第1篇 機械設備巡檢制度范本
機械設備巡檢制度
1、大樓設備分布在大樓的各個部門,機電主管要安排相關員工巡視各設備現場。
2、機電主管要制定相關專業員工巡檢路線、巡視時間。
3、要制定巡檢檢查表格,規定應記錄的數據和狀況,這些數據和狀況的獲得必須是視覺、聽覺、觸覺、嗅覺均發生作用。
4、機電主管應對相關專業員工的巡檢要進行抽查。
5、巡查后,相關專業員工應迅巡速返回,不得在其他部門逗留,要登記巡檢時間。
6、因故無巡檢者應向主管申報。
7、進入其他部門的工作區域,如監控室、電信機房要經得部門主管同意
第2篇 施工機械設備設施及安全防護用具管理制度
1、起重作業人員必須身體健康，經體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙，經過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓，并取得特種作業人員操作證。
2、從事起重作業時，必須確定作業項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員，明確各自的職責和工作程序。
3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業條件下應制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業：
(1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設備未經檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經檢驗、檢查合格，索具規格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(特指危險化學品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等，與電力線路的最小距離應小于以下要求：1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規及標準規定的其他情況。
5、起重作業時應遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業;
(5)不得未經試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;
(6)有關法律、法規規定的其他要求。
6、施工作業中現場人員應按照“兩書一表”和安全操作規程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現場管理狀況及作業過程進行監督抽查，發現違章現象和事故隱患應立即組織進行整改，防止起重過程中發生傷害事件。
7、起重作業安全要求
(1)起重作業人員在作業場地范圍內必須按規定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執行《起重吊運指揮信號》標準的規定，起重過程中必須與起重司機聯絡準確、熟練無誤;
b、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120度，避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經過的棱角處應加襯墊;
d、指揮物體翻轉時，應使起重重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時，應先與司機聯系并設置支撐裝置;
f、多人捆掛時，應服從一人的統一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統一指揮，發現不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號，無論任何人發出，都必須立即執行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;
c、嚴格按起重機操作規程進行操作;
d、起重作業過程中及時觀察作業環境周圍的人、物等，避免發生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯合作業時，現場應制定作業計劃和作業程序，明確專人統一進行指揮和監護。
(5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案，包括：起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規定時間，在重新啟用前應進行檢驗和試運行，確認合格后方可繼續投入使用。
第3篇 龍元建設項目機械設備管理制度
龍元建設集團股份有限公司
項目機械設備管理制度
項目機械設備管理制度目錄
第一章、大型施工設備的租賃規定
第二章、機械設備的使用管理規定
第三章、機械設備安裝啟用驗收規定
第四章、機械設備等級保養及修理規定
第五章、機械設備檢查規定
第六章、機械設備采購規定
第七章、分承包單位機械設備管理辦法
第八章、機械設備的拆裝規定
第九章、附錄：主要設備完好標準
第十章、附表
項目機械設備管理制度
第一章、大型施工設備的租賃規定
為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設備完好及機械設備在過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體規定如下：
一、各項目部需用大型施工設備時必須先申報公司設備科(SHEBEI-01-1)，由設備科統一安排調度。
二、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
三、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
四、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
第二章、機械設備的使用管理規定
為了正確合理地使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業的施工任務，特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的“上海市特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
四、實習機操人員，必須持有實習證，在師傅指導下，才能操作機械設備。
五、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
六、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科鑒定驗收合格后方可投入運行。現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
七、經過大修理的設備，應經有關部門驗收發給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者，應任命為機械使用負責人，承擔機械職責。
十、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有設備負責。
十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
十三、在交接班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄，本班任務完成情況和上級要求或其他注意事項。
十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
十六、機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴重的要重新油漆。
第三章、機械設備安裝啟用驗收規定
一、設備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
二、設備啟用驗收范圍劃分：
1、大型設備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。
2、中型設備：各種砼拌和機井架等。
三、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
四、中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
五、由市府文件規定須經市檢測站驗收的設備，一定要申報、安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
六、設備啟用驗收項目內容：
1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。
2、檢查機械各傳動部分是否正常，各螺絲緊固是否松動。
3、檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
4、檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。
5、檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
6、檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。
7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山，是否齊全可靠完好。
8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。
9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
10、檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按《低規》標準，嚴格執行。
11、小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
七、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
八、機械設備使用，必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假者，必須追究責任，嚴肅處理。
第四章、機械設備等級保養及修理規定
為使機械設備處于良好的安全狀態、確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養：定期保養是貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
一、設備的定期保養周期，作業項目，技術規范，必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。
二、定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
三、例行保養是由機械工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查，并作好記錄。
四、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
五、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
六、各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
七、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄(SHEBEI-01-5)，整理匯總后備查。
八、機械設備的修理，按照作業范圍可區分為：
1、小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能結合保養進行并作好記錄。
2、項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修周期。
3、中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
4、大修：大多數的總成部分即將達到極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
十、通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
第五章、機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好率、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，文明施工，特作下列檢查規定：
一、設備檢查方法：
1、各項目部機管員應每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
二、設備檢查內容：
1、各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否符合有關規定。
2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3、軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否符合要求。
4、設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
5、各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6、固定使用設備的布局搭設是否符合有關規定。
7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規定。
8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規定。
9、機械設備重要部位螺絲緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
10、現場設備用電裝置是否符合有關規定。
11、操作人員是否持證上崗。
12、機械設備的清潔工作是否做好。
三、對查出的問題各項目部應立即整改，并作好相應記錄，整改情況及時反饋給公司設備科。
四、主要設備完好標準：(詳見附錄)
第六章、機械設備采購規定
為了不斷提高企業施工生產能力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加、補充和更新機械設備，特作下列采購規定：
一、設備采購范圍劃分
1、大型設備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。
2、中小型設備：各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。
二、大型設備采購由公司設備科根據生產需要訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關規定執行。
三、中小型設備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執行：
1、編制采購計劃，填寫：
CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。
2、選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：
CAILIAO-01-3物資供方評定表。
3、按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。
4、對采購的設備進行驗收，填寫：
CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。
5、對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：
(1)CAILIAO-01-1物資供方業績評定表;
(2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。
四、大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設備科，經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
第七章、分承包單位機械設備管理辦法
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法：
一、分包商使用的機械，必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發的“安全使用證”。
三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓單位發放的有時效的證件才能上崗操作。
四、項目部機管員對分承包方施工設備負責監督與管理。
第八章、機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：
一、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業分包商評定表)。
二、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司設備科，項目部必須做好基礎隱蔽工程驗收并歸檔備查。
三、辦理拆裝方案審批手續(JISHU-01-1施工組織設計審批表)。
四、由設備科會同技術科、安全科、總工室，會審簽字后方可進行拆裝。
五、安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝，拆卸必須由有資質隊伍進行，并作好相應記錄。
七、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
附錄、主要設備完好標準
混凝土攪拌機完好標準
1、攪拌機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異響。
2、傳動零件的潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統正常，計量正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒箱、齒圈嚙合正常，無其它異響，齒箱潤滑油質量和數量符合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
砼泵完好標準
1、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準
1、車容整潔，裝備齊全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車的各總成，組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發動機起動容易，怠速運轉平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓不超過符合原車規定，消耗正常;冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，不過熱，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無震擺，無松曠，后橋在工作時無異響，不過熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓符合規定。
8、前輪定位規定，轉向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準
1、塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其它異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速器正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節傳動正常，皮圈完好，固定螺絲緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險，卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定、整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿復桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當，固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室門窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
卷揚機完好標準
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超標準。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌順的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。
4、減速箱、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
6、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機、電動機無異響，制動性能良好。
7、卸料機構操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。
8、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好，油路暢通，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準
1、傳動機構
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;
(2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好、不漏電;
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無明顯脫焊;
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標準
一、傳動機構
1、電動機及減速器傳動正常，無異響和震動;
2、制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內;
3、剎車片磨損不超過原厚度50%;
4、安全限速制動器必須完好，無點擊聲響;
5、齒輪齒條嚙合正常;
6、鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
二、結構部分
1、標準節整體無脫焊和變形斷裂;
2、各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;
3、門電聯鎖良好，內外合門柵操作自如;
4、梯籠運行范圍內無障礙物;
5、滑輪轉動正常無異響;
6、扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝符合有關規定。
三、電器部分
1、各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;
2、電纜線完整無損，各傳動線無外裸;
3、各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;
4、無漏電現象，接地裝置良好，符合規定要求;
5、沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
第十章、附表
1、使用大型設備申報表
2、機械設備臺帳
3、()年度機械設備檢修計劃
4、設備修理記錄單
5、施工機械月巡檢及整改記錄
6、主要機械設備完好、利用情況季報表
使用大型設備申報表龍元()
第4篇 起重機械設備設施驗收登記制度
根據《建設工程安全生產管理條例》第三十五條規定:“施工單位應當自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施驗收合格之日起三十日內,向建設行政主管部門或者其他有關部門登記。登記標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。”現特建立起重機械和設備設施登記備案制度,對進入施工現場的機械設備嚴格把關,加強監管督查,確保生產安全。為了使我合同段起重機械和設備設施符合業主安全生產規范、標準的要求,消除隱患、保證安全運轉和使用。特制訂本制度。
一、施工現場各類設備設施的檢測驗收登記工作具體由材設部進行操作,建立完整、準確的設備技術檔案,數據應準確、真實,驗收、檢測項目應齊全。
二、起重機械和設備設施的驗收登記,應當按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
1、特種機械設備登記管理臺帳應包括相應的監督檢驗證明、質量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;
2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;
3、運行使用、維修保養和常規檢查的記錄;
4、運行故障和事故記載;
5、該設備累計運轉記錄
三、起重機械設備設施安裝、操作、維修保養等作業人員,必須接受專業的培訓和考核,取得地、市級以上質量技術監督行政部門頒發的《特種設備作業人員資格證》后,方能從事相應的工作。
四、材設部應加強對起重機械和設備設施的日常監督檢查。檢查內容包括機械作業人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現象;安全管理制度的建立及執行情況;設備運行情況、日常保養維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。
五、機械設備使用過程中發生事故或有違規作業、違章操作的,按國家有關法律、法規的規定以及項目經理部管理制度實施處理或處罰。
六、須嚴格執行設備的維修保養制度,明確維修保養者的責任,對設備定期進行維修保養。
七、特種設備的維修保養必須由持《特種設備作業人員資格證》的人員或委托有資格的機構進行維修保養,人員數量應與工作量相適應。接受委托的特種設備維修保養單位,必須與我項目部簽訂維修保養合同,并對維修保養的質量和安全技術性能負責。
八、使用特種設備嚴格執行安全技術性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標志中的有關內容。
九、遇到下列情況之一的特種設備,在使用前,承擔維修保養的單位應當對其進行全面檢查和維修保養:
1、經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等);
2、發生設備事故;
3、停止使用1年以上。
經全面檢查和維修保養,完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設備,必須按照大修的有關規定執行。
第5篇 中建機械設備管理制度
中建六局機械設備管理制度
一、機械設備的保養和修理工作,要堅持“以預防為主,維護保養和計劃檢修并重”的原則。要嚴格遵守機械設備技術保養規程和修理制度,作到堅持例行保養和定期分級保養,定期檢查和預期檢修。
二、各單位應根據實際情況建立修理機構,合理配備修理人員和相應設備。不具備修理能力的,必須委托有相應資質的修理單位,以確保修理質量。
三、落實機械設備保養措施,遵守保養技術規范,按月編制保養計劃,由設備管理部門負責審批并監督實施。機械設備保養周期、作業項目,遵照國家有關文件規定執行。
四、各單位要根據機械設備技術狀況,結合大修周期認真編制審定大修理計劃,并納入年度生產計劃,嚴格執行。
五、加強機械設備大修理的管理,建立嚴格的審批、檢驗和驗收制度。對主要機械設備,要切實采取措施,防止帶病運轉,保證機械設備技術狀況的良好。積極采取新技術、新工藝,努力縮短修理工期,降低修理成本。結合機械設備的修理,搞好老舊機械設備的技術改造。
第6篇 糧倉機械設備管理與安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業的機械、設備、工具和包裝等。主要包括：
1、 糧油裝卸、輸送機械；
2、 庫內搬運糧油專用車輛；
3、 糧食干燥成套設備；
4、 糧食清理設備；
5、 糧食稱重設備；
6、 糧食保管、防治專用器械；
7、 糧食包裝器材；
8、 糧油裝具的維修、整理機具；
9、 糧油倉儲作業中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況，配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員，負責機械設備的維修保養工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限：
1、 購置的糧倉機械設備，應按照有關部門規定的購置權限，編造計劃報上級有關部門審批，購置的機械原則上應是定型產品，并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備，應按有關規定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規則”的統一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡，內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓，特殊崗位作業人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經驗。
六、 機械作業、高空作業、電氣作業必須嚴格遵守有關操作規程，杜絕違規、違章操作，杜絕機械設備帶“病”作業。凡因違章操作造成人為事故的，根據事故大小，對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分，直至追究法律責任。
七、 各個環節應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業務流程、規范，操作流程、規范中應包括操作前的各項準備工作，操作前應重點檢查的部位，機械設備運轉過程中要注意的問題和部位，作業結束后應做好善后工作等有關事項。
第7篇 項目部機械設備管理制度
根據項目部管理的特點和特征,項目經理受企業法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現場機械設備的管理力度,發揮機械現有的潛力,滿足生產需要,降低成本,提高經濟效益,特制定本制度。
一、項目經理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監督,配合公司動力站的設備管理工作。
二、項目經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。
三、項目經理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執行安全技術操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業,嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經濟合同、機械使用臺帳,搞好經濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
第8篇 機械設備維護管理制度
為加強公司采礦機械設備維修的管理,保障安全生產、提高生產效率,特制定本制度。
一、為保證采礦機械設備在生產中的安全使用,要定時、定期對各機械進行維修保養。
一、 空壓機、發電機、運輸車輛等機械設備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設備,按照使用要求進行保養維護,確保安全生產。
三、 機械設備操作人員,要愛護生產設備,嚴格按技術操作規程使用設備。
五、對不按操作規程使用機械設備的,屬于人為損壞的,應對機械損壞的價值進行賠償,并進行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設備要妥善保管,定期檢查保養。以備后期使用。
七、機械設備應建立使用維護檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。
第9篇 機械設備安全管理制度
(1) 必須認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。
(2) 新購機械設備必須由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設備必須具有制造商的生產和經銷許可證,并附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3) 項目部之間調配的機械設備必須完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進,并辦理交接手續。
(4) 大型機械設備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。
(5) 中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6) 必須根據工地現場的具體情況和特點合理配備相應的機械設備,并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7) 大型機械操作人員必須經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證后方可獨立作業,并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員必須經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(8) 進一步提高操作人員的高度責任心和操作技術本領,作業人員必須遵守操作規程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設備性能特點并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養、勤聯系”,保養必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針,禁止設備帶病運轉。
(9) 項目部安全設備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底,并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業,在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業,現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10) 現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責任制,禁止無證作業。
(11) 項目部必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業內容進行監控,發現問題及時排除,并建立機械設備管理臺帳,及時反饋機械設備使用情況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發生。
第10篇 大型機械設備維修保養管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養
提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
第11篇 機械設備使用三定制度
(1) 凡需持證操作的設備必須執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2) 中型機械一班制時,采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3) 大型多班多人作業的機械,由機長主管,其余為操作保管人。
(4) 中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5) 為保證機長和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:
1) 一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。
2) 重點設備的司機長由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門備案。
3) 機長(負責人)一經任命不能輕易調動,如需調動須經原審批單位批準。
第12篇 工程機械設備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容:
2.1、設備事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產突然中斷者,均為設備事故。
2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類):
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理:
3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,
科學檢修,防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定:
3.5.3.1、發生事故的單位,應根據事故的性質必須及時逐級上報,發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現場,確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據設備事故情節對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:
3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。
3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法:
設備事故直造成直接經濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故,按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。
