第1篇 設備維護保養管理制度
(一)目的
對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設備的技術狀態進行檢查,及時發現和排除設備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產線所有運行設備
(三)設備完好的標準
1.設備運轉正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常。
4.控制系統靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。
6.安全防護設施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動,對設備檢查中發現的問題,出具整改通知單,限期設備使用部門整改,各部門設備分管領導或專業技術人員必須參與設備檢查活動,公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。
2.各相關專業部門(保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結果進行通報。
3.各專業管理部門的技術人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進行分類,確定每臺設備專業檢查的內容與周期。
4.各專業管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態進行專項技術檢查、鑒定,必要時利用設備狀態監測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應充分調動各級專業管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業管理與群眾管理相結合,協調各方面的技術力量,搞好設備運行狀態檢查工作,以確保設備的安全穩定運轉。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查,使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設備分管領導主持,二級部門設備修理部門組織,各工段設備分管領導和專業技術人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。
1.2 當發現設備有重大異常情況時,各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關專業管理部門匯報。
1.3 設備檢查內容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態;
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況,各項基礎管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設備進行狀態技術監測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。
2.2 設備檢查具體內容有以下幾個方面:
2.2.1對現場設備按照設備點檢標準規定的項目、內容進行檢查設備,監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規范、完整、清晰;
2.2.2檢查設備的運行情況和技術狀態,對發現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位,更換的部件及所需材料,并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;
2.2.4對設備的異常情況,必要時應采用技術狀態監測儀進行監測,并將情況及時反映給部門設備分管領導。
3.班組檢查
3.1 各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準,對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規定。
3.2 班組檢查內容應按崗位點檢標準規定同期進行,其具體點檢內容為:
3.2.1設備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;
3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場環境衛生等狀況。
3.3 各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開,并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執行,形成點檢制度化和規范化。
3.4 各級生產部門在規定崗位進行設備點檢和巡檢的同時,也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。
3.5 對工藝生產設備較集中的部門,可設置動態監控管理專職人員,監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。
(六)設備的狀態技術監測
在各級設備檢查中,為進一步了解和把握設備技術性能,采用現代化管理技術、手段和方法,開展設備狀態監測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數,使設備維修轉變成狀態予知維修。
1.公司常用的設備狀態監測辦法:
1.1溫度監測技術:通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監測獲取運行中設備部件技術狀態的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監測技術:通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設備或部件技術狀態的測量方法;
1.3振動監測技術:通過對設備振動信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產生某一振動頻率相位的原因;
1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術:通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態分析、判斷設備及部件的磨損程度;
1.7無損監測技術:在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下,對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測,判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術:通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設備管理部門應本著經濟實用原則,按實際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態監測儀器設備,確保儀器設備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發之日起實施。
第2篇 加油加氣站設備維護保養管理制度
1、操作人員必須對站內設備設施做到“四懂三會”（懂結構，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護保養，會排除故障）。
2、嚴格按照規程進行操作，必須做到設備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負荷），并按技術要求及時添加潤滑油。
3、設備維護必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養、定時準確記錄）。“三見”（溝見底、軸見光、設備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養時，必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應符合防爆要求。修理電器設備時，必須拉下開關，并掛上不準合閘的警示牌。
6、將設備指定給專人進行維護保養，實行掛牌管理，責任到人。
7、做好設備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗，使其保持戰備狀態，保證隨時可以使用。
8、要嚴格按照說明書要求對設備進行定期維護保養。
9、安全閥每年必須檢驗一次，且必須檢驗合格，并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次，并加鉛封。
11、對站內線路每月定期檢查一次，配電設備每季度檢查一次，發現問題及時整改。
第3篇 設備運行檢修維護保養管理制度
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經設備處同意執行。b．設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.
4.2設備的三級維護保養管理
4.2.1 三級維護保養的內容：a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程； 經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向設備處報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.3.6設備處應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
5、制度的執行
第4篇 物業設備預防性維護保養制度
物業設備預防性維護保養制度
(二)1. 所有設備設施必須根據維修保養手冊及相關規程,進行定期檢修及保養,并制訂相應年度、季度、月度保養項目、保養計劃時間安排及落實執行責任人。
2. 相關工程人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目,以便盡可能延長設備系統正常使用的壽命,并減少緊急維修的機會。
3. 保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由專業工程師建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4. 各系統的維護保養計劃及保養檢修項目的制訂由專業工程師負責,并提交工程部經理審閱;
保養檢修及更換零配件的記錄由主管負責,并提交專業工程師及工程部經理審閱。
5. 進行正常系統維修保養及檢修時,如對用戶使用產生影響,必須提前三天通知客服部,由客服部發出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對用戶之影響范圍),以便使受影響的用戶做好充分準備。
6. 影響正常營業時的施工及設備維修保養
6.1對需要停機維修保養且會影響正常營業的設備,由工程部制訂維修保養計劃,報總物業經理審批。
6.2對會影響營業的消防設備的維修,由工程部會同保安部制定維修計劃,報總物業經理審批后統一實施。
6.3經總物業經理審批后的維修計劃在實施前由工程部書面通報有關使用部門。
需停電、停水、停氣和暫停空調時,工程部須提前采取應急措施,并通知有關部門。
必要時由客服部發書面通知給用戶。
在可能的情況下,正式停機前采取應急措施,盡可能不影響正常營業和用戶需要。
6.4停機前,按照維修方案提前準備好器材、零件、工具和需要更換的部件。
工程部經理和專業工程師應親自到場,做好組織和安全工作,按照停修規程迅速檢修,更換零件和調試,保證在盡可能短的時間內完成任務。
6.5維修保養結束時作好記錄,填寫維修項目、時間、更換零件名稱型號,主要故障原因,維修后的運行效果檢查等內容,交工程部備案。
6.5設備恢復正常運行,中斷臨時應急措施,并報告總物業經理,通報有關使用部門,恢復正常營業。
第5篇 學校水電暖設施設備維護保養制度
學校水、電、暖設備、設施維護保養制度
為保障水電暖設備設施的正常運行,保證學院的正常秩序,滿足教學、科研和師生生活的需要,特制訂本制度。
一、一般規定:
(一)水、電、暖設備、設施的維護保養,應建立日常保養、定期保養和大修理三級維護檢修制。
(二)日常保養應檢查設備設施的運行狀況是否良好;室內、井內是否整潔;水、暖開關是否靈活;電力設備、設施的接地或接零是否完好等。
(三)定期維護應定期(半年)對設備、設施進行全面的檢查,對發現的異常情況及時維修或安排計劃維修,防止設備、設施的損壞或出現故障。
(四)大修理(恢復性修理)應在設備、設施使用較長時間后,有計劃的對設備、設施全面整修,對重要部件進行更換,使設備、設施恢復到良好的狀態。
二、給、排水設備、設施:
(一)應定期檢查自備水供水設備、供水管線,每年清洗一次蓄水池,消除影響安全的因素。
(二)應定期檢查、處理管線的各附屬設施有無失靈、漏水現象;井蓋有無損壞、丟失等,使其保持完好。
(三)應每年對鋼制外露部分管線進行油漆。
(四)管道嚴重腐蝕、漏水時,必須進行更換,更新管線應符合相關標準的規定。
(五)應定期檢查排水管線、定期清理檢查井,使排水保持暢通。
三、電力設備、設施:
(一)高壓供電設備、設施由電業部門按相關標準進行。
(二)定期檢查配電室的供電設備、設施,使保持正常的運行;保持配電室的干凈整潔。
(三)定期沿線檢查電纜井蓋是否損壞、丟失;電纜線頭是否完好;井內是否干凈。
(四)定期檢修各建筑物內的配電設施。
(五)當輸電線路出現故障時必須進行更換,更換線路應符合相關標準的規定。
四、暖通設施:
(一)每年對管線和附屬設施(閥門)進行檢修,使其保持完好。
(二)每年對鋼制露天部分管線進行保溫檢查,發現問題及時處理。
(三)每年冬夏兩季對中央空調進行調試檢修,發現問題及時處理,使其保持正常運行。
五、電梯
(一)在運行電梯每周檢修一次,每月大修一次。
(二)停用電梯每月保養、運行一次。
第6篇 機械設備維護保養制度
1.1 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；
1.2 機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；
1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管領導后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；
1.4 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本生產部門；
1.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；
1.6 生產設備部門定期監督、檢查各車間機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。
2 保養作業的實施和監督
2.1 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
2.2 例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。
2.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。
2.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。
2.5 其他保養
2.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。
2.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。
2.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
第7篇 鍋爐設備日常維護保養制度執行標準
一、操作人員應對鍋爐、安全附件和輔助設備進行經常的或定期的維護保養，及時檢修。
二、每班應對規定的設備油位定期加油一次，防止遺漏。
三、對儀表設備應每天進行維護保養，并定期校驗，保證其靈敏、可靠。
四、鍋爐未經采取措施，不得超負荷運行，鍋爐必須按規定進行檢修。
五、每班司爐工應對鍋爐、輔助設備和場地進行一次清潔工作，做到文明生產。
第8篇 公司設備維護保養管理制度3
公司設備維護保養管理制度(三)
為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態,以保證設備的長周期、安全穩定運轉,特制定本制度。
1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執行交接班制度。
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養經驗,改進設備管理工作。
9.未經設備動力科批準,不得將配套設備拆使用。
第9篇 機械設備維護保養制度及計劃
1.1為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；
1.2 機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；
1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；
1.4 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；
1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。
2 保養作業的實施和監督
2.1 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
2.2 例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。
2.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。
2.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。
2.5 其他保養
2.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。
2.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。
2.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
2.7具體設備執行三級保養（日常保養、一級保養、二級保養）內容規定。
第10篇 安全設施設備維護保養和檢修維修制度
作業標準書
文件編號
qt/bhhs-qd-03-013
版?? 本
a/0
頁?? 次
1/7
標?? 題
安全設施設備管理制度
制定單位
工業安全科
發行日期
安全設施設備維護、保養管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責
四、內容
1、設備維護基本原則
2、設備維護的要點
3、設備的分類分級維護保養
4、設備維護規程的編制
5、設備維護規程的貫徹與執行
6、設備技術檔案管理
五、附則
修訂日期
版本rev
修訂記錄
修訂日期
版本rev
修訂記錄
會簽
批準
審核
制定作業標準書
文件編號
qt/bhhs-qd-03-013
版?? 本
a/0
頁?? 次
2/7
標?? 題
安全設施設備管理制度
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工業安全科
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一、目的：為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內容職責
3.1公司工務部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
3.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、
4.1設備維護基本原則
4.1.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
4.1.2堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
4.1.3堅持合理規劃科學維護的原則，采用科學的維護方法，提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。
4.2設備維護的要點
4.2.1操作工作實行設備維護保養負責制：
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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工
人當班檢查和維護保養負責制。
4.2.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門的領導指定專人維護保養負責制。
4.2.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。? 機器開機前要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后試行運轉，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.2.3專業維修工人，實行設備包修制
4.2.3.1班組包區域，個人包機組。
4.2.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.2.4專業維修者有下列職責
4.2.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、
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定點進行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交工務部存檔備查。
4.2.4.3工務部設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報工務部備案，及時排除設備事故或設備故障。
4.3設備的分類分級維護保養
4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
4.3.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備必須按保養的要求,進行每季度做一次一級保養。
4.3.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。
4.3.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
4.3.2設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設備周期較長。
4.3.2.3 ? c類設備，不作定期規定。
4.3.3工務部設備科負責人組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報工務部備案。
4.3.4車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
4.4設備維護規程的編制
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4.4.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
4.4.1.1每種設備都應有維護規程。
4.4.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。
4.4.2設備維護規程，應包括如下內容
4.4.2.1設備的主要技術性能參數表。
4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
4.4.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設備周期最短。
4.4.2.5設備運行中的安全注意事項。
4.4.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
4.4.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
4.4.3設備維護規程的編制。
4.4.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由工務部負責編寫。
4.4.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由工務部負責編寫。
4.4.3.3生產工藝改變，設備參數變更，開發部工藝組應在工藝改變前一個月通知工務部，及時對規程進行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向工務部反映，工務部應立即深人現場察看，進行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護規程，須經工務部領導審核，送工務部。
4.4.3.6凡修訂后的維護規程，須經工務部領導審核，送工務部備案。
4.5設備維護規程的貫徹與執行
4.5.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
4.5.2維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
4.5.4工務部人員要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向領導匯報，嚴肅處理。
4.6設備技術檔案管理：
4.6.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。車間和工務部要貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
4.6.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
4.6.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
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4.6.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等
應獨立建立專業檔案。
4.6.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4.6.5新設備到貨后，工務部設備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）
交開發部復印兩份，原資料歸公司資料室，復印資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
4.6.6設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關法律規定執行。
2、本辦法呈總經理批準后公布實施，修改亦同。
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第11篇 電氣設備檢修及維護保養包機制度
1.電檢修組織機構
組長:顧洪平
成員:李磊、邊永昌、王建明、羅旭東、李雨龍、王磊、 葛利軍
2、承包責任人及檢修標準
(1) 負責主運輸系統電氣設備的全面檢查和維護。(完好及防爆檢查)
(2) 監督、檢查各設備承包責任人對所承包電氣設備的維護和保養。
(3) 負責主運系統供電系統的可靠性檢修及維護。
(4) 負責主運輸系統皮帶保護的安裝、日常維護和檢查。
(5) 負責將電氣設備的運行情況和緊缺備件情況向隊里及時匯報。
(6) 負責向隊里提報電氣設備的周期性檢查和預防性檢修計劃。
(7) 負責現場檢修人員在檢修作業過程中的安全工作。
(8) 第一時間向隊長匯報檢修任務的完成情況。
(1)負責協助顧洪平做好各電氣設備的檢修及維護工作。
(2)負責在日常工作中對沿巷水泵及開關的日常檢查、維護和更換。
(3)負責利用早班停機時間對主運系統皮帶保護的完好檢查和靈敏度試驗。
(4)負責對巷道內電纜完好及吊掛情況的檢查。
(5)負責對主運系統巷道內照明燈及照明綜保的日常檢查和維護。
(6)負責定期對主運系統各電氣設備、電纜的絕緣測試及接地電阻測試。
(7)負責對各個膠帶機機頭變電所變電柜及移變的完好檢查、保護試驗及整定保護。
(8)負責做好電氣設備的檢修記錄和設備更換配件記錄,出現故障及時填寫設備故障記錄。
第12篇 重要設備設施維護保養維修管理制度
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理,預防設備安全事故,保障作業人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規定。
3、職責
3.1 電工人員負責對本公司設備設施的維修保養,做好有關安全技術措施。
3.2 安全主任負責監督設備設施的維修保養落實情況,負責對特種設備的安全管理。
3.3 設備操作人員負責對設備的日常維護保養,并做好有關保養記錄等。
4、設備的保養范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養的設備包括:生產用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有安全操作規程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴格遵守安全操作規程的相關規定。
4.3 設備必須經安裝調試合格后方可正式投入生產使用,但在正式投入生產使用時必須制定設備的安全操作規程,落實設備日常保養及記錄負責人。
4.4 設備技術性能達不到生產工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設備,車間主管要及時報告總經理批準報廢。
4.5 危險設備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標識,關鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據勞動保護需求為危險設備作業人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監督,確保有效。
4.7 設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規程,及時處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養和維修管理
5.1 設備日常保養
(1)設備的日常保養由班組長負責組織或由操作者本人直接負責。
(2)保養的具體時間要根據實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養的項目包括:對設備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設備的日常保養完成后必須要在《設備維護保養記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設備維修管理
(1)設備設施發生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設備帶病運行,以免產生危險。
(2)設備的維修必須由專業技術人員負責,非專業人員不得擅自維修。
(3)維修設備時要關閉設備電源,懸掛警示標識,維修過程中要做好防護措施,不能關閉電源或開機檢修時必須有人監護或采取有效的安全措施;維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1 本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負責對特種設備進行安全管理,包括特種設備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養;使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。
6.3 要建立以下特種設備安全技術檔案
(一)當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、制造單位、產品質量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
(二)特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6.4 特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應當向特種設備安全監督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
6.5 對特種設備要進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置及有關附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負責進行日常維護保養,并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養和定期每年一次的安全檢驗,當
電梯發生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導致事故發生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關表格 《設備維修保養記錄表》
