車間安全生產管理制度（十二篇）

第1篇 車間安全生產管理制度

車間安全生產管理制度

為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。

1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。(轉載請注明來自:制度大全 www./)

2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。

4、職工在車間內應走安全**，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。

6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。

8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。

10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。

11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。

13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。

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2010.9.2

第2篇 注塑車間安全生產管理制度

第一章? 總則

安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。

第二章? 安全生產組織架構

安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。注塑車間主任為安全生產第一責任人，任安全生產小組組長，負責本車間的安全事務的全面工作；杜江副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各模塊負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本模塊安全生產事項。設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員（技術員），負責對突發火情的緊急處理。

第三章? 安全生產崗位職責

一、安全生產領導小組負責人職責

1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本車間的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

2、建立健全安全生產管理機制和安全生產管理人員。

3、把安全管理納入日常工作計劃。

4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

5、負責對本車間發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

二、安全生產領導小組的職責

1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。

3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。

4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施。

6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。

7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情況。

8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情況（安全生產責任區與5s管理工作責任區的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。

三、安全員崗位職責

1、具體負責相應區域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。

2、每日巡查相應區域的安全生產情況，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。

3、了解管轄區域的安全生產情況，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情況。

4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。

四、義務消防員崗位職責

1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區域的安全生產工作。

2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。

3、由安全員組織對公司安全生產進行定期檢查，發現安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。

4、協助安全員負責事故現場的處理工作。

五、員工的安全生產職責

1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。

2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。

3、正確使用勞動保護用品。

4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。

第四章? 安全會議

公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。

第五章? 安全培訓

1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。

2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。

3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。

4、本公司特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

第3篇 安全生產管理制度：木工車間

1、嚴格執行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規者一律開除;因違反規定引發火災,造成重大損失的,要依法處理。

2、加強電源管理,切實執行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物,以防短路起火。

3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內刨花、木屑,保持室內整潔。

5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源,關窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現場作業。

9、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。如有違規者警告一次(扣除當日工資。)

10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經常維護,發現有過期或者損壞的,要及時報告公司領導更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;

12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;

13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。

第4篇 車間安全生產監督管理考核制度

車間安全生產監督管理考核制度

根據公司安全生產控制目標，車間為加強安全生產管理工作，保證安全生產管理和規章制度的貫徹執行，認真落實安全生產責任制，完善安全生產檢查和考核制度，杜絕“三違”行為，嚴格遵守操作規程，防止各類事故的發生，維護職工利益。貫徹執行“安全生產、人人有責”和增強各負其責的安全意識，落實安全生產責任和工資分配掛鉤，特制定本制度

第1章 車間安全管理總則

1、安全是保證車間正常生產的重要一個組成部分。

2、安全是車間發展與保障家庭和諧的一個必要條件，每位職工都必須對此條件負責。

3、要求每位職工對其自身的安全負責，同時也必須對其他職工的安全負責。

4、每位職工應對傷害與事故的責任負責，也應對工傷的后果負責。

5、每位職工都必須參與公司、車間、班組組織的各項安全活動，都有責任對其所在作業區域、操作過程的安全負責。

6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規范的行為，對不遵守安全責任制度有關“三違”行為，車間必須嚴格制止，并對其行為進行嚴肅處理。

第2章 獎勵與處罰

第一條 安全管理是維護職工利益的具體體現，安全獎勵和工資掛鉤，對于能夠自覺遵守以下條款的個人，有車間給予獎勵。

1、認真遵守公司和車間安全各項管理制度，在安全生產過程中，能認真落實安全工作責任制。

2、在安全生產過程中，能積極在安全技術和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施，車間給予特殊獎勵。

3、堅守崗位，忠于職守，在安全生產中無任何違紀現象。車間給予獎勵。

4、開展號班前、班中、班后作業區域的安全檢查，營造安全文明、健康的生產工作環境，確保安全生產。車間給予獎勵。

第2條 對于下列行為的個人，由車間及與經濟處罰，造成重大

事故或損失的上報公司處理。

1、由于違章造成企業和車間遭受損失的。

2、私自操作設備，干不具備開工票和沒有接到車間指令的工作以及造**全事故的。

3、對車間安全設施人為損壞者。

4、發現事故隱患經通知后不及時解決和不進行整改的。

發生事故后，有意破壞現場，弄虛作假，推卸責任或謊報事故情況和原因的。

機加工車間

201*.10.15

車間安全生產標語

車間安全生產管理制度

第5篇 鑄機安裝車間安全生產管理制度

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 車間制訂本管理規定，車間員工嚴格貫徹執行本規定；

2、 車間每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執行。

1.1 現場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清理掉。

1.2 現場整頓

a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類； 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用安全通道（臨時占用必須防止標識牌）。

c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。

e、以上每項不達標考核50~100元。

1.3 現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃各自衛生區域；裝配工作區及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養

a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

b、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機，每發現一次每人考核50元。

1.5安全

a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發現一次考核20~50元。

c、車間內的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內通過，不得接在箱體外，電源線應搭結固定在分線箱盒上。

d、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好，不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。

e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表損壞等現象。

f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現象，如發現破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。

g、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。

h、以上每項不達標考核50~200元。

四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源，室內行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護。每發現一次考核50~100元，發生重大事故另行考核。

六、考核辦法；安裝車間出現違規的班組，班組長占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的，視情節輕重加倍考核每次100~200元。

七、本規章制度自公布之日起執行！

鑄機安裝車間

2013.7.18

第6篇 制造部生產車間安全生產管理制度

第一章總則

第一條 為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條 安全管理小組組織架構

一、組長：制造部部長

二、副組長：體系支持經理、生產制造經理

三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長：

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長：

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員：

1、制訂所轄區域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產工作標準

第七條 消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。

第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。

第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。

第十一條 裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

第十二條 危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條 環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。

第十四條 防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

第十五條 文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

第四章 安全生產整體考核辦法

第十六條 從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：

第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執行。

第五章 安全生產管理獎懲辦法

第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為**車間、***車間~~

第二十一條年度整體考核：

一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現場檢查考核

一、連續二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評；連續二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核：

一、年度內無任何安全事故發生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。

二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。

2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規，勞動部門的有關規定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行，如有沖突以其為標準執行。

第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第7篇 空分車間安全生產事故管理制度

1.事故的認定:凡在生產過程中,因違反操作規程、指揮失誤、工作失職等原因造成的設備損壞,工藝波動或停車統稱為事故。

2.根據生產事故的損失分為;重大事故(損失的5萬元以上);較大事故(損失在1-5萬元之間);一般事故(損失在1萬元以下)。

3.對發生事故后,有關人員應立即向車間或調度匯報,以便及時組織人員進行事故搶救處理。

4.發生事故后,車間所有人員必須服從指揮,在車間主任的領導下或指定人員指揮下進行事故的應急處理。

5.對發生事故后,在車間主任的領導下,組織工段長、技術員及有關人員,根據“四不放過的原則”認真進行事故分析,并填寫事故報告單送有公司有關部門。

6.事故報告的內容要有事故的經過、事故的損失、事故的原因、事故的責任、防范措施產、處理意見。

7.對造成一般事故的責任人,車間要根據責任大小嚴厲處罰。對造成較大或重大事故,將按主管部門和公司處理意見執行。

第8篇 4s店車間安全生產現場管理制度

為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

第9篇 車間安全生產現場管理制度

為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

1、車間人員上崗前確保安全防護措施（安全些、護目鏡、手套等）到位后方可上崗維修作業。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶公司胸卡，并保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間、衛生間等公共場所整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術，每周一大掃除時對自己包干區滅火器進行清潔。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一工作安排。

11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情；屬工作問題，經相關主管同意后方可進行。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。

第10篇 維修車間安全生產管理制度

1、車間內不準吸煙，發現吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。

2、按規定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。

3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業的，必須向有關部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴格按照安全操作規程作業。

5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規定掛放在明顯位置，定期檢查、保養，失效的應及時申報更換。

6、嚴禁違章作業和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。 7、須維護和增加用電設施的，必須先申請同意，指派專業人員施工作業，嚴禁私拉亂接。

8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發事件。

9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。

10、有違反以上規定的，每次罰款100元，造成經濟損失和人員傷害的，賠付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責任。

責任人：周志影

第11篇 c車間安全生產管理制度

一、安全生產責任制

1、生產部長安全責任制

2、生產組長安全責任制

3、生產工人安全責任制

二、安全生產管理制度

1、安全教育制度

2、安全環保設備、設備管理制度

生產部長安全生產責任制

1、對本部門的安全生產負全面責任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責任使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。

2、結合本公司安全生產情況,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境,防止職業中毒和職業病的發生。

3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品,并及時做好防暑、防寒工作

4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。

5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發生重大事故。

6、對事故發生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。

班組長安全生產責任制

1、認真執行上級安全生產的各項規章制度,對本班組的安全生產負責。

2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。

3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。

4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程,(規章制度 )對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監護。

生產工人安全職責

1、自覺執行安全生產的方針,政策和各項規章制度,對他人違章作業有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執行,并及時報告。

2、自覺遵守安全操作規程,正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。

3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的指揮

4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。

5、及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。

6、班前后認真進行安全檢查,

7、發生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現場,積極參加并開好分析會。

安全教育制度

1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。

2、經常對職工進行安全規章制度的教育,掌握本崗位安全操作規程,養成執行制度的自覺性。

3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。

設備安全管理制度

1、設備驗收移交工作:制作安裝后的設備,經試機,基本符合設計要求,符合接地、排煙、除塵要求,

2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術部門編制設備安全運行操作規程,操作員工必須按安全操作規程辦事,同時操作員工必須按設備要求管理好設備。

3、設備維修保養工作:使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養工作,執行周掃、月清、加油、檢查制度。

第12篇 生產車間安全生產管理制度

第一章 總則

第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條安全管理小組組織架構

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經理、生產制造經理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長:

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員:

1、制訂所轄區域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產工作標準

第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

第四章 安全生產整體考核辦法

第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。

第五章 安全生產管理獎懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現場檢查考核

一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。

二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條 本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。

第二十五條 本管理辦法自下發之日起執行。

第二十六條 本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。