安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程管理程序（十二篇）

第1篇 安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程管理程序

4、 管理制度

4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度

為貫徹落實(shí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實(shí)施條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境，全面加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，制定安全生產(chǎn)管理制度，包括并不僅限于以下制度。是落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件，本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。

4.2操作規(guī)程

根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險(xiǎn)性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗(yàn)、包裝等崗位，編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。

4.2.1崗位操作規(guī)程

1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求

2投料攪拌崗位操作規(guī)程

3研磨崗位操作規(guī)程

4調(diào)漆崗位操作規(guī)程

5檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程

6包裝崗位操作規(guī)程

7危險(xiǎn)品采購(gòu)崗位操作規(guī)程

8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

9機(jī)械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

10倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

11防爆電動(dòng)葫蘆操作人員安全操作規(guī)程

12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程

4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程

13分散機(jī)安全操作規(guī)程

14三輥機(jī)安全操作規(guī)程

15砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

16防爆電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

17發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

19可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程

20緊急沖淋裝置操作規(guī)程

21防雷設(shè)施檢測(cè)維修作業(yè)規(guī)程

22防靜電系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程

23空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

4.2.3其它類操作規(guī)程

24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程

26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程

27其他機(jī)械設(shè)備（含手動(dòng)叉車)安全操作規(guī)程

本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件，安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔，并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。

4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容：

a)、正常開、停車操作規(guī)程；

b)、各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；

c)、安全注意事項(xiàng)和異常處理方法；

d)、事故應(yīng)急處理措施；

e)、緊急停車操作規(guī)程；

f)、接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)特性；

g)、個(gè)體安全防護(hù)措施。

4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。

4.3修訂

4.3.1一般情況下，本企業(yè)每年對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評(píng)審與修訂。評(píng)審與修訂工作由安全主任組織，抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員參與。

4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時(shí)，由所在部門主管提出，由安全主任組織有關(guān)人員對(duì)與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進(jìn)行及時(shí)評(píng)審、修訂，確保其有效性和適用性。

4.3.3由安全主任負(fù)責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。

4.3.4文件和檔案管理

公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進(jìn)行控制。

■相關(guān)文件

《文件和資料管理制度》

■相關(guān)記錄

1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單；

2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件；

3.管理制度評(píng)審和修訂制度；

4.評(píng)審、修訂記錄；

5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件；

7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。

第2篇 貨運(yùn)車輛安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

一、凡參加營(yíng)運(yùn)駕駛必須有兩年以上駕齡，并有交警部門和運(yùn)管部門符合頒標(biāo)準(zhǔn)，并備有以下安全服務(wù)設(shè)施。

1、車門上噴有公司名稱，車廂噴有安全警語(yǔ)；

2、前排座位備有安安帶；

3、張貼有里程票價(jià)表和收費(fèi)規(guī)定及里程地圖冊(cè)；

4、車上配有滅火器，枕木，防滑鏈；

5、車上張貼或噴有明顯，清晰的監(jiān)督舉報(bào)電話；

6、設(shè)施設(shè)備齊全有效，衛(wèi)生清潔無(wú)異味；

7、車身外觀保持良好，無(wú)臟物，無(wú)嚴(yán)重銹斑和脫漆，前后車牌號(hào)整潔，清晰，車門車窗開閉自如，門鎖可靠，玻璃齊全明凈；

8、駕駛員衣帽整潔，儀容端正；

9、駕駛員在營(yíng)運(yùn)時(shí)必須攜帶《道路運(yùn)輸證》、《駕駛證》、《資格證》、《行駛證》，不得涂改或轉(zhuǎn)借，并在車內(nèi)安裝由運(yùn)管部門發(fā)放的監(jiān)督卡，路單；

10、駕駛員出車前應(yīng)首先檢查油表，水表是否合格，檢查輪胎是否松動(dòng)，是否有氣，剎車是否靈活有效，所有燈具是否合格有效，車門車窗是否開閉自如，門鎖可靠，方向轉(zhuǎn)向是否靈活；

11、上車后系好安全帶，方可行駛；

12、堅(jiān)決禁止酒后駕車，思想波動(dòng)大駕車、帶情緒駕車，過(guò)渡疲勞駕車；

13、不準(zhǔn)將車輛交給外我駕駛；

14、不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛；

15、不準(zhǔn)在駕車時(shí)吸煙飲食，閑談打電話或其他妨礙安全行車的行為；

16、不得闖紅燈，不得超速行駛，不得與行人和非機(jī)動(dòng)車搶道、不得原地掉頭。

17、收車時(shí)應(yīng)注意檢查乘客或貨主遺留的物品；

18、收呈時(shí)對(duì)車輛履行安全檢查；

二、貨物裝載:

1、貨物要堆碼整齊，捆扎牢固，關(guān)好車門，不超寬、超高、超重，保證運(yùn)輸全過(guò)程安全。

2、裝載時(shí)防止貨物混雜、撒漏、破損 。

3、整批貨物裝載完畢后，敞蓬車輛如需遮蓬布時(shí)必須嚴(yán)密 , 綁扎牢固，關(guān)好車門，嚴(yán)防車輛行駛途中松動(dòng)和甩物傷人。

三、貨物運(yùn)輸：

1、在運(yùn)貨過(guò)程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁盲目開車、超速駕駛，要確保貨物及駕駛員本人的安全，防止貨物在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生散落或丟失的情況。

2、行車過(guò)程中注意行車安全，文明禮讓，防止因?yàn)檫`規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故，延誤交貨時(shí)間。

四、貨物卸載

1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時(shí)，觀察和選擇最佳的停車位置。

2、當(dāng)車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。

3、卸貨時(shí)注意貨車周圍的行人安全。

4、與收貨人（收貨單位）核對(duì)貨物后返回。

第3篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

2.用井架運(yùn)送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時(shí)必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨棚、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。

8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

9.使用震動(dòng)棒必須配備漏電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

第4篇 塔吊安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 凡建設(shè)工程工地使用的塔吊，必須是通過(guò)省、市、自治區(qū)及主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。

2、 使用單位不準(zhǔn)任意改變?cè)械慕Y(jié)構(gòu)，電氣線路、安全裝置和性能。

3、 塔吊每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載，靜載動(dòng)載試驗(yàn)及時(shí)，對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載重的110%。

4、 司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、棉紗及其它易燃易爆物品，冬季用取暖器取暖時(shí)要注意防火。

5、 塔吊必須有良好接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)（接地電阻不得大于4歐姆）。

第5篇 油漆油墨配料崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

1.1 操作人員首先檢查現(xiàn)場(chǎng)備料是否有誤，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。

1.2檢查電子秤是否有電，并確認(rèn)其單位是否正確。

1.3根據(jù)生產(chǎn)需要，準(zhǔn)備生產(chǎn)工具并清潔干凈。

2 生產(chǎn)操作

1、準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品配方，核實(shí)物料配備應(yīng)齊全。

2、檢查計(jì)量器具應(yīng)無(wú)故障，需要校隊(duì)時(shí)調(diào)整好刻度 “0”，計(jì)量要準(zhǔn)確。

3、原輔材料的領(lǐng)取

明確所領(lǐng)取的原輔材料的性能、儲(chǔ)存要求、質(zhì)量安全要求。準(zhǔn)備好次日生產(chǎn)用原輔材料。依據(jù)下發(fā)的工程單，做好次日生產(chǎn)用原輔材料的計(jì)劃。應(yīng)明確的品種、規(guī)格和數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。

領(lǐng)取程序

3.1、倉(cāng)庫(kù)保管員依照領(lǐng)料單審批的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。

3.2、配料員審查如下事項(xiàng)：應(yīng)保證原輔材料產(chǎn)品不超保質(zhì)期、包裝無(wú)破損、符合經(jīng)審查備案的范圍。發(fā)現(xiàn)不合要求拒絕領(lǐng)取，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.3、配料員核無(wú)誤后在領(lǐng)取單上簽字。

4、稱料記錄

物料稱量時(shí)，對(duì)照配料專用表格每稱工程單稱量。每一種小料都要單獨(dú)放置，稱量完畢后對(duì)照配料表一一對(duì)照核實(shí)，確保無(wú)誤

5、物料稱量與存放

3 停車作業(yè)

3.1操作時(shí)要注意防止跑、冒、滴、漏，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。

3.2 配料作業(yè)后，將地磅、臺(tái)秤、工作場(chǎng)地清潔干凈。

4 安全注意事項(xiàng)和異常處理方法

配料使需要帶防毒面罩。和一次性手套。

5 事故應(yīng)急處理措施

參照事故應(yīng)急處理措施。

6 緊急停車及其處理

無(wú)

7 接觸化學(xué)品的危害性

本公司的原料及產(chǎn)品均具有一定的毒害性，對(duì)眼、鼻、喉、粘膜有一定的刺激性，長(zhǎng)期接觸可致皮炎。

吸入高濃度的有毒有害蒸汽可引起人員發(fā)生中毒和窒息。

8 個(gè)體安全防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩(半面罩)。

眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴乳膠手套。

第6篇 安全生產(chǎn)事故報(bào)告及處理制度和操作規(guī)程

1、總則

1.1、為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理職工傷亡事故，積極采取預(yù)防措施，防止傷亡事故，制定本制度。

1.2、本制度所稱傷亡事故，是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。

1.3、傷亡事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則。

2、事故報(bào)告

2.1、傷亡事故發(fā)生后，負(fù)傷者或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接或者逐級(jí)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人。

2.2、企業(yè)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大死亡事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主管部門和企業(yè)所在地建委、勞動(dòng)部門、公安部門、人民檢察院、工會(huì)。

2.3、企業(yè)主管部門接到死亡、重大死亡事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即按系統(tǒng)逐級(jí)上報(bào)。事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位；

(2)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)；

(3)事故發(fā)生原因的初步判斷；

(4)事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；

(5)事故報(bào)告單位。

2.4、發(fā)生死亡、重大死亡事故的企業(yè)應(yīng)當(dāng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。

3、事故的調(diào)查

3.1、輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員參加的事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。

3.2、死亡事故，由企業(yè)主管部門會(huì)同企業(yè)所在地建委、勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)等組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。

3.3、事故調(diào)查組的職責(zé)：

(1)查明事故發(fā)生的原因、人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失情況；

(2)查明事故的性質(zhì)和責(zé)任；

(3)提出事故處理及防止類似事故再次發(fā)生應(yīng)采取措施的建議；

(4)提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議；

(5)寫出事故調(diào)查報(bào)告。

3.4、事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的企業(yè)和有關(guān)單位、有關(guān)人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料，任何單位和個(gè)人不得拒絕。

3.5、任何單位和個(gè)人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。

4、事故處理

4.1、事故調(diào)查組提出的事故處理意見和防范措施建議，由發(fā)生事故的企業(yè)及其主管部門負(fù)責(zé)處理。

4.2、因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)生事故隱患、危害情況而不采取有效措施以致造成傷亡事故的，由企業(yè)主管部門或者企業(yè)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予行政處分;構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

4.3、在傷亡事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意延遲不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，或者無(wú)正當(dāng)理由，拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的，由有關(guān)部門按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)有關(guān)單位責(zé)任人和直接責(zé)任人員給予行政處分;構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

4.4、在調(diào)查、處理傷亡事故中玩忽職守、拘私舞弊或者打擊報(bào)復(fù)的，由其所在單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定給予行政處分;構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

4.5.傷亡事故處理工作應(yīng)當(dāng)在九十日內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過(guò)一百八十日。傷亡事故處理結(jié)案后，應(yīng)當(dāng)公開宣布處理結(jié)果。

5重大隱患整改制度和操作規(guī)程

1、由公司安全部、技術(shù)生產(chǎn)部會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全員每月定期對(duì)各項(xiàng)目部安全生產(chǎn)大檢查。查出安全事故隱患的來(lái)源。

2二、召開安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，分析、確定安全事故隱患產(chǎn)生的如工序管理不當(dāng)，技術(shù)交底不明確，施工人員不具備相應(yīng)的施工設(shè)備不能滿足施工要求，生產(chǎn)人員缺少相應(yīng)的培訓(xùn)工管理不到位，自檢互檢工作不到位，責(zé)任分工不明確、責(zé)任心不強(qiáng)等。

5.3、根據(jù)上述原因，采取有針對(duì)性的整改措施。

5.4、整改后必須進(jìn)行跟蹤檢查，直到徹底消除隱患為止，并記錄采取糾正措施的結(jié)果。

5.4、評(píng)價(jià)確保重大事故隱患不在發(fā)生的需求，利于不斷改進(jìn)。

第7篇 鋼筋冷拉制作安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、鋼筋冷拉時(shí),冷拉兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,冷拉時(shí),嚴(yán)禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

鋼筋焊接:

①焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全,對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。

②大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。

③室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置,焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)檔板,以防弧光刺傷眼睛。

④焊工必須穿載防護(hù)衣具,電弧焊焊工要載防護(hù)面罩,焊工應(yīng)站在干木墊或其他絕緣墊上。

⑤焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過(guò)小、導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

3、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

4、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加罩。

5、在雷雨時(shí),必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

第8篇 吸塵機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

它是用于地面、地毯、墻面等較平整部位吸塵的專用設(shè)備,使清潔工作中常用的設(shè)備之一。

(1) 操作細(xì)則

① 把軟管接駁在機(jī)身,插入220v電源。

② 開動(dòng)時(shí)按頂上的開關(guān)按鈕。

③ 吸硬地面時(shí),把吸嘴毛刷伸出,吸地毯時(shí)毛刷伸入吸嘴內(nèi)。

(2) 注意事項(xiàng)

① 使用前,檢查機(jī)內(nèi)塵袋是否已清塵。

② 使用后,檢查塵袋,如滿塵需倒塵,用另一吸塵機(jī)吸去機(jī)內(nèi)及塵袋外微塵。

③ 干性吸塵機(jī),切勿把水分吸入機(jī)內(nèi)。

○4 不可吸牙簽、大物品等,以防堵塞軟管。

○5 不可用力用軟管拖拉桶體,以防軟管斷裂。

(3) 保養(yǎng)工作

① 使用完畢后切斷電源,取下軟管和管夾頭,將繞好的電線掛于機(jī)身外殼。

② 將軟管松開卷成一圈,或掛在墻上。

3. 吸水機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

它專用于清除積水,其構(gòu)造原理與吸塵器相同。

(1) 操作細(xì)則

① 把軟管接駁在機(jī)身,插入220v電源。

② 吸地面使用帶軟膠得吸扒,吸地毯使用鋼扒吸水。

③ 吸水機(jī)如果滿水時(shí),浮子上頂,吸力下降,應(yīng)及時(shí)倒空污水。

○4 吸地毯上的高泡地毯清潔劑時(shí)應(yīng)往桶內(nèi)倒入化泡劑。

(2) 注意事項(xiàng)

① 使用前,檢查機(jī)內(nèi)是否已倒水。

② 使用后,倒掉污水后用清水洗過(guò),再用干布抹干凈。

(3) 保養(yǎng)工作

① 機(jī)器使用后切斷電源,卸下軟管和吸扒,然后將電源線繞好掛于機(jī)頭殼。

② 吸水機(jī)內(nèi)過(guò)濾器要拆開進(jìn)行清潔。

③ 機(jī)身不銹鋼殼用干布擦凈。

第9篇 生產(chǎn)工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

2、嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)的指令，在未聯(lián)系明確前，不得擅自開關(guān)設(shè)備。

3、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電腦監(jiān)控必須打開，隨時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。

4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位和班中睡覺(jué)、打鬧和酒后上崗。

5、操作工有權(quán)制止非崗位人員任意開關(guān)設(shè)備。

6、禁止靠近爐門、干燥爐等高溫設(shè)備或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

7、上下樓梯和高空作業(yè)時(shí)，禁止跨越和從高處向下扔?xùn)|西。高空作業(yè)時(shí)要系安全帶。

8、保持袋濾器密封良好，防止有毒氣體中毒。

9、天燃?xì)狻⑽矚鈪^(qū)域嚴(yán)禁煙火、需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理動(dòng)火證。

10、進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須二人以上同行，確保一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。

第10篇 承臺(tái)、系梁施工安全生產(chǎn)規(guī)程

1、開挖基槽土方

基槽土方采用人工開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時(shí)在運(yùn)回。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)。基坑需機(jī)械抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。施工過(guò)程中，不得有隨意拋擲鐵鍬的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時(shí)對(duì)于機(jī)械的操作必須遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設(shè)墊層

鋪設(shè)墊層完成后，需用平板夯或蛙式打夯機(jī)將碎石墊層夯實(shí)平整，必須注意在打夯機(jī)工作時(shí)，機(jī)械前方不得站人，以免打夯機(jī)將人砸傷，打夯機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題需要修理時(shí)，必須斷開電源再行修理，避免打夯機(jī)突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測(cè)量定位

測(cè)量定位打樁時(shí)，要注意不能對(duì)面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a.現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制。

b.照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。

c.電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。

d.移動(dòng)電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識(shí)。

e.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后才能實(shí)施。

f.施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。

第11篇 雙復(fù)合生產(chǎn)線:安全操作規(guī)程

一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程

1、 操作前穿戴好勞保用品。

2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。

3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。

4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。

5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。

6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。

二、熱裁斷安全操作規(guī)程

1、 操作前穿戴整齊勞保用品。

2、 裁刀正常運(yùn)作時(shí),嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。

3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。

三、卷取安全操作規(guī)程

1、 卷取進(jìn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。

2、 兩人裝卸工字輪時(shí),要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。

3、 雙膠條卷取時(shí),注意力要集中,以防抓取線上部件時(shí)發(fā)生擠手等意外。

4、 工字輪卷滿需更換時(shí),人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。

8、 推工字輪時(shí)必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。

9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。1、 操作前穿戴好勞保用品。

2、 割膠刀使用時(shí),嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。

3、 擠出機(jī)開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對(duì)設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時(shí),必須停機(jī)處理。

4、 喂料口塞膠時(shí),嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時(shí)停機(jī)處理。

5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動(dòng)作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。

6、 領(lǐng)用膠片時(shí),推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。

第12篇 沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 目的

本車間沖制工藝用沖床及沖壓模具，將板材加工成需要的產(chǎn)品的過(guò)程。這是一種物理過(guò)程，在這一過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些危險(xiǎn)的因素，如果不注意這些危險(xiǎn)因素或未按照要求佩戴安全防護(hù)用品，將可能對(duì)人體產(chǎn)生一定的傷害。同時(shí)，沖制工操作沖床設(shè)備時(shí)若操作不當(dāng)，也將存在著一些隱患，這些隱患是需要沖制工人平時(shí)操作時(shí)一定要注意的。

綜上，為了確保沖制崗位員工在沖制生產(chǎn)時(shí)的人身安全，杜絕各種不應(yīng)發(fā)生的設(shè)備及人身事故，保護(hù)自己、保護(hù)他人、保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，特制訂沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保安全，防患于未然。

2 使用范圍

本規(guī)程適用于配件車間所有沖制崗位。

3 沖制生產(chǎn)前應(yīng)具備的安全條件

3.1? 所有配套設(shè)施壓縮空氣、電力確保正常供應(yīng)，并且無(wú)安全隱患；

3.2? 與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員、設(shè)備、雜物撤離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

3.3? 所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。工藝各防護(hù)裝置符合要求，確保沒(méi)有隱患；

3.4? 開車前必備的工器具及勞保用品齊全。安全附件、防護(hù)設(shè)施、保護(hù)罩等要符合要求。消防及防護(hù)用品及報(bào)警儀等配備齊全。電話、信號(hào)燈等安全通訊系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3.5? 防雷、防靜電、消防設(shè)施齊全。所有設(shè)備、管架、線路的接地線要安裝完善，并測(cè)試合格。設(shè)備標(biāo)志和管線流向標(biāo)志齊全。廠區(qū)消防栓、地下電纜溝、交通禁令、安全警示等標(biāo)志齊全醒目；

3.6? 裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不允許堆放雜物，不允許存放易燃易爆物品。對(duì)日常使用的工具和原材料要堆放在指定的安全區(qū)域。溝坑、陰井蓋板要齊全完整，地面平整無(wú)障礙，道路暢通；

3.7? 操作人員必須培訓(xùn)合格。嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度和有關(guān)的安全規(guī)定，并熟悉和掌握有關(guān)生產(chǎn)維護(hù)知識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，具備處理應(yīng)急事故的能力；

3.8? 交接班本記錄、報(bào)表等齊全。

4 沖制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所涉及的危險(xiǎn)因素介紹

4.1沖壓傷害

4.1.1傷害來(lái)源

在沖壓的過(guò)程中，若人體某部位（如手指）不小心伸入沖壓工作區(qū)域，將對(duì)人體帶來(lái)重大傷害。

4.1.2危害性

沖壓時(shí)的沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。

4.1.3防護(hù)

如何避免沖壓帶來(lái)的傷害，首先對(duì)沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩，再者對(duì)沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

4.1.4沖壓傷害應(yīng)急處理

4.1.4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級(jí)報(bào)告，并告知公司安全員。

4.1.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時(shí)可以先救治后報(bào)告。

4.1.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級(jí)調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過(guò)，并向公司的安全員提交書面的報(bào)告。

4.1.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有得到許可時(shí)不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。

4.1.4.5事故原因查清楚后要立即對(duì)事故隱患進(jìn)行整改，并及時(shí)的對(duì)其他人員進(jìn)行教育。

4.1.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個(gè)工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對(duì)策。

4.1.4.7事故的發(fā)生者在整個(gè)救治的過(guò)程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報(bào)銷，在整個(gè)的救治過(guò)程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報(bào)銷憑證使用。

4.2噪音傷害

4.2.1傷害來(lái)源

在沖壓的過(guò)程中，將產(chǎn)生較大分貝的噪音，長(zhǎng)期在較大分貝噪音下會(huì)對(duì)聽力系統(tǒng)產(chǎn)生一定的危害性。

4.2.2危害性

傷害聽力系統(tǒng)，嚴(yán)重者可導(dǎo)致聽力下降甚至耳聾。

4.2.3防護(hù)

本車間對(duì)噪音較大的崗位都配發(fā)了防噪音耳塞，員工只要按照要求佩戴好耳塞即無(wú)大礙。

4.3重物跌落傷害

4.3.1傷害來(lái)源

沖制工段某些工具或物料質(zhì)量較大（如大模具和整卷鋼帶），如果跌落至人體腳上或某些部位，可能會(huì)造成一定的傷害。

4.3.2危害性

重物跌落時(shí)沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。

4.3.3防護(hù)

如何避免沖壓帶來(lái)的傷害，首先對(duì)工具和物料按照規(guī)定放置，再者對(duì)沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程去拿放工具和生產(chǎn)物料。本車間也為沖制工段員工配備了防壓毛皮鞋，員工只要按照要求穿戴好防壓毛皮鞋一般問(wèn)題不大。

4.3.4重物跌落傷害應(yīng)急處理

4.3.4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級(jí)報(bào)告，并告知公司安全員。

4.3.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時(shí)可以先救治后報(bào)告。

4.3.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級(jí)調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過(guò)，并向公司的安全員提交書面的報(bào)告。

4.3.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有得到許可時(shí)不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。

4.3.4.5事故原因查清楚后要立即對(duì)事故隱患進(jìn)行整改，并及時(shí)的對(duì)其他人員進(jìn)行教育。

4.3.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個(gè)工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對(duì)策。

4.3.4.7事故的發(fā)生者在整個(gè)救治的過(guò)程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報(bào)銷，在整個(gè)的救治過(guò)程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報(bào)銷憑證使用。

5 安全生產(chǎn)預(yù)防

5.1預(yù)防爆炸

物料由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間從機(jī)械能的形成放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸。爆炸可分為物理性和化學(xué)性爆炸兩種。物理性爆炸通常是指由于氣體或液體壓力超過(guò)設(shè)備或管線的極限壓力強(qiáng)度而引起的爆炸現(xiàn)象；化學(xué)性爆炸是指易燃易爆物質(zhì)本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體和熵?zé)岫查g形成的爆炸現(xiàn)象。在沖制生產(chǎn)中，存在發(fā)生可能性的主要是物理性爆炸（壓縮空氣膨脹）。

5.1.1主要設(shè)備：沖床、模具、壓縮空氣管線、電線

5.1.2預(yù)防管理

5.1.2.1根據(jù)生產(chǎn)、使用壓縮空氣的防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16－）、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》（試行），以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

5.1.2.2 在工藝裝置上有可能引起爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

5.2防止勞動(dòng)傷害

工人在日常操作時(shí)，由于生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素的影響，突然使人體組織受到損傷，或使某些器官失去正常機(jī)能，統(tǒng)稱為勞動(dòng)傷害。

5.2.1沖壓傷害事故預(yù)防措施：

5.2.1.1對(duì)沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩；再者對(duì)沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

5.2.1.2再者對(duì)沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

5.2.2噪音傷害預(yù)防措施

5.2.2.1按照要求佩戴好防噪音耳塞

5.2.3重物跌落傷害預(yù)防措施

5.2.3.1工具和物料取拿時(shí)注意安全，平時(shí)工具、物料放在指定地點(diǎn)；

5.2.3.2按照要求穿戴好防壓毛皮鞋。

5.3嚴(yán)格火源管理

5.3.1 主要部位

5.3.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全、防火部門登記審批。

5.3.1.2設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求：

a固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

b距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。

c室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

d生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。

e固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

f固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。

5.3.2 動(dòng)火管理

5.3.2.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐等。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火作業(yè)證。

5.3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行不辦理動(dòng)火作業(yè)證，不準(zhǔn)動(dòng)火的規(guī)定。嚴(yán)禁在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線。動(dòng)火作業(yè)證班長(zhǎng)簽字前要確認(rèn)能否動(dòng)火，監(jiān)火人要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)證有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真檢查，不得擅離職守。

6 車間級(jí)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

6.1管理人員及操作人員必須經(jīng)過(guò)安全及業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；

6.2遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程，掌握本崗位操作法，操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

6.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定穿戴勞保用品，按規(guī)定辦理各種票證。

6.4了解各相關(guān)安全檢修規(guī)程，落實(shí)檢修安全措施，積極參加班前五分鐘預(yù)知活動(dòng)，確保先安全再生產(chǎn)，先安全再檢修。

6.5掌握相關(guān)安全消防常識(shí)，熟練使用相關(guān)消防器材，熟悉消防安全通道，掌握緊急情況下的消防應(yīng)對(duì)措施。

6.6熟悉本崗位的危險(xiǎn)因素，掌握事故應(yīng)急預(yù)案，正確使用本崗位相關(guān)防護(hù)用品和緊急救援防護(hù)用品，掌握本崗位在緊急情況下的自救、互救和相關(guān)處理后的緊急撤離辦法。

6.7了解本崗位工藝指標(biāo)、安全檢修紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律，了解班組各項(xiàng)規(guī)定，保證不發(fā)生“三違”現(xiàn)象。

6.8按時(shí)準(zhǔn)確填寫記錄報(bào)表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化。

6.9確保每天及時(shí)掌握本崗位生產(chǎn)狀況和安全狀況，及時(shí)了解安全生產(chǎn)重點(diǎn)，及時(shí)排查安全隱患，確保各項(xiàng)措施到位。如因個(gè)人責(zé)任造成事故的，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

6.10做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車工作。

6.11搞好崗位衛(wèi)生，清除跑冒滴漏和不安全因素以，做到文明生產(chǎn)。

6.12正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。

6.13出現(xiàn)問(wèn)題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時(shí)向班長(zhǎng)和值班調(diào)度匯報(bào)，事故狀態(tài)要堅(jiān)守崗位，正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報(bào)。

6.14了解各級(jí)環(huán)保要求和規(guī)定，保證認(rèn)真落實(shí)環(huán)保各項(xiàng)工作。

6.15所有安全閥、壓力表、溫度表等安全附件以及壓力管道、壓力容器等在化工投料前均應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位校驗(yàn)合格并按規(guī)定粘貼標(biāo)簽。

6.16需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須經(jīng)過(guò)分析后，辦理動(dòng)火證持證動(dòng)火；進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)八項(xiàng)規(guī)程，辦理相關(guān)票證，憑證在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作或檢修。

7 沖制崗位安全操作注意細(xì)節(jié)

7.1沖制工崗位

7.1.1上崗前確認(rèn)好安全著裝，有長(zhǎng)頭發(fā)的必須盤起，規(guī)定的安全勞保用品必須按照要求佩戴；

7.1.2車間里注意通風(fēng)，尤其在冬季時(shí)，必須保證有足夠的新鮮空氣進(jìn)入車間；

7.1.3認(rèn)真學(xué)好各種應(yīng)急預(yù)案，如遇斷水、斷電等事故；

7.1.4做好其他視頻監(jiān)控工作；

7.2設(shè)備維護(hù)及檢修

7.2.1設(shè)備檢修時(shí)，必須辦理檢修作業(yè)證。待工藝處理完畢后，方可檢修。檢修前必須聯(lián)系電氣切斷電源

7.2.2各種安全裝置必須靈敏好用，如沖床安全防護(hù)罩等要定期檢查。

7.2.3不準(zhǔn)隨便在帶電的情況下擰動(dòng)設(shè)備、管道、閥門上的螺絲，防止造成嚴(yán)重事故。

7.2.4進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。