第1篇 安全技術措施費用計劃管理辦法
一、總則
1.為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,強化“以人為本”的安全理念,進一步規范項目經理部安全技術措施和費用投入管理工作,依據《安全生產法》、《高危行業企業安全生產費用財務管理暫行辦法》等法律法規的有關規定,結合項目實際情況,特制定本辦法。
2.安全技術措施和費用投入是在生產經營活動中,為了保證生產安全所必須的人、財、物的資源配置。
3.安全技術措施和費用投入應依法管理,工區經理對工區安全技術措施和費用投入的有效實施負第一責任。
4.本辦法適用于工區的安全技術措施和費用投入管理。
二、安全技術措施和費用投入的內容和要求
1、安全技術措施和費用投入主要包括以下內容:
(1)安全宣傳教育和培訓。
(2)社會性重大安全活動。
(3)生產作業場所的安全設施。
(4)安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。
(5)勞動防護用品、用具。
(6)安全技術規程規范和安全操作規程的配置。
(7)塵、毒、噪治理。
(8)安全生產課題研究。
(9)重大危險源控制與應急預案。
(10)安全警示裝置。
(11)事故救援和調查處理。
(12)安全生產獎勵。
(13)安全生產重大會議及其它。
2、安全宣傳教育和培訓。按照相關文件及制度要求,圍繞安全生產工作所進行的一切安全生產宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業人員安全操作技能,增強從業人員安全生產意識所開展的各類安全教育培訓。
3、社會性重大安全活動。國家、地方有關行政管理部門和集團公司、項目經理部、工區部署的關于安全生產方面的活動。
4、生產作業場所的安全設施。安全設施是工程項目施工過程中為保證安全生產所必須具備的設施和外部環境。主要包括:安全平臺及安全圍欄;安全標志標牌;孔洞蓋板及臨時防護欄桿;棧橋、棧道;通風除塵設施;安全網;安全自鎖裝置;水沖式或干式廁所;排水及廢棄物處置設施;鋼扶梯、爬梯、簡易木梯;排架、井架;漏電保護器;安全低壓照明設施;噴灑水車;易燃易爆物品儲存設施等。安全設施的實施必須依照《建筑施工安全防護設施技術規范》《鐵路技術管理規程》及其他有關安全技術規范的有關規定執行。
安全設施,必須與本工程項目生產設施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設施由項目經理部統一審批安排設置。工區經理保證安全防護設施的有效性。
5、安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設備、裝置、器材是指生產施工過程中確保安全生產、環境保護所需的專用設施,如:通風設備及配套裝置、起重設備重新配置的限位裝置等。安全監視測量裝置、儀器、儀表是指生產施工過程中對危險因素和危險源進行監視和測量的設施,如塵、毒、噪檢測儀、起重設備警示裝置、地質裂變觀測裝置等。
保證安全設備、裝置、器材和安全監視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產安全需要,并做好日常維護管理。
6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業危害所配備的防護用品,如:安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應按規定配置,保證質量和數量,不準使用非標準產品。
7、安全技術規程規范和安全操作規程的配置。安全技術規程規范是根據產業特點對生產實施中的經驗總結,對產業自然規律的認識及運用而制定的技術標準和規定,是從事安全生產管理的工具和指南,應根據生產經營活動的需要,對生產技術人員和安全管理人員及部門進行配置,滿足需要;各種安全操作規程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產作業規則,應當做到有關生產崗位的人員人手一冊。
8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業對施工作業人員造成健康影響和安全生產影響的施工作業場所。應采取有效措施,進行防治,保證塵、毒、噪治理措施資源投入。
9、安全生產課題研究。即針對行業生產經營活動的特點,加強對安全高效的設備、工具、工藝方法和有效的安全防護設施的研究開發,加強對安全生產先進管理方法的研究,依靠科學技術保障安全生產。工區應當從人、財、物等方面采取積極有效的措施,鼓勵和支持安全生產先進技術及先進管理方法的研究開發及推廣應用。
10、重大危險源監控與應急預案。重大危險源是指施工生產場所、設備、設施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中,可能發生較大的人身傷害和機械設備損毀的情況及因素。為了預防重大事故的發生,降低事故造成的損失,安質部應建立動態的重大危險源管理臺帳,加強對重大危險源的監控管理,對重大危險源預案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。
11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設置及危險部位設置的安全警示性裝置,如:施工道路、施工現場與設施設置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設備安裝的警示信號燈等。工區必須嚴格執行安全警示規定,確保及時、有效設置。
12、事故救援和調查處理。一旦事故發生,工區及各架子隊應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員損傷和財產損失。
13、安全生產獎勵。工區對在安全生產方面做出顯著成績的單位和個人,按照有關規定上報局指進行獎勵,如:安全生產月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產兌現獎、安全生產先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現。
三、安全技術措施和費用投入的計劃和實施
1、安全技術措施和費用投入計劃以施工項目為基礎、自下而上、由年度到季(月)度制訂。工區根據生產經營特點制定安全技術措施和費用投入年度季(月)度計劃和單項計劃,報項目經理部安全主管部門。
2、年度安全技術措施和費用投入計劃以及根據本工區年度生產經營項目進行編制,在下達年度生產經營計劃同時下達安全技術措施和費用投入計劃,報項目經理部安全生產第一責任人批準后實施。
3、季(月)度安全技術措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中,進行階段性的調整和細化,根據季(月)度生產計劃安排和生產安全需要編制,報項目經理批準后實施。
單項安全技術措施和費用投入計劃是對重要安全技術措施編制安全投入計劃,應在實施前一個月編制。
4、工區經理部應做好對安全技術措施和費用投入的計劃管理,明確主管部門行政副職、主管部門、協管部門和分管負責人員。編制的計劃應做到對項目、投資、實施方案、實施負責人、完成期限、驗證人等清楚表述,履行編制、審核、審批手續。
5、工區經理部安全技術措施和費用投入計劃的編制,應根據項目類別和特點,按部門職責分工編制,如:安全設施投入計劃和重大危險源監控安全投入計劃應由安質部會同工程技術部編制,施工機具的安全裝置安全投入計劃應由物資設備部編制,安全教育、培訓安全投入計劃由綜合辦公室會同安質部編制,勞動防護用品安全投入計劃應由物資設備部編制等。安全技術措施和費用投入計劃應通過相關管理等部門評審會簽,報項目經理批準后實施。
6、安全費用投入是實現安全生產的有力保證,工區主要負責人要根據項目安全技術措施和費用投入計劃、積極籌措,優先安排安全技術措施和費用投入資金,不得以任何理由和生產經營的其它需要,縮減安全技術措施和費用投入或挪用。
四、安全技術措施和費用投入的監督管理
1、工區經理部定期召開安全生產專題會議,研究解決安全技術措施和費用投入工作方面的問題,通報實施情況,檢查和部署工作。
2、工區經理部根據施工工程的特點,將安全技術措施和費用投入情況及實施結果形成記錄并進行經常性檢查。安全技術措施和費用投入計劃應形成完整的工作臺帳,專人負責,嚴格管理。
3、工區經理部負責人應結合年度工作總結、月生產計劃會定期進行“安全技術措施和費用計劃”工作專項檢查和總結。各級安全監督管理人員對各級安全技術措施和費用投入實施情況進行監督檢查:是否根據生產經營活動特點和需要及時編制了安全技術措施和費用投入計劃,計劃是否圍繞生產安全需要及時進行有效調整并得到實施;安全技術措施和費用投入資金是否得到保證;安全技術措施和費用投入管理是否分工明確、責任到人等。檢查結果應形成書面記錄,如發現問題,應下達整改通知單,要求及時整改。
4、安全技術措施和費用投入計劃和分項(類)統計按職能部門工作職責分工負責,匯總到財務及安質部存檔,統計報表由安質部歸口逐級按規定時間上報。
5、安全技術措施和費用投入是確保生產經營活動生產安全的資源保證,工區經理部應認真執行上級安全技術措施和費用投入的規定。
6、財務部應按照國家和地方政府有關規定,建立和提取安全生產專項費用。
中鐵十八局集團有限公司渝利鐵路工程項目經理部
一工區
二00九年一月二十日
第2篇 單體液壓支柱管理及在綜采工作面上使用安全技術措施
一、說明
液壓單體支柱支撐力大,操作簡單、快捷、方便,在綜采工作面運用范圍廣,不但用于支護,而且還用于處理面溜錯節、斷鏈、掐鏈,調支架、移溜、支撐拉移支架等方面的作業,是回采工作面不可缺少的支撐器械。為了規范液壓單體支柱管理,確保液壓單體支柱在生產過程中使用安全,特編制此措施,相關單位必須學習簽字并嚴格遵照執行。
二、液壓單體支柱管理方法
1、技術科配專人對液壓單體支柱進行管理,對全礦液壓單體支柱建賬建卡編號管理,全面掌握使用情況。
2、新購進來的液壓單體支柱必須先進行二次保壓,只有按規定進行二次保壓試驗,初撐力達到要求后方可允許發放,并有試驗合格記錄,注明試驗次數,穩壓時間,試驗人。
3、嚴格液壓單體支柱領用制度,憑審批料單發放,料單上注明新老情況、數量、規格及編號。
4、未經穩壓試驗合格的液壓單體支柱一律嚴禁下井,修復的單體穩壓時間不得低于8小時。
5、每月對使用液壓單體支柱的工作面進行一次清點,損壞和丟失的由施工單位照價賠償。
6、裝運液壓單體支柱過程中必須輕拿輕放,嚴禁亂砸亂丟損壞液壓單體支柱。
7、液壓單體支柱必須立放,柱腿在下,柱頭在上。
8、必須對回收的液壓單體支柱進行嚴格篩選,能修復的及時安排修復,不能修復的作相應處理。
9、連續在井下使用達到8個月的液壓單體支柱必須回收上井進行修復。
10、服務年限達到7年的單體,必須作報廢處理。
11、單體活柱嚴禁超行程使用。
三、液壓單體支柱使用的一般技術措施
1、使用液壓單體支柱時承載壓力必須達到90kn。
2、乳化液濃度必須達到在3―5%。
3、液壓單體支柱使用前先檢查三用閥的緊固情況,有松動現象的必須先進行緊固。
4、使用新液壓單體支柱時必須將其立放,空載撐出,然后用卸載手把將其縮小到最小高度,往返一兩次進行空氣排放后可正常使用。
5、使用液壓單體支柱前先進行檢查,發現自動卸載,頂底蓋脫離,手把套脫離,活柱及缸體變型彎曲,三用閥松動變形的嚴禁使用。
6、液壓單體支柱使用前先檢查注液槍管u型卡是否卡到位,槍口內密封圈上好,嚴禁用鐵絲代替u型卡。
7、液壓單體支柱升高時先將其立放,用注液槍對準注液閥嘴,輕扣扳機吹掉閥嘴內的雜物,然后再將槍口插入注液閥,隨后槍套鎖在三用閥上,找好上下支撐點方可扳槍機進行支護。
8、2米以上規格單體必須兩人操作,一人扶住單體,一人使用槍,注液時必須先通知讓開頭、腳、手,嚴禁扶支柱頂蓋,防止支柱頂傷頭、手、腳。注液時放慢速度,待支柱吃勁后方可補液,直至達到初撐效果為止。退開槍套取下注液槍。
9、液壓單體支柱卸載時用特制卸載手把插入卸載閥,操作人員站在三用閥側面用一只手扶住液壓單體支柱手把,一只手使用卸載手把縮柱,將支柱放下后卸完支柱內的水。
10、支護液壓單體支柱時必須根據現場狀況保證支撐點上下對稱,支撐有力。
11、嚴禁用注液槍對準人并說、笑、沖,嚴禁人員站對注液嘴。
12、注液槍使用好后,將槍管理放好,槍掛到不被人踩絆倒的安全地點。
四、回采工作面上下出口及超前支護使用液壓單體支柱安全措施
1、兩巷超前支護單雙排制度,人行道寬度,柱距嚴格按照作業規程規定執行。
2、底板軟的巷道,支柱必須穿鐵鞋支護,鐵鞋上的鋼絲繩必須栓在支柱的手把上,回支柱的同時必須將鐵鞋回出集中碼放整齊。
3、出口處的交錯邁步大棚必須保證是“一梁三柱”,每對棚梁之間的距離不小于100mm,且必須平行,支柱要成排成行,邁步距不得小于600mm。
4、移動邁步大棚棚梁時必須使用移梁器配合,操作人員不得少于3人,升柱或下放棚梁時,人員必須讓開頭、手、腳。
5、無論是架超前傾斜棚或交錯邁步大棚,上棚梁時必須將梁抬貼頂板,用8#鐵絲將棚梁兩端頭固定在錨桿或結實的錨網上,然后再用液壓單體支柱支撐棚梁,梁距要一致,上下梁頭要成直線。
6、超前支護必須拉線打直,支柱三用閥沿走向垂直,手把沿人行道設置。
7、回撤液壓單體支柱棚時,用卸載手把先將液壓單體支柱回走,然后由兩人抬住棚梁,改掉固定棚梁的鐵絲,再取下棚梁抬運到指定的地方碼放整齊。
8、兩人抬運液壓單體支柱及棚梁下放時,必須先叫人幫忙將一端放下,再放另一端。
9、支設的液壓單體支柱必須迎山有勁,不前傾后仰。
10、每班必須對支設好的液壓單體支柱進行二次補液,發現卸壓的必須及時更換。
11、保護好液壓單體支柱,嚴禁隨意損壞,嚴禁用手把支撐重物。
12、上下出口放炮時必須對液壓單體支柱進行保護。
五、使用液壓單體支柱處理面溜及轉載機錯節、斷鏈、掐鏈安全技術措施
(一)使用液壓單體支柱處理面溜溜槽錯節安全技術措施
1、必須選用完好的液壓單體支柱處理,同時備用足夠長的40t鏈子,連接環及配套螺絲,清理干凈處理位置。
2、處理面溜錯節時,必須找好支撐點,支放液壓單體支柱時上下必須垂直。
3、支撐點為鐵對鐵時,必須用木板墊好,防止打滑。
4、處理前先連接好注液槍,槍管接到距離處理點5米以外的支架操作臺上,檢查好連接頭后,撤離人員到5米以外的支架立柱內側,一切正常后方可進入處理故障工作。
5、液壓單體支柱在支設點立放起來后,用40t鏈條拴套穩,鏈子一端固定在前探梁油缸交接處或起吊環上。
6、升柱時一人扶住,一人用槍,扳槍機時試著慢速進行,待支柱上下支撐點接觸上時,再將套支柱的鏈子收緊,然后在接注液槍處的支架操作臺上將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機固定,將周圍所有人員撤離到安全地點后,再由一人到接注液槍管的支架立柱內側操作。
7、故障處理過程中,現場必須有一名安檢員監督,由一名指定的班排長指揮。
8、設專人在安全地點觀察,待錯節位置到位后立即通知停止送液,將操作手把扳到零位,取下注液槍,用專用回柱工具將支柱內的水放完,解開鏈子,將支柱運到指定堆放點,將鏈子收到泵站保管好。
(二)使用單體處理面溜斷鏈、掐鏈安全技術措施
1、使用液壓單體支柱掐面溜鏈子時,必須先確定掐鏈位置,并開到指定位置后,用兩棵單體設置倒“八”字斜撐將鏈子收緊,掐鏈位置松弛達到需卡鏈子長度后,用φ6.5mm的盤條在距離掐鏈點5米以外的位置將鏈子固定好后方可進行掐鏈。
2、設置斜撐之前必須停運面溜,并將面溜開關閉鎖,并掛上停電警示牌,派專人看守,鏈子掐接好,撤運走單體后方由現場施工負責人員通知送電開面溜。
3、斜撐的設置及液壓單體支柱底端支設在刮板中央,支柱頂端支撐在支架頂梁下空洞內,設置的斜撐與面溜的夾角不得小于30°,兩斜撐底端位置的距離不得小于2米。
4、用40t鏈子將液壓單體支柱套穩,鏈子兩端分別固定在領架頂梁上。
5、嚴禁兩棵斜撐同時設置,必須先設置穩一棵后再設置另一棵,設置斜撐的其它管理及操作安全措施與處理溜子錯節的相同。
6、使用液壓單體支柱設置斜撐處理斷鏈的安全技術措施與掐鏈安全技術措施相同。
7、處理溜子斷鏈、錯節及掐鏈時,支柱底端固定在專用“緊鏈升柱器上”。
六、使用液壓單體支柱移架扶架安全技術措施
(一)移架措施
支架移溜裝置壞,不能拉架時采用液壓單體支柱支撐拉移,其液壓單體支柱使用方法及安全措施如下:
1、用一棵液壓單體支柱斜撐在支架頂梁下方,液壓單體支柱上端頂在被拉支架頂梁下方防倒油缸空洞處,下頂鄰架立柱腳。
2、設支架斜撐時,必須先將槍管安設在鄰架外的第三臺支架操作臺上,再由兩人配合操作,一人扶單體,一人捏注液槍升柱,待支柱升到位不滑落時,將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機固定,將周圍所有人員撤離到安全地點后,再由一人到接注液槍管的操作臺上操作。
3、支架移到位時將單體回收放好。
4、使用兩棵單體移架時,操作方法及安全技術措施與用一棵單體拉移時相同,但不能同時操作兩棵單體,必須是先支設好一棵后再設一棵,且兩單體設置必須對稱。
5、相鄰兩臺以上支架需用液壓單體支柱支撐移動時,嚴禁兩臺同時進行。
(二)扶架措施
1、使用液壓單體支柱扶架時單體斜撐底端支設在下方鄰架底空洞或臺階位置,上端固定在被扶支架頂梁底下的空洞內,設置斜撐的槍管及拉架管子改接到5米以外的支架操作臺上,遠距離操作,邊拉移架邊升支柱。
2、其它安全技術措施與使用液壓單體支柱移架的相同。
七、使用液壓單體支柱提面溜機頭機尾,轉載機機頭,調可縮皮帶機尾安全措施
1、使用液壓單體支柱提面溜機頭機尾、轉載機機頭時,先用40t鏈子拴在電機或減速箱上的牢固位置,貼機頭或機尾選好的起吊位置豎立一棵液壓單體支柱,將鏈子掛在柱蓋上,用φ12.5鋼絲繩將液壓單體支柱固定在面溜機頭或機尾大件上(用繩卡緊固),鋼絲繩拴在手把下的缸體上。
2、將注液槍管接到支架操作臺上,操作手把扳到零位(中間狀態),將注液槍嘴固定在支柱注液閥上后,用鐵絲將注液槍槍機固定好,撤走施工點5米范圍內所有人員,由專人在支架立柱內側操作送液,升柱提起面溜大件。
3、面溜大件提墊好后,停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點立放好。
4、提轉載機機頭的方法及安全措施與提面溜機頭機尾的相同。
5、調皮帶機尾架時,用兩棵鋼絲繩將液壓單體支柱拴固定在機尾架上,鋼絲繩中部拴支柱,兩端拴在機尾架上。鋼絲繩一根拴活柱,另一根拴缸體。栓套位置用繩卡固定。
6、液壓單體支柱頂蓋抵機尾架,柱腳抵幫(穿鐵鞋),支柱垂直機尾架,平行地板支設,支柱設置好后將其他人員撤離到5米以外的安全地點,由一人操作注液槍,一人觀察,機尾調正后立即停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點立放好。
7、調皮帶機尾過程中必須安排專人觀察柱腳支撐的煤幫情況,發現有片幫動向時必須立即停止送液,處理好片幫后將支柱移到煤幫穩固的地方,嚴禁支柱設在煤幫裂隙的位置。
8、設柱調架前必須嚴格敲幫問頂工作,處理好不安全隱患。
八、更換支架立柱時使用液壓單體支柱安全技術措施
1、只要更換一棵立柱,先將完好立柱的加長缸抽出,并將立柱提升到位,確保完好立柱達到初撐力要求,頂梁接頂嚴實,對鄰架進行2次補液,確保支護有效。
2、更換立柱前,必須先在支架頂梁下支設兩棵液壓單體支柱支撐支架頂梁,支柱垂直頂梁設置,頂端固定在支架頂梁下空洞上,底端撐底板(底軟時支柱穿鐵鞋),兩支柱對稱設置。
3、液壓槍管接到上方的鄰架操作臺上,上好卡子,然后一人扶住,一人用槍,慢速將支柱升到位吃上勁,第一棵支柱設置好后再設第二棵。
4、設置的液壓單體支柱必須用鋼絲繩或40t鏈子先拴好,將鋼絲繩或鏈子兩端分別固定在相鄰兩架前探梁油缸缸體上或起吊環上,帶待支柱設置穩固后,收緊鏈子或鋼絲繩,但不能吃勁。
5、兩棵支柱支撐穩固后,用手動葫蘆鏈子將所換立柱拴牢固,葫蘆掛在上臺支架上,收緊葫蘆鏈,將立柱進回液管接到上方鄰架操作臺上,將準備好的好立柱換上。
6、拴立柱的葫蘆鏈受力方向及立柱卸下后的傾倒方向一致,確保立柱卸下傾倒不撞倒設置的支柱。
7、卸立柱的人員必須在在立柱后操作,嚴禁站在立柱可能傾倒或可能撞倒設置的液壓單體支柱的方向。
8、立柱換好后,接通立柱管,回支柱,其方法與處理面溜錯節時相同。
9、換立柱時必須將其他人員撤到5米以外的安全地點。
10、更換兩棵立柱時必須先按上述方法設置好支柱,支好頂梁后,將立柱進回液管接到上方鄰架操作臺上,逐棵更換,更換上的立柱先升到位,再更換另一棵,安全措施與更換一棵時相同。
11、工作面使用液壓單體支柱時,操作人員必須站在支設點斜上方操作,其他人員撤離到3米以外的支架立柱內側。
補充意見:
1、
2、
第3篇 加強機電管理的安全技術措施
1、井下供電措施：
1）掘進局部通風機實行三專供電和風電、瓦斯電閉鎖。
2）電氣設備繼電保護，井下高壓電動機，動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路過負荷，接地和欠壓釋放保護。
3）過電壓保護及短路電流要求符合相關規定。
4）下井及井下電纜的保護，要符合相關規定。
5）各級配電電壓及電氣設備額定電壓的保護要符合規定要求。
6）變壓器中性點接地方式保護要符合要求。
7）局部通風機的風、電、瓦斯閉鎖及供電保護。
2、電纜的選擇及電纜的敷設的措施：
1）井下動力電纜采用專用礦用電纜。
2）井下各配電站配電的低壓電纜均采用橡套銅芯電纜。
3）照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。
4）采區低壓電纜嚴禁采用鋁芯。井下嚴禁采用鋁包電纜。
5）電纜敷設：在水平向導和副斜井巷中，電纜用吊鉤懸掛。
6）懸掛的電纜有適當的扯馳度，懸掛高度高于礦車。
7）懸掛點間距為3m ，電纜如與壓風管，供水管，排水管在同一側應掛在管道的上方，并保持0.3米以上的距離。
8）電纜連接：電纜與電氣設備的連接，要用與電氣設備的性能相符的接線盒。
9）電纜線芯使用齒形電壓電板（卡抓）或線鼻子與電氣設備進行連接。
10）不同型電纜之間連接，采用符合要求的接線盒，連接器或母線盒進行連接。
11）同型電纜之間直接連接時，橡套電纜的修補連接，采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱有同等效能的冷補，并經侵水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
3、防止電氣設備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施：
1）防止礦井突然停電的措施，必須使用雙回路電源，一路斷電立即合上，另一路開關，以保證井下供電的連續性。本礦井已經實現雙回路供電，礦井自備的380kw發電機組以備應急之用，并按正常情況檢修好。
2）防止電火花事故的措施：
①井下電氣設備嚴禁失爆，電氣設備入井前嚴格檢查其“產品合格證”，防爆合格證。“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并鑒發合格證后方可入井。
②下電纜必須是經檢驗合格并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜，電纜的安設合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意因電纜受潮、老化等。
③要消滅“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，電纜要懸掛整齊，井下防爆電氣設要及時檢修，保持完好。嚴禁使用明刀閘開關。普通型攜帶式電氣測量儀表只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用。
④井下嚴禁帶電檢修和帶電搬移電氣設備。檢修和搬遷電氣設備前，必須切斷電源，并使用防爆驗電筆驗檢，無電后檢查瓦斯、巷道風流中瓦斯濃度在1%以下時方可開始工作。所有開關把手在切斷電源后都應閉鎖，并掛上“有人工作，不準 送電”牌子，只有執行此項工作的人員才有權摘牌和送電。
⑤建立礦井管理制度，每盞燈都應編號，經常使用礦燈的人員必須專人專燈，礦燈必須保持完好，嚴禁發出失爆礦燈。嚴禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。
⑥井下電話選用本質安全型電話，并使用礦用電話電纜。
⑦掘進工作面局部通風機，實現三專兩閉鎖，以確保供電安全。
3、防止井下電氣著火的措施：
變電所和供電線路設有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災等災害。
4、觸電事故的措施：
1）一切容易碰到的裸露的電氣設備及其帶動的機器外露的轉動和傳動部分都必須加裝護罩或遮攔，防止碰觸發生危險。
2）凡不用或暫時停用的電氣設備必須切斷電源，并把送電開關打上閉鎖或加鎖。
3）井下交流36v以上的電氣設備，都必須設接地保護裝置，并構成接地網，127v 線路應設有檢漏、短路、過負荷，遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。
（四）井下防雷事故的措施
1、煤礦安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用，系統必須具有防雷保護。
2、井上下應裝設防雷電裝置，已經安裝完成。
3、通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷裝置。
4、電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險的電器設備的金屬外殼，構架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。
5、電器設備和保護接地裝置和局部接地裝置應與主接地連接成一個總接地網。主接地極應在主、副水倉中各埋設一塊。
6、采區變電所和裝有電氣設備的峒室地點應裝設局部接地極。
7、無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷，回風巷，集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少因分別設置一個局部接地極。
8、橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼作他用。
第4篇 水利水電建設公司安全技術措施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了強化技術對安全生產的支撐作用,規范安全技術措施管理工作,制定本辦法。
第二條 安全生產技術措施是指為了防止安全事故、職業危害、環境污染,針對生活工作環境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。
第三條 各單位總工程師是安全技術措施編制的責任人,工程技術部門為安全技術管理的責任單位,項目工程技術部門為安全技術措施編制的責任單位。
第二章 安全技術措施編制原則
第四條 安全技術措施編制依據:安全生產法律法規、行業標準、施工環境資料、設計文件、安全防護設施標準、施工技術規程、安全技術規程。
第五條 制訂安全技術措施,是在危險因素辨識清楚的基礎上,運用技術方法對人、機、料、法、環五個方面確定施工方法、程序和資源配置。
第六條 合法合規性原則:施工安全技術措施應符合現行安全生產法律、法規和安全技術規范、標準,以滿足安全生產需要為前提。
第七條 可行性原則:在滿足安全生產工作需要的前提下,充分結合現有的施工能力、設備、人員素質情況制定安全技術措施。
第八條 可操作性原則:安全技術措施應做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。
第九條 先進性原則:采用先進的施工技術、設備、工藝、不斷提高安全生產保障水平。
第三章 安全技術措施主要內容及編制方法
第十條 安全技術措施的主要內容如下:
(一)項目簡介:簡要介紹安全技術措施要解決的對象;
(二)編制依據:技術文件、標準、合同;
(三)技術措施:保證安全生產方法、工作流程和資源配置。
(四)注意事項:實施過程中需要注意的事項;
(五)檢查標準。
第十一條 必須編制專項安全技術措施的項目
(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;
(二)爆破工程;
(三)大型排架和高棧橋工程;
(四)水上水下工程施工;
(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;
(六)兩層以上交叉和系統性電氣作業、起重吊裝作業;
(七)大型金屬結構及機電設備運輸、大型施工設備安裝與拆除工程;
(八)新工藝、新材料、新技術、新設備使用;
(九)預防自然災害(防泥石流、防臺風、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;
(十)其它存在重大安全風險的工程項目。
第四章 安全技術措施的編制程序
第十二條 安全技術措施編制流程(見下圖)
安全技術措施編制流程圖
第十三條 編制前的準備工作
(一)收集施工項目所處的施工環境資料、工程圖紙、設計文件、合同文件等,并開展查勘現場。
(二)收集有關的國家安全生產法律法規、行業標準、安全防護設施標準、安全操作規程、施工工藝、同類技術文件。
(三)開展危險因素辨識、確定評價資料。
第十四條 安全技術措施的編制
(一)根據工程情況、工期要求、現場環境開展平面規劃。對具有危險性的臨時設施按有關規定進行布置并明確標識。
(二)現場勘察,確定影響作業安全的環境危險因素,制定相應的安全技術措施消除危險因素。
(三)根據設計文件、工期要求、施工環境、作業流程,分析施工過程中可能出現的危險因素,制定相應的安全技術措施。
(四)分析工藝流程中存在的危險因素,制定相應的技術措施。
(五)根據施工設備狀況和使用條件(使用時間較長、工作環境特殊),制定防止超負荷運行、安裝安全保護裝置的措施。
(六)根據安全操作規程和作業特點,規定作業程序,規范施工人員的作業行為。
(七)在使用新工藝、新技術、新材料、新設備時,按照編制施工組織設計-現場實驗-修訂完善的模式編制安全技術措施。
第五章 安全技術措施的審批和執行
第十五條 安全技術措施編制完成后由項目技術負責人審核,審核通過后報項目經理批準,并報監理批準后執行。
重大項目的安全技術措施應組織專家對專項方案進行論證,并報上級主管部門審批。
第十六條 當施工條件發生變化時,安全技術措施應由編制部門進行修訂。
第十七條 工程開工前,應向參加施工的管理人員、作業人員進行安全技術措施交底,并做好交底記錄。
第十八條 施工過程中,現場管理人員應按施工安全技術措施要求、流程組織實施,安全監督管理部門負責監督檢查,并記錄。
第5篇 人工挖孔樁工程安全技術管理措施
一、工程概況:
本工程屬寶珊花園朝陽苑c組團23#別墅,共由10棟別墅組成。本工程由華僑大學建筑設計院設計,位于泉州市寶珊花園朝陽苑c組團朝景路242~246#地塊和朝暉南路204~206#、160~161#地塊。總建筑面積5652.7m2,均為三層獨立院式別墅。本工程5棟基礎為人工挖孔樁,口徑為90cm,總計70根樁。上部結構為三層框架結構體系,按七度抗震設防,框架抗震等級為三級場類別為ii類。防火等級按二類設計。建筑結構安全等級為二級,建筑使用年限50年。根據施工現場的實際的情況,制定以下的安全措施。
二、安全技術管理措施
(1)、進入施工現場作業人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員必須拴好安全帶,系好保險釣。嚴禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業。
(2)、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發現問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
(3)、澆注第一節砼護壁,應高出沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內傷人。
(4)、井口周邊2m范圍以內不得堆放雜物,孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業場所整潔。
(5)、1.8m以下口徑的作業井應至少保證3人為一作業組,1.8m以上口徑的作業井至少四人為一作業組,井下1人,井上提運2(3)人,每組不超過兩口井:未經項目同意,作業組不得隨意變換組員。井下作業人員以持續作業時間2h為宜,最長不得超過3h。應換井下作業人員,輪換下井作業。
(6)、井下有人作業時,井上作業人員不得擅自離開自已的工作崗位,并應密切注意井下作業人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯絡信號(深度20m以內,可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次,深度超過20m,上下可設有線對講系統;在本工程中采用如下圖設置。)經常與井下保持聯絡,發現異常情況,應立即幫助井下作業人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
(7)、作業人員上下井時,必須乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井、以防造成高處墜落事故,自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作。
(8)、作業井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
(9)、井下作業人員應系好安全帶,作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業井中,以便出現意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
(10)、孔深超過4m時,應在距井底2~2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網,并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網的設置位置應隨進尺深度逐節下移固定,始終保持在設置高度范圍內。如下圖:
(11)、井下作業人員在作業過程中,應隨時注意井內的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
(12)、井內吊運土方或物料時,應采用穩定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
(13)、每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高。土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發現爛井時應另行編寫處理方案,由項目經理部組織專門人員討論實施,處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業人員必須拴好安全繩。
(14)、人工挖孔應保證每節護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
(15)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘保險;電源應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損,防潮、防斷的保護措施。末級電箱應裝有可靠的漏電保護器和接零保護;漏電保護器的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。
(16)、井孔內作業應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水罩燈泡,防水電纜引下進行照明。同時現場應設置發電機,孔內設置安全礦燈或應急燈,以便井下人員能及時安全撤回地面.降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按,《施工現場臨時用電安全技術規范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數不應超過5盞燈。
(17)當挖深度超過5m以上時均應開始用壓力風管引至 井底進行送風,特別是臭水、污泥和異味的井孔,下井作業前必須選取對井內送風1小時以上,并用小兔子進行檢測,確認無害后,方可下井作業。
(18)挖孔作業中,嚴禁作業人員在施工現場大鬧開玩笑。當作業人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
(19)夜間一般禁止挖孔作業。如遇特殊情況需要夜班作業時,必須經現場負責人同意,并有工長和安全員在現場指揮和進行安全監督檢查與技術指導。
(20)挖孔過程中,一般禁止在孔內放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業作業人員進行。一般孤石宜采用靜態爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔,孔距、排距、深度和裝藥量須經計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減少沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統一指揮,停止孔內作業,待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)火藥爆破后,必須對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業。
(22)每天各作業班組長必須將本班組挖孔作業過程中,孔內遇到的各種情況及機電設施運行狀態和作業人員的身體狀況、檢查發現的問題等認真填到人工挖孔樁作業班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)高溫季節,項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現場職工手中,盡量避免高溫時間作業,以防止中署。
(24)人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現卡籠現象。如采用井內綁扎鋼筋籠時,作業人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業。
(25)澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應適當的位置(雜物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙,使井內與井外的空氣流通,保證井內人員的安全。
(26)項目應做好施工現場排污措施,并經公司總工和安全科審查認可后組織施工。
(27)項目應做好施工現場臨時用電組織設計,并經公司總工和安全科審查認可后組織施工。
三、考核辦法:
1、作業組:
2、項目對作業組采取定期和不定期檢查,定期檢查為每周一次。本評分表總分為150分,90分以上為合格120分以上為優良,公司也可不定期對班組進行檢查,每月各班組計分一次(σn/n),憑此評選合格、優良作業組。
3、公司對項目:
公司對項目采用月考核的辦法,考核采用兩種方法:
(1)接部頻七項和省文明施工三項每月對項目進行全面檢查,70~80分為合格,80分以上為優良,詳細的獎罰辦法按公司《安全獎罰暫行規定》執行。
(2)按項目安全領導小組各責任人承包的指標進行考核,每人的考核總分為100分,70~80分為合格,80分以上為優良,個人的考核成績在70~80分的,每分獎勵2元;80分以上的,每分獎勵3元,同時記入個人業績,連續兩次考核不及格的個人或一次得分低于50分的個人,扣去該責任人當月的全額獎金。情節嚴重或造成事故的責任人還可予以通報批評,待崗二個月,變換工作崗位,降低職務,辭退的處罰,觸犯刑律的還應接受國家強制機關的處理。
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第6篇 工作面瓦斯管理安全技術措施
一、概況:
4#305盤區8501工作面處在305盤區西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區域地質條件較復雜,煤質較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標準,確保回采時安全生產,特制定本安全技術措施。
二、組織機構:
組 長:總工程師
副組長:生產副總經理 開拓副總經理 機電副總經理 安全副總經理
常務副組長:通風區長(總經理助理)
成 員:通風區長 機電科長 安監站長 調度主任 地測科長 技術科長 質量標準化主任 綜采隊長 放頂隊長
三、組織機構職責:
1、總工程師負責8501工作面瓦斯防治工作的總體協調指揮,組織相關人員研究解決瓦斯治理過程中出現的難題,并在出現災變時進行應急救援指揮。
2、生產副總經理、開拓副總經理負責組織安排好8501工作面及305盤區各掘進工作面的安全生產工作,杜絕出現掘進工作面與8501工作面串聯通風現象,并在出現災變時進行應急救援指揮。
3、安全副總經理負責該工作面回采期間安全工作的監督指揮,并在出現災變時進行應急救援指揮。
4、機電副總經理負責加強305盤區所有機電設備的管理,并參與出現災變時的應急救援指揮。
5、通風區長負責8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風系統可靠,風量分配合理,監控系統運行正常,瓦斯檢查到位,并在出現有害氣體超限時,積極組織人員采取相應措施進行處理,確保安全生產。
6、機電科長負責305盤區所有電氣設備尤其8501工作面電氣設備的防爆檢查,每天在作業會通報檢查情況,如有失爆現象嚴格按照《305盤區瓦斯管理特別規定》進行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現災變時依據調度室指揮進行斷電工作。
7、安監站張艮山負責監督該工作面各項安全技術組織措施的貫徹和執行情況,在出現災變時與通風區共同完成撤人,設置警戒工作。
8、調度室幸子文負責全礦井調度協調工作,并負責出現災變時信息、命令的上傳下達工作。
9、技術科侯榮負責監督該工作面頂板管理,當工作面采空區出現懸頂時,及時進行放頂,避免由于采空區頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。
10、質量辦孟連祥負責8501工作面各項質量標準化管理,尤其配合機電科進行防爆檢查。
11、工程區楊寶平負責工作面的安全生產,以及通風設施、監控設施、防塵設施的日常使用維護,包括吹高冒區瓦斯風管的使用維護,并每班安排電工對電氣設備進行防爆檢查。
12、放頂隊李洪兵負責嚴格按照放頂孔設計進行打鉆放頂,對工作面老頂進行預爆破,嚴禁在采空區上方爆破,同時負責放頂隊電氣設備的日常維護,杜絕出現失爆。
四、安全技術措施:
1、嚴禁其他掘進工作面與8501工作面串聯通風(打系統時除外),堅決杜絕二次串聯。
2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準入驗收》條件,方可組織生產。風量配備不足、防滅火系統不完善、監測監控系統運行不正常、有害氣體超限不得組織生產。
3、8501工作面瓦斯員必須實行雙崗制度,瓦斯隊每班必須安排技術好、責任心強、經驗豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區、瓦斯涌出異常區域、打鉆釋放區進行瓦斯檢查,每班檢查次數不少于3次。將檢查數據記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴格執行匯報制度、工作面“手拉手”交接班制度。
4、嚴禁出現空班、漏檢、假檢現象。
5、保證8501工作面傳感器安設齊全:
工作面瓦斯傳感器設在距工作面回風口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設在切頂線對應的煤幫處,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備,復電濃度為小于0.8%。工作面回風流中的甲烷傳感器安設在距回風繞道10m-15m的回風流中,5501巷道中部500米處安設瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備,復電濃度為小于0.8%。
6、8501工作面回采期間,處在回風流的4#305盤區總回風巷掘進皮帶機頭前5米安設瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機頭及掘進巷道中全部非本質安全型電氣設備,復電濃度為小于0.5%。
7、瓦斯傳感器應垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風區監控隊使用標準氣樣調校一次,同時檢查瓦斯超限報警和“三大閉鎖”功能,確保準確、可靠。
8、8501工作面進風流中瓦斯濃度達到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風流中瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調度室和通風區,進行處理。4#305盤區總回風巷皮帶機頭瓦斯濃度達到0.5%時,必須停止掘進巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調度室和通風區,進行處理。
9、8501工作面及進回風巷道中,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時,附近20米內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
10、由放頂隊負責施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進行打鉆釋放瓦斯。
11、放頂隊要嚴格按照放頂孔設計進行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進行預爆破,嚴禁在工作面采空區上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導爆管或普通導爆索,放炮時嚴禁將雷管綁在導爆索上,不進行封孔直接放炮(放明炮)。
12、放頂隊要嚴格按照煤層注水設計進行打鉆注水,同時注水孔數量大于等于5個,注水孔要安設流量表、壓力表,對煤體進行采前注水,從根本上減少粉塵的產生。
13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網斷開一次,避免雜散電流進入采空區,引起瓦斯事故。
14、嚴格執行8501工作面專項防滅火措施,杜絕出現煤炭自燃發火現象。
15、機電科每天至少對8501工作面及4#305盤區總回風巷內所有電氣設備進行一次失爆檢查,發現一處失爆處罰責任隊組一萬元,并在作業會上通報,如其他部門或領導發現失爆,屬機電科失職同時處罰機電科一萬元。
16、機電科負責做好王卞莊主扇的日常維護,避免由于主扇故障造成礦井無計劃停風,同時聯系好主扇供電單位,避免主扇無計劃停電。
17、綜采隊、機掘三隊、放頂隊必須每班配有電工,加強各自所屬電氣設備管理,堅決不允許出現電氣設備失爆現象。
18、入井礦領導、各科室干部、隊組區隊長、技術員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。
19、對2501、8501工藝巷、5501巷內的高冒區,在加強瓦斯檢查的同時,要設置專用風管對其進行不間斷供風。
20、工作面各轉載點噴霧、巷道水幕必須采取開機開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規定安設隔爆設施。
21、打眼必須采用濕式打眼,不準干打眼,如遇地質構造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負責監督,發現一次處罰責任人一千元。
22、綜采隊、機掘三隊、放頂隊負責培訓員工,并確保每位員工熟悉避災路線。
23、根據《8501工作面“一通三防”設計》計算可知,8501工作面配風量不得少于1241m3/min。
五、應急措施:
瓦斯超限
1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風障引導排除法:
從8501工作面,靠近5501回風巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風障,風障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風障之前,與第一道風障間隔5米,平行于第一道風障設置第二道風障;在過渡支架、端頭支架處設置第三道風障,該風障平行于后溜,一頭與第一道風障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風障設置見示意圖)
8501工作面風障由綜采隊負責使用維護,每班放專人管理,瓦斯隊負責監督考核。
2、回采期間一旦8501工作面或回風巷瓦斯超限,施工隊組跟班領導必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風巷以及4#305盤區回風巷掘進所有非本質安全型電氣設備電源,瓦斯員、安全員負責將8501工作面及4#305盤區回風巷所有工作人員撤至4#305盤區皮帶或軌道巷進風流中,并在通往瓦斯超限區域的巷口設置警戒,同時匯報礦調度室和通風區。
3、設置警戒地點為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區皮帶、軌道、回風巷尾部、王卞莊風井4#層回風口以下、30米提升暗斜井下口。
4、通風區接到瓦斯超限匯報后必須立即派人進行處理,通過增大工作面風量進行瓦斯稀釋。
5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達到0.6%時還可通過降低產量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產等強制措施控制瓦斯涌出量。
主扇停運轉
1、一旦主扇停止運轉,機電科運行隊必須立即通知礦調度室,由調度室統一指揮井下人員斷電、撤退。
2、發現主扇停風或接到調度命令后,施工隊組必須立即切斷各自工作面及巷道內的電源,掘進巷道同時切斷供風局扇電源,并將人員撤至地面。
3、主扇停止運轉后,機電科運行隊負責按規定對井下進行斷電。
4、主扇恢復運轉后,主扇出風口的瓦斯濃度不得大于2%,一旦大于2%應采取打開正反小風門和防爆門進行短路風流的措施,等瓦斯濃度小于2%后,根據實際情況再關閉正反小風門和防爆門。主扇出風口的瓦斯濃度小于1%以下時,人員方可進入,測定王卞莊風井風量和檢查氣體情況。
5、經測風員對主平硐進行測風,確定風流穩定,風量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊組電工、及跟班隊長入井進行檢查。
6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進行瓦斯檢查,確定各點有害氣體不超《煤礦安全規程》規定的情況下,通知調度室并由調度員通知所有入井人員進入到上部車場待命。
7、其它地點送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調度,由調度通知機電科運行隊為中央變電所供電,以此類推至采區變電所至工作面配電點。
8、如果在逐段檢查過程中,發現個別地點有害氣體超限,必須立即通知調度和通風區,通風區制定排放有害氣體措施,并進行處理,只有在有害氣體不超標的情況下,方可繼續由外向里進行檢查、送電工作。
9、掘進工作面送電前,必須嚴格執行以下規定:
⑴掘進工作面送電前,必須對該巷進行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領導組,領導組組長由通風區長擔任,副組長由機電科長、安監站長、調度主任擔任,成員由通風區、安監站跟班隊長,瓦斯員、安全員,掘進隊隊長、電工組成。
⑵利用掘進巷道原有局部通風機對掘進巷道有害氣體進行排放,進行瓦斯排放時首先將風筒從掘進巷巷口拆開,并檢查局扇開關20米范圍內的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風筒對該巷瓦斯進行排放,并保證排出的氣體與全風壓風流匯合后瓦斯濃度不超過0.8%。
⑶排放前,安監站要派專職安全員在通往排瓦斯風流流經的巷口設警戒,禁止人員進入排放瓦斯風流經過的巷道。
⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進行瓦斯檢查,當工作面瓦斯濃度在0.5%以下時,方可恢復為工作面非本質安全性電氣設備送電,工作面方可恢復工作。
⑸當巷道內瓦斯濃度超過3%時,必須由救護隊進行瓦斯排放。
10、排放瓦斯工作要由外向里依次進行,一個盤區內嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯通風區域的瓦斯時,必須嚴格遵守排放次序,首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放,只有第1臺局部通風機送風的巷道內排放瓦斯結束后,且串聯風流的瓦斯濃度降到0.5﹪以下時,下一臺局部通風機方可送電排放其送風巷道的瓦斯。
11、利用局部通風機排放瓦斯時,嚴禁局部通風機發生循環風。
六、避災路線:
1、8501工作面避災路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
4、4#305盤區回風巷掘進工作面:掘進工作面--4#305盤區皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。
七、考核辦法
1、認真落實全國煤礦瓦斯防治現場會精神,嚴格執行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發生,針對發生的瓦斯超限事故,進行嚴厲處罰:
(1)對因破壞風障或不及時維護風障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊1萬元。
(2)對因損壞通風設施或同時打開兩道風門,以及隨意改變調節插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責任人罰5000元,主要責任人罰3000元,隊組1萬元。
(3)對人為造成監控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報警的,處罰直接責任人500元,隊組5000元。
(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責任人5000元,隊組1萬元。
(5)因礦井主扇出現無計劃停電停風,造成瓦斯超限事故的,罰直接責任人5000元,責任單位2萬元。
(6)同一部門或隊組月度發生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務,罰部門或隊組3萬元。
(7)同一部門或隊組月度發生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務,罰部門或隊組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項,外委隊組清理出礦。
2、305盤區絕對杜絕出現電氣設備失爆,發現一處失爆罰責任隊組1萬元,如其他部門或領導發現失爆,屬機電科失職同時處罰機電科1萬元。
3、打眼必須采用濕式打眼,不準干打眼,放炮使用水炮泥,發現一次處罰責任人1千元。
八、其他未提及事項嚴格按《煤礦安全規程》和《“一通三防”考核管理辦法》規定執行。
九、后附通風系統示意圖、監控系統示意圖、風障設置示意圖、避災路線圖:
第7篇 煤礦局部停風安全技術措施和局部通風機的管理
一、風機安設：
1、符合《安全規程》第128條等規定。
2、風機應有0.3米以上高的支架,設備齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部分有襯墊。
二、管理和安全措施：
1、由班組安全員管理通風設施，加強日常檢查維護工作，保證正常運行。
2、采用反邊或羅圈接頭法連接風筒，及時修補或更換破損風筒防止漏風；風筒要每個吊環逐段吊掛平直、風筒拐彎處要緩慢拐彎，也可設彎頭平緩過渡，要拉緊拉穩，風筒出風口到齊頭小于4米，要保證風量充足。工作面附近要有40米長的備用風筒。
3、臨時停工不準停風，因檢修等原因停風要設柵欄，揭示警標，撤人停電，嚴格按盲巷管理規定和要求進行處理，復工時由安全員對工作面進行瓦斯檢查以后，如有瓦斯超限現象，按規定排放處理瓦斯以后方可作業。
4、因一次爆破時消耗的炸藥量較大，需風量也大，所以延長通風時間至30分鐘后，安全員和班長方可先進入檢查通風和瓦斯等安全情況，符合要求后方準其他人員進入工作面工作。
5、爆破時，在風筒靠近工作面的前端，可設置一向下側寬不小于40厘米防護板，也可設置3-4米或更長的一段鐵風筒，隨工作面推進向前移動，以防崩壞膠皮風筒。
四川恒鼎實業有限公司原料部技術科
第8篇 安全技術措施計劃和安全施工措施管理辦法
1.目的
規定安全技術措施計劃和安全施工措施在編、審、批和實施等方面的要求，運用技術、組織手段，改善勞動條件，消除事故隱患，確保安全施工。
2.適用范圍
適用于公司范圍內安全技術措施計劃和安全施工措施的管理工作。
3.職責
3.1 公司和項目部經理負責各自范圍內安全技術措施計劃的審批，并確保安全技術措施經費的提取和使用。
3.2 公司和項目部主管生產的領導和總工程師負責組織各自職責范圍內安全技術措施計劃的編制和審核工作。
3.3 工程技術部門和安監部門負責組織編制作業指導書和安全施工措施目錄。
3.4 安監部門負責對安全技術措施計劃和安全施工措施實施情況進行監督。
4.工作內容和要求
4.1 安全技術措施計劃
4.1.1 公司及項目部根據國家有關規定及安全施工的實際需要，編制年度或單位工程安全技術措施計劃。
4.1.2 各項目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術措施計劃提交公司安監部匯總；公司年度安全技術措施計劃與年度施工計劃同時發布。
4.1.3 安全技術措施計劃編制的范圍，應符合國家頒發的《安全技術措施計劃的項目總名稱表》和《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄h的項目，包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預防職業病和職業中毒為目的的一切安全技術措施和設施，以及安全宣傳教育，安全技術開發研制、試驗所需的器材、設備、資料等。
4.1.4 安全技術措施計劃經費的來源，按照《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄d執行，確保安全技術措施計劃所需經費的開支。
4.1.5 審批后的安全技術措施計劃與施工計劃同時下達，同等考核。各部門在分管范圍內組織實施。
4.2安全施工措施
4.2.1 工程項目的一切施工活動必須有書面的作業指導書(送電工程的一切施工活動還必須要有安全施工作業票)，作業指導書中必須有專題安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可。無措施和未交底，嚴禁布置施工。
4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準、實施執行公司《作業指導書管理制度》。
4.2.3 施工技術人員編制的作業指導書及安全施工措施，應符合以下要求：
4.2.3.1 針對項目施工的特點找出危害因素和重要控制環節與對策。
4.2.3.2 明確作業方法的流程及操作要領。
4.2.2.3 根據人員和機械（機具）裝備配備，提出安全防護和文明施工標準及配備。
4.2.3.4 針對工業衛生、環境條件，提出安全防護和文明施工標準及配備。
4.2.3.5 提出出現危險及緊急情況的針對性預防與應急措施。
4.2.3.6 制定項目施工的安全風險控制計劃，并符合如下要求：
a．控制項目施工涉及到的被公司或項目部確定為重大的職業安全健康風險因素（應符合已公布的重大風險清單）。
b．控制施工技術人員確認的需要制定具體控制計劃的其它風險因素。
c、風險因素的安全控制措施要全面細致，針對性、操作性強。
d．對每條風險因素均應設置安全控制點予以控制，并明確控制等級和控制時機。控制點分為書面見證點、見證點和停工待檢點三類，控制等級分為班組、部門、項目部三級，控制時機分為作業前、作業中、作業后、連續監護四種，分別由施工技術人員根據安全需要合理設置。
e．控制點中的書面見證點設置適用于各類人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見證點設置適用于施工過程中的機具設備、安全設施狀態、環境條件、安全施工措施落實情況等；停工待檢點設置適用于重要施工工序、特殊作業、重大的起重、運輸作業、特殊高處作業及帶電作業等危險作業項目。
f．每個控制點必須明確相應控制等級的責任人員，責任人員應根據相應要求履行各類控制點的驗證和控制職責，并確保其本人的控制活動可追溯。
g．停工待檢點未經責任人允許，不得進入下道工序。
h．控制計劃編制格式如下：
施工安全風險控制計劃
| 序號 | 風險因素 | 安全控制措施 | 控制點 | 控制時機 | 控制等級 | 責任人 |
4.2.4 安全交底過程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認可。作業過程需變更措施和方案，必須經措施審批人同意，并有書面簽證。
4.2.5 對無措施或未經交底即施工和不認真執行措施或擅自更改措施的行為，一經檢查發現，將對責任人進行嚴肅查處。
4.2.6 對于相同施工項目的重復施工，技術人員應重新根據人員、機械（機具）、環境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。
5.相關記錄
5.1 《安全施工交底記錄》
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第9篇 采面頂板管理安全技術措施
a7煤層采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法進行開采,煤層寬度平均2.5米,采煤工作面由柔性掩護支架進行支護,人員在掩護支架下進行打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂底板垮落方法為自然垮落,開采后的煤層頂底板自然垮落到掩護支架上。
采面頂底板管理重點主要在掩護支架支護情況及采空區頂底板的管理工作。
在回采過程中,人員進入采面前,應嚴格按要求對采面掩護支架進行仔細檢查,嚴格按規定順序作業,嚴禁盲目闖入工作面。尤其在進行爆破作業后,必須注意采面掩護支架有無異常現象,若發現支護不良情況,必須及時進行處理,嚴禁盲目作業。
1、每班在回采工作前,進入工作面首先要檢查支護完好情況,查看掩護支架有無歪斜、不正不平的現象,如有異常情況要及時處理,由外向里,逐步維修、調整,使支架能正常有效支護。
2、時刻注意支架和頂板情況,支架位置要始終保持與煤層頂底板垂直支護,發現有異常情況,必須立即停止作業,安全隱患未處理,禁止回采作業。
3、發現支架有損壞的現象,當班安全員和班組長應立即組織人員進行維修,嚴禁支架帶病作業,使支護盡快恢復后,方可回采作業。
4、每次爆破完后,回采人員都應嚴格、仔細檢查掩護支架支護情況,對支架切入頂板或底板的現象必須及時調整,采區有效措施,局部對頂板或底板進行挑頂處理,使支架放平,均勻平整。
5、工作面爆破要嚴格按要求進行,防止崩壞頂板或底板側的支撐煤柱,以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂底板等現象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等,要及時采取措施處理,如采取打點柱等方式,將支架支撐住,使支架處于均勻平整,確認安全后方可進行作業。
6、采面在推進過程中,煤層直接頂底板會隨著工作面的推進隨采隨落,煤和矸石都落到掩護支架上。開采過程中,作業人員要防止柔性掩護支架發生倒架、傾斜、扭曲等現象,而導致發生竄矸、漏矸傷人事故。
7、采空區采用全部自然垮落法。為了防止采空區由于面積大而發生大面積垮落,開采時,應沿走向將采區劃分為幾個區段,在每個采空區均進行永久性封閉,采區封閉措施,防止發生意外事故。
新疆拜城天辰礦業有限公司
2008年9月19日
第10篇 陳興遠煤礦局部通風機安裝、管理安全技術措施
為進一步加強我礦局部通風機安裝、移動管理工作，提高局部通風機裝備和管理水平，杜絕由于局部通風機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發生，確保礦井安全生產，特制定局部通風機安裝、管理安全技術措施，具體內容如下：
1、局部通風機入井前，必須經機電科檢查驗收，試運轉合格后方可入井；
2、局部通風機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風機在運送過程中受損；
3、安裝局部通風機時，局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；
4、局部通風機安裝地點全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量，且局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不得低于0.25m/s；
5、局部通風機的安裝方式應盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風機采用吊掛方法安裝，下方局部通風機采用支墊方法安裝，兩臺局部通風機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風機風筒不得影響下方局部通風機吸風口的暢通；
6、局部通風機安裝時，如巷道內有軌道時，局部通風機距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風機離地高度不得低于30cm；
7、安裝局部通風機時，局部通風機必須堅持選擇“大功率風機、大直徑風筒、大供風量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風速達到規定要求；
8、局部通風機安裝時，必須裝備雙風機雙電源自動切換和風電、瓦斯電閉鎖裝置，實現“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風機必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風機供風量一致；
9、安裝局部通風機時，局部通風機吸風口前2m范圍內不得有任何障礙物，必須使吸風口前風流保持暢通無阻，局部通風機的安裝位置要避開塵源，消音器吸風口應加裝防護罩；
10、局部通風機必須安裝時，局部通風機的風筒切換褲衩不得漏風，不得扭曲變形和擠壓；
11、正壓風筒末端要直對工作面，在巖巷掘進時風筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米
12、局部通風機安裝時，必須有一名通風科工程技術人員現場指揮，發現問題及時解決，確保施工順利進行；
13、局部通風機安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現場必須有安監人員督察安全措施的執行情況；
14、安裝局部通風機時，嚴格執行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；
15、局部通風機安裝結束后，必須實現掛牌管理，管理牌上應詳細標明地點、型號等項目，嚴禁隨意開停局部通風機；
16、局部通風機安裝結束后，每天必須對自動切換裝置進行一次切換，并做好切換記錄，如發現問題，必須立即匯報并進行維修，保證其完好；
17、局部通風機的風電閉鎖裝置必須保證，當局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區域內全部非本質安全型電器設備的電源；
18、使用局部通風機的掘進工作面不得停風，因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源；
19、局部通風機恢復運轉時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風機，人工開啟局部通風機時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機；
20、局部通風機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間，定負責人，定專項安全措施；開工前、作業過程中、完工后必須電話匯報調度；
21、局部通風機因檢修、停電、故障等原因停風時，停風區域必須撤人，設置警戒、懸掛警標。
22、局部通風機必須由專人管理，在無人工作通風的獨頭巷道口應釘制柵欄，以防局部通風機發生意外，停止運轉時人員誤入；
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業；
24、未及之處嚴格執行《煤礦安全規程》及礦井“一通三防”工作管理實施細則中有關規定
第11篇 初次來壓對頂板管理的安全技術措施
根據1597炮采工作面生產現場情況，為確保對本工作面在初采期間的頂板管理質量，特依據《煤礦安全規程》、《煤礦工人崗位操作規程》、《1597炮采作業規程》、《1597炮采工作面初采初放安全技術措施》編制如下安全技術措施：
一、組織準備措施
1.施工組織措施
礦成立以生產礦長為組長；總工程師、安全礦長為副組長；生技科、安監處、地測科、通風科、機運科為成員的領導小組。
組? 長：陳忠
副組長：湯鮮、謝? 剛
成? 員：周? 靈、馬愛國、羅? 勇、劉? 剛、陶建華、 夏國兵、宋巧、鄭英建、羅玉安、成鳳倫
項目負責人：當班值班隊長
安全負責人：當班班長
施工負責人：當班副班長
安全監察員：當班瓦檢員
施工時間：2023年7月19日（根據現場實際情況，施工時間需調整時仍執行本安全技術措施，勞動組織更改成當班相應人員）
2.施工前的準備工作
（1）組織作業人員學習本安全技術措施。
（2）施工隊必須準好作業時所需材料（如單體液壓支柱、掏耙、長釬子、hdja1200鉸梁、適長的單體液壓支柱、木材等）。
（3）清理干凈兩巷的浮煤、浮矸，多余的材料全部運出地面，備用材料必須堆放在指定的地點并掛牌管理。
二、技術措施
1.確保工作面支柱支護質量，兩端頭及兩巷單體液壓支柱迎山有力，初撐力符合規定要求。
2.初次來壓及周期來壓期間，要加強工作面工程質量管理，特別是要加強工作面上、下端頭及兩巷在工作面附近20m范圍的維護，確保安全出口暢通。
3.初采期間必須保證支柱有足夠的初撐力（≮90kn）,鉸梁必須全部鉸接，杜絕光頭支柱及“一梁一柱”，若工作面頂板發生變化較大且不能鉸接頂梁時可采用“一梁兩柱”支設。
4.施工時必須嚴格控制切頂線，確保切頂支柱成一條直線，以便頂板來壓時有較好的切頂效果。（切頂支柱必須嚴格按《1597炮采工作面作業規程》中的相關規定執行）
5.作業時嚴格控制工作面推進度，即每循環進度必須達1.2m；促進工作面鉸梁鉸接率達規定要求（≮90%）。
6.支設支柱時嚴格控制支柱排拒、柱距，其柱距為0.75m、排拒為1.2m，若工作面頂板較破碎時可以縮小柱距為0.5m加強支護。
7.當工作面傘巖較多或較大時必須采用手工清理干凈，并保證能正常鉸接頂梁。
8.當工作面頂板出現壓力顯現異常時必須撤出人員至兩巷安全地點，待壓力穩定后對其進行處理完畢后方可進行其他作業。
9.施工期間工作面兩端頭必須加強支護，其加強支護方式為“縮小柱距”，柱距為0.5m，加強范圍為4m。當端頭支護與超前支護距離較遠時必須在其中部補齊支柱和鉸梁。
10.施工期間必須清理干凈工作面及兩巷浮煤浮矸，嚴禁支柱支設在浮煤浮矸上。當工作面底板較堅硬時必須對支柱底支撐點采用挖“麻面”，預防支柱傾倒及下滑。若底板較軟插底嚴重時必須挖柱窩并穿柱鞋。
三、安全措施：
1.打眼過程中必須保證其施工點安全后方可進行，對不穩定的頂板進行“刁、放”，“刁、放”作業時必須采用長釬子遠距離操作。
2.爆破作業時必須在①1597炮采工作面風巷石門新鮮風流中設置放炮警戒1點，②1597機巷石門新鮮風流中安全地點設置警戒2點，③1595機巷石門新鮮風流中設置警戒3點，④1593機巷石門新鮮風流中設置警戒4點，并撤出受炮、煤與瓦斯突出等威脅區域內的所有人員至新鮮風流中的安全地點，且待當班值班隊干確認安全后方可按放炮規定爆破；爆破結束后由警戒點設置當事人親自撤出警戒。
3.放炮時必須嚴格按“三人連鎖放炮”及“一炮三檢” 制度執行，并嚴禁瓦斯超限作業，其爆破點20m范圍內瓦斯濃度不得超過0.8%。
4.工作面遇瞎炮時必須嚴格按照《煤礦安全規程》第三百四十二條相關規定執行。
5.現場作業人員必須聽從指揮，不得違章作業；并嚴格執行“敲幫問頂”制度，及時處理工作面的危巖活矸及浮煤。
6.瓦檢員要增加對工作面的瓦斯檢查頻率，對工作面的重要地段的檢查，強化來壓期間的瓦斯管理。
7.工作面頂板壓力異常時，所有人員及時從機頭或機尾撤出到安全地點等待處理，并及時向調度室匯報。
8.每班施工完出班時，必須向調度室交班當班施工情況及存在的問題。
9.本措施除執行以上規定外，還必須嚴格按《1597炮采工作面作業規程》、《煤礦安全規程》、《瓦斯防突管理規定》中的有關規定執行。
附：崗位責任制
項目負責人：
對施工方法和施工順序全面負責。
抓好初次來壓期間的質量等施工步驟及安全注意事項。
負責施工期間的組織、協調及現場安全檢查，符合安全要求后方準開工。在施工過程中跟在現場，檢查施工過程中遇到的安全問題并及時進行處理，確保現場施工安全。施工完畢后，負責質量驗收。
安全負責人：
負責施工期間的人身安全和施工過程中的安全。
項目施工前的工具、材料準備，符合條件方可允許作業。
對參與施工的所有人員安全負責。
對每一個環節，每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控，現場嚴格安裝措施施工。
施工完畢，對工作面及施工情況進行全面檢查，確保無安全隱患。
施工負責人：
負責施工期間的人員組織、安排及協調。
在施工過程中，負責與相關單位進行協調，確保物料供應到位，為生產工作做好前期準備工作；指揮具體的作業執行；合理分工，按措施執行。
第12篇 工作面機電設備管理及電氣安全技術措施
1、 機電設備使用管理
1、 本采區新面投入的所有機電設備必須進行驗收及檢查合格后，方準許入井安。
2、 電氣設備入井前必須檢查其產品合格證、煤礦礦用產品安全標志及安全性能；檢查合格并簽發合格證后，防爆率達到100%，方可入井。
3、 本采區井下變電站必須設在進風流中，巷道要直平、無滴水、新鮮風流暢通，嚴禁存放無關的設備和物件，變電站必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。
4、 設備列車放在回風巷必須有專項安全技術措施。
5、 電氣設備不得超過額定值運行
6、 供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗，并有相應的試驗記錄。
7、 井下變電站（變電列車）值班人員必須經過培訓合格后方可上崗值班。
8、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設備前，必須先切斷電源，并經瓦斯員檢查瓦斯濃度后，在作業巷道的風流中瓦斯濃度低于1%以下時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
9、 普通型攜帶式電氣設備測量儀表，只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用，并由瓦斯員實時檢測作業地點的瓦斯濃度。
