第1篇 化工企業安全投入資金管理規定
一、總則
1、 為確保公司安全投入資金合理有效的使用，改善安全生產條件，實現安全生產，特制定本規定。
2、? 公司安全投入資金包括為改善安全生產條件、加強勞動保護、員工工傷意外保險、公司財產及在修產品保險、勞保福利費等所有的投入。
3、 公司安全投入資金的管理及使用原則為投入充足、使用合理、效果明顯。
4、 安全費用提取
安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據，按照以下標準逐月提取：
全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提取；
全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提取；
全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提取；
全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、投入資金的種類及來源
5、 公司安全投入資金分為以下五種
5．1、安全生產條件整改措施費（以下簡稱安措費）；
5．2、勞動保護用品及勞動保護措施費（以下簡稱勞保費）；
5．3、消防設施及器材費（以下簡稱消防費）；
5．4、勞保福利費。
5．5、環保排污費。
6、? 公司的安全投入資金由安全管理部根據公司的實際情況作出預算，提交企劃部和財務部。公司將根據預算的數額預備相應的資金投入。
三、安全投入資金的使用及管理
7、? 公司財務部負責安全投入資金專用帳戶的管理，安全管理部負責安全投入資金的專項使用審批，公司其他相關部門協助落實。
8、 安措費的使用由使用部門提出安全整改項目的申請，開出材料領用單，經安全管理部審批后，所使用的材料費用即可從安措費工號出帳。
9、 勞保費由安全管理部根據《勞動保護用品管理規定》的標準和要求，申請并向全公司員工發放符合安全要求的勞保護具，物資部勞護用品倉庫和采購員根據實際申請購買的數量、種類辦理相關手續。
10、 消防費的使用項目包括對消防設施及器材的添置、更新、修理的費用，統一由安全管理部使用。相關部門如需進行消防設施及器材添置、更新、修理，必須按照《消防安全管理規定》的有關規定進行申請辦理。
11、? 勞保福利的發放根據《防暑降溫、清涼飲料、營養保健費發放管理規定》進行辦理。
12、 環保排污費的使用項目包括環保設施更新改造或修理的費用；環境污染的清理費用以及政府有關部門征收的未達標排污費等。環保排污費的使用由安全管理部歸口管理。
四、附則
13、? 所有安全投入資金的管理和使用必須遵循公司財務制度的前提下進行。
14、 本規定由安全管理部負責解釋。
15、? 本規定自下發之日起實施。
第2篇 煤化工企業安全管理六方面改革
煤化工是以煤為原料經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程。該生產過程除具有化工生產一般特點外還具有易易燃易爆物質多、高溫粉塵環境多、壓力設備多、生產工藝條件苛刻、生產規模大型化、自動化等特點。這些特點都決定了煤化工企業危險因素的聚集性以及安全管理的重要性和緊迫性。因此煤化工企業做如何好安全管理工作、切實提高企業的本質安全水平、最大限度的保護員工生命安全和身體健康是企業持續健康發展的保障。
一、煤化工安全管理
隨著我國經濟實力的不斷提升，化工行業也得到迅速的發展，安全工作也越來越得到重視。但是煤化工等危化品企業的安全 現狀仍然不容樂觀，事故頻發，造成巨大的財產損失和人員傷亡。其中安全管理的不科學、不到位是其中一個重要的因素。為提高企業的安全管理水平，減少因此造成的損失，我認為應該從以下幾個方面對當前管理工作進行改善。
1、規范安全規章制度建設，推進落實安全生產責任制
安全規章制度是生產經營單位貫徹國家有關法律法規、國家行業標準，貫徹國家安全生產方針政策的行動指南，是生產經營單位有效防范生產經營過程中安全生產風險，保障從業人員安全健康的，加強安全生產管理的重要措施。一方面安全規章制度的建設要以安全法律法規、國家和行業標準、地方政府的法律法規為依據，要以生產經營過程中危險有害因素的辨識和事故教訓為依據。只有這樣才能真正地將法規、標準與企業安全生產實際特點相結合，一套適合企業管理的規章制度才能真正發揮管理作用，否則只能是安全管理的累贅。另一方面，規范、合適的制度建立了，就要發動各個方面去執行、落實，否則只能是一紙空文，無法發揮其效用。有些企業單純為了應付檢查去制定規章制度，其可行性和執行力度可想而知。安全工作是實實在在的工作，來不得半點虛假，只有你重視它,它才不會辜負你。
安全生產責任制是生產經營單位落實”安全第一、預防為主“方針和“管生產的同時必須管安全”原則的重要方式,能夠充分增強企業各級領導、各部門及崗位人員對安全生產的責任感。安全責任制的總要求是：橫向到邊，縱向到底。也就是說企業要建立一個全面的安全管理網絡，并有鮮明的層次，網絡內各部門甚至是每個崗位都要制定明確的安全工作職責，實現層層監督，層層考核。不僅要建立上一級對下一級的考核，還要定期組織下一級人員對上一級安全工作做出評價，根據評價情況，做出合理的批評與表揚或經濟獎懲，同時爭取合理化建議，最大限度地實現全員對安全工作的參與和監督，提高安全管理網絡中每個層級的積極性和責任心。只有激勵機制、約束機制和反饋機制并行，才能實現安全管理的良性循環，不斷的推進安全管理工作上新的臺階。
2 、從實際需求出發，抓好安全培訓工作
安全教育是安全管理的重要方面，是提高員工安全素質、創建企業安全文化的重要途徑。目前安全教育方面主要存在以下問題：一是企業的重視程度不夠，往往是事故發生的時候追究安全教育方面的責任，和平生產的時候對安全教育無人問津，且投入不足。二是安全教育形式化，走過場，不能有效聯系實際，師資力量不足，教學水平不高。要解決以上兩點主要從以下幾個方面入手：
(1)加強對領導層的安全培訓。領導層及不僅把握著企業生產經營方向同時也是安全管理工作的主力，其安全素質的高低和安全生產技術、安全管理知識的水平的高低直接決定了企業對安全生產各方面管理的重視程度、方式方法及各項安全規章制度的執行力度。領導層的培訓首先要形成制度，形式可以靈活，重點是實施一定要到位。有些企業只是停留在應付上級檢查，培訓雖然檔案齊全，但是過程是應付了事，只是走過場，效果微乎其微。
(2) 抓嚴抓實新員工的三級教育
對于化工企業，尤其是煤化工這種危化品企業，工作環境和內容特殊且大部分新員工屬于最初接觸安全問題。所以對新員工的培訓基本屬于的安全啟蒙教育，要讓員工一入廠就建立對安全工作的正確認識，樹立“安全第一，預防為主”的意識和不斷學習安全知識、積累安全經驗的理念。只有正確的引導才能使 “我要安全”的意識深入到員工心中，充分體現“我要安全”的自覺性、主動性。使廣大員工逐步在處處、事事都牢記安全，落實行動，每個人都能做到“自主管理”、“四不傷害”，天長日久形成企業固有的安全習慣以及員工頭腦中固有的安全意識。
(3)在日常安全培訓中應認真貫徹按需施教、注重實效的原則。
安全培訓工作的成績不僅是看培訓了多少課時，培訓了多少人，重要的是看培訓是否符合本企業需要、是否真有實效。實施培訓階段，要從師資隊伍、培訓內容和教學方法等方面保證安全培訓的質量。
建立一支既具備專業理論知識，又具備實踐經驗的師資隊伍，是開展安全培訓的基本條件，是培訓工作得以順利開展和取得效果的根本保證。根據目前的現狀，繼續采用“專兼結合，請進來走出去”的辦法，并注意取長補短。加強教師能力訓練，以適應新形勢對安全培訓的要求。
培訓內容的確定要從強化意識、掌握理論和提高技能的需要出發，精心安排培訓計劃，按照“干什么，學什么;學什么、教什么”的原則科學設計。重點放在員工安全操作規程、安全管理制度、消防基本常識和器材使用、勞動防護用品的正確佩戴使用、職業危害預防、事故應急處理等與員工實際工作切實相關的方面。突出案例分析培訓，挑選出適合培訓對象的典型事故案例，分析其發生的直接和間接原因、事故的進程、造成的后果或損失、事故的應急處理與救援、責任人處理，以及吸取教訓，如何防范以避免發生類似事故等環節，對學員進行針對性強的安全知識培訓。案例教學，以案釋法，既可以消除學員對學習安全知識理論的畏難情緒，又可以盡快使其從單純的理論學習轉入實際運用，把對安全知識模糊的感性認識上升為理性認識，使學員真正懂得“條條規程血染成，不可再用血去驗證”。起到事半功倍的培訓效果。
培訓方法要不斷創新，任何工作要想不斷改進都離不開創新，培訓方法應根據接受教育的對象不同，增強多樣性、實用性和靈活性，以最大限度地提高培訓效果。要在《生產經營單位安全培訓規定》要求框架內，從員工的成人學習特點出發，創新培訓教學方法。教師傳授知識時要注重培養學員的安全意識和技能的提高，要避免機械地按大綱和教材照本宣科，進行一味地知識灌輸。可以通過互動教學、手腦并用、集體討論、課堂和現場相結合，理論與案例有機結合等多種形式進行培訓，增強培訓中的共鳴，使安全培訓質量得以保證，提高培訓效果。
注重培訓的針對性。要對參培學員的安全綜合素質情況進行調查摸底，通過分析學員填寫的登記表，準確把握安全教育應解決的迫切問題，區分層次和輕重緩急，既有應急的補缺補差，也有適應性的普遍提高，還有前瞻性的技能儲備，既突出重點又兼顧全面，與實際需要緊密結合，增強針對性，避免盲目性，提高實效性。以避免教育培訓內容與學員的實際需要脫節，失去了對不同類型學員的指導作用。
第3篇 化工企業操作管理安全排查規范
1、各種操作規程、崗位操作法、安全守則等準備情況如何,是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進行過討論、修改.
2、操作人員是否受過安全訓練,對本崗位的潛在性危險了解的程度如何.
3、開、停車操作規程是否經過安全審查.
4、特殊危險作業是否有專門的規章制度(如動火制度等).
5、操作人員對緊急事故的處理方法受過訓練沒有.
6、工人對使用安全設備、個人防護用具等熟練否.
7、日常進行的維護檢修作業,會發生什么樣的潛在性危險.
8、定期安全檢查和點檢制度執行情況如何.
第4篇 石油化工企業檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業的生產裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業穩定發展的重要因素。
由于石油化工企業生產工藝的更新速度快、及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區動火
為便于管理，可以設立固定動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊割的物件，必須移至固定動火區內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數量的滅火器材； 作業區周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內物料接入符合要求的產品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產系統或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質、黃銅(含銅70％以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。 常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業過程中和動火作業前，應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內分析數據是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數據準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業現場環境作分析，動火分析的時間間隔則根據現場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定；操作者需進入內部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批
由生產車間或項目負責人對現場進行檢查，重點是設備及管道內部和周邊環境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業證。安全管理部門的安全管理人員應該到現場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業場所動火，安全管理部門要會同生產、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業現場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統，并保持穩定地連續燃燒。然后，即可進行焊補作業。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉的情況下進行，作業時間短，有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數，一般化工企業原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業將高處作業和焊接與切割作業的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監火
監火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產操作規程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后，要在手續齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監火人要會同動火人清掃動火現場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發黑則是泄漏點。在恢復生產過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節假日，高溫季節中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業還要按規定辦理登高作業證，進罐作業證。
動火管理是一個動態的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握石油化工企業檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障企業員工人身安全和企業財產的安全，為企業的快速穩定發展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質，在生產、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先，應保證室內通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們為了御寒，在生產、儲存場所，經常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發，這就會使其局部范圍內積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產、運輸、使用過程中極易產生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結而發生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離。化學危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內時，鋼瓶會因受環境溫差影響使內壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第5篇 化工企業安全管理探究
摘 要：化工企業在我國國民經濟體系中占據著舉足輕重的重要地位。隨著我國經濟總量的增加，化工企業規模和數量與日俱增。與此同時，化工企業安全生產事故屢見不鮮，給當地人民群眾人身安全和環境質量帶來嚴重威脅，受到社會各界的廣泛關注。文章圍繞化工企業安全生產管理有關問題進行論述，首選分析了化工企業安全事故發生的常見原因，其次就如何加強化工企業安全生產管理，提高安全保障水平作出建議。
關鍵詞：化工企業；安全管理；事故致因；設備
引言
化工企業是重要的基礎工業之一，是國民經濟體系中最基本的組成部分。進入21世紀以來，我國經濟呈現騰飛態勢，工業、農業，各行各業都以一種前所未有的速度飛快發展著。在這個過程中，化工行業發揮了極為重要的保障作用。化工企業不僅為國民經濟建設提供了充分的能源供應，也是基礎原料和中間產品的供應商。化工產業發展水平在很大程度上反映了國家經濟發展狀況。在國民經濟整體發展良好的態勢下，我國化工行業日漸繁榮，產能逐年上升，對經濟以及社會的影響越來越大。化工企業由于自身生產工藝、產品性能等方面的因素，一直以來都是安全生產管理的重點領域。高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的設備、材料和產品等在化工企業大量存在。一旦發生安全生產事故，往往就會造成嚴重的經濟損失和人身傷害，損害環境質量，給當地社會帶來十分不利的影響。筆者結合多年工作經驗，對我國化工企業安全生產管理相關內容試作探討，并提出自己的一些看法和建議，以供大家參考。
1 化工企業安全事故原因分析
1.1 人為因素是化工企業發生安全事故的主要原因
人是企業生產活動的核心要素。大量統計數據顯示，在化工企業中發生的諸多安全事故中，主要在于工作人員的主觀原因。一方面體現在主觀方面，工作人員缺乏對安全生產重要性的深入認識，沒有嚴格遵循相關技術要求和操作規范，工作責任心不強，馬虎大意，工作動作粗暴，對于異常情況不敏感，沒能將事故控制在源頭。另一方面在于客觀原因，有的企業出于追求經濟利益的原因，盲目指揮生產，忽視安全規程，違章作業，還有的原因是企業各部門間協調不力，沒有及時做好溝通導致事故發生。
1.2 安全管理制度體系不規范
鑒于化工企業安全生產的重要意義，國家出臺了一系列安全法律、法規、制度，特別是《安全生產法》中對化工企業安全生產進行了明確規定。要求相關企業制定并實施安全生產責任制，建立安全生產管理制度體系，認真依照工藝標準進行生產。但在實際工作中，許多企業更加關注經濟效益，對安全生產有所忽視，政府機關下力度檢查了，企業就抓一抓，管理部門不查，就有所放松。在人力、物力和財力投入方面明顯不足，不足夠保障化工企業安全生產管理的正常需要。當企業生產和安全管理發生沖突時，往往傾向于生產，在管理上存在重人情，輕制度的現象。安全生產管理規章制度執行力度不夠，僅僅停留在紙面上，不能充分發揮應有能效。
1.3 生產設備型號陳舊、性能水平達不到目前安全生產的要求
時代在發展，生產技術、生產設備也在不斷改進、完善。目前許多化工企業收資金、理念的影響，使用的設備、設施長期得不到更換，技術落后，性能偏低，不但不能滿足現代化生產需要，而且由于缺少安全生產方面技術措施，隱患較多，也給安全生產帶來了較為嚴重的負面影響。
1.4 生產工藝指導文件陳舊
生產工藝文件是企業生產體系中的重要元素，對企業生產有著指導、規范的重要意義，工藝文件中涉及的各項生產參數，直接關系到產品性能質量和生產安全。目前，我國化工行業發展迅猛，產品規格、種類日益豐富，水平檔次不斷提升，但在生產條件、設備方面許多地方發展緩慢，特別是工藝文件、作業指導書等技術文件更新緩慢，為事故發生埋下了隱患。
2 加強化工企業安全生產管理的相關建議
2.1 堅持“以人為本，安全第一”的安全生產管理理念
化工企業必須堅定不移地堅持“安全重于泰山”的管理原則，堅持“以人為本的”管理理念，從各個方面營造安全、舒適的生產環境，將安全生產理念貫穿于企業生產、經營的各個環節，打造健康向上的企業文化，使企業全體生產人員、管理人員、技術人員重視安全生產，了解安全生產知識，熟練掌握安全生產技能，通過全體職工的共同努力，建立起企業安全生產管理體系，針對生產中存在的各類安全風險，充分發揮“人”在安全生產中的積極作用，將安全生產抓到實處。
2.2 加強企業安全生產專題教育
積極構建企業安全生產教育培訓體系，針對不同人員，采取不同的教育方針和教育目標。一是要強化企業所有人、管理層的安全生產法制教育，增強其安全生產法制意識，貫徹落實企業安全生產責任制，落實安全生產責任主體。二是要做好安全知識培訓，特別是要做好安全生產管理人員的知識培訓和職業素養培訓，強化責任心和主動意識。三是要做好生產人員的安全生產技能培訓，使其在正常生產時嚴格遵循操作規范，避免人為失誤引發事故，同時又能在發生異常狀況時及時采取有效措施，避免問題擴大，引發事故。
2.3 建立與安全生產相結合的績效考核體系
企業要將安全生產作為日常績效考核的一項重要內容，根據工作職責和內容，明確企業每一個崗位的安全生產工作要求，將每一個員工安全生產情況納入績效考核范圍之內，與個人經濟收入相掛鉤。同時加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產制度執行情況，及時糾正、規范員工行為。
2.4 加大安全生產管理投入
安全生產管理涉及到企業的方方面面，要把安全生產貫徹到位，全面實現安全生產，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術革新，根據企業具體生產要求，及時更新生產設備，加設必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產人員、技術人員進行安全生產培訓。三是做好設備維護、保養工作，發現故障及時修復，保證設備狀況正常穩定。
2.5 做好生產技術文件管理工作
技術人員要根據企業生產實際，定期更新生產工藝作業指導書等技術文件，保證文件內容與生產實際情況相吻合，充分發揮作業指導書在生產過程中的指導、規范作用。工藝文件更新后必須由主管領導簽字確認后方可執行。
3 結束語
化工產業是國民經濟體系中的基礎性產業之一，國家經濟實力高低、生產力水平、科技水平總體水平很大程度上體現在化工產業。我國當前正處于經濟高速發展階段，化工企業的安全穩定運行對于整個國民經濟體系的穩步發展有著十分重要的支持、保障作用。各級政府、安監部門和相關企業要充分認識到化工企業安全生產的重要意義。行政管理單位要加大監管力度，引導、規范企業做好安全生產管理，企業要建立全面、規范的安全生產制度管理體系，完善保障措施，加大資源投入，認真執行安全生產法律、法規和規章制度，不斷改進生產技術、優化安全措施，針對安全管理中的薄弱之處，下大力氣加強整改。
第6篇 某化工企業作業現場安全管理措施
1、登高作業現場設有防護欄、安全網、安全警示牌,除有關人員外,不準其他人員在作業點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業,如必須交叉作業,應做好上下可靠隔離,電器焊作業要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業時,應采取安全措施后再作業,并有專人監護。
3、在化工設備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構筑物上作業,均應裝設腳手架、欄桿、安全網。
4、在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業,必須鋪設好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5、在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6、加強對各種升降設施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設備安全規程,定期進行監測,發現事故隱患及時處理,杜絕設施帶病運行。
7、在特殊天氣進行高處作業時,一定要選業務精技術硬的作業人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業并及時消除不安全狀態。
第7篇 精細化工企業檢修過程中動火管理安全技術措施
精細化工企業的生產裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環、污水處理等公用配套設施,生產過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業穩定發展的重要因素。
由于精細化工企業產品的更新速度快、生產工藝的及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好初審、復查、批準、監護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區動火
為便于管理,規定機修車間作為固定可動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊割的物件,必須移至固定動火區內焊割,從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。
固定動火區也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設備、管道及周圍l0米范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數量的滅火器材;作業區周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內物料通過放料管接入專用中轉桶或清洗干凈符合要求的產品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關閉放料閥門,標明物料代號及相關注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備 (特別是正常生產的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側;盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或專用增強塑料板。
對拆除的管路,注意在生產系統或存有物料的一側關閉閥門,對關閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
第8篇 化工企業日常安全管理規定
為提高區屬化工生產企業安全生產管理水平,落實企業安全生產主體責任,預防和減少危險化學品事故的發生,根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《四川省安全生產條例》和《四川省生產經營單位安全生產責任規定》等相關安全生產法律法規、標準規范的規定,結合我區實際現將有關要求通知如下:
一、企業安全生產主體監管責任
1、必須建立安全生產管理機構,并配備不少于2人的專職安全管理人員。
2、主要負責人和安全生產管理人員應具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力,依法經安全生產知識和管理能力考核合格,取得安全管理資格證。
3、建立健全本單位安全生產責任制,每年年初將本年安全生產責任目標分解到各部門、各崗位,明確責任人員、責任內容和考核獎懲要求。
4、依法建立健全安全生產規章制度,并結合生產工藝特點和產品的危險性,制定崗位安全操作規程。
5、新職工上崗前必須進行安全教育培訓,時間不少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時,職工調整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗的,必須進行再教育培訓。
6、認真開展安全管理部門的日查、班組的班前檢查和汛期、高溫季節、國慶、春節等企業負責人牽頭的綜合檢查,形成檢查記錄;對檢查中發現的安全隱患,要及時予以消除,并建立隱患治理臺帳,隱患治理整改要做到措施、責任、資金、時限和預案“五到位”,還應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向區安全局報送書面統計分析表。
7、重要部位、重要設備設施、重大危險源、危險區域應當設置安全警示標志。
8、應當對安全系統的設備和裝置進行經常性維護、保養,按規定檢測,保證正常運轉,維護、保養、檢測應當做好記錄,并由有關責任人員簽字。
9、為從業人員提供符合工作環境相適應的勞動防護用品,并建立發放臺帳。
10、認真做好各項專項工作。安全生產年初要有計劃,年末要在總結;對“百安活動”、“安全宣傳月”和其他專項整治活動要有方案和總結,并按時將書面資料交區安監局。
11、及時向安監局上報節假日放假值班安排、檢維修方案和停工開工時間安排。
12、企業發生危險化學品事故后,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應當于1小時內向區安監局、區主管部門和當地政府報告負。
13、建立下列安全生產檔案:(1)企業內部文件資料檔案(2)省市區下發文件檔案(3)崗位責任檔案(4)管理制度和操作規程檔案(5)會議記錄檔案(6)安全教育培訓檔案(7)安全檢查檔案(8)隱患排查整治檔案(9)設備維護保養檔案(10)勞動用品發放檔案(11)職業危害管理檔案(12)消防、事故應急求援預案、演習檔案(13)安全生產專項資金檔案(14)事故管理檔案。
二、安監局安全監管責任
1、每半年至少召開一次企業安全生產例會。
2、每季度至少開展一次對企業安全生產情況的執法檢查,檢查內容見附件。
3、對檢查中發現的違法違規行為要依法查處。
第9篇 化工企業罐區安全管理措施
儲罐區是化工原料、中間產品及成品的集散地,是大型化工企業的重要組成部分,也是化工安全生產的關鍵環節之一。大型石油化工企業罐區儲存的化工品之多,是任何生產裝置無法比擬的。所以,罐區的安全關系到整個工廠的正常生產,如因安全措施不到位、管理不善發生事故,造成的損失是驚人的,罐區的設計及管理都特別重要。
以北京某化工企業為例,90年代,有12套生產裝置,設有一個集中管理的罐區,30多座容量為100m3的儲罐,儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體,有的是強腐性的介質。對于這樣一個集中式的罐區安全管理,必須實施現代化、信息化、科學化的管理。
1. 化工企業罐區的危險性預分析
從危險源的辨識、評價,針對危及罐區不可容許的風險因素,就火災風險進行分析:
(1)對罐區的化學危險品進行說明。查gbl3690-92常用危險化學品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質的燃燒條件,必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產品達到爆炸極限,并伴隨升溫達到燃點而發生。為此,也要尋找燃燒的條件:①存在明火:電氣發生火花、摩擦撞擊發生火花、攜帶火種等。②化學品物理化學性質:低閃點,受熱達到爆炸極限。③化學品流速過高,靜電積累,引起爆炸。④管理制度不健全,動火制度不嚴密。⑤人為火源控制:機動車行駛,穿鐵釘鞋等。⑥雷擊:罐區要有完整的避雷系統。
2. 罐區的安全技術措施
按《石油化工設計規范》有關規定進行設計,應有完善的各項安全措施:
(1)儲罐的布置
①火災危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內。②沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內。
(2)罐區應設防火墻
防火墻的容積應大于區內最大罐的容積,每四個或兩個設一個隔墻。
(3)罐區的安全設施
①罐區設有專用消防水管網及足夠的消防栓。②設有大型泡沫站及一定數量的泡沫車。③整個罐區有完善的避雷裝置。④罐區內設有防火墻及隔墻。⑤罐區附近設有明顯的防火、禁入等標志。
(4)儲罐的安全設施
①罐內的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據罐內物料性質不同,設有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設施。③根據罐內物料性質要求,設置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。
3. 罐區的安全管理
(1)生產人員的安全管理
①生產人員上崗前,要經過三級安全教育(廠、車間、班組),經安全考試合格后方能上崗。②生產人員嚴格按安全規程操作(安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動火制等)。③班前會、班后會要講安全,貫徹“安全第一,生產必須安全”的思想。④定期做消防演習(一般安排在泡沫液更換時)。
(2)安全信息管理
每個儲罐內,物料的液面、溫度、壓力等信息,均輸送中央控制室及總調度室。重要參數,均設有上、下限及警報裝置,如有異常應立即采取相應措施。
(3)設備及設施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚,如不合要求,要進行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設施,如其測量值不在允許誤差范圍內,立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車輛必須具有《易燃易爆化學物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學品車輛,必須符合“道路運輸危險貨物車輛標志”(gbl339-92)。③進入罐區的車輛必須符合安全規定,不得在罐區內檢修車輛。④操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服,不得使用易產生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規定放置。②消防器材設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。③消防器材有專人管理、負責、檢查、修理、保養、更換和添置,保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時維修,每月點試一次。移動泡沫車要按規定地點放置,移動后要放置原位置。
總之,罐區的安全管理是化工安全生產的重要組成部分,必須認真執行各有關規定,才能保證生產的安全進行。
第10篇 化工企業生產管理部門負責人安全生產責任制
（1）認真學習有關安全生產法律法規，不斷提高安全意識。嚴格執行安全規章制度、措施和要求。
（2）根據有關安全生產要求，配合生產副總及安全生產管理部門抓好企業安全工作。?
（3）經常深入現場，對發現的安全隱患及時記錄，并協調有關部門解決。?
（4）對生產現場中發現的違反安全規定行為及時制止。?
（5）配合重大安全生產事故調查，參加一般生產安全事故調查處理，吸取經驗教訓，落實整改措施。?
（6）積極參加企業安全生產管理部門組織的各項安全活動。??（7）具備處理突發安全生產事故的能力。
第11篇 化工企業特種設備安全管理措施
化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
a) 特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b) 特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c) 特種設備的日常使用狀況記錄。
d) 特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
e) 特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。
13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。
第12篇 化工企業生產管理部門副職安全生產責任制
（1）依據分工，在其職責范圍內協助分管負責人、部門正職對企業生產活動做好安全管理工作。?
（2）認真學習有關安全生產法律法規，不斷提高安全意識。嚴格執行安全規章制度、措施和要求。?
（3）參與生產區域內施工方案中安全生產技術措施條款擬定工作，檢查督促實施。
（4）認真檢查督促作業現場安全生產勞動保護及各項安全規定的落實。
（5）生產現場發現的安全隱患及時記錄、匯報，并督促責任單位在規定的時間內完成整改。
（6）生產現場發現員工違反安全規定，應及時予以制止，防止安全事件及事故發生。??
（7）積極參加企業安全生產管理部門組織的各項安全活動。
