工廠材料管理制度
一、材料驗收入庫
1對入庫材料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。
2入庫材料驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。
3材料驗收合格后，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。
二、材料出庫
1材料出庫應本著先進先出的原則，及時審核發料單上的內容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。
2準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查、以免發生差錯，做到賬實相符。
3按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質的材料應在規定期限內發放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續不得出庫。
三、材料保管保養
1根據庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。
2合理碼放。對不同的品種、規格、質量、等級的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進先出。
3材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區環境衛生，經常保持清潔。
4對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節控制工作，高溫季節要防暑降溫;梅雨季節要防潮、防霉;寒冷季節要防凍保溫。
5要經常檢查、隨時掌握和發現材料的變質情況，并積極采取補救措施。
6對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、定期盤庫，達到三清
1定期盤庫清點，達到數量清、質量清、帳表清。
2清理半成品、在產品和產成品，做到半成品的再利用。
五、機械的模具管理措施
1為了工廠工作的正常進行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。
2非一般情況下(特殊情況)如需模具借出，要有主管領導(董事長、經理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1成品商品需有專職人員管理和發放，發放時需辦理領用手續。
2半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3對已經領出待用的原材料，也應由專人保管，以免發生丟失、混料及浪費現象。
