第1篇 安全技術措施經費管理辦法
1、主要內容和適用范圍
本辦法規定了安全生產技術措施計劃的編制、經費及管理辦法。適用于本公司生產經營過程中的安全技術措施經費管理
2、管理職責
(1)公司質量安全管理部負責本企業生產安全技術措施計劃的匯總、審核、上報審批并督促檢查實施。
(2)公司、項目管理部(分公司)的安全技術措施計劃費用由公司財務部統一平?納入資金保障計劃。
(3)施工現場和生產場所安全隱患的整改項目由各項目管理部(分公司)安全主管部門根據國家技術標準、規范和勞動保護有關規定,編制安全技術措施計劃和方案,經本基層單位主管領導審批后實施,并報公司質量安全管理部備案。
(4)施工現場的生產、生活安全設施及消防、保安設施由其所屬基層單位的固定資產主管部門負責組織實施管理。
(5)新建、改建、擴建工程項目的安全技術措施計劃,由所屬基層單位負責按“三同時”規定組織實施和管理。
3、管理要求
3.1安全技術措施的編制范圍
3.1.1保障職業安全健康的技術措施
以預防傷亡事故和改善有害職工健康的勞動條件,職業病預防為目的采取的一切安全技術措施,如專項安全技術措施方案、防護設施、安全裝置、安全警示標志以及防火、防爆、防塵、防毒、防暑降溫、消除噪聲等措施。
3.1.2減輕勞動強度等其他安全技術措施。
3.1.3輔助措施
為保障職工勞動衛生條件,施工現場設置的“五小設施”、遮陽棚、茶水供應等(符合文明工地創建的要求)。
3.1.4安全宣傳教育措施
以提高作業人員安全素質的有關宣傳教育、培訓考核、儀器、教材、設施和場所等。
3.1.5其他與安全生產有關的措施(如應急救援預案物資準備、演練培訓等)。
3.2安全技術措施計劃的編制
3.2.1項目管理部、分公司、廠、站的安全管理部門于每年三季度將下一年度的安全技術措施計劃,經本單位主管領導審批后,向公司質量安全管理部報送。
3.2.2凡構成項目的安全技術措施計劃都應有工程設計、預算和決算。
3.2.3公司全年度的安全技術措施計劃,由質量安全管理部審核、統一編制年度安全技術措施實施計劃,報公司經理批準立項。
3.2.4施工現場、生產場所存在安全事故隱患或者不符合國家、行業安全技術標準的整改項目必需資金的。由項目管理部(分公司)安全部門會同項目經理部經理及相關部門對存在安全隱患整改,不符合項目進行評價、審定,找出原因后編制安全技術措施計劃,報項目管理部(分公司)主管經理審批后實施,同時上報公司質量安全管理部備案。
3.3安全技術措施計劃編制容
3.3.1編制措施計劃一般包括以下幾方面的內容:
1)編制單位和工作場所(工地);
2)措施名稱;
3)措施內容與目的;
4)經費預算及來源;
5)負責設計、施工單位及負責人;
6)措施使用方法及預期效果
3.4安全技術措施管理
3.4.1安全技術措施費用由工程管理部計劃、財務管理部門按規定渠道和比例計劃安排優先予以落實。
3.4.2費用在10萬元以上的項目由公司質量安全管理部統一掌握控制,并參與實施后的驗收。
3.4.3費用在5萬元以上不足10萬元的項目由項目管理部掌握控制,并參與實施后的驗收。
3.4.4費用在5萬元以下的項目或者臨時隱患整改措施費用由項目經理部掌握控制,項目經理部(分公司)參與實施后的驗收并備案。
3.4.5嚴格貫徹“三同時”規定
1)新建、改建、擴建的工程項目,嚴格做到安全技術措施項目與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
2) 采用新技術、新設備相應的安全技術措施項目按“三同時”原則完善。
4、檢查與考核
4.1由公司安全主管經理組織,質量安全管理部負責,會同有關部門進行檢查與考核。
4.對安全技術措施計劃實施成績顯著的單位和有關人員給予表彰和獎勵。
4.3對安全技術措施計劃實施不力,造成不良后果或者造成重大事故和嚴重經濟損失者,按公司有關規定追究有關單位和人員的責任。
第2篇 文明施工管理——安全技術措施
一、進入工作崗位，必須按規定穿戴好防護用品，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、圍絲巾等，做好自身防護。
二、在生產中（工作）過程中，要堅守崗位，認真執行操作規程，遵守各項管理制度。思想要高度集中，時刻注意安全生產，嚴防事故發生。
三、各種消防器材、電氣設備，不得亂動電氣開關盒，消防栓箱內及上部不得放置任何物品。
四、消防栓、電氣開關箱，電動機周圍不準堆放任何物品，并要保持通道暢通，操作者方便。
五、一切電氣設備必須有防護接地接零，使用手持電動工具，須有防護絕緣手套配置。
六、一切電氣設備的拆裝、檢查、修理都必須由電工進行，非電氣工作人員不準亂動。
七、登高作業，在2米及其以上，必須執行登高作業的有關規定，石棉瓦、油毛氈等而建立的屋頂，未采取防護措施，不得登高。
八、各種設備必須做到輪有罩，軸有套，閘要靈，坑有蓋，危險物品，危險物件，危險場地要設擋板，防護措施齊全，由于某種特殊用途查明原因，確有困難時，必須采取相似的臨時防護措施。
九、一切運轉中的設備部件，未等停穩前，不準用手操作，更不準拆卸揭開防護設施。
十、搬運重物，如設備、機件、工具、材料必須有一人指揮，各負其責，相互配合好，傳遞機件、工具或其他物品不能扔甩，以免傷人及損壞工具設備。
十一、發生人身、火災等事故，進行緊急救人，滅火絕對保護現場，并視事故的具體情況迅速逐級上報，在未得到主管領導部門同意前不得破壞現場或開機生產，每次事故均應拍照保存資料。
第3篇 安全技術措施和費用計劃管理辦法
一、總則
1．為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，強化“以人為本”的安全理念，進一步規范項目經理部安全技術措施和費用投入管理工作，依據《安全生產法》、《高危行業企業安全生產費用財務管理暫行辦法》等法律法規的有關規定，結合項目實際情況，特制定本辦法。
2．安全技術措施和費用投入是在生產經營活動中，為了保證生產安全所必須的人、財、物的資源配置。
3．安全技術措施和費用投入應依法管理，工區經理對工區安全技術措施和費用投入的有效實施負第一責任。
4．本辦法適用于工區的安全技術措施和費用投入管理。
二、安全技術措施和費用投入的內容和要求
1、安全技術措施和費用投入主要包括以下內容：
（1）安全宣傳教育和培訓。
（2）社會性重大安全活動。
（3）生產作業場所的安全設施。
（4）安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。
（5）勞動防護用品、用具。
（6）安全技術規程規范和安全操作規程的配置。
（7）塵、毒、噪治理。
（8）安全生產課題研究。
（9）重大危險源控制與應急預案。
（10）安全警示裝置。
（11）事故救援和調查處理。
（12）安全生產獎勵。
（13）安全生產重大會議及其它。
2、安全宣傳教育和培訓。按照相關文件及制度要求，圍繞安全生產工作所進行的一切安全生產宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業人員安全操作技能，增強從業人員安全生產意識所開展的各類安全教育培訓。
3、社會性重大安全活動。國家、地方有關行政管理部門和集團公司、項目經理部、工區部署的關于安全生產方面的活動。
4、生產作業場所的安全設施。安全設施是工程項目施工過程中為保證安全生產所必須具備的設施和外部環境。主要包括：安全平臺及安全圍欄；安全標志標牌；孔洞蓋板及臨時防護欄桿；棧橋、棧道；通風除塵設施；安全網；安全自鎖裝置；水沖式或干式廁所；排水及廢棄物處置設施；鋼扶梯、爬梯、簡易木梯；排架、井架；漏電保護器；安全低壓照明設施；噴灑水車；易燃易爆物品儲存設施等。安全設施的實施必須依照《建筑施工安全防護設施技術規范》《鐵路技術管理規程》及其他有關安全技術規范的有關規定執行。
安全設施，必須與本工程項目生產設施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設施由項目經理部統一審批安排設置。工區經理保證安全防護設施的有效性。
5、安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設備、裝置、器材是指生產施工過程中確保安全生產、環境保護所需的專用設施，如：通風設備及配套裝置、起重設備重新配置的限位裝置等。安全監視測量裝置、儀器、儀表是指生產施工過程中對危險因素和危險源進行監視和測量的設施，如塵、毒、噪檢測儀、起重設備警示裝置、地質裂變觀測裝置等。
保證安全設備、裝置、器材和安全監視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產安全需要，并做好日常維護管理。
6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業危害所配備的防護用品，如：安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應按規定配置，保證質量和數量，不準使用非標準產品。
7、安全技術規程規范和安全操作規程的配置。安全技術規程規范是根據產業特點對生產實施中的經驗總結，對產業自然規律的認識及運用而制定的技術標準和規定，是從事安全生產管理的工具和指南，應根據生產經營活動的需要，對生產技術人員和安全管理人員及部門進行配置，滿足需要；各種安全操作規程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產作業規則，應當做到有關生產崗位的人員人手一冊。
8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業對施工作業人員造成健康影響和安全生產影響的施工作業場所。應采取有效措施，進行防治，保證塵、毒、噪治理措施資源投入。
9、安全生產課題研究。即針對行業生產經營活動的特點，加強對安全高效的設備、工具、工藝方法和有效的安全防護設施的研究開發，加強對安全生產先進管理方法的研究，依靠科學技術保障安全生產。工區應當從人、財、物等方面采取積極有效的措施，鼓勵和支持安全生產先進技術及先進管理方法的研究開發及推廣應用。
10、重大危險源監控與應急預案。重大危險源是指施工生產場所、設備、設施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中，可能發生較大的人身傷害和機械設備損毀的情況及因素。為了預防重大事故的發生，降低事故造成的損失，安質部應建立動態的重大危險源管理臺帳，加強對重大危險源的監控管理，對重大危險源預案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。
11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設置及危險部位設置的安全警示性裝置，如：施工道路、施工現場與設施設置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設備安裝的警示信號燈等。工區必須嚴格執行安全警示規定，確保及時、有效設置。
12、事故救援和調查處理。一旦事故發生，工區及各架子隊應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員損傷和財產損失。
13、安全生產獎勵。工區對在安全生產方面做出顯著成績的單位和個人，按照有關規定上報局指進行獎勵，如：安全生產月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產兌現獎、安全生產先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現。
三、安全技術措施和費用投入的計劃和實施
1、安全技術措施和費用投入計劃以施工項目為基礎、自下而上、由年度到季（月）度制訂。工區根據生產經營特點制定安全技術措施和費用投入年度季（月）度計劃和單項計劃，報項目經理部安全主管部門。
2、年度安全技術措施和費用投入計劃以及根據本工區年度生產經營項目進行編制，在下達年度生產經營計劃同時下達安全技術措施和費用投入計劃，報項目經理部安全生產第一責任人批準后實施。
3、季（月）度安全技術措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中，進行階段性的調整和細化，根據季（月）度生產計劃安排和生產安全需要編制，報項目經理批準后實施。
單項安全技術措施和費用投入計劃是對重要安全技術措施編制安全投入計劃，應在實施前一個月編制。
4、工區經理部應做好對安全技術措施和費用投入的計劃管理，明確主管部門行政副職、主管部門、協管部門和分管負責人員。編制的計劃應做到對項目、投資、實施方案、實施負責人、完成期限、驗證人等清楚表述，履行編制、審核、審批手續。
5、工區經理部安全技術措施和費用投入計劃的編制，應根據項目類別和特點，按部門職責分工編制，如：安全設施投入計劃和重大危險源監控安全投入計劃應由安質部會同工程技術部編制，施工機具的安全裝置安全投入計劃應由物資設備部編制，安全教育、培訓安全投入計劃由綜合辦公室會同安質部編制，勞動防護用品安全投入計劃應由物資設備部編制等。安全技術措施和費用投入計劃應通過相關管理等部門評審會簽，報項目經理批準后實施。
6、安全費用投入是實現安全生產的有力保證，工區主要負責人要根據項目安全技術措施和費用投入計劃、積極籌措，優先安排安全技術措施和費用投入資金，不得以任何理由和生產經營的其它需要，縮減安全技術措施和費用投入或挪用。
四、安全技術措施和費用投入的監督管理
1、工區經理部定期召開安全生產專題會議，研究解決安全技術措施和費用投入工作方面的問題，通報實施情況，檢查和部署工作。
2、工區經理部根據施工工程的特點，將安全技術措施和費用投入情況及實施結果形成記錄并進行經常性檢查。安全技術措施和費用投入計劃應形成完整的工作臺帳，專人負責，嚴格管理。
3、工區經理部負責人應結合年度工作總結、月生產計劃會定期進行“安全技術措施和費用計劃”工作專項檢查和總結。各級安全監督管理人員對各級安全技術措施和費用投入實施情況進行監督檢查：是否根據生產經營活動特點和需要及時編制了安全技術措施和費用投入計劃，計劃是否圍繞生產安全需要及時進行有效調整并得到實施；安全技術措施和費用投入資金是否得到保證；安全技術措施和費用投入管理是否分工明確、責任到人等。檢查結果應形成書面記錄，如發現問題，應下達整改通知單，要求及時整改。
4、安全技術措施和費用投入計劃和分項（類）統計按職能部門工作職責分工負責，匯總到財務及安質部存檔，統計報表由安質部歸口逐級按規定時間上報。
5、安全技術措施和費用投入是確保生產經營活動生產安全的資源保證，工區經理部應認真執行上級安全技術措施和費用投入的規定。
6、財務部應按照國家和地方政府有關規定，建立和提取安全生產專項費用。
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一工區
二00九年一月二十日
第4篇 安全技術措施費用計劃管理辦法
一、總則
1.為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,強化“以人為本”的安全理念,進一步規范項目經理部安全技術措施和費用投入管理工作,依據《安全生產法》、《高危行業企業安全生產費用財務管理暫行辦法》等法律法規的有關規定,結合項目實際情況,特制定本辦法。
2.安全技術措施和費用投入是在生產經營活動中,為了保證生產安全所必須的人、財、物的資源配置。
3.安全技術措施和費用投入應依法管理,工區經理對工區安全技術措施和費用投入的有效實施負第一責任。
4.本辦法適用于工區的安全技術措施和費用投入管理。
二、安全技術措施和費用投入的內容和要求
1、安全技術措施和費用投入主要包括以下內容:
(1)安全宣傳教育和培訓。
(2)社會性重大安全活動。
(3)生產作業場所的安全設施。
(4)安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。
(5)勞動防護用品、用具。
(6)安全技術規程規范和安全操作規程的配置。
(7)塵、毒、噪治理。
(8)安全生產課題研究。
(9)重大危險源控制與應急預案。
(10)安全警示裝置。
(11)事故救援和調查處理。
(12)安全生產獎勵。
(13)安全生產重大會議及其它。
2、安全宣傳教育和培訓。按照相關文件及制度要求,圍繞安全生產工作所進行的一切安全生產宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業人員安全操作技能,增強從業人員安全生產意識所開展的各類安全教育培訓。
3、社會性重大安全活動。國家、地方有關行政管理部門和集團公司、項目經理部、工區部署的關于安全生產方面的活動。
4、生產作業場所的安全設施。安全設施是工程項目施工過程中為保證安全生產所必須具備的設施和外部環境。主要包括:安全平臺及安全圍欄;安全標志標牌;孔洞蓋板及臨時防護欄桿;棧橋、棧道;通風除塵設施;安全網;安全自鎖裝置;水沖式或干式廁所;排水及廢棄物處置設施;鋼扶梯、爬梯、簡易木梯;排架、井架;漏電保護器;安全低壓照明設施;噴灑水車;易燃易爆物品儲存設施等。安全設施的實施必須依照《建筑施工安全防護設施技術規范》《鐵路技術管理規程》及其他有關安全技術規范的有關規定執行。
安全設施,必須與本工程項目生產設施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設施由項目經理部統一審批安排設置。工區經理保證安全防護設施的有效性。
5、安全設備、裝置、器材和安全生產監視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設備、裝置、器材是指生產施工過程中確保安全生產、環境保護所需的專用設施,如:通風設備及配套裝置、起重設備重新配置的限位裝置等。安全監視測量裝置、儀器、儀表是指生產施工過程中對危險因素和危險源進行監視和測量的設施,如塵、毒、噪檢測儀、起重設備警示裝置、地質裂變觀測裝置等。
保證安全設備、裝置、器材和安全監視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產安全需要,并做好日常維護管理。
6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業危害所配備的防護用品,如:安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應按規定配置,保證質量和數量,不準使用非標準產品。
7、安全技術規程規范和安全操作規程的配置。安全技術規程規范是根據產業特點對生產實施中的經驗總結,對產業自然規律的認識及運用而制定的技術標準和規定,是從事安全生產管理的工具和指南,應根據生產經營活動的需要,對生產技術人員和安全管理人員及部門進行配置,滿足需要;各種安全操作規程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產作業規則,應當做到有關生產崗位的人員人手一冊。
8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業對施工作業人員造成健康影響和安全生產影響的施工作業場所。應采取有效措施,進行防治,保證塵、毒、噪治理措施資源投入。
9、安全生產課題研究。即針對行業生產經營活動的特點,加強對安全高效的設備、工具、工藝方法和有效的安全防護設施的研究開發,加強對安全生產先進管理方法的研究,依靠科學技術保障安全生產。工區應當從人、財、物等方面采取積極有效的措施,鼓勵和支持安全生產先進技術及先進管理方法的研究開發及推廣應用。
10、重大危險源監控與應急預案。重大危險源是指施工生產場所、設備、設施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中,可能發生較大的人身傷害和機械設備損毀的情況及因素。為了預防重大事故的發生,降低事故造成的損失,安質部應建立動態的重大危險源管理臺帳,加強對重大危險源的監控管理,對重大危險源預案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。
11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設置及危險部位設置的安全警示性裝置,如:施工道路、施工現場與設施設置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設備安裝的警示信號燈等。工區必須嚴格執行安全警示規定,確保及時、有效設置。
12、事故救援和調查處理。一旦事故發生,工區及各架子隊應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員損傷和財產損失。
13、安全生產獎勵。工區對在安全生產方面做出顯著成績的單位和個人,按照有關規定上報局指進行獎勵,如:安全生產月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產兌現獎、安全生產先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現。
三、安全技術措施和費用投入的計劃和實施
1、安全技術措施和費用投入計劃以施工項目為基礎、自下而上、由年度到季(月)度制訂。工區根據生產經營特點制定安全技術措施和費用投入年度季(月)度計劃和單項計劃,報項目經理部安全主管部門。
2、年度安全技術措施和費用投入計劃以及根據本工區年度生產經營項目進行編制,在下達年度生產經營計劃同時下達安全技術措施和費用投入計劃,報項目經理部安全生產第一責任人批準后實施。
3、季(月)度安全技術措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中,進行階段性的調整和細化,根據季(月)度生產計劃安排和生產安全需要編制,報項目經理批準后實施。
單項安全技術措施和費用投入計劃是對重要安全技術措施編制安全投入計劃,應在實施前一個月編制。
4、工區經理部應做好對安全技術措施和費用投入的計劃管理,明確主管部門行政副職、主管部門、協管部門和分管負責人員。編制的計劃應做到對項目、投資、實施方案、實施負責人、完成期限、驗證人等清楚表述,履行編制、審核、審批手續。
5、工區經理部安全技術措施和費用投入計劃的編制,應根據項目類別和特點,按部門職責分工編制,如:安全設施投入計劃和重大危險源監控安全投入計劃應由安質部會同工程技術部編制,施工機具的安全裝置安全投入計劃應由物資設備部編制,安全教育、培訓安全投入計劃由綜合辦公室會同安質部編制,勞動防護用品安全投入計劃應由物資設備部編制等。安全技術措施和費用投入計劃應通過相關管理等部門評審會簽,報項目經理批準后實施。
6、安全費用投入是實現安全生產的有力保證,工區主要負責人要根據項目安全技術措施和費用投入計劃、積極籌措,優先安排安全技術措施和費用投入資金,不得以任何理由和生產經營的其它需要,縮減安全技術措施和費用投入或挪用。
四、安全技術措施和費用投入的監督管理
1、工區經理部定期召開安全生產專題會議,研究解決安全技術措施和費用投入工作方面的問題,通報實施情況,檢查和部署工作。
2、工區經理部根據施工工程的特點,將安全技術措施和費用投入情況及實施結果形成記錄并進行經常性檢查。安全技術措施和費用投入計劃應形成完整的工作臺帳,專人負責,嚴格管理。
3、工區經理部負責人應結合年度工作總結、月生產計劃會定期進行“安全技術措施和費用計劃”工作專項檢查和總結。各級安全監督管理人員對各級安全技術措施和費用投入實施情況進行監督檢查:是否根據生產經營活動特點和需要及時編制了安全技術措施和費用投入計劃,計劃是否圍繞生產安全需要及時進行有效調整并得到實施;安全技術措施和費用投入資金是否得到保證;安全技術措施和費用投入管理是否分工明確、責任到人等。檢查結果應形成書面記錄,如發現問題,應下達整改通知單,要求及時整改。
4、安全技術措施和費用投入計劃和分項(類)統計按職能部門工作職責分工負責,匯總到財務及安質部存檔,統計報表由安質部歸口逐級按規定時間上報。
5、安全技術措施和費用投入是確保生產經營活動生產安全的資源保證,工區經理部應認真執行上級安全技術措施和費用投入的規定。
6、財務部應按照國家和地方政府有關規定,建立和提取安全生產專項費用。
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二00九年一月二十日
第5篇 安全技術措施計劃和安全施工措施管理辦法
1.目的
規定安全技術措施計劃和安全施工措施在編、審、批和實施等方面的要求，運用技術、組織手段，改善勞動條件，消除事故隱患，確保安全施工。
2.適用范圍
適用于公司范圍內安全技術措施計劃和安全施工措施的管理工作。
3.職責
3.1 公司和項目部經理負責各自范圍內安全技術措施計劃的審批，并確保安全技術措施經費的提取和使用。
3.2 公司和項目部主管生產的領導和總工程師負責組織各自職責范圍內安全技術措施計劃的編制和審核工作。
3.3 工程技術部門和安監部門負責組織編制作業指導書和安全施工措施目錄。
3.4 安監部門負責對安全技術措施計劃和安全施工措施實施情況進行監督。
4.工作內容和要求
4.1 安全技術措施計劃
4.1.1 公司及項目部根據國家有關規定及安全施工的實際需要，編制年度或單位工程安全技術措施計劃。
4.1.2 各項目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術措施計劃提交公司安監部匯總；公司年度安全技術措施計劃與年度施工計劃同時發布。
4.1.3 安全技術措施計劃編制的范圍，應符合國家頒發的《安全技術措施計劃的項目總名稱表》和《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄h的項目，包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預防職業病和職業中毒為目的的一切安全技術措施和設施，以及安全宣傳教育，安全技術開發研制、試驗所需的器材、設備、資料等。
4.1.4 安全技術措施計劃經費的來源，按照《電力建設安全健康與環境管理工作規定》附錄d執行，確保安全技術措施計劃所需經費的開支。
4.1.5 審批后的安全技術措施計劃與施工計劃同時下達，同等考核。各部門在分管范圍內組織實施。
4.2安全施工措施
4.2.1 工程項目的一切施工活動必須有書面的作業指導書(送電工程的一切施工活動還必須要有安全施工作業票)，作業指導書中必須有專題安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可。無措施和未交底，嚴禁布置施工。
4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準、實施執行公司《作業指導書管理制度》。
4.2.3 施工技術人員編制的作業指導書及安全施工措施，應符合以下要求：
4.2.3.1 針對項目施工的特點找出危害因素和重要控制環節與對策。
4.2.3.2 明確作業方法的流程及操作要領。
4.2.2.3 根據人員和機械（機具）裝備配備，提出安全防護和文明施工標準及配備。
4.2.3.4 針對工業衛生、環境條件，提出安全防護和文明施工標準及配備。
4.2.3.5 提出出現危險及緊急情況的針對性預防與應急措施。
4.2.3.6 制定項目施工的安全風險控制計劃，并符合如下要求：
a．控制項目施工涉及到的被公司或項目部確定為重大的職業安全健康風險因素（應符合已公布的重大風險清單）。
b．控制施工技術人員確認的需要制定具體控制計劃的其它風險因素。
c、風險因素的安全控制措施要全面細致，針對性、操作性強。
d．對每條風險因素均應設置安全控制點予以控制，并明確控制等級和控制時機。控制點分為書面見證點、見證點和停工待檢點三類，控制等級分為班組、部門、項目部三級，控制時機分為作業前、作業中、作業后、連續監護四種，分別由施工技術人員根據安全需要合理設置。
e．控制點中的書面見證點設置適用于各類人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見證點設置適用于施工過程中的機具設備、安全設施狀態、環境條件、安全施工措施落實情況等；停工待檢點設置適用于重要施工工序、特殊作業、重大的起重、運輸作業、特殊高處作業及帶電作業等危險作業項目。
f．每個控制點必須明確相應控制等級的責任人員，責任人員應根據相應要求履行各類控制點的驗證和控制職責，并確保其本人的控制活動可追溯。
g．停工待檢點未經責任人允許，不得進入下道工序。
h．控制計劃編制格式如下：
施工安全風險控制計劃
| 序號 | 風險因素 | 安全控制措施 | 控制點 | 控制時機 | 控制等級 | 責任人 |
4.2.4 安全交底過程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認可。作業過程需變更措施和方案，必須經措施審批人同意，并有書面簽證。
4.2.5 對無措施或未經交底即施工和不認真執行措施或擅自更改措施的行為，一經檢查發現，將對責任人進行嚴肅查處。
4.2.6 對于相同施工項目的重復施工，技術人員應重新根據人員、機械（機具）、環境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。
5.相關記錄
5.1 《安全施工交底記錄》
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第6篇 一通三防管理安全技術措施
１、采用壓入式局扇通風，局扇距巷道底板高度不低于0.3m。
２、局扇必須設專人看管，并掛牌留名管理。
３、局扇安設在距回風口不少于10m的進風巷道中;
４、局扇需安設消音裝置及防護罩，并設專人班班檢查、維護、保養，確保局扇正常運轉。
５、局扇實行“雙風機、雙電源”供風，主備局扇能自動切換，瓦斯電、風電必須閉鎖，嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向一個工作面供風.不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的工作面供風.
６、迎頭不得隨意停風。因檢修、停電等原因造成停風時，必須撤出人員切斷電源、設置柵欄、揭示警標?；謴屯L時，首先應檢查局扇及其開關附近風流中瓦斯濃度，當瓦斯濃度不大于1％時，方可人工啟動局扇。局扇啟動時，應先點動3次后（每次相隔5秒）再正常開啟，從而確保局扇風壓逐漸加大。
７、必須采用抗靜電、阻燃風筒.風筒必須吊掛平直穩齊，且逢環必掛，逢洞必補，迎頭風筒不得落地，嚴禁出現跑漏風現象。
８、風筒必須按規定，定期沖刷，不得出現積塵現象。
9、每周不少于一次風量測定。
10、施工單位必須保護好通風設施。
11、停風時必須及時撤人，嚴禁無風、微風或風量不足作業。
12、綜掘機截割時，必須打開前后噴霧，進行滅塵；巷道要定期（10天）沖洗，不得留有厚2mm長5米的煤塵，并把風筒上的粉塵沖洗干凈。
13、風筒要嚴格按照規定延至迎頭，煤巷風筒距迎頭不超過5米；半煤巖巷道風筒距迎頭不超過8米；全巖巷道風筒距迎頭不超過10米。
14、瓦斯探頭：瓦斯探頭應放在風筒對側，距迎頭不超過5米，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。
15、甲烷傳感器的報警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復電濃度＜1.0%。
第7篇 瓦斯排放管理安全技術措施
無論何種原因導致主扇、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關打到零位，切斷進入停風巷道全部電源。風機開關由瓦檢員將開關手把打到零位并掛上停電牌；停風巷道撤人、停電以后，在開口處設上柵欄、揭示警標，嚴禁人員進入。
凡停風區瓦斯濃度超過1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同時停止運轉，則必須切斷井下所有電氣設備電源，先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯（停風不超過10min時可直接排放，超過10min后則調節風井繞道風門以控制經過主扇的瓦斯濃度不超3%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。
局扇排放原則：排放瓦斯濃度其回風流必須執行停電、撤人及站崗；風機嚴禁發生循環風；必須執行控制排放，在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。
排放時停電、撤人及站崗工作由生產礦長派專人負責，且每項工作還必須設負責人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風流中站崗，站崗地點還須設“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標志。
排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風量由小到大逐漸增加，而三通短節風量由大到?。豢刂朴^方向風量的繩索置于新鮮風流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執行。
有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風巷沿回風流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。
排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責人向調度室匯報，調度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風機前后10米范圍內瓦斯濃度小于0.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節打開時，啟動風機、在瓦檢員的統一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數據進行檢查，并向調度匯報，調度在確認工作面進風流瓦斯濃度不大于0.5%，回風流瓦斯濃度不大于1%，局部瓦斯濃度不大于2%時，通知向停電區域恢復送電，并通知拆除站崗，然后恢復生產。
第8篇 掘進工作面頂板變化管理響應機制安全技術組織措施
第一章 總則
第一條 為了進一步貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,不斷提高頂板管理水平,促進安全生產,依據《煤礦安全規程》和安全生產有關技術政策及規定,特制定本辦法。
第二條 搞好頂板管理工作是安全生產穩定持續發展的根本保證,各級干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學的態度和實事求是的工作作風搞好頂板管理。
第三條 本機制適用于新疆拜城天辰礦業蘇杭河煤礦
第二章 管理機構與制度
第四條 建立健全頂板管理機構
成立我礦頂板管理工作領導小組:
組長:礦長
副組長:安全礦長、生產礦長、采掘副總
成員:掘進二隊及有關科室人員
辦公室設在掘進隊隊部,負責具體的頂板管理日常工作。
第五條 健全頂板管理工作的責任制
1、組長對頂板管理工作負全面責任。定期聽取副組長關于頂板管理工作的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機構、配備人員、制定崗位責任制。
2、采掘副總對頂板管理工作負全面技術責任。負責組織制定頂板管理工作計劃和安全技術措施,推廣和采用頂板管理新技術,編制頂板管理和礦壓觀測計劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。
3、生產礦長對頂板管理工作負直接領導責任。負責組織和實施頂板管理工作計劃,組織實施各項頂板管理措施。
4、區隊長對本單位頂板管理工作負直接責任。負責制定和區隊頂板管理措施,貫徹落實上級有關頂板管理規定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現場處理。
5、安全監察部門對所在單位的頂板管理工作負全面監督和檢查責任。
6、生產技術科負責掘進工作面頂板管理技術指導(包括規程編制、現場指導)和執行情況,并有專人負責。
1)建立掘進工作面頂板管理統計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析制度。掌握掘進工作面共產貫通的實施情況。
2)定期檢查掘進工作面支護質量、支護方式中存在的問題,從技術和設備上提出改進措施。
3)推廣頂板管理新技術、支護新工藝、新材料。
4)組織區隊開展頂板管理競賽活動。
5)編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規律,為科學管理頂板提供依據。
7、地測科加強地質調查工作,摸清地質構造和頂板巖性,及時進行地質預報,并且要把好設計關,采面和共產布置要有利于頂板管理。
8、要把好支護材料的質量關,嚴禁不合格的支護材料下井使用。
第六條 建立健全頂板管理工作制度
1、對頂板管理工作做到年初有計劃,年終有總結。
2、每年編制年度頂板管理安全技術措施。
3、建立頂板管理和礦壓觀測總結制度。每個掘進結束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結。
第七條 掘進共產地質說明書必須提供共產煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍內地質構造及其平、剖面圖。
第八條 業規程中必須對巷道支護其參數、所用材料及其規格、臨時支護形式、永久支護與工作面間的最小和最大距離作出具體規定。
第九條 必須在錨桿支護回采巷道中開展錨固區內外頂板離層監測,確保巷道在整個服務期間安全使用。
第9篇 抽放系統管理安全技術措施
1、抽放瓦斯系統運行前,必須對抽放瓦斯泵及管路系統進行全面檢查維修,檢查內容:瓦斯抽放泵電器設備、抽放真空泵、抽放參數檢測裝置、供水及排水系統等的完好。正負壓側管路的密封,管路內的誘垢等,確認無問題方可正常運行。
2、瓦斯抽放泵運行前,應在負壓側管路的低洼處安裝放水器。
3、由于抽放管路為新安裝的鋼管,使用前必須用壓風或沖刷,且在抽放管路負壓側安裝鐵篩網裝置過濾。
4、瓦斯抽放泵運行過程中,應確保有專職瓦斯泵司機值班進行操作,抽放泵司機必須是經過培訓并取得合格證的人員擔任,并且嚴格按抽放泵的使用操作說明書進行操作,嚴格執行現場交接班制度。
5、瓦斯抽放泵運行過程中,抽放泵司機應認真觀察抽放泵的各項運行情況,做好泵及電機運行狀況、抽放管內的瓦斯混合流量、瓦斯濃度、抽放負壓、供水排水等情況的記錄工作,發現異常及時停泵處理,并匯報調度室及負責人員。
6、加強抽放地點的瓦斯管理,抽放管與彈簧管之間的連接段必須使用鐵絲扎緊。
7、抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌,實行巡回檢查,每天檢查次數不少于3次。
8、抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝四只滅火器和不少于0.5m3的黃砂。
9、必須保護好瓦斯抽放管路(為方便識別,抽放管路涂紅色防腐漆),嚴禁砸撞管路,一旦撞壞,必須立即通知泵站司機停泵,并匯報調度室處理。
10、加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路檢查和維修,每天安排專人對所有管路進行巡回檢查,發現問題及時處理,確保抽放泵管路處于完好狀況。
11、加強瓦斯抽放房的檢查和管理,瓦斯抽放泵房內必須配備《抽放司機崗位責任》、《抽放泵司機操作規程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統圖》、交接班記錄本、設備運行記錄本等。
12、瓦斯抽放泵房內為要害場所,非工作人員及有關管理人員不得入內。
13、瓦斯抽放泵操作程序
開啟:檢查工作 供水 點動抽放泵 檢查運行方向 檢查水位 啟動點機 打開閥門 停泵:關閉閥門 停電機 停水。
第10篇 一通三防管理安全技術措施
1、采用壓入式局扇通風,局扇距巷道底板高度不低于0.3m。
2、局扇必須設專人看管,并掛牌留名管理。
3、局扇安設在距回風口不少于10m的進風巷道中;
4、局扇需安設消音裝置及防護罩,并設專人班班檢查、維護、保養,確保局扇正常運轉。
5、局扇實行“雙風機、雙電源”供風,主備局扇能自動切換,瓦斯電、風電必須閉鎖,嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向一個工作面供風.不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的工作面供風.
6、迎頭不得隨意停風。因檢修、停電等原因造成停風時,必須撤出人員切斷電源、設置柵欄、揭示警標。恢復通風時,首先應檢查局扇及其開關附近風流中瓦斯濃度,當瓦斯濃度不大于1%時,方可人工啟動局扇。局扇啟動時,應先點動3次后(每次相隔5秒)再正常開啟,從而確保局扇風壓逐漸加大。
7、必須采用抗靜電、阻燃風筒.風筒必須吊掛平直穩齊,且逢環必掛,逢洞必補,迎頭風筒不得落地,嚴禁出現跑漏風現象。
8、風筒必須按規定,定期沖刷,不得出現積塵現象。
9、每周不少于一次風量測定。
10、施工單位必須保護好通風設施。
11、停風時必須及時撤人,嚴禁無風、微風或風量不足作業。
12、綜掘機截割時,必須打開前后噴霧,進行滅塵;巷道要定期(10天)沖洗,不得留有厚2mm長5米的煤塵,并把風筒上的粉塵沖洗干凈。
13、風筒要嚴格按照規定延至迎頭,煤巷風筒距迎頭不超過5米;半煤巖巷道風筒距迎頭不超過8米;全巖巷道風筒距迎頭不超過10米。
14、瓦斯探頭:瓦斯探頭應放在風筒對側,距迎頭不超過5米,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
15、甲烷傳感器的報警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復電濃度<1.0%。
第11篇 工作面頂板管理及采空區管理安全技術措施
一、頂板管理的安全技術措施
1.堅持按正規循環作業.
2.工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現象.
3.支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度.
4.當采煤機割完頂刀時,要及時移架,并打起片幫.
5.當移架到位后,要及時伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.
6.移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.
7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。
8.機道側嚴禁行人,機頭機尾清煤時要嚴格執行敲幫問頂制。
9.當出現切頂和架前冒頂時,要加快推進速度,架后嚴禁過量放煤,并做好每次切頂的記錄。
10.做好礦壓側記錄和周期來壓預測工作。
11.嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表.
12.清理機頭,機尾時嚴格執行敲幫問頂工作.
二、防突冒安全技術措施
1.嚴禁支架過度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴禁放端頭近尾巷采空區側的煤,確保兩端頭和采空區側留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.
2.加強兩端頭支護,特別是端頭,必須堅持使用,切頂支柱必須保證數量質量和強度,在近采空區側打單體支柱,以抗水平沖力.
3.保證均壓通風系統的穩定 ,嚴格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點把關.
4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.
5.在工作面停風后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點.
6.當工作面氣體異常時,工作面人員必須立即撤到安全地點,在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業人員方可進入工作面作業.
7.所有參與生產的人員必須配戴好自救器,在發現氣體涌出時或老塘垮落時,按規程避災路線撤到安全地點.
8.有異常情況必須及時匯報調度室,隊長跟班干部必須負責人員撤到安全處,并嚴格執行本安全措施.
9.區隊跟班干部嚴把現場管理關。
三、防片幫,冒頂安全技術措施
1、防片幫、冒頂
(1)對于片幫傾向性的區域的工業區層應及時準確的用好前探梁移架后及時伸出前探梁,護住煤壁.
(2)采煤機割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時護住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.
(3)在發生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂的措施,加強端頭支護,防止因片幫,增加空頂面積而發生冒頂。
(4).發生冒頂地段必須采取可靠的剎頂措施,在完全控頂后再開始移架,嚴禁不剎頂而強行移架.
(5).對于發生片幫,冒頂地段,處理完片幫,冒頂后,采煤機割煤時嚴格控制采高,保證片幫,冒頂不再發生.
四、工作面過破碎帶安全技術措施
為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施:
1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,進入破碎帶時,時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作,打好端頭支護的同時,在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護,單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無空頂空幫,無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業人員必須按作業規程操作,執行“先打后撤”的原則,時刻要注意安全以免發生事故。
2、因為原有巷道支護方式為錨網支護,沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落,打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護,操作時應上述規定執行。嚴禁出現空幫空頂。
3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度,不要割煤過高引起冒頂發生事故。
4、工作面推進到破碎帶后應保證安全生產的條件下爭取盡快過破碎帶,減小破碎帶給生產工作帶來的影響。
5、加強工作人員的培訓,提高人員的安全意識,預防事故的發生。工作人員必須要能知道避災路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。
6、過破碎帶時,所有設備、電纜、管線必須加強保護,不得出現冒頂砸壞設備、電纜、管線。
7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點,支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時設好監護。
8、嚴格執行跟班干部現場跟班指揮制度,發現異常立即撤人。
9、其他安全技術措施一律按《煤礦安全規程》以及礦審批通過的安全技術措施執行。
五、工作面采空區管理安全技術措施
1、 開采過程中觀察采空區頂板的垮落情況,發現采空區懸頂超過10㎡時要制定專門措施,減慢工作面推進速度或放震動炮處理采空區懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設備造成損傷。
2、每班檢查開采工作面內的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯濃度等火災參數,及時發現采空區自燃情況,以便及時采取防滅火措施,確保生產正常進行。
3、由于開采的煤層埋藏較淺,要對頂板及地面設置監測、監控系統,并派專人值守,隨時觀測采空區及地面的裂隙情況,對地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進行堵漏,確保采空區地表不漏風。
4、一旦采空區有發火情況,火勢較弱時,可以采取加快回采速度的辦法使發火區盡快進入窒息帶,自動熄滅;當發現火勢較強時,必須先采取切實可行的措施對采空區進行封閉后再進行注氮滅火工作。
5、采煤面停采、回撤期間,應及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區氣體進行監測,每天至少測定一組數據;采煤面回采結束后,應在40天內回撤完畢。
6、工作面回采結束后應在45天內完成采空區的密閉工作。
7、在采空區密閉內設置束管監測探頭,建立采空區密閉管理及檢查制度,每7天對密閉內外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯濃度等參數進行檢查,建立臺帳。
8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無縫鋼管,從風井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。
9、對防滅火系統及設備要定期維護。日常應加強阻化劑泵站的保養和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
10、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》及相關規定執行。
第12篇 煤礦機電運輸管理安全技術措施
1、機電管理措施
(1)機電設備要杜絕失爆,下井前進行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設備要掛專責牌,每天有專人檢查、維護,確保完好。煤電鉆使用前必須設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。
(2)局扇要實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,掘進工作面所有非本安型電器設備要裝兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,當局扇停止運轉或瓦斯超限時,能立即自動切斷東二(13-1)煤采區膠帶上山內全部非本質安全型電器設備。
(3)不得帶電檢修和搬遷設備,嚴禁非機電人員拆卸機電設備。
(4)電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,開關要上架并靠幫安設。
(5)起吊、拆除、安裝設備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時做到平、穩、緩慢,操作人員不能站在設備的正下方。
(6)嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備,嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。嚴禁用支護錨桿作為起吊點。
(7)起吊設備時必須設專人集中精力統一指揮,附近嚴禁無關人員逗留、通行、作業等。嚴禁起吊帶電的設備。
(8)檢修輸送機及在輸送機靠幫一側工作時,輸送機應停止運行。輸送機檢修時,必須將前級開關斷電,并掛停電牌。電器設備檢修空間必須符合<<規程>>規定。
(9)井下使用礦燈人員嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。
(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。
(11)防爆電器設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能。檢查合格并簽發合格證后,方準入井。
(12)井下照明和信號裝置,應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。
(13)施工現場應懸掛供電系統圖。
(14)噴霧回風側5m范圍內不得有電器設備。
(15)機電設備安設處要無淋水,頂板穩定完整,如確需放在有水處則要有防開關淋水措施。設備表面要清潔干凈。
(16)皮帶機、刮板機必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。
(17)井下煤電鉆必須每半個月升井檢修一次,合格后方可下井。
(18)嚴格執行拆接火制度及停送電制度。嚴格執行“誰停電,誰送電”原則。
2、皮帶機、鏈板機管理措施:
(1)皮帶機:
a、安裝皮帶機時,做到平、直、穩。皮帶機頭機尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤滑良好、機尾清掃器應牢固、有效、保護裝置齊全,信號可靠。
b、每天必須安排專人維修皮帶機,確保皮帶機運轉完好,發現問題及時處理,嚴禁帶病運轉。
c、司機持證上崗,做到懂結構、懂原理、懂維修。操作嚴格按照操作規程操作。操作過程中發現問題,立即停機處理。
d、皮帶運行前,應認真做好如下檢查:
a司機工作地點的支護情況
b各個保護裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足
c 機頭機尾的牢固情況,機頭機尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機的中心線垂直
d 機身機頭機尾范圍內是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等
e、嚴禁人員乘坐皮帶機和跨越正在運行的皮帶機?？缭降攸c設過橋。嚴禁用皮帶機打運材料。
f、機頭設置滅火裝置
(2)鏈板機:
a、鋪設刮板機時,要做到平、穩、直,刮板等構件齊全,鏈條松緊適當,避免運行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強錨桿,錨固長度不小于1200mm,數量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號系統,并堅持正確使用。堅持使用易熔塞。
b、定期進行檢查、維修,確保完好。使用前進行檢查,發現問題停止使用,機器運轉時發現故障或預兆時,應立即停車處理。
c、鏈板機司機持證上崗,保證司機懂結構、懂原理、懂維修,操作嚴格按照操作規程操作。操作過程中發現問題,立即停機處理。
d、鏈板機運行前,應認真做好如下檢查:
a司機工作地點的支護情況
b檢查鏈板機運行范圍內有無阻礙物,鏈板機上是否有人
c 機頭機尾的牢固情況,機頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況
d 機身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況,是否卡鏈
e、啟動前必須發出信號,試運轉后方可正常啟動,并觀察電動機啟動正常否,確保安全運行。
f、掐接鏈條時,操作人員要密切配合,并應躲開鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。接鏈條時,避免鏈條扭花。
g、嚴禁人員乘坐刮板機和跨越正在運轉的刮板機,嚴禁用鏈板機打運材料,嚴禁人員在溜槽、中行走。
h、及時清理機頭,機尾和兩側的浮貨。成巷段鏈板機應安設擋煤板。
3、絞車管理措施
(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號,并保證工作時信號清晰。
(2)絞車使用前應檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構件,發現問題及時匯報處理。絞車司機應聽清信號后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動應慢。
(3)礦車運輸時,礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子必須有護繩環并插接。
(4)絞車信號硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網、噴漿聯合支護,噴厚100mm。絞車應按照尺寸型號挖基礎,澆砼來安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養護一星期后方可使用。
(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網噴聯合支護,噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風自救裝置。硐中嚴禁放任何雜物、工具、設備等。
(6)絞車及鋼絲繩驗算:
根據施工提料需要,對 f48探巷jd-4.0絞車進行絞車驗算。
牽引力計算公式:
fma*=n(w物重+w車重)×(sinα+u1cosα)+w繩重×((sinα+u2cosα)
其中:n――絞車所提車輛數 α――為斜巷最大坡度
u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數,u1――0.007~0.02,一般取0.015
u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數,一般u2=0.2
w繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度
f48探巷選用jd-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m,最大角度15°。預計提升兩輛重車,牽引力計算:
fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)
=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)
=2595.9千克≈2.6噸<4噸
故絞車可以選用jd-4.0的絞車,斜巷提升安全系數大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足提升要求。
(7)絞車及鋼絲繩選型:
根據牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據jd-2.5絞車容繩量設計絞車一次服務巷道施工長度不超過400米,預計提升兩輛重車,計劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm,公稱抗拉強度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計算:
fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)
=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°)
=932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸
故絞車可以選用jd-40kw的絞車,斜巷提升安全系數大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足掘進施工提升要求。
(7)絞車司機必須持證上崗,嚴格按《操作規程》操作。
(8)斜巷嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴禁蹬鉤上下。
(9)絞車必須帶電操作,嚴禁放飛車放大滑。
(10)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時,必須在掉道地點下方施工2根戧柱。嚴禁摘鉤頭拿道,嚴禁動力復軌。拿道人員嚴禁站在車輛兩側及下方,且掉道地點下方不得有人作業或逗留。
(11)開車前必須對絞車的所有情況進行檢查,有問題及時處理。只有確認安全后方可開車。
(12)斜巷提升材料(叉車提升長料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運中竄料。
(13)斜巷提升必須使用保險繩、標準防脫插銷,保險繩長度應符合核定提升車輛總長度。提升物料時,物料嚴禁超寬、超高、超重。
(15)臨時軌道鋪設軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設,構件齊全,緊固有效。道接頭下增設道板。
(16)斜巷施工時,為防止跑車必須設置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應設置一保險擋”,距下坡方向5m安設第二道常閉保險擋,并要堅持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r都必須使用,保險擋必須常閉。
(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪,掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁,生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游,每根生根梁鉆出5個直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩,每股繩搭接不少于4道繩卡,繩卡要卡緊卡牢,堅持每班檢查,繩卡外留出繩頭不小于800mm。
地錨施工必須牢固可靠,地錨采用φ20 l=2200的等強錨桿,每根地錨施工3根樹脂藥卷,地錨外露100mm~200mm,每根地錨的錨固力不小于7t。
(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導向輪、鋼絲繩等情況,發現問題要及時匯報和處理,確保在正常完好的情況下方可使用。嚴禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續使用,嚴禁絞車鋼絲繩插接使用。
(19)信號把鉤工應認真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環、保險繩等的使用情況,發現問題要及時匯報和處理。
(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長時間停止運行),應閘死滾筒,確需離開崗位時,必須將車松到下平巷停穩,切斷絞車電源。
(21)斜巷每20m應安裝一地滾,具體以鋼絲繩不拖底板為準。
(22)裝、卸物料(包括長料)時,人員必須互相配合好,喊清保安口號。
