第1篇 煤礦安全規程十
第十章 煤礦救護
第一節一般規定
第四百九十二條 礦山救護隊是處理礦井火、瓦斯、煤塵、水、頂板等災害的專業隊伍；礦山救護隊員是煤礦井下一線特種作業人員。
第四百九十三條 所有煤礦必須有礦山救護隊為其服務。煤礦企業應設立礦山救護隊，不具備單獨設立礦山救護隊條件的煤礦企業，應與就近的救護隊簽訂救護協議或聯合建立礦山救護隊；否則，不得生產。
礦山救護隊至服務礦井的距離以行車時間不超過30min為限。
第四百九十四條 礦山救護隊必須經國家煤礦安全監察局進行資質認證，取得合格證后方可從事礦山救護工作。
第四百九十五條 任何人不得調動礦山救護隊、救護裝備和救護車輛從事與礦山救護無關的工作。
第四百九十六條 礦山救護隊每月至少進行1次佩戴氧氣呼吸器的訓練，每次佩戴氧氣呼吸器的時間不少于3h；每季至少進行1次高溫濃煙演習訓練。
第四百九十七條 礦山救護隊必須備有服務礦井的通風系統圖和災害預防和處理計劃等技術資料。
礦山救護隊應根據服務礦井主要災害類型制定預處理方案，并進行訓練演習。
第四百九十八條 制定需礦山救護隊執行的排放瓦斯、啟封火區、震動爆破、反風演習等安全技術工作的安全措施時，礦山救護隊必須參加。
礦山救護隊從事井下安全技術工作時，必須攜帶氧氣呼吸器及相關儀器裝備，并按規定佩用氧氣呼吸器。
第四百九十九條 礦山救護大隊應由不少于2個中隊組成，是本礦區的救護指揮中心和演習訓練、培訓中心。
礦山救護中隊應由不少于3個救護小隊組成。救護中隊每天應有2個小隊分別值班、待機。
救護小隊應由不少于9人組成。
煤礦企業可根據需要建立輔助救護隊，業務上受礦山救護隊指導。
第五百條 礦井發生重、特大事故時，應設立醫療站，對遇險人員進行急救，并做好記錄。
第二節 救護指戰員
第五百零一條 礦山救護隊大、中隊長應由熟悉礦山救護業務，具有相應的煤礦專業知識，從事煤礦生產、安全、技術管理工作5年以上和礦山救護工作3年以上的人員擔任。
第五百零二條 礦山救護大隊指揮員年齡不應超過55歲，礦山救護中隊指揮員不應超過45歲，救護隊員不應超過40歲，其中35歲以下隊員應保持在2/3以上。指戰員每年應進行1次身體檢查。對身體不合格或超齡人員應及時調整。
第五百零三條 新招收的礦山救護隊員，應具有初中以上文化程度，年齡在25周歲以下，從事井下工作1年以上。
新礦山救護隊員必須經過3個月的基礎培訓，再經過3個月的編隊實習，并綜合考評合格后，才能成為正式礦山救護隊員。
新招收的輔助救護隊員必須經過45天的救護知識基礎培訓，經考試合格后，才能成為正式輔助救護隊員。
第五百零四條 礦山救護隊員、輔助救護隊員，每年必須接受2周的再培訓和知識更新教育。
第三節 救護裝備與設施
第五百零五條 礦山救護隊及其指戰員的最低技術裝備標準應符合表12、表13、表14的規定救護裝備、器材、防護用品和安全檢測儀器、儀表，必須符合國家標準或行業標準。
第五百零六條 礦山救護隊技術裝備必須專人管理，定期檢查維護；礦山救護車必須專車專用，并定期保養維護，保持戰備狀態。
氧氣呼吸器連續3個月沒有使用的，清凈罐內的二氧化碳吸收劑必須更換。礦山救護隊所使用的氫氧化鈣及氧氣，必須按規定進行化驗。氧氣純度不得低于98%，其他要求應符合醫用氧氣的標準。二氧化碳吸收劑必須每季度化驗1次，確保二氧化碳吸收率不低于30%，二氧化碳含量不大于4%，水分保持在15%~21%之間。嚴禁使用不符合標準的氫氧化鈣和氧氣。氧氣瓶必須符合國家壓力容器規定標準，每3年必須進行除銹清洗、水壓試驗，達不到標準的不得使用。
第五百零七條 高倍數泡沫滅火機、惰性氣體發生裝置等礦山救護大型設備，應每季檢查、演習1次。
第五百零八條 氧氣充填泵在20mpa壓力情況下不得漏油、漏氣、漏水。充填室內儲存的大氧氣瓶不得少于5個，其壓力在10mpa以上，空氧氣瓶和充滿的氧氣瓶應分別存放。
新購進或經水壓試驗后的氧氣瓶，必須進行2次充、放氧氣后，方可使用。
第五百零九條 礦山救護隊應具有分析化驗礦井災區空氣成分的能力。
礦山救護隊應自備礦燈充電室，并指定專人管理，保證救災用燈。
第四節 搶救指揮
第五百一十條 礦井發生重大事故后，必須立即成立搶救指揮部并設立地面基地。礦山救護隊隊長為搶救指揮部成員。
第五百一十一條 礦山救護隊隊長對礦山救護隊搶救工作具體負責。如與其他礦山救護隊聯合作戰時，應成立礦山救護聯合作戰部，由服務于發生事故的煤礦企業的礦山救護隊隊長擔任作戰部指揮，協調各礦山救護隊戰斗行動。
第五百一十二條 礦井發生火、瓦斯、煤塵等重大事故后，必須首先組織礦山救護隊進行偵察，探明災區情況。搶救指揮部應根據災害性質、發生地點、波及范圍、人員分布、救災的人力和物力，制定搶救方案。
第五百一十三條 為保證重大事故井下搶救工作的順利進行，應在靠近災區的安全地點設立井下基地。井下基地指揮由指揮部選派具有救護知識的人員擔任。
井下基地應有礦山救護隊指揮員、待機小隊和急救員值班，并設有通往指揮部和災區的電話，備有必要的救護裝備和器材。
井下基地電話應專人看守并做好記錄，井下基地指揮員應經常與搶救指揮部、災區工作的救護小隊保持聯系。
井下救災過程中應由專人檢測風流和有害氣體濃度；災情突然發生變化時，井下基地指揮員應采取應急措施，并及時向指揮部報告。
第五節 災變處理
第五百一十四條 礦山救護隊值班員必須24h值班。
值班員接聽事故電話時，應在問清和記錄事故地點、時間、類別、遇險遇難人員數量、通知人姓名及單位后，立即發出警報，并向指揮員報告。
聽到警報后，礦山救護隊必須在1min內出動；待機小隊立即轉入值班。發生的事故為火災、瓦斯或煤塵爆炸及煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出事故時，待機小隊應與值班小隊一起出發。
第五百一十五條 礦山救護隊到達事故礦井后，指揮員應立即趕到搶救指揮部；救護隊員必須按事故類別整理攜帶裝備，做好搶救準備。
指揮員接受任務后，必須立即向救護小隊下達任務，并說明事故情況、救災重點、行動計劃、行動路線、安全措施和注意事項。
嚴禁使用混合小隊。
第五百一十六條 進入災區的救護小隊隊員不得少于6人，進入前必須檢查氧氣呼吸器，氧氣壓力不得低于18mpa，并按規定佩戴和使用。
救護小隊必須攜帶1臺全面罩氧氣呼吸器和不低于18mpa壓力的2個備用氧氣瓶，以及氧氣呼吸器工具和備件袋。
如不能確認井筒和井底車場無有害氣體，救護隊員必須在地面將氧氣呼吸器佩戴好。
第五百一十七條 在窒息區或有中毒危險區工作時，救護小隊長應使隊員保持在彼此能看到或聽到信號的范圍內；任何情況下嚴禁指戰員單獨行動，嚴禁通過口具講話或摘掉口具講話；救護小隊長應經常觀察隊員呼吸器的氧氣壓力，并根據氧氣壓力最低的1名隊員確定整個小隊的返回時間。
第五百一十八條 進入災區從事救護工作時，任何情況下氧氣呼吸器都必須保留不低于5mpa的壓力；發現有隊員身體不適或氧氣呼吸器發生故障難以排除時，全小隊必須立即撤出。
第五百一十九條 礦山救護隊員在災區工作1個呼吸器班后，應至少休息8h，才能重新佩戴氧氣呼吸器工作。
第五百二十條 礦山救護隊指揮員應親自組織和參加偵察工作。在布置偵察任務時，必須向所有隊員說明所了解的各種情況，應做到偵察任務清楚、行進路線明確，小隊的行進方向、時間應標在圖紙上。
第五百二十一條 礦山救護隊偵察時，應做到：
（一）井下基地設待機小隊，并用災區電話與偵察小隊保持不斷聯系。
（二）進入災區偵察，必須攜帶必要的裝備。視線不清時應用探險棍探測前進，隊員之間要用聯絡繩聯結。
（三）偵察小隊進入災區前，應考慮退路被堵后應采取的措施，規定返回的時間，并用災區電話與井下基地保持聯絡。小隊應按規定時間原路返回，如果不能按原路返回，應經布置偵察任務的指揮員同意。如果沒有按時返回或通訊中斷，待機小隊應立即進入救援。
（四）偵察行進中，應在巷道交叉口設明顯的路標，防止返回時走錯路線。
（五）進入災區時，小隊長在隊列之前，副小隊長在隊列之后，返回時與此相反。在搜索遇險遇難人員時，小隊隊形應與巷道中線斜交前進。
（六）偵察小隊人員應有明確分工，分別檢查通風、氣體含量、溫度、頂板等情況，并做好記錄，把偵察結果標記在圖紙上。
（七）在遠距離和復雜巷道中偵察時，可組織幾個小隊分區段偵察。發現遇險人員應積極搶救，并護送到通風巷道或井下基地。在發現遇險人員的地點要檢查氣體，并做好標記。
（八）偵察工作要仔細認真，做到有巷必到，凡走過的巷道要標注留名，并繪出偵察線路示意圖。
（九）偵察結束后，小隊長應立即向布置偵察任務的指揮員匯報偵察結果。
第五百二十二條 處理礦井火災事故時應遵循下列原則：
（一）控制煙霧的蔓延，不致危及井下人員安全。
（二）防止火災擴大。
（三）防止引起瓦斯、煤塵爆炸，防止火風壓引起風流逆轉而造成危害。
（四）保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員。
（五）創造有利的滅火條件。
第五百二十三條 進風井口、井筒、井底車場、主要進風巷和硐室發生火災時，為搶救井下工作人員，應進行全礦井反風。指揮部下達反風命令前，必須將火源進風側的人員撤出，并采取阻止火災蔓延的措施。
采取風流短路措施時，必須將受影響區域內的人員全部撤出。
多臺主要通風機聯合通風的礦井反風時，要保證非事故區域的主要通風機先反風，事故區域的主要通風機后反風。
第五百二十四條 處理火災事故過程中，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災區氣體和風流變化。當瓦斯濃度達到2.0%以上、并繼續增加有爆炸危險時，礦山救護隊必須將全部人員立即撤到安全地點，然后采取措施，排除爆炸危險。
滅火工作必須從火源進風側進行。用水滅火時，水流應從火源外圍噴射，逐步逼向火源的中心；必須有充足的風量和暢通的回風巷，防止水煤氣爆炸。
第五百二十五條 撲滅上、下山巷道火災時，必須采取防止火風壓造成風流逆轉的措施。
第五百二十六條 撲滅硐室火災時，應遵守下列規定：
（一）爆炸材料庫著火時，應首先將雷管運出，然后將其他爆炸材料運出；因高溫運不出時，應關閉防火門，退至安全地點。
（二）絞車房著火時，應將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。
（三）蓄電池電機車庫著火時，必須切斷電源，采取措施，防止氫氣爆炸。
第五百二十七條 礦山救護隊處理掘進工作面火災時，應保持原有的通風狀態，進行偵察后再采取措施。
第五百二十八條 采用隔絕法封閉火區救災時，應遵循下列原則：
（一）在保證安全的情況下，盡量縮小封閉范圍。
（二）有瓦斯、煤塵爆炸危險時，應設置防爆墻，在防爆墻的掩護下建立永久密閉墻。
（三）需要封閉多條巷道時，應根據具體情況確定封閉順序。
（四）火區臨時封閉后，人員應立即撤出危險區。進入檢查或加固密閉墻時，要在確保安全的情況下進行。
（五）密閉的火區中發生爆炸密閉墻被破壞時，嚴禁派救護隊恢復密閉墻或探險，應在較遠的安全地點重新建造密閉。
第五百二十九條 礦山救護隊在高溫區進行救護工作時，救護隊員進入高溫區的時間不得超過表15規定。
第五百三十條 處理爆炸事故時，救護小隊進入災區必須遵守下列規定：
（一）進入前切斷災區電源。
（二）檢查災區內各種有害氣體的濃度、溫度及通風設施破壞情況，發現有再次爆炸危險時，必須立即撤到安全地點。
（三）穿過支架被破壞的巷道時，要架好臨時支架。
（四）通過支護不好的地點時，救護隊員要保持一定的距離按順序通過。
（五）進入災區行動要謹慎，防止碰撞產生火花，引起爆炸。
（六）確知人員已經犧牲時，必須先恢復災區通風，再進行處理。
第五百三十一條 發生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風和反風，防止風流紊亂擴大災情。如通風系統及設施被破壞，應設置風障、臨時風門及安裝局部通風機恢復通風。
恢復突出區通風時，應以最短的路線將瓦斯引入回風巷。回風井口50m范圍內不得有火源，并設專人監視。
是否停電應根據井下實際情況決定。
第五百三十二條 處理煤（巖）與二氧化碳突出事故時，除執行本規程第五百三十一條外，還必須加大災區風量，迅速搶救遇險人員。礦山救護隊進入災區時要戴好防護眼鏡。
第五百三十三條 處理水災事故時，礦山救護隊到達事故礦井后，要了解災區情況、水源、事故前人員分布、礦井具有生存條件的地點及其進入的通道等，并根據被堵人員所在地點的空間、氧氣、瓦斯濃度以及救出被困人員所需的大致時間制定相應救災方案。
第2篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內,必須由正司機開車,副司機在場監護。
四、司機只有在接到信號工發出規定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統是否完好。每班檢查電動機、供電系統狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第3篇 非煤礦山浮選機工安全操作規程
1、開車前應做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸礦管路有無漏礦現象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
（1）與磨礦工聯系好，待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。
（5）按車間規定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當的調節，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經過充分循環后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛生，整理好工具和保管好藥劑。
第4篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術操作規程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發現盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發現問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業地點技術要求,堅持正規化作業,不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業,反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業,必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩。
五、打眼者要站在風鉆的右側,手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業區的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發現異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業,在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現老硐及大量積水的區域內進行采掘作業時必須按設計打好探水眼。當作業面巖石出現“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續作業。
第5篇 煤礦機電安全治理工作規程
摘 要:近年來,隨著各煤礦企業不斷引進新技術,機械化水平不斷進步,對煤礦機電的治理也日趨完善,但是當前煤礦機電治理工作中還存在機電監察力度和深度不夠、超能力生產與設備老化、設備投進不足等題目。本文針對煤礦機電治理工作中存在的題目進行探討。
關鍵詞:煤礦;機電治理
根據現場治理中存在的題目,結合實際情況進行了分析研究,提出應對措施。
1煤礦機電治理工作中存在的題目
1.1 機電監察力度和深度不夠
煤礦機電安全監察員在熟悉和素質上也有差距,煤礦機電專業性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監察職員素質全面,而現行的執行標準有時又無具體的操縱說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分正確而清楚的界限,這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業性很強的機電安全監察中,又由于專業監察職員少,而機電運輸系統戰線長、范圍廣,安全監察普遍采用抽查式,監察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。
礦井機電較其他專業復雜,而現場監察中,基本上放在設備狀況,是否失往防爆性能,一些表面現象掩蓋不少深層次題目,缺乏對治理制度、安全性能、動態情況的了解。在監察中,自己往動手、往打開開關、往檢查各類保護、往翻閱各類記錄資料,深進采掘工作面、深進機房、深進到車間、區隊發現題目、督促被檢單位整改的情況少。
1.2超能力生產與設備老化
近年來,受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響,煤炭產量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅動,煤炭企業常把生產任務擺在第一位,而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置,設備“連軸轉”現象很普遍,沒有足夠的檢驗保養時間。
由于歷史原因,安全裝備和設備投進欠帳較多,隨著煤礦安全生產的需要,對這些在用的設備提出了新的要求,國有煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數目很多。這些設備中,主提升機單線制動,高壓開關保護不全,主扇滿足不了礦井風量負壓的要求,存在隱患很多,加之這些年對設備的技術測定不及時,測試手段落后,對存在的題目難以發現,事故隱患不少。
1.3深部開采對機電治理的影響
隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600~800m,有的已達1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負荷增加、網絡復雜的現象。深部開采地溫順壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴重,導致管路、電纜受擠壓,這些都給機電治理帶來一定的難度。假如不加強治理,不進行技術改造,不加大安全投進,就有可能釀成大的事故。
2如何加強煤礦機電治理工作
2.1加強安全教育和培訓力度
煤礦安全是一個系統工程,無論是治理者、職工、還是安全監察員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產的安全,盡一切氣力扭轉煤礦安全生產的被動局面。淮南礦業團體為搞好職工技能培訓工作,采取自培、委培、自考和技能大賽等多種形式加快技能人才培養,實施“職工技能等級達標培訓工程”,普及中級工等級培訓,凡在崗的綜采支架工、礦井維修電工、地面電工等特種作業職員,必須持證上崗,通過集中學習、定向培養等形式,強化專業工種、要害工種的安全技術培訓;要完善激勵機制等,充分發揮首席技術人才和高級技工職員的“傳、幫、帶”作用,加快建設一支高素質、能駕馭新技術的機電專業人才隊伍,促進機電工作盡快走上良性循環、健康發展的軌道。
2.2進步機電安全監察員的整體素質
煤礦機電安全監察員,要認真學習專業知,全面進步自身的綜合素質,集中上風的機電監察氣力,對煤礦進行地毯式的逐臺設備、逐線、逐面地全面監察,不折不扣地按《煤礦安全規程》和有關規定監察,不留情面,該停的果斷依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕往嚴格執法,公正執法,以身作則,擺正監察與被監察、監察與服務的關系。
2.3采取一切可行的手段,加大設備投進和改造
要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規程》及有關行業標準,做出規劃,確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代,對保護裝置不齊的設備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設備的進進關和維修關,保證按標準要求使用和維修設備,果斷杜盡偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。
2.4積極采用新裝備、新技術、新工藝
推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創造條件使用綜合機械化采煤設備,避免采用低設備投進、大量投進職員、點多面廣、效率低下的人海戰術,應走出惡性循環圈,采用先進工藝流程,公道控制作業點和作業面個數,減少事故發生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。
優先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調速裝置、斜巷行人行車綜合監測保護裝置、軌道運輸監測監控系統、膠帶運輸監測監控系統、變電所監測監控系統、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術和裝備。
2.5建立健全各種規章制度。
制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的標準,只有制度完善、治理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產治理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人治理,讓每個人、每個部分、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。
3結束語
煤炭治理部分要組織一支由技術水平高、業務能力強的專業職員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”,對供電網絡進行認真核算,找出供電系統、其他網絡存在的主要題目,提出科學公道的系統優化方案。要做好機電治理,必須從搞好安全、服務生產、降本增效、技術創新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在進步安全裝備水平,引導生產力發展,要高度重視機電設備投進和技術創新工作,不斷推進技術創新和升級。要結合企業實際,通過提升運輸等固定設備的檢驗工作,加強井下電氣設備和活動設備治理,進步機電戰線各級領導干部及治理職員的履職質量。
第6篇 非煤礦山排險工安全操作規程
一、撬毛作業必須有兩行，要有一名有經驗的工人，作業時一人監護和照明，詳細觀查頂幫的變化情況，及時告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：
1、采場和作業面是否通風良好。
2、將照明工具準備好，撬棍的數量和質量是否滿足要求。
3、觀察好進退路線及頂板情況，確定安全位置。
4、毛礦要灑透水，沖洗好頂板。
5、要明確分工，認真負責，對周圍頂幫情況，要周密的檢查，防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。
二、撬毛時要遵守下列規定：
1、自工作面外部安全地點,由外往里進行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、當工作面不平整時 ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩.
3、撬毛人員的背后一米內不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側一米以外的安全地方.
4、撬毛時要經常用撬棍問頂,及時檢查頂板的安全情況.
5、在撬毛過程中,禁止同時打眼作業,禁止支護、扒裝與撬毛在同一地點作業，溜礦法作業禁止在撬毛時放礦。
三、撬不下來的浮石，應做明顯的標志，及時聯系支護工用支柱支撐牢固，并經常檢查。請示代（值）班長同意，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后再處理浮石。
第7篇 煤礦安全規程對鋼絲繩規定
《煤礦安全規程》第四百零五條規定: 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數值時,必須更換:
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。
(三)罐道鋼絲繩為15%。
(四)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
注:我隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩,共114絲,根據上述規定提升物料的鋼絲繩1個捻距內斷絲數不超過10%(即不超過11絲)則符合規定。
第四百零六條 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數值時,必須更換:
(一)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。
(二)罐道鋼絲繩為15%。
注:鋼絲繩直徑的磨損量為原直徑的10%。
第8篇 煤礦職工不安全行為預防井下電氣網絡三大保護保護接地規程
煤礦井下防止觸電保護有:變壓器中性點禁止接地、完善的保護接地系統、靈敏的漏電保護。對保證煤礦低壓電氣設備的安全運行,避免各類事故的發生發揮著重要作用。保護接地、漏電保護、過流保護,通常稱為煤礦井下電氣網絡的三大保護。這里主要談談保護接地有關知識。
什么是保護接地呢肯定有人說,保護接地就是由金屬線把電氣設備外殼和大地連接。這僅是片面的理解。保護接地就是用導體把電氣設備中所有正常不帶電部分的外露金屬部分和埋在地下的接地電極連接起來,以防止人身觸電的一項極其重要的措施。井下電氣設備電壓在36伏以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼帶等必須有保護接地。保護接地的主要形式有:保護接地網、主接地極、局部接地極、接地母線、連接導線與接地導線。
保護接地有什么重要作用呢從觸電安全保護和直接短路兩個方面來解釋保護接地的重要作用。
1、有保護接地和沒有保護接地情形下,設備外殼帶電,如果人觸及帶電外殼的情形分析:沒有保護接地:這是觸電電流全部經過人體流入大地,形成回路,非常危險,可能導致觸電身亡。
有保護接地:人體電阻為1000歐姆,規程規定接地電阻不得超過2歐姆,由于人體電阻遠遠大于接地極的電阻,因此只有接地電流的一小部分流經人體,大部分則從接地裝置流過。
兩者比較可以看出,有保護接地的情況下,人體在觸及帶電設備時相對安全多了。
2、若兩臺井下電氣設備碰殼漏電,兩相對地短路,如果短路電流不能使繼電器動作,就存在危險電壓。若將所有的電器設備的接地極都連接起來,形成接地網,此時就不是接地短路,而是直接短路,短路電流增大,從而使保護裝置動作,切除故障。
我們再來談談保護接地網的構成。井下電氣設備比較分散,而且供電距離又遠,很難有一個集中的接地裝置來滿足保護接地的需要。因此,除井下中央變電所設置接地極外,沿途供電線路還埋設了許多局部接地極。利用鎧裝電纜的鉛皮、鋼帶以及橡套電纜的接線,把分布在井底車場、運輸大巷、采區變電所以及工作面配電點的電氣設備(36伏以上)的金屬外殼在電氣上連接起來,這樣就使各處埋設的接地極(局部接地極)也并聯起來,從而形成一個井下保護接地系統,這就是井下保護接地網。
在現實工作中,有些同志認為電氣設備的橡套電纜有接地芯線和設備金屬外殼連接,就不用再埋設局部接地極了,這是一種錯誤的觀念。在井下保護接地網中,局部接地極是基礎組成單元,接地芯線起一個連接作用,兩者缺一不可。
區隊在日常井下保護接地裝置的檢查與維修中應注意以下要點:應明確檢查人員、檢查時間、檢查標準。凡有值班人員的機電硐室和專職司機的電氣設備,在交接班時,必須由值班人員和專職司機對局部接地極、接地導線及連接導線進行一次全面檢查。對于其它電氣設備的保護接地,則由維護人員每周至少進行一次表面檢查,檢查的重點是整個接地網的連接情況,使保護接地處于完好狀態,一經發現接觸不良,或有嚴重銹蝕情況,應立即處理。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規則執行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規定，并采取相應措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山爆破作業安全操作規程
一、爆破工必須經過專門訓練，并經考核合格取得有關部門頒發的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。
三、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內運送炸藥和起爆器材時，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現場應放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業。
十、裝藥前，應檢查裝藥器的各部位是否完好，風管接頭是否牢固，裝藥時缸內氣壓應保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導體性的塑料管。
十一、孔內裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后，應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯接搭頭應用黑膠布纏結實，搭接長度不應小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設導爆索網路時，不應將其繞成環狀或結成扣，在有交叉的導爆索部分，兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。
2、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。
4、爆區網路全部聯接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區，警戒人員發出安全信號后，由爆破總指揮發布命令方可聯接。
5、線路聯接后，不應有其它人員進入爆區。
十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發起爆。
二十一、起爆前應放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現巖墻、懸項情況時，應及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規程
1、爆破工應根據爆破孔深和孔數領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送，應由專人背運。
6、所領爆破材料不應亂丟亂放，應放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數量應不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導火線或導爆管，另一只手裝填，應不使導火線和導爆管發生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導爆管爆破的方法和注意事項
①要根據炮孔數量、排列形式和位置，領取不同段數的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組，每組不得超過5個。
③導爆管聯接方法，可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。
④導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯結不應打死彎，聯接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。
②聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。
④爆區網路全部聯接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區，警戒人員發出安全信號后，由爆破總指揮發布命令方可聯接。
⑤線路聯接后，不應有其它人員進入爆區。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。
第11篇 采煤工煤礦安全規程-考試試題及答案
一、 填空題
1、采煤工作面必須保持至少 個暢通的安全出口,分別通向進風巷和
2; 回風巷
2、綜采工作面兩道出口在 m范圍內的高度不得低于 m
20; 1.8
3、工作面單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90;
4、當采煤工作面傾角大于 度時,單體支柱必須使用
25; 剛性聯柱器
5、當單體支柱 超過 mm時,必須穿鐵鞋。
鉆底量; 100
6、采煤工作面材料道和 的高度不得小于 m。
溜子道; 1.8
7、兩道為 支護的巷道,采煤工作面出口超前支護距離不得小于 m。
錨梁網; 40
8、炮普采工作面泵站 不得低于 mpa。
壓力; 18
9、煤壁放完炮后必須及時掛梁支護,其煤壁 不得超過 mm。
端面距; 300
10、綜采工作面傾角大于 度時,支架必須采取 、防滑措施。
15; 防倒
11、采煤機內噴霧壓力不得小于 mp a,外噴霧壓力不得小于 mp a。
2.0; 1.5
12、采煤工作面分段回料最小安全 距離不得小于 m。
拉茬; 15
13、兩道為 支護的巷道,其采煤工作面出口超前支護距離不得小于 m。
架棚; 20
14、工作面兩道超前支護的單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90
15、綜采工作面 系統的壓力不得低于 mpa;
泵站; 30
16、 、 和《操作規程》三大規程在煤礦生產中具有同等重要和并列平等的關系。
《煤礦安全規程》; 《作業規程》
17、煤礦安全工作人員必須具備必要的 專業知識和 工作經驗。
安全; 礦山安全
18、安全員必須嚴格執行三大規程,對不具備安全生產條件,危及職工生命安全的生產現場和作業場所,有權令其整改、 ,情況緊急時,有權 ,撤出人員。
限期解決; 停止生產
19、“一炮三檢”是指 、放炮前、放炮后分別檢查風流中的 。
裝藥前; 瓦斯
20、巷道局部冒頂可采用 法或 進行處理。
安設木垛; 錨噴
21、每個生產礦井必須至少有 個能行人的、通達地面的 。
2個; 安全出口
22、斜巷施工期間兼做行人道時,必須每隔 米設置一個躲避硐并設 。
40; 紅燈
23、井下爆破作業,必須使用煤礦 和煤礦 。
許用炸藥; 許用電雷管
24、使用煤礦許用 電雷管時,最后一段的延期時間不得超過 毫秒。
毫秒延期; 130
25、爆破地點 米內,當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,嚴禁裝藥 。
20; 放炮
26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發出 ,至少等 秒時間,方可放炮。
爆破警號; 5
27. 規定:安全生產管理必須堅持安全第一、 的方針。
《安全生產法》; 預防為主
28.采煤工作面安裝凈化水幕應距工作面 不超過 米。
上下出口; 30
29.礦井主要進風巷、 至少 沖刷一次積塵。
回風巷; 每月
30.工作面 應超前回料,不得 于工作面切頂線。
上隅角; 滯后
31. 工作面內應每隔 米設一個三通閥門。
炮采; 20
32.炮眼封泥應用 ,然后在外面剩余的炮眼部分,應用 封實。
水炮泥; 粘土炮泥
33.采用放炮的方法處理 時,必須在距瞎炮至少 米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
瞎炮; 0.3
34.如果瞎炮在當班未處理完畢, 必須同下一班放炮員在 交接清楚。
放炮員;現場
35.炮眼深度小于 時,不得 。
0.6m; 裝藥放炮
36. 礦用 裝置,要優先選用 電氣設備。
安全監測; 本質安全型
37.有煤與瓦斯 的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面,都必須 檢查瓦斯。
突出危險; 配備專人經常
38.煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層 的增大而 。
傾角;增大
39.礦井 中的遇難人員,有90%以上是因 中毒而死亡。
火災; co
40.臨時停工地點不得停風,否則必須做到 ,設置柵欄,揭示警標, ,并向礦調度室報告。
切斷電源;禁止人員進入
二、選擇題(每題1分,共10分)
1、《中華人民共和國安全生產法》于( c )實施
a.1986年3月19日 b. 1992年11月7日 c. 2002年6月29日
2、《煤礦安全規程》規定:采掘工作面進風流中,氧氣濃度不得低于( b )。
a.12% b.20% c.20.96%
3、瓦斯爆炸的濃度為( a )
a.5-16% b.5-20% c. 3-18%
4、放炮地點附近( c )以內風流中的瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮.
a、10m b、15m c、20m
5.采掘工作面的溫度不得超過( a )℃.
a、26℃ b、28℃ c、30℃
6.工作面出現異常氣味,如煤油味,汽油味,松節油或焦油味,表明風流上方存在( c ).
a、瓦斯突出 b、頂板冒落 c、煤炭自燃
7. 采掘工作面的空氣氣溫超過( c )oc時,必須停止工作。
a.26 b. 28 c. 30
8、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達到( a )以上.
a、70m b、80m c、90m
9.炮眼深度小于( c )時,不得裝藥放炮.
a、0.8m b、0.7m c、0.6m
10.采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過( b )時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
a. 0.75% b. 1.0% c、1.5%
11.電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到( c )時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
a. 0.5% b. 1.0% c.1.5%
12.煤塵爆炸的下限濃度是( a )。
a.45mg/m3 b。45 g/m3 c。2000 mg/m3
13.礦井火災的遇難人員中有90%以上是因( a )中毒而死亡。
a、co b、co2 c、ch4
14.臨時停工地點不得停風,否則必須做到( c )。
a、切斷電源并向調度室匯報; b、揭示警標,禁止人員入內;
c、切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調度室報告。
15.過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( a )事故時,災區人員逃生的工具。
a.礦井火災 b 煤與瓦斯突出 c 瓦斯噴出
16. 高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業時一般應相距( c ).
a、5m b、10m c、15m
17.高檔普采工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過( a ).
a、200m b、300m c、340mm
18.使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于( c ).
a、70% b、80% c、90%
19. 高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷,周期來壓時可適當( b )控頂距離.
a、增加 b、縮小 c、不增不減
20.煤礦井下常見的地質構造有斷層、( a )節理。
a、褶曲 b、陷落柱 c、裂隙
21.為保證架棚質量要作到“三好”,即規格尺寸好、( c )、結構受力好。
a、結構好 b、穩定性好 c、支架材質好
22.低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖掘進工作面以及采煤工作面都必須使用安全等級不低于( b )的煤礦許用炸藥。
a .一級 b.二級 c .三級
23.高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于( a )。
a. 二級的煤礦許用炸藥
b.三級的煤礦許用炸藥
c. 三級的煤礦許用含水炸藥
24.在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近( b )的巷道內必須灑水降塵。
a .10米 b. 20 米 c. 100米
25.瓦斯爆炸的引火溫度為( a )℃。
a、650—750 b、>800 c、>1000
26.采掘工作面電動機附近( a )米范圍內,瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、采取措施進行處理。
a、20 b、10 c、15
27.《煤礦安全規定》規定,采掘工作面應實行( b )通風。
a、串聯 b、分區 c、擴散
28.礦井火災的三要素是指( a )。
a 、可燃物、引火源、充足的氧氣;
b、引火源、爆炸物、氮氣;
c、汽油、火源和空氣。
29.煤礦許用炸藥的安全等級越高,其安全性( a )。
a.越高 b.越低 c.不變
30.采煤工作面底板松軟時,支柱要穿鐵鞋,鉆底量應≤( c )mm。
a. 50 b.80 c.100
31.錨噴巷道噴混凝土應采用潮噴或( a ),不得干噴。
a.濕噴 b.灌漿 c.注水
32. 礦井相對瓦斯涌出量是指礦井 ( b )。
a.在正常生產情況下月平均產煤一噸的瓦斯涌出量。
b.在單位時內涌出瓦斯的立方米數。
c.連續涌出的瓦斯量。
33.低瓦斯礦井中, 相對瓦斯涌出量大于( a )m3/t的個別區域(采煤工作面或采區)應作為高瓦斯區,按高瓦斯礦井管理。
a .10 b. 5 c. 15
34.當支架被壓跨,巷道全部被巖石充填時,可用( b )方法。
a、護頂支護法 b、撞楔法 c、木垛法
35.一次采全高放頂煤采煤法一般適應( a )厚的煤層。
a、5-12m b、8-15m c、20m、
36.厚度為1.3-3.5米的煤層稱( b )。
a、薄煤層 b、中厚煤層 c、厚煤層
37. 下面不屬于煤層產狀要素的是( b )。
a、走向線 b、傾向 c、傾角
38.上盤相對下降,下盤相對上升的斷層叫( a )。
a、正斷層 b、逆斷層 c、平移斷層
39.井下出現骨折傷員,應如何處理(a)。
a、直接搬運到地面救治 b、先固定,后搬運到地面救治
c.在現場救治
40.“一通三防”指的是通風、防治瓦斯、( b )和防塵。
a、防水 b、防火 c、防頂板事故
三、判斷題
1.采煤機的操作除司機外,維修人員也可操作。 (*)
2.司機必須持有效證件上崗作業。 (√)
3.司機開機前必須先發出開機信號,停30秒鐘后再開機。(√)
4.溜子不啟動運行,司機可開機截割。 (*)
5.液壓馬達嚴重漏油必須更換。 (√)
6.采煤機最大牽引力決定于高壓安全閥的調整值。 (√)
7. 采煤工作面留有傘檐時不準裝藥、放炮。 (√)。
8.遇有堅硬夾矸時,可以強行截割。 (*)
9.司機工作時要保證上不割頂梁,下不割鏟煤板。 (√)
10. 為適應不同瓦斯等級采煤工作面的要求,我國煤礦許用炸藥分為7級。(*)
11.炮眼深度為0.6m-1.0 m時,封泥長度應為0.5m。 (*)
12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分組裝藥,也可一次裝藥,分次放炮。 (√)
13.在獨頭巷道維修支護時,必須由里向外,逐架進行。 (*)
14.職工違反勞動紀律、不服從管理、違章作業、造成嚴重后果的要追究刑事責任。 (√)
15.采煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 (√)
16、采用鉆爆法掘進的巖石巷道,除松軟巖層外都必須采用光面爆破。(*)
17.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手擰緊。 (√)
18.開采有煤與瓦斯突出危險煤層時,嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。(√)
19.《煤礦安全規程》規定,井下供電系統高壓不應超過10000v。( √ )
20.有故障的供電線路不得強行送電。 ( √ )
21.《煤礦安全規程》規定,井下使用膠帶輸送機必須是阻燃型。 ( √ )
22.頂板事故是指采煤工作面發生冒頂事故。 ( * )
23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。 ( √ )
24. 井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 (√)
25.綜采面采高≥3m或片幫嚴重時,支架必須有防護板。 (√)
26.進入沒有瓦斯的盲巷中不會發生危險。 (*)
27.綜采工作面支架排成一條直線,其偏差不得超過±100mm。(√)
28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區域(采煤工作面或采區)應作為高瓦斯區,并按高瓦斯礦井的管理規定管理。 ( √ )
29.發生電器失火,切斷電源后可直接用水滅火。 ( √ )
30.“掛紅”通常是透老空水的預兆。 ( √ )
31.一臺局部通風機最多只能向2個掘進工作面供風。 ( * )
32.采煤工作面采用反向通風系統(上行通風)時,其上隅角易發生瓦斯積聚。 (*)
33. 過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。(√)
34.井下爆破時產生的有害氣體主要有co2;co;so2;no2。(√)
35.工作面上下出口的兩巷,超前支護使用的支柱,鉸接梁或長鋼梁,距煤壁10m范圍內打雙排支柱。 (*)
36.所有支柱在支撐頂板時,不得超過有效高度。 (√)
37. 為防止炮煙熏人,放炮后至少要通風20分鐘,待吹散炮煙后方可進入工作面工作。 (√)
38.塵肺病的發生完全是由于個人不良衛生習慣引起的。(√)
39.為提高滅火速度,應將水流直射火源中心。 (*)
40.風門應設在需要通車和行人,同時又要隔斷風流的巷道中。(√)
四、簡答題
1、礦井透水的預兆有哪些
答:礦井透水前主要有以下幾種預兆:頂板掛水,掛汗、空氣變冷、出現霧氣、淋水、頂板來壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。
2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件
答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件,即瓦斯濃度為5—16%能引發爆炸,8-10%時爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。
3.簡述“一炮三檢” 內容和“三人聯鎖”放炮中的三個人
答:“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查;“三人聯鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
4、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規定的
答:井下放炮的安全距離是:巖巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。
5、采煤工作面兩道文明生產環境的具體要求是什么
答:無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設備擺放及材料碼放應符合規定、管線吊掛整齊。
6、如何正確使用綜采支架
答:支架完好,壓力符合規定,不串液、不漏液、不卸載;支架垂直頂底板,不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業規定和要求,其偏差不超過±100mm, 支架不超高使用。
7、集團公司對炮普采工作面扶傾斜架棚的規定有什么要求
答:炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚:(1)采高超過2.4米的;(2)采高超過1.6米且傾角大于15°的。
8、對綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求
答:工作面泵站設備及管路系統必須完好,泵站壓力:綜采面≥30mpa; 炮普采面≥18mpa。
9、頂板發生冒頂前有哪些預兆
答:頂板來勁,沙沙掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現歪斜、鉆底等現象。
10. 礦井綜合防塵措施有哪些
答:定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
11、采煤本質安全程度評估分幾個等級及相應分數是多少
答:分a、b、c、d四個等級,其相應分數是:a級〉90分;b級〉80分;c級〉70分;d級≤70分。
12、什么叫d級采煤工作面
答:d級采煤工作面就是安全評估得分為≤70分,為不具備安全生產的工作面,必須立即停止生產,限期整改。
13、《煤礦安全規程》對采煤工作面兩道安全出口有哪些要求
答:《煤礦安全規程》規定:兩道出口超前20米范圍內,必須加強支護,綜采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
14、采煤工作面初次放頂人員要注意什么
答:放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進行檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板。
15、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼
答:有下列情況之一時,必須立即停止打眼,待查明原因,處理好后才可恢復工作。(1)出現卡住鉆桿時;(2)電鉆出現異響時;(3)電鉆外殼超溫(60℃或燙手),或有燒焦味時;(4)鉆桿嚴重震動時。
16、煤礦安全生產的方針是什么
答:煤礦安全生產的方針是:安全第一、預防為主,綜合治理、總體推進。
第12篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規程
一、電焊工應是經過安全教育，并接受專業安全理論和實際訓練，經考試合格，持有安全生產監督管理局頒發的《特種作業操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應了解所操作焊機的結構和性能，應嚴格執行安全操作規程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應按勞動保護規定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面。絕緣鞋應是經耐壓試驗合格的橡膠底，防護手套應是具有絕緣性能的材料制成，并經耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機外殼的接地是否良好等。如果發現損壞，應立即報請維修人員修理或更換，嚴禁未經修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉式直流弧焊機啟動時，使用y--△啟動器應先將手柄推到y處，待焊機轉速上升到額定轉速時，再將手柄推到△處。而不應將手柄一次推到△位置。嚴禁開關在y位置或直接用閘刀開關啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或將電纜軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或將身體接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時，要在切斷電源開關后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應采用橡膠套絕緣電纜，導線應完好無損，燈具開關無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應有金屬網罩防護。
十五、焊接作業點周圍10m內必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應防止由于焊接的熱能傳到結構或設備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內進行焊接，必須徹底切斷機器的電源，鎖住啟動開關，并應設置安全標志或由專人負責看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內部空氣流通。必要時，應有專人監護，隨時觀察操作者的安全狀態，遇有危險時，可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應隨人進出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業時，應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業時，禁止在作業下方及危險區范圍內存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設備，禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業遇到六級大風或下雨時，應停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經消防部門安全部門批準，禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認安全無隱患后，方可離開現場。
二十七、焊接用電氣設備的安裝、修理和檢查，必須由電工進行，焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。
