
3、施工項目機械設備必須實行統一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務員按規定要求對進場的機械設備進行驗收,合格后向有關人員和操作人員進行安全技術交底,手續要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設備的操作人員按規定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設備,安裝要符合規定,特種機械設備要制定專項的安全技術要求,機械設備使用環境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發生機械事故,應保護好現場及時上報有關領導和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復發生。
8、堅持機械設備使用“十字”作業法,加強維修保養工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業。
9、項目經理部要積極組織有關人員,參加公司組織的關于安全使用機械設備的教育和技術培訓,使得操作者懂技、會操做、能維修。
10、項目對機械設備使用要進行經濟合算,作到資料完整齊全。
第3篇 建筑機械設備安全管理制度
1目的
為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本制度。
2適用范圍
本制度適用于項目部各類施工機械設備的管理。
3引用文件:中建筑港集團有限公司設備管理制度
4術語與定義
4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。
5職責
5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。
5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。
6具體內容
6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:
a) 各類機械設備的使用維護技術規定;
b) 機械設備安全責任制;
c) 機械設備的安全檢查制度;
d) 冬季機械設備的維護和保養制度;
e) 中小型機械設備的報廢、申購制度。
6.2大中型機械設備的拆裝
6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。
6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。
6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。
6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。
6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄
6.3機械設備的使用維護
6.3.1項目部根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。
6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。
6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。
6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。
6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。
6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。
6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。
6.4機械設備的定期保養
6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。
6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。
6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。
6.5機械設備安全檢查
6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。
第4篇 機械設備安全使用管理制度
1目的: 為進一步保證設備合理使用，提高設備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設備事故的發生，特制定本制度。
2范圍： 適用于xxx工程處現場所有機械設備，包括租用機械。
3依據：
3.1《起重機械安全管理規程》
3.2《電力建設安全工作規程》
3.3《xxx公司質量、環境、職業健康安全管理規定》
4內容：
4.1一般規定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執行操作證準用制度。操作人員必須經過考試合格，取得有關部門頒發的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業的設備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習，熟悉該機構造、性能和操作要求，經過考試合格，方可．單獨操作。
4.1.5起重設備操作人員堅決執行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設備操作人員在施工現場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術操作規程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。 4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監督部門頒發的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。
4.2機械設備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經過培訓，熟悉有關專業知識及相關的應知應會，凡是社會上要求有證件的工種，應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。
4.2.2在作業中，只有一個指揮人員發出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應市即停止作業，查明原因，采取措施，再進行作業。
4.2.6操作人員在設備運轉或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業票，并應有施工技術負責人在場指導：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業。
5.2 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算；利用構筑物時，還應征得原設計單位的同意。
第5篇 安全防護用品機械設備等管理制度
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保施工安全防護用品、用具、機械設備、施工機具的正常使用，保障施工人員在施工作業中的安全，公司依據國家和地方的有關法律法規，結合公司的具體情況，特制定本制度。
安全防護用具、用品、機械設備、施工機具，是指在施工現場使用的安全防護用品、用具、電氣產品、和施工機具、機械設備。
一、安全防護用品、用具
1、加強工程項目安全防護用品、用具。執行領用料具管理制度，健全領用臺帳，堵塞各種漏洞。
2、對安全帽、安全帶、安全網等要定期檢查，監督合理使用。
3、由專職安全員、施工員對全防護用品、用具，進行檢查，發現使用過期，破損的，要更換或由維修人員進行修理。
4、由倉管員負責對購買產品的合格證及領用、使用資料進行歸檔。
二、電氣產品
1、安全員、電氣施工員加強對機電設備特種作業人員的管理，嚴格執行特種作業人員持證上崗制度。
2、持證電工要確保電氣設備使用狀態良好督促操作工應嚴格按照電氣設備使用說明書或操作規程使用電氣設備。
3、檢查、督促操作工、電工做好電氣設備維修保養工作，電氣設備損壞時應及時修理，嚴禁設備帶病運行，確保安全生產。
4、項目部每周組織項目機電檢查，發現不安全隱患應及時整改，并跟蹤復檢。
5、電氣施工員、機管員負責落實電氣設備的驗收、電工負責運行、維修保養、機電檢查等有關記錄表格的填寫工作，并做好資料收集、整理、歸檔工作。
三、施工機具
1、進場施工機具必須有廠家生產許可證，合格證或當地建筑安全監督部門頒發的準用證，否則不準入場。
2、施工機具安裝后必須經企業安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續，嚴禁使用倒順開關控制機具。
3、日常檢查：機械設備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養結合起來，如果發現較大問題，應立即報告，及時組織修理。
4、定期檢查：由專業的維修工人負責，操作工人參與檢查，按計劃規定的時間，全面檢查設備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
5、對于施工機具的修理，一般可由現場施工隊建立維修組，全面負責各施工工地的機械設備的維修工作，對于技術復雜的大修理工作由專業的機修部門負責。
6、每次的檢查情況及修理情況均應做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。
四、施工機械設備
1、目的
對公司機械的維修、保養進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。
3. 機械設備的維修保養貫徹“養修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.?? 維修保養的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
第6篇 機械設備安裝驗收管理制度
一、施工機械設備的操作人員必須身體健康,并按規定經過安全技術培訓,取得操作證后,方可獨立操作。
二、施工機械操作人員和配合工作人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。
三、進場施工機械設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。
四、施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
五、操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。
六、嚴禁拆除施工機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
中小型建筑機械安裝就位后,使用之前必須經過驗收。
第7篇 工作面機械設備檢修保養制度范本
一、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。
二、設備的合理使用
1.根據生產特點與生產任務合理配置設備,設備的功率要與區隊的生產任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。
2.安裝設備的場地要符合規程要求,如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理,達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。
3.為確保設備在良好狀態下運行,設備的操作和維修人員,必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。
4.要為設備運轉創造良好的運行條件,要搞好文明生產,設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規定適時加注潤滑油油脂。
三、設備的維護與保養
1.提高安裝質量,為生產與檢修創造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。
2.正確處理生產與檢修的關系,既要保證生產的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。
3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備
4.合理使用設備,堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業,及時進行設備的維護與保養。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發現隱患,及時排除。
8.堅持合理規劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。
11.對發生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發生。
12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業務素質和操作水平,確保設備檢修質量。
第8篇 機械設備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象，避免機械事故發生，實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡，明確職責，責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養和修理作業中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業經理的任期目標，企業經理是企業機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全；二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執行安全操作規程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域，應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養工作。
3.3.5 按規定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發生問題時，應請電工處理。
3.3.7 作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產；
3.5.3 機械安全監督檢查制度的貫徹執行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環管理。
3.6 從嚴抓安全，發生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業務素質，培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理，按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。
第9篇 機械式停車設備安全管理制度
車庫作業人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業而造成人身傷害事故和設備事故,提高其服務水平和服務質量。
1.2范圍
規定了車庫作業人員在作業過程中應遵守的職業行為規范。
2、 車庫作業人員守則
2.1嚴格遵守國家有關特種設備的安全規定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業人員必須經地、市質量技術監督特種設備安全監察部門培訓考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規程》,不違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構造、用途。
2.5認真學習業務知識,掌握新技術、新規程,不斷提升自己的技術水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務。
2.8正確處理車庫運行中的突發事件及事故。
第10篇 機械設備報廢制度
(1) 機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。
1) 設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2) 修理費過高,在經濟上不如更新合算的。
3) 因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。
4) 技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
5) 設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。
6) 國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2) 機械設備報廢處理原則
1) 凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。
2) 設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3) 對報廢設備的零部件拆卸,必須經設備管理部門同意,并辦理有關手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3) 機械設備報廢處理程序
1) 對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2) 根據技術鑒定小組對設備的鑒定情況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核后上報總公司。
3) 車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續,后報總公司辦理資產報廢手續。
第11篇 機械設備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
第12篇 機械設備使用維修保養修理制度
1、總則:
1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養工作實行日常保養與計劃保養,定期保養與適時保養,操作員保養與群眾保養,技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養。
1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養規程和設備保養標準,設備保養規程應包括例行保養(日常維護保養)和等級保養制度,設備保養必須按計劃進行,嚴禁超保養、漏保養和提前保養。
1.4、要加強對設備的日常維護保養,認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
2、設備的例行保養:
2.1、設備的例行保養,由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養,操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養“十字”作業的有關內容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養:
3.1、設備的等級保養執行《設備等級保養技術標準》,一級保養包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養包括一級保養全部內容以調整為中心;
3.2、設備的等級保養計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養計劃,并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養與生產,設備使用與設備維修保養,生產進度與設備保養計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養工作。
3.4、各種機械設備的維修保養,公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養后,應認真填寫保養記錄,并建立健全設備維修保養檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養,應由專業作業人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養,應由專業維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養質量:設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準,工藝規范,操作程序進行,做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度:
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類:
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內容:
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據情況應及時排除。
4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調整。
4.3.3、檢查監視儀表靈活,自控系統及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映,認真處理。
4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。
