第1篇 安全設備設施管理制度
為保證公司煙花爆竹的經營安全,安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:
1、企業主要負責人必須樹立高度的消防意識,嚴格按照《安全生產法》中的規定,保障安全設施、設備資金的方面投入。
2、購入的安全設施、設備要符合國家有關標準,必須從是有資質企業生產的產品。
3、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4、安全管理人員負責消防設備設施的管理,應經常對滅火器的壓力進行檢查,如發現過期或壓力不足,應及時充粉、更換。
5、消防設備、設施不能隨意移動、轉借或損壞,對違反操作規程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應按價賠償,并追究當事人的責任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
7、防雷防靜電設施應按氣象部門要求定期監測,保證接地電阻滿足要求。
8、對監控設施要進行常規保養、維修,保證正常、有效使用。
第2篇 煉鋼廠設備設施安全管理制度
1目的和適用范圍
為了適應生產發展的需要，使安全管理逐步實現制度化、規范化、科學化，進一步規范設備設施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業區所轄設備設施。
2規范性引用文件
《煉鋼安全規程》（aq2001-2004）
3術語、定義
設備設施安全管理制度：是指在生產建設工作中必須使用的設備設施，通過安全管理，為保證安全生產，保護員工的安全與健康的規則。
4職責
4.1設備能源管理科負責依據《煉鋼安全規程》（aq2001-2004）制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業區及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。
4.2安全環保監督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監督，并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業區負責配合本專業系統設備設施安全管理的實施，負責對安全隱患的執行落實情況進行督促、檢查和考核。
5管理內容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內產生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風散熱與采光條件，轉爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應有良好的通風道；熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響，采取相應的隔熱防護措施。
5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等；廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置；若兩者位于同一側，則應有安全防護措施。
5.1.5應根據設計規定的安全標志設置要求和實際生產情況，在廠房內生產作業區域和有關建筑物適當部位，設置符合規定的安全標志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。
5.2建、構筑物
5.2.1各種建、構筑物的建設，應符合土建規范的各項規定；各種設備與建、構筑物之間，應留有滿足生產、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施；所有高溫作業場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區等，應設置通風降溫設施。
5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規、標準的規定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建、構筑物，應設自動火警報警裝置，作業區應設置消防水系統和消防通道。
5.2.4廠房內梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規定。轉爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業區，應設固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。
高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。
5.2.6轉爐的爐下區域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區，周圍應設防護結構，其地坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區及其附件的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區域經過，應采取可靠的保護措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業區域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業區域電纜隧道應設火警自動報警裝置，并應根據需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。
5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規定。
5.3煉鋼相關設備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機械失靈、磚襯磨損超過規定，均應報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經常維護包口，包口嚴重結殼，應停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查，其盆內不應有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應進行清理、檢查，并調試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內的自由空間高度（液面至包口），應滿足工藝設計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。
5.3.2.2烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業區內的有軌車輛，軌道面應與作業區地坪一致。
5.3.3.2車輛運行時，應發出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的停靠處，應設兩個限位開關。
5.3.3.4所有車輛，均應以設計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。
5.3.4起重設備
5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規定；使用起重機械與工具，應有完整的技術證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設備，應經有關主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設備應經靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規定執行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。
表1起重設備試驗規定
名稱?試驗負荷?試驗時間 分鐘?試驗周期 月
靜負荷?動負荷
起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12
手搖卷揚機?1.25ph?1.1ph?15?12
鏈式起重機?1.25ph?1.1ph?15?12
滑式及復式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12
千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12
鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6
麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6
注：?ph為設備的額定負荷。
第3篇 糧倉機械設備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設備;
4、 糧食清理設備;
5、 糧食稱重設備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員,負責機械設備的維修保養工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限:
1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關部門規定的購置權限,編造計劃報上級有關部門審批,購置的機械原則上應是定型產品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業,任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關規定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規則”的統一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓,特殊崗位作業人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經驗。
六、 機械作業、高空作業、電氣作業必須嚴格遵守有關操作規程,杜絕違規、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業。凡因違章操作造成人為事故的,根據事故大小,對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環節應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業務流程、規范,操作流程、規范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉過程中要注意的問題和部位,作業結束后應做好善后工作等有關事項。
第4篇 電子白板教室設備安全制度
一、使用電子白板教室設備時要嚴格按照操作規程使用,禁止非正常關機,禁止隨意插撥各種連接線。
二、管理人員要隨時升級防病毒軟件,保證每周進行日常病毒檢測,裝入計算機系統的任何程序、數據要經過病毒檢查,同時做好重要數據備份工作。
三、相關人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網絡發布、瀏覽、下載、傳送*、色情及暴力的信息。
四、禁止安裝與工作內容無關的軟件,不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。
五、完善安全保衛措施,注意防火防盜。教室內應按防火規定配備消防器材,管理人員要熟悉消防器材的存放位置和使用方法,發現火情及時報警,并采取有效措施及時滅火。
六、加強電子白板教室內用電管理,定期對供電線路配電設備和照明器具進行檢查,防止因線路老化、短路造成事故;按綜合布線設計進行用電線路鋪設,不得私拉亂接;各班級要指定專人于每天下班前,關閉所有用電設備,關閉總電源,最后關好門窗。
七、電子白板教室管理人員要熟悉設備電源、照明電及其他電器設備開關位置,掌握切斷電源的方法和步驟。
八、定期檢查、保養電子白板教室設備,保證運行安全可靠。妥善保管硬件設備及其他相關設備的驅動程序、保修卡和重要隨機文件。
九、使用人員如發現計算機系統運行異常,應及時與管理人員聯系,非專業人員不得擅自拆開計算機調換設備配件,外請人員對電子白板教室設備進行維修時,學校相關人員應自始自終協同。
十、電子白板教室應列為單位重點防火、防盜部門,電子教室內要有可靠的防盜、防雷、防火、防水、防塵和防靜電設施,并責任到人。
第5篇 車間機械設備安全管理制度
一、 機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
二、 經過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、 機械設備的采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。
四、 機械設備操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。
五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發現故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
第6篇 生產安全事故及設備事故報告及處理制度
第一條 為了及時報告、統計、調查和處理職工傷亡和設備事故，積極采取預防措施，防止事故發生，制定本規定。
第二條 本規定所稱傷亡事故，是指經《工傷保險條例》規定條款認定的因工傷亡事故。設備事故是指在施工生產過程中所發生機械傾覆、損壞事故。
第三條 事故的報告、統計、調查和處理工作，必須堅持實事求是，尊重科學的原則。
第四條 員工發生傷亡或發生設備事故后，最早發現者應立即向主管領導報告。直接領導接到報告后，應用快速方式將事故情況報告給集團公司主管部門，主管部門根據事故的人身傷害和經濟損失程度向集團公司主管領導匯報，必要時同時用快報方式在規定時以便主管領導在1小時內上報上級主管部門。
第五條 發生傷亡、設備事故后，事故單位應保護好事故現場，并迅速采取必要措施搶救人員，防止事態擴大。確認發生死亡事故要在半小時內向集團公司主管領導報告，同時做好續報工作。
第六條 項目部、直屬公司、集團公司對已發生的傷亡和設備事故要本著實事求是的態度進行嚴肅認真、準確的調查分析，并對事故調查的全過程負責。
1、輕傷事故：由直屬公司、項目部負責組織調查，集團公司視情況派員參加，分析事故原因，確定事故責任，定出防范措施報集團公司備案。
2、重傷和較大設備事故，由集團公司組成調查組進行調查、分析。直屬公司、項目部對責任人寫出處理意見、寫出書面事故報告，于事故發生后規定時間內報集團公司。集團公司于事故發生后l0日內報上級主管部門。
3、死亡和重大設備事故：集團公司會同市主管部門組織聯合調查組進行調查。調查內容：現場堪驗、拍照或錄像、畫出現場平面圖，收集事故資料和當事人及現場有關人員的證言、證物，索取有關生產、技術人員相關資料。分析事故原因，查清事故責任，擬定防范措施，提出整改意見。直屬公司、項目經理部于事故發生后3日內寫出書面事故報告。集團公司召開專題會議綜合分析原因、劃清責任、制定防范措施、研究處理意見，寫出書面報告于事故發生后7日內上報上級主管部門。
第七條 事故現場調查結束后，依照程序待批準后方可清理現場。
1、輕傷事故的現場清理，由項目經理報經直屬公司主管經理批準。
2、重傷和設備較大事故的現場清理，由公司經理或項目部經理報集團公司主管經理批準。
3、死亡和重大設備事故的現場清理，由集團公司報請上級主管部門批準。
第八條 對事故的處理，必須堅持事故原因不查清不放過、事故責任人和員工沒有受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過、對于發生事故單位的責任人不查處不放過的'四不放過'原則進行。
1、真實客觀地查清事故原因。
2、公正、實事求是的查明事故的性質和責任。
3、嚴肅認真地制定并落實預防類似事故重復發生的防范措施。
4、接受事故教訓，進行針對性教育，糾正管理上的不足。
第九條 對事故責任者，要根據事故情節及造成后果的嚴重程度，分別給予經濟處罰、行政處罰，對觸犯刑律的要依法追究其刑事責任。
1、經濟處罰：按集團公司'安全生產獎懲辦法'中的有關規定執行。
2、行政處分：行政處分分為警告、記過、記大過、降級、撤職、留用察看、開除。
第十條 有下列情形之一的事故責任者，應給予處罰或處分，對觸犯刑律的，移交司法機關依法追究其刑事責任。
1、玩忽職守、違犯安全生產責任制，違章指揮、違章作業、違犯勞動紀律造成事故的。
2、扣壓、拖延執行'事故隱患通知書'造成事故的。
3、對新工人或新調換崗位的工人不按規定進行安全培訓、教育、考核而造成事故的。
4、組織臨時性任務，不制定安全措施，也不對員工進行安全教育而造成事故的。
5、安排有職業禁忌癥人員到禁止其作業崗位工作而造成事故的。
6、安排無證人員從事特種作業面造成事故的。
7、因使用的設備、設施、器材、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而沒有檢查就使用造成事故的。
8、因生產現場環境不良而造成事故的。
9、因不按規定發放和使用勞動保護用品而造成事故的。
10、有意或無意拆、改、損壞安全防護設施造成事故的。
第7篇 設備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規定,特制定本制度,請認真對照執行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產技術部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統各隊隊長、技術員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發現有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發揮其在設備運轉中的監控保護作用。
2.領導小組將嚴格執行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負責對不執行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規程》嚴格進行操作、檢查,發現有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執行《規程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
第8篇 安全設施、設備安裝驗收制度
一、 大型機械設備（塔吊、物料提升機與用電梯）在進入施工現場后按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
二、 大型機械設備（塔吊、物料提升機與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設行政主管部門頒發資格證書的單位進行。
三、 機械設備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術試驗規程》的規定進行測試和試運轉，經有關部門或企業的安全管理機構檢驗合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、 嚴禁拆除機械設備上的自動報警信號裝置，其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
五、 處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修，保養和調整等作業。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或將機械交給非機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室內，工作時思想要集中，嚴禁酒后操作。
第9篇 安全設備、器材使用管理制度
為了加強安全設備、器材的檢查、維修等方面管理工作，保證在用設備、器材符合相關標準，保持完好狀態，全面實現企業安全生產，特制定本制度。
一、煤礦使用和購置的安全儀器儀表、設備、器材必須符合國家有關標準，有煤礦安全標志、產品合格證、使用說明書和產品生產廠家資質證書等，不得使用和購置非礦用設備、器材和不合格、淘汰產品。
二、企業在擬定購置安全設備、器材計劃時，規格型號、技術參數、性能、質量等由礦技術負責人把審查關，經項目部經理審批后執行。
三、設備的安裝、調試、試運行，由設備使用單位會同設備管理部門按設備使用維護保養說明書中的有關規定進行。
四、企業根據不同的在用設備、分別制訂維修保養計劃，設備操作人員和電鉗工按相關規定負責實施，并做好維修保養和設備運行記錄，建立在用設備臺帳管理制度。企業在用設備臺帳內容：
1、設備規格型號、性能參數、生產廠家、出廠日期和購置、投入使用時間；
2、使用運行中維修、保養情況；
3、設備相關資質證書、合格證、說明書等。
五、安全儀器儀表的校試、維修等，送有專業資質單位進行校驗，使用人員嚴格按有關規定正確使用和管好儀器儀表。
六、嚴格執行在用設備使用有關規定和技術操作規范，不得違章操作和設備帶病運行。井下使用的電氣設備做到無“雞爪子”、“羊尾巴”、“無明接頭”，杜絕電氣失爆現象，接地保護符合《煤礦安全規程》等有關規定。
七、對超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質量問題的設備器材實行報廢處理。報廢器材有特殊規定的按規定交其有關部門進行處理。
第10篇 某加氣站電氣設備安全管理制度
1.公司所有變電、配電設備、動力設施、照明電器,未經允許任何人不準擅自移動或挪做它用,如確因生產檢修等原因需改動或改變用途,必須以書面形式向公司主管部門提出,經研究批準后方可進行。
2.電工作業須持有內蒙古自治區安全生產監督管理局核發的特種作業操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業應有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業不準單人單獨進行。
3.各部門因生產需要所配置的變壓器、配電柜、電動機及帶金屬外殼的電力開關等電氣設施,應具備良好的保護措施,接地線應按規定設置,接地保護線需單獨設置,嚴禁將接地線接在建筑物和其它設備上。
4.電工承擔全公司的電氣設備維修任務,對生產區域內的動力設備及照明設備應定期進行保養并經常檢查各配電柜、開關柜和電機運轉情況,發現問題及時處理。
5.生產區域是易燃易爆場所,所有的電氣設備防爆問題對安全生產有著重大意義,電機、電纜、配電及照明等均可能因過負荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發火源,造成嚴重后果,因此應嚴格按要求正確使用防爆電氣設備。
6.加氣站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區域防爆等級要求。
7.加氣站須認真執行當地電業管理部門的安全用電管理規定。
8.電氣設備及電線、電纜嚴禁超負荷工作。
9.用電警示標志須醒目,防護用具要完好、有效。
10.電氣設備和線路,應參照有關規程做好適時修理和報廢。
11.要定期檢查、測試設備、管線的導靜電接地裝置并保證完好有效。
12.在停電狀態下,應使用防爆安全電筒。
13.對加氣站內的電氣密封要定期檢查,如發現密封不良必須用防爆工具立即修復或更換。
14.每季度做一次設備有效性檢驗,做好檢驗記錄并入檔保存。
15.電氣設備附近嚴禁堆放易燃物品。
16.在高強閃電和雷擊頻繁時,應停止加氣,必要時須切斷電源,待雷擊過后,再正常加氣。
17.設備運行過程中,若發現異味、變音等異常情況,應及時采取措施并反映給相關人員進行處理。
第11篇 特種設備安全、節能管理制度
為加強對氣庫特種設備的安全、節能管理,依據《特種設備安全監察條例》等國家法規、規范的規定,結合本公司實際,制定本制度。
1、 庫區各級負責人,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全、節能管理工作。
2、 庫區特種設備的作業人員和安全管理人員,應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。
3、 庫區特種設備作業人員和安全管理人員上崗前,需經本公司特種設備使用安全、節能知識考核,合格后上崗。
4、 在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續,凡進入危險場所外來人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
5、 特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
6、 特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業并向安全管理人員和部門負責人報告。
7、 生產部應根據特種設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養計劃,明確維護保養工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。
8、 生產部應根據設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養,及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質量標準。
9、 在不影響維修保養質量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節能降耗意識,減少或降低維修保養的物料消耗。
第12篇 特種設備含起重機械、壓力容器 安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）、車間設備主任及設備管理人員職責。 1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。 2、全面負責車間特種設備使用管理工作。 3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。 4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。 5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。 6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。 7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。 8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。
（二）、車間操作人員職責。 1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。 3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。 4、按時定點，定線巡回檢查。 5、認真做好特種設備的維護保養工作。 6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。 7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。 8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、 特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。 2、 嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。 3、 操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。 4、 認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。 5、 保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。 6、 開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。
（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內容。 1、 事故發生單位、聯系人、聯系電話。 2、 事故發生地點。 3、 事故發生時間。 4、 事故設備名稱。 5、 事故類別。 6、 人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
（一）橋式起重機安全操作規程。
1、 在下列情況下，操作人員應發生警告信號。 （1）起重機啟動后即將開動前。 （2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。 （3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。 （4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。 （5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。 2、不準用限位器作為斷電停車手段。 3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。 4、起重機司機要做到“十不吊”。 （1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。 （2）超載不吊。 （3）工件或吊物捆綁不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。 （7）光線陰暗視線不佳不吊。 （8）菱角物件無防切割措施不吊。 （9）斜拉歪線工件不吊。 （10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重機完畢后，應遵守的規則。 （1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。 （2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機） （3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。 （4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。 （5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。 （6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規程。
（1）認真執行壓力容器操作規程。 （2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。 （3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。 （4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。 （5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。 （6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
